7、混凝土监理细则.doc

山东三强建设咨询有限公司 混凝土工程监理实施细则文件编号：JL B030济南西客站片区高铁西侧公共租赁住房项目混凝土工程监理实施细则编制人： 编制时间： 年 月审批人： 审批时间： 年 月 山东三强建设咨询有限公司西客站公租房项目监理部目 录一、工程概况3二、保证砼的质量措施5三、试块制作、养护7四、劳动力及机械设备8五、砼防裂措施8六、通病防治10七、砼控制重点12八、旁站点12混凝土工程监理细则一、工程概况济南西客站片区高铁西侧公共租赁住房项目位于济南西客站片区烟台路以北、顺安路以东、高铁线以北。包括6栋高层住宅，一座地下车库，1#4#高层住宅层数为33层，5#、6#楼为28层。部分住宅首层、二层为配套商业。一类高层建筑，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年，耐火等级为一级，防水等级地下工程为一级、屋顶防水等级为级，主要结构采用钢筋混凝土剪力墙结构，基础垫层为C15.100厚，采用筏板基础，厚1700、1400、300，强度等级为C35.P6，防水保护层砼强度等级C20.60厚，6层以下及地下室墙柱强度等级为为C45，7层11层强度等级为C40,1133层墙柱砼强度等级为C30，所有梁板砼强度等级均为C30，后浇带、墙板管道封堵砼强度等级为提高一个等级。本工程采用商品砼，根据试验室出具的配合比及设计要求为准，砼材料要求如下表1-1材料名称水泥砂石子水产地山水泰安长清深井品种、标号、规格P42.5R中砂5-30mm洁净（一）监理依据及流程1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 1752、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）3、混凝土防冻剂（JC 475）4、混凝土强度检验评定标准（GBJ 107）5、普通混凝土力学性能试验方法（GBJ 81）6、混凝土拌合用水标准（JGJ 63）7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 2011版8、混凝土结构构造详图03G10119、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）10、设计施工图纸及有关文件等（二）分项工程质量控制流程： 承包单位达到分项工程报验条件进行自检 合格纠正承包单位填写分项工程验收申请核验（A4）合格合格承包单位填写分部工程验收申请核验单（A4）（附：分部工程质量评定表）承包单位继续施工达到分部工程验收条件自 检总监理工程师签认分部工程监理工程师审核监理工程师审核纠正不合格不合格工程师签认分项工程合格二、保证混凝土质量的措施（一）混凝土质量1、商砼浇筑前做开盘鉴定，核对配合比、原材料、塌落度等是否符合要求，在浇筑过程中应不定期检查。2、砼搅拌及运输应满足现场连续浇筑的要求。3、核对砼运输单，控制出机时间与开始浇筑时间间隔不超过90分钟，避免混凝土产生分层离析，超出时间和发现有离析的商砼做退场处理。4、对进入施工现场的商砼要重新测试塌落度是否满足要求，控制在1620CM范围内，并做好记录，当塌落度不能满足要求时应退场，严禁采用加水随意调整塌落度的野蛮施工行为。5、泵送砼前先将料斗、阀箱等部位用清水湿润，然后泵送结合砂浆（商砼厂提供）润管，润管砂浆每台泵泵送1立方即可。同时砂浆应分散，避免砂浆集中影响构件强度。6、每次砼浇筑前，施工单位先检查搅拌站的备料及设备运转情况。7、搅拌站必须提供合格的原材料、可靠的配合比并严格按照配比执行。8、搅拌站必须严格按照现场施工要求的技术参数进行配比设计。9、为了保证砼的质量，砼浇筑时施工单位派专人到搅拌站值班。一方面进行质量监督，另一方面便于与现场联系。根据现场要求，及时调整配合比、供料速度、数量等。（二）掺外加剂，控制水灰比根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4的复合液，它具有减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。（三）严格控制骨料级配和合泥量选用连续级配碎石，细度模数2.80-3.00的中砂(通过0315n凹筛孔的砂不少于15，砂率控制在4045)。砂、石含泥量控制在1以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用汉砂。（四）优选混凝土施工配合比根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，建议混凝土配合比如下（具体以试验室出具的配比为准）：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液025：1：182：251：004；采用525R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：050：1：2：277：004，坍落度160-200。严格控制混凝土入模温度。施工过程中应对入模温度控制在25以下。（五）现场监督1、为保证混凝土的质量，混凝土的坍落度必须进行现场试验。坍落度测定由试验员负责，每搅拌盘测定一次，本工程混凝土非泵送坍落度为7cm-11cm、泵送坍落度为16-20，当测得的数据超出范围时，应及时通知现场搅拌站值班人员，以便调整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落度筒进行测定，并将测量情况做好记录。2、为保证主体不同砼强度等级部位浇筑质量，首先熟悉图纸确定各部位构件混凝土强度等级，审查施工方案，严格控制浇筑顺序（先高强度，后低强度），严格按图纸要求确保先浇筑高强度等级混凝土的部位尺寸正确，控制浇筑时间，防止冷缝，应随机浇筑低强度等级的混凝土。3、试块留置：按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求留置试块。三、试块留置、制作与养护1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过100m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次； （4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、用作试块的砼要避开第一车和最后一车，在现场随机取样制作，终凝后及时拆模，试块表面用毛笔注明砼强度等级、制作日期及位置，送入标养箱标准养护及放于浇筑部位同条件养护。