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文档简介

版本2000B 热工室工作文件 JDK/03/RG/03-05FSSS系统调试作业指导书(JDK03/RG/03-05)批准:Approved时间:Date年 月 日Year Month Date审核:Reviewed by时间:Date年 月 日Year Month Date编写:Redacted by时间:Date年 月 日Year Month Date山 西 电 力 科 学 研 究 院SHANXI ELECTRIC ROWER RESEARCH INSTITUTE版权所有COPYRIGHT页数PAGE共 8 页 版本2000B 热工室工作文件 JDK/03/RG/03-05目 录1 概述12 应用范围13 引用标准、规程、规范14 使用仪器、仪表及精度等级15 试验条件26 试验方法37 机组或设备运行调整方式58 安全技术措施69 组织分工610 附表7 版本2000B 热工室工作文件 JDK/03/RG/03-051 概述 主设备简介(锅炉型式、参数);控制设备简介(产品、功能等)内容。FSSS系统包括锅炉燃烧管理系统(BMS)和炉膛安全系统(FSS)。该系统的控制部分为分散控制系统(DCS)的一部分。FSSS系统主要由以下几部分组成:即燃油系统,制粉系统,二次风控制系统,火检冷却风机控制系统等;FSSS系统控制的设备有燃油系统的油枪、点火枪、高能打火器、油枪吹扫阀、雾化蒸汽阀(蒸汽雾化油枪适用)、油阀、主油阀、回油阀等;制粉系统的磨煤机、给煤机、磨煤机出口挡板等;另外还有减温水门,吹灰系统,电除尘,脱硫系统等。FSSS系统的主要试验有:主燃料跳闸(MFT)试验,炉膛吹扫试验,燃油泄露试验,油枪、点火枪进退试验,燃油跳闸(OFT)试验,制粉系统保护试验等。通过以上试验确保锅炉运行的安全可靠。2 应用范围 适用于电站燃煤、燃油、燃气锅炉。3 引用标准、规程、规范3.1 火力发电厂基本建设工程启动及验收规程。3.2 电力建设施工及验收技术规程(热工仪表及控制装置篇)。3.3 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)。3.4 中华人命共和国消防条例。3.5 仪控订货合同、技术协议。3.6 火电工程调整试运后质量检验及评定标准。4 使用仪器、仪表及精度等级在试验中使用的仪器、仪表精度等级要求0.5级以上。仪表名称型号量程范围精度等级数量信号发生器2万用表3厂家专用仪器5 试验条件5.1 FSSS应具备的条件5.1.1 DCS系统带电和系统恢复已完成。5.1.2 火检探头、油抢推动器等就地设备的安装调校完毕。5.1.3 火检放大器柜安装、接线、调试完毕。5.1.4 一次测量元件的安装接线调校完成。5.1.5 压力开关等已按设计定值完成保护值设置。5.1.6 冷却风系统已安装调试完成。5.1.7 制粉系统分部试运完成。5.1.8 执行机构安装、接线、调试完毕。5.2 试验人员应具备的条件5.2.1 熟悉FSSS的控制逻辑、组态及调试方法。5.2.2 电建公司热控人员(或电厂热控人员)应熟悉火检探头、油枪、一次元件、执行器等设备的安装调整方法。5.2.3 调试现场应环境整洁,通道畅通;工作人员应戴安全帽、穿工作服,具有消防灭常识。5.3 相关资料5.3.1 FSSS系统设计说明。5.3.2 FSSS系统原理框图。5.3.3 SIEMENS厂家逻辑功能组态图。5.3.4 FSSS用户程序清单。5.3.5 FSSS 机柜内部设备(逻辑组件)供货清单。5.3.6 外部设备(测点和动作对象)供货清单。5.3.7 逻辑动作测点和动作对象清单。5.3.8 保护动作定值清单。5.3.9 FSSS机柜内部互连图。5.3.10 主机柜、中间端子柜、继电器柜、就地操作控制柜、火焰检测柜、就地压力开关柜、点火器、一次元件等连接端子电缆接线图。5.3.11 就地操作控制箱、点火器、火焰检测器原理接线图及其使用维护说明书。