瓦斯防治规划.doc

XXX煤矿瓦斯防治规划前言以科学发展观为指导，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，全面落实国家关于煤矿瓦斯治理的工作部署，遵循“标本兼治、重在治本”的原则，结合我矿的实际情况构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，最终实现瓦斯彻底整治，特编制XXX煤矿XXX年度瓦斯防治规划。一、矿井概况(一)、交通位置XXX煤矿位于XX县城东北部，距离XX县城约22公里，隶属XX县石桥镇。地理坐标东经11226241122709，北纬254218254307。矿山运输以公路为主，322省道通过井田南侧，从XX县城有公路直达矿井，交通较方便(见下图)。交通位置图矿区属温湿的亚热带大陆性气候，（据XX县气象部门19551998年资料)年极端最高温度40.9，年极端最低温度-5，年平均温度17.9，1月份平均6.1，7月份平均28.8；年平均降雨量在1470-1500mm之间。（二）矿井地质概况一、地 层我矿属焦冲元井田，焦冲元井田出露的地层有第四系(Q)、二叠系上统大隆组(P2d)、龙潭组(P2l)。煤矿矿井范围内出露的地层与矿区地层一致，第四系(Q)、二叠系上统大隆组(P2d)、龙潭组(P2l)。由新至老分述如下：1、第四系（Q）以冲积和残坡积物为主，上部为黄色粘土、粘土，下部为含砾粘土，分布于区内冲沟缓坡处。厚024m。2、二叠系上统大隆组(P2d)上部为灰至深灰色中厚层状及薄层状泥灰岩夹钙质粉砂岩和致密灰岩，上部底层夹13层砂质灰岩， 产腕足类化石。下部为灰黑色薄至中厚层状硅质岩及硅质灰岩夹薄层状钙质泥岩。产腕足类及三叶虫等化石。底部为深灰色薄及中厚层状钙质泥岩夹透镜状灰岩，含黄铁矿结核，产腕足类化石。与下伏地层整合接触。厚110260m，一般198m。3、二叠系上统龙潭组(P2l)该层为含煤地层，根据岩性分为上、下两段。上段(P2l2)：由砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩和煤层组成，总厚为54190m，一般118m。含煤6层，从上到下依次为2、3、4、5、6、7煤层。2、5、6煤层为主采煤层，其它煤层不可采。（1）泥岩：灰黑色鳞片状或团块状，含菱铁质结核及条带，厚238m，平均20.6m。（2）2煤层：黑色似层状或透镜状，局部分岔为24层，煤厚05.96m，平均1.37m。(3)砂质泥岩:深灰色,局部变相为泥岩或粉砂岩, 煤厚011m，平均4m。(4)细中粒砂岩:灰灰白色,中厚层状,成份以石英为主,含长石及白云母碎片,泥质胶结为主,交错层理,风化后较疏松, 层厚15118m，平均39.58m。(5)泥岩: 灰黑色局部含菱铁质结核, 层厚012m，平均4m。(6)5煤: 黑色, 似层状或透镜状，煤厚03.97m，平均1.58m,为矿井主采煤层。(7)砂质泥岩:深灰色,薄层状或团状, 层厚09m，平均3m 。(8) 细中粒砂岩:灰灰白色,中厚层状,石英含量90%以上,硅质胶结,坚硬致密,含泥质菱欣质包体,局部变相为粉砂岩、砂质泥岩，并夹一薄层砂质灰岩、泥灰岩。层厚144m，平均11m。（9）泥岩：灰黑色，薄层状，鳞片状，富含菱铁质结核, 层厚227m，平均9m。（10）6煤: 似层状，煤厚01.85m，平均0.87m,不稳定,为矿井可采煤层。(11)砂质泥岩: 黑灰色,团块状, 厚027m，平均4m。(12)石英岩状细中粒砂岩:灰白色，中厚层状，石英含量95%以上，硅质胶结，含零星状黄铁矿结核。厚1.544m，平均21.97m。下段(P2l1)：不含煤层,由粉砂岩、砂质泥岩、泥岩夹薄层砂岩组成。厚98200m，平均135m。二、构造：1、矿区构造袁家矿区焦冲元井田位于袁家向斜北端的次一级构造焦冲元复式向斜内。基本构造形态为一波状起伏的宽阔向斜，次一级褶曲比较发育，由一系列轴向大致平行的向背斜组成。