3、本工程抗渗试块按60天抗渗强度评定，抗压试块按28天（受冻前、解冻后）抗压强度评定，按照施工记录及时送检、评定。4、砼养护：本工程养护要考虑砼的特殊要求控制表面温度与大气温度差值25，采用塑料薄膜加毛毡覆盖保温养护；柱板根据环境做好保温、保潮养护。5、用于拆除模板用的同条件养护试块，每楼层、每次至少一组。四、监督劳动力及机械设备1、接班控制，以免交接班过程带来质量隐患。2、砼浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。3、根据泵送混凝土的特点，自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实。随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收水裂缝。重点控制润管砂浆直接进入构件形成加砂。五、混凝土的防裂措施（一）防混凝土表面水分冻结措施在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水分，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低，产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水分冻结措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。（二）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，当为冬期施工时，一般为混凝土浇灌完毕后马上进行覆盖。2、当气温较低时，楼面混凝土采取覆盖保温养护法。在混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再在上面铺一层草帘或毛毡。 （三）模板拆除时间为防止混凝土表面的水分蒸发，模板的拆除时间不可太早，根据各部分防水的重要性，确定拆模时间以不破坏混凝土为准、有防水要求的墙体为3d以上；承重模板必须在混凝土强度设计要求拆模强度方能拆除（根据现场留的试块试压报告确定）。（四）经常出现的问题处理措施1、采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期。2、主楼板在中间设置抗缩钢筋网片。采用“水平分层间隙”施工方法。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。3、混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块(高差5)，形成上下连接的键块，并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再溜扫冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工。4、混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜名1:3，砂率宜在40。45间，水灰比宜在05055间，坍落度宜在1620cm间。 5、提高混凝土的施工质量是提高混凝土极限抗拉应力的重要手段，在施工中必须严格按前述要求对混凝土施工中的每一道工序进行控制。6、钢筋绑扎间距均匀、确保混凝土保护层厚度对混凝土抗裂亦有好处。7、在混凝土内掺外加剂（减水剂，膨胀剂）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。8、低温季节（气温在O以下）按冬季施工方案执行。9、混凝土浇筑抹平后，即应马上用塑料薄膜和草帘覆盖。 六、通病防治 1、砼表面缺陷有蜂窝、麻面、开裂或露石、露筋等几种。如操作不当则可能出现孔洞（属质量事故，应按不合格品处理）。 2、为保证砼的质量，必须对砼的每一个环节（特别是砼的振捣、养护、计量）认真进行控制。此外，对钢筋（特别是钢筋的间距、保护层厚度）、模板工程（模板拼缝、平整度、垂直度等）亦必须认真进行控制。 3、表面缺陷的修补：面积较小且数量不多的蜂窝，麻面或露石，可用1:2的水泥砂浆抹平修补，抹平之前，必须清除砼表面的脏物及浮浆。 4、对较大面积的蜂窝、露石或孔洞，应按其全部深度凿除表面薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用细石砼（比原砼高一强度等级）填补，并仔细捣实。5、混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋必须验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。6、遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。7、浇捣混凝土应专人负责振捣，有专人负责看钢筋看模板，做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振、漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。8、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。9、混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。10、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。11、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。12、按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。13、 如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝； 混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。14、待楼板混凝土浇至标高时用铁