构造方向线呈南北向，北端略向东偏，地层倾角西陡东缓，西翼一般3050，东翼一般2045，断层多集中于向斜两侧及北部转折端，以平行的正断层、逆断层及斜交断层为主，构造属中等偏复杂类型。2、矿井构造该矿井位于焦冲元井田北部，处于袁家复式向斜的次一级褶曲洞水塘向斜及双窝北向斜北端，断层较发育。褶曲:矿区范围内主要分布有下满堂、上双窝背斜、洞水塘向斜、牛轭岭背斜、老皂角高斜。对矿井有影响的为上双窝背斜及洞水塘向斜。上双窝背斜：为一尖棱狭窄背斜，轴向南北，浅部两翼倾角4560，局部地段产生倒转，深部逐渐变缓倾角2830。洞水塘向斜：位于矿井范围中部，轴向北北西，为一不对称向斜，东翼岩层倾角2556，西翼岩层倾角1525。断层：矿区范围内断裂构造发育，有F111、F112、F113、F114、F89、F95等多条断层。对矿井煤层影响较大的断层为F112、F113断层。F112断层：分布矿区中西部，走向北西西，倾向东南，倾角70左右，断距60100m，该断层走向平直延伸，对地层破坏不大。为一正断层。对矿区范围内的煤层都有破坏作用。F113断层：为一扭性正为层，位于矿区范围的北西部。走向北西西，倾向南西。倾角6070左右，断距50100m。对矿区范围内的煤层只有较轻的破坏作用。（三）、煤层及煤质一可采煤层特征2煤层位于龙潭组上部，上距大隆组上段2070m，一般20m。顶板为薄层状泥岩或粉砂岩，底板为泥岩、粉砂岩及细砂岩。黑色似层状或透镜状，局部分岔为24层，夹石以泥岩和炭质泥岩为主。煤厚05.96m，平均1.37m。为矿井局部可采煤层。5煤层位于龙潭组上段中部，上距2煤1090m，一般50m，顶板为粉砂岩、粉砂质泥岩及粉砂岩，底板为粉砂岩及细砂岩。煤厚03.97m，平均1.58m,为矿井主采煤层。6煤层位于龙潭组上段底部，上距5煤约34.5m。顶板为泥岩或粉砂岩，底板为粉砂质泥岩及粉砂岩。煤厚01.85m，平均0.87m,不稳定,为矿井局部可采煤层。二煤质1、物理性质各煤层物理性质相似，颜色主要为黑色至灰黑色，有时略带银灰色，条痕色灰黑，金属光泽，参差状或平整状断口，条带状结构，硬度较低，常易碎成粉末状或碎块状，尤以5煤最显著，煤岩类型以光亮型、半光亮型为主，半暗型、暗淡型为数不多。不易着火，无焰无烟，煤岩组份2煤以亮煤为主,偶见暗亮煤及亮暗煤,5煤以亮煤为主,6煤亮煤、暗亮煤、亮暗煤均有分布。 2、化学性质根据生产补充地质勘探报告提供的资料，煤层化验结果见表1-1。煤质化验成果表 表1-1煤层编号原精煤工 业 分 析Mad(%)AD(%)Vdaf(%)Qnet,d(Mj/kg)Std(%)Pd(%)2原煤0.953.192.063.5139.1719.623.9513.629.728.0233.4531.240.523.012.010.0040.1090.032精煤0.722.731.731.7817.514.794.9911.918.5136.20.652.451.250.0010.0320.0135原煤0.724.081.852.5138.3613.176.2114.129.1633.5338.4534.480.544.460.820.0020.01420.024精煤0.952.441.661.159.913.505.9812.518.7236.0936.3536.250.620.840.770.0020.0230.0086原煤0.883.781.603.5139.9219.386.4714.1210.0233.8936.7134.820.484.841.330.0030.1320.071精煤0.882.781.601.4614.774.795.8413.419.160.601.921.060.0020.0410.0123、煤质及工业用途2煤为中灰、中硫、高热值无烟煤，5、6煤为中灰、低硫，高热值无烟煤，是良好的动力用煤和制氮用煤。（四）、开拓、开采与生产规划开拓、开采情况XXX煤矿设计生产能力为6.0万吨，为斜井开拓，采用走向长壁后退式和走向短壁后退式及倾斜分层采煤方法，全部陷落法管理顶板，开采范围内的煤层、煤层和煤层。现有主井、风井各一个，井口坐标见表 井 口 坐 标 表矿井名称XYH备注主井风井矿井现生产水平为-50水平，目前我矿以225采区、215采区为主采区。XXX年度生产规划各项指标计划：生产原煤5万吨，进尺800米。月份月产量（吨）掘进量（米）岩巷煤巷110000302100090703100016070410002007052000200706500020070770002007087000200709700020070107000200701170002007012400015070合计500002000800（五）、矿井通风瓦斯情况 通风方式及通风方法：矿井采用中央并列式通风方式，机械抽出式通风方法，风井排风，主井进风。局部通风采取局扇压入式通风。矿井通风设备：风井风量为1280m3/min，装配两台风机，主风机型号为FBCDZNo15/255对旋轴流通风机，电机功率255KW；一台工作，一台备用。矿井煤尘无爆炸性，煤层有自燃倾向，属煤与瓦斯突出矿井 。矿井原煤瓦斯含量为16.8m3/T(绝对瓦斯涌出量3.03m3/min，相对瓦斯41.9m3/T)，属煤与瓦斯突出矿井。煤层透气性较差（一般为0.03760.1157m2/Mpa2d），平均0.07603m2/Mpa2d，钻孔瓦斯流量衰减系数较大，平均为0.4658d-1。通过测定瓦斯压力进行区域防突预测预报和效果检验，预测预报原始煤层瓦斯压力为0.93Mpa，进行区域抽放后，煤层瓦斯压力降至0.6Mpa左右。二、矿井瓦斯防治现状（一）、矿井主要灾害因素 序号主要危险场所存在场所备注1瓦斯灾害采掘工作面、回风巷道、硐室、盲巷2矿井火灾采掘工作面、采空区、巷道、硐室、3矿井水灾采掘工作面、井底车场、水泵房采空区、钻孔、工业广场4冒顶片帮危害采掘工作面、巷道、硐室5中毒、窒息危害采掘工作面、采空区、回风巷道、盲巷、通风不良巷道、毒物作业场所 （二）、目前瓦斯抽采情况 我矿于2008年12月建立了地面瓦斯抽采系统，现有两台抽放泵，型号均为2BEA-253-0，电机功率55KW，一台工作，一台备用；瓦斯抽放管路从地面至-50m水平及-50大巷管径为160mm的UPVC胶管，上山支管为110mm，底板巷分管为80mm，抽放集气管为25mm。矿井采用底巷穿层钻孔预抽、煤层顺层抽放等方法抽放瓦斯。目前配备钻机11台，分别为：ZYD-650型3台， KHYD40岩石钻机8台； G25-2型水泥注浆G型系列单螺杆泵2台。目前，我矿对主石门西巷、-18区段平巷、石门揭煤实行瓦斯预抽。对煤掘工作面实行本煤层抽放，边抽边掘。三、矿井瓦斯防治规划（一）、瓦斯防治存在的主要问题技术力量薄弱、抽放负压上不去、钻孔封孔深度达不到要求。（二）、瓦斯防治规划目标 为认真贯彻国务院安委会办公室下发的关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见，XXX煤矿认真制定瓦斯治理工作规划，牢固树立瓦斯事故是“可预、可防、可控”的安全理念，坚持“超前预测、主动预防、事前控制、综合治理”的原则，以构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”十六字体系为主要任务和目标，以安全发展为指导，以杜绝瓦斯事故为目标，着重从“一通三防”现状及存在的主要问题、瓦斯治理工作思路、目标及措施、瓦斯治理及“一通三防”规划、资金预算、保障措施等六个方面进行规划部署。深入推进煤矿瓦斯先抽后采和瓦斯开发利用，完善矿井通风系统，发挥监测监控系统作用，加快安全技术改造，淘汰落后工艺设备，积极推广先进实用技术，加强安全基础管理，全面提升安全保障能力，努力创建本质安全型矿井。 （三）、瓦斯抽采“三量”指标XXX年我矿瓦斯抽采“三量”指标为：底板预抽巷进尺2000米，钻孔进尺35000米，瓦斯抽放量300000立方米。（四）、抽掘采衔接工程计划开拓-50主石门、-18区段平巷，布置采区工程量。在主石门、-18区段平巷布置底板钻场预抽准备区域中煤层瓦斯，抽放时间不得少于1年，全年计划开拓工程量2000米。煤掘工作面计划主要布置在原-50底板回风巷钻场已抽放区域的2155工作面和2253工作面，其总体煤掘工程量为800米。采煤工作面回采计划为2252工作面、2154工作面以及2251工作面。（五）、瓦斯防治人员培训制度为了使XXX煤矿快速健康发展，提高干部预防及处理突出事故的水平，使井下工人熟悉突出预兆和防突的基本知识，增强职工安全防突意识，结合煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出细则，特对职工培训做出具体规定： 1、安监部门制定年度、季度、月度培训计划时，必须制定防治突出培训计划，并作为安全培训的重要内容，随生产经营计划一同下发。 2、培训计划上分别对矿长、副矿长、队长、班组长、岗位工人、防突专业人员和有关工作人员的培训方式、内容、时间等做出具体规定。3、安监部门负责组织编制防突教材，组织培训师资。4、安监部门对防突培训要建立档案，档案必须正规、规范。5、安监部门对培训结果负责，工人培训合格后，方可持证上岗，培训不合格者不得发证。 6、安监部对防突培训经费要设立专用帐户，保证防突培训费用的合理正常使用。（六）、瓦斯防治管理及安全技术措施1、加强“一通三防”管理，认真贯彻落实瓦斯治理“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字工作方针、瓦斯治理“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的十六字工作体系”，严格执行上级“一通三防”管理规定，以通风设计和系统优化为主线，以完善安全装备为重点，突出瓦斯防治、综合防尘和放炮管理，对矿井通风系统、防尘系统进一步优化和完善，狠抓“一通三防”质量标准化、岗位作业标准化和联责联包。具体做法是：、建立完善的“一通三防”管理制度XXX煤矿是生产矿井，要有好的管理，必须有先进的管理理念，只有超前的管理制度，才能把工作做好做到位。“一通三防”是煤矿管理的重中之重，首先，要有一套完善的管理制度，包括：通风、测风、防尘及防灭火等。只有把先进的管理制度及管理理念，付之以实践，才能更好地服务于工作。、加强通风管理坚持测风旬报，月报制，及时掌握井下通风情况，保证各作业地点的用风量;对井下掘进工作面及硐室要随时测风，严禁无风、微风作业;及时制定月矿井风量分配方案，对新开拓、掘进的工作面要及时配风，保证用风需要。严格执行“先抽后采，监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的原则。并及时绘制通风系统图和避灾路线图，对矿井风量、风向及通风设施及时上图，完善通风管理的基础性资料，为安全生产服务。、加强瓦斯检查力度，严禁超限作业加强瓦斯检查基础性工作，要求瓦斯检查“三对口”，杜绝假、漏、空检等现象的发生，保证瓦斯检查数据的准确性；加大主扇，局扇停电、停风的管理力度，保证送电、送风前的瓦斯检查，严格按照瓦斯排放制度进行;加强盲巷及停工地点管理，对长期停工的巷道及时进行封闭，盲巷要及时设置栅栏，并悬挂警示牌，防止人员误入；保证掘进工作面实现“三专两闭锁”;加强对回采工作面上隅角和后溜机尾的瓦斯管理。、加强局部通风及通风设施管理针对各采、掘工作面和采区巷道的开拓，严格按照质量标准化要求，保证风筒吊挂平直，严禁漏风，保证工作面用风要求。采区掘进形成独立通风，及时调整通风系统，保证采区风量合理分配。严格按照质量标准化要求，在轨道、回风巷制作永久性测风站。2、加强职工素质建设要彻底解决煤矿安全生产中人的不安全状态，关键在于全员安全意识的增强与综合素质的提升。要改善煤炭企业当前普遍存在的专业技术人才与高级技能型人才奇缺的现状，必须坚持人才兴企、人才强煤战略，加快实施企业人才发展规划，健全完善安全教育培训制度，强化安全技术培训体系。重点突出专业技术型和高素质技能型人才队伍的建设，不断提高适应煤炭企业安全、科学、和谐发展所需的人才数量与质量，在培训教育方面，要继续采用请进来、送出去、脱产培训、函授教育、拜师学技、岗位练兵、传帮带、知识竞赛、成立学习小组、技术比武等一系列传统的有效的安全培训方式，针对当前煤矿安全工作面临的新形势与新问题，我们必须加强学习型企业、学习型组织、技能型科队、技能型班组建设，切实促进工作学习化、学习工作化、工作技能化，形成持续改进的全员素质建设机制。使矿井“一通三防”管理工作稳步推进，从而促进煤矿的安全发展、和谐发展。四、 机构设置及资金概算（一）、机构设置1、瓦斯防治领导小组：组 长： XXX副组长： XXX成 员： XXX2、防突队：队 长：XXX副队长：XXX技术员：XXX成 员：XXX（二）、瓦斯防治资金概算1、瓦斯抽放探放计划及资金概算、全年瓦斯治理和利用计划情况探放钻孔总距离35000米（顺层16400米，穿层18600米）；抽放纯瓦斯量25万立方米。、抽放探放设备钻机钻杆直径65mm钻杆3套，ZY-650钻机3台，抽放管路1000米，放水器150个，流量导管350个。、底板预抽掘进量2000米a、-50主石门350米，钻场12个；b、215采区-18区段平巷600米，钻场20个；c、-50四石门300米，钻场10个；d、225采区-18区段平巷750米，钻场25个。、人员配备：探放人员7人；预测人员3人；瓦斯抽放人员3人。、资金投入a、巷道掘进2000米1400元/米=280万元；b、设备投入钻机3台，钻杆若干，共计22.5万元；c、瓦斯抽放泵房运行及维护费用，合计20万元；d、探放孔煤钻孔16400米6.5元/米=107万元；岩石钻孔1860015元/米=27.9万元。2、防治煤与瓦斯突出资金概算、钻场资金：67（个）5米2000元/米=67万元。、钻孔资金a、防误穿煤层前探钻孔资金：10000米15元/米=15万元；b、底板抽放钻孔资金：34800米15元/米=52.2万元。、瓦斯抽放资金a、司泵人员工资：3150012=5.4万元；b、抽放泵电费：55（千瓦）12小时330天1元/度=21.8万元。、防突设备设施增补资金a、瓦斯抽放管道：67（个）30米20元/米=4万元；b、瓦斯抽放孔管：67（个）600米1元/米=4万元；c、封孔材料费：67（个）200元/个=1.34万元；d、钻头：1.8万元。、防突预测效检资金：16976米6.5元/米=11万元。、本煤层抽放钻孔费用：32976米6.5元/米=21.4万元。、防突管理人员工资：6万元。资金概算表序号项目工程量单位资金（万元）1巷道掘进2000米2802钻机、钻杆3套22.53抽放泵运行及维护204煤探放孔16400米10.75岩石探放孔18600米27.96钻场掘进67个677防误穿煤层前探钻孔10000米158底板抽放钻孔34800米52.29抽放泵人员工资3*12月5.410抽放泵电费21.811瓦斯抽放管道2010米412瓦斯抽放孔管40200米413抽放孔封孔材料费1.3414钻头1.815预测效检孔工资16976米1116煤层探放钻孔工资32976米21.417防突管理人员工资12月6合计572.04五、组织保障措施1、矿长的责任 矿长是安全生产的第一责任者，对防治煤与瓦斯突出的管理工作全面负责，应对防突工作定期督促、检查；及时解决防治突出所需的人、财、物，保证防治突出工作的顺利实施。 2、副矿长的责任 生产副矿长负责全矿井防突措施的监督检查，参与防突专项设计、防突措施的审查，负责组织突出事故的追查处理；安全副矿长负责监督检查掘进工作中防突措施的贯彻落实，其他副矿长对分管范围的防突工作负责。 3、总工程师的责任 （1）全面负责煤与瓦斯突出技术业务管理。 （2）