6 试验方法6.1 熟悉系统熟悉FSSS系统就地设备和工艺流程,熟悉控制系统的配置及逻辑组态,熟悉就地控制系统的工作原理及作用,熟悉DCS系统的组态修改原则。6.2 审查厂家组态图及技术准备6.2.1 对厂家的组态图进行认真细致的检查,发现问题及时找厂商现场代表协商,进行妥善处理。6.2.2 技术准备工作:调试前校核外部电缆接线图,绘制一些必要的设备组件、状态灯及接线端子布置图等准备工作,以利于加快调试工作。6.3 一次元件定值的整定及调校在一次元件安装和FSSS系统展开调试之前,应首先根据生产运行提供的定值表,完成压力和温度接点开关的定值整定和调校工作,并做好详细记录,妥善保管,以备运行中检查和移交时使用。6.4 机柜设备通电前硬件及外部接线检查6.4.1 按厂家供货清单、设备布置图和组态图检查机柜内部逻辑组件的型号、数量。6.4.2 按厂家要求检查机柜逻辑系统,接地及连接方式是否正确。6.4.3 按设计图检查主机柜、中间端子柜、继电器柜、就地控制柜、就地压力开关柜、就地一次元件及主控室紧急跳闸操作板之间的电缆接线。6.4.4 检查电源系统,并测定其绝缘电阻是否符合要求。6.5 机柜通电及测试6.5.1 检查机柜内总电源开关及分路电源开关是否处于断路位置,退出除电源组件的全部连接运算模件。接通总电源开关正常后,再逐步合分电源开关,观察电源状态灯是否正常。6.5.2 做两路电源切换试验,保证任一路电源都能负担全部负荷。6.6 FSSS系统启动及输入通道检查6.6.1 逐层逐块插入机柜组件,检查模件是否工作正常。6.6.2 按照制造厂家要求的次序,接通相应的运行(RUN)开关(或按钮),按复位按钮,使系统处于初始状态。6.6.3 检查输入通道模件的输入/输出特性,应符合厂家要求。6.6.4 对FSSS系统中的用户程序进行备份,作为技术档案留存。6.7 模拟传动操作试验6.7.1 直接由机柜输出组件动作的对象,在中间端子柜侧使用外加24VDC继电器模拟对象,使模拟对象的常开或常闭接点信号返回到接线端子上,构成闭合回路,进行试验。6.7.2 通过通讯总线,间接控制其它系统的动作对象。6.7.3 为防止设备传动和单体调试过程中,强电误入机柜、I/O组件,致使组件损坏事件发生,在FSSS系统联调前将中间端子柜外部电缆全部解除。系统联调时,试一路接一路。6.7.4 按照逻辑原理框图,逐项逐条进行机柜功能检查。6.8 系统在线联调无工质传动操作试验6.8.1 联调试验前,外部设备单体调试完成、与FSSS有关的制粉系统和烟风系统等开环系统应能进行联调。6.8.2 系统联调,应全部使用工程正式设备,进行传动操作。6.8.3 因热机工艺流程未达到逻辑要求(例如:压力、温度等参数),则在一次元件侧加载(或用短接线)进行模拟。6.8.4 对烟风挡板、电磁阀、电动门及低电压转动机械一律带实物启停试验。6.8.5 涉及到6kV高电压马达的动作对象,仅传动到高压开关,开关处于“试验”位置。6.8.6 对火焰检测器进行检查、试验。6.8.7 按照逻辑原理图,逐项逐条进行FSSS系统全过程无工质系统联调试验。6.9 系统在线带工质(燃油除外)移交操作及MFT保护传动试验6.9.1 按照机组总体调试要求,在锅炉首次点火之前,热工调试专业人员向锅炉运行人员和锅炉调试专业人员,进行FSSS系统在线移交操作及锅炉保护实物传动试验。6.9.2 移交操作和保护传动试验,由锅炉专业主持,热工专业配合,除不进燃油,不点火外,其他热机主系统(给水和烟风系统)全部投入。试验期间如发生异常时,试验中断,由锅炉专业按正常运行程序进行处理。6.9.3 按照主燃料跳闸程序(MFT)逻辑原理图,对每个跳闸因素逐项逐条进行传动试验,并尽可能按锅炉实际工况进行检测。对因故不能实现跳闸的,则在一次元件(或变送器)加载(或用短接线)的方法来实现。对三取二的测点信号,要用组合、排列的方法逐个试验,做到不漏项。6.9.4 按照逻辑原理框图,进行炉膛吹扫和油枪的程控启停操作试验。6.9.5 在条件允许的情况下,进行FSSS系统减负荷(RB)试验。6.10 火焰检测器在线调试整定6.10.1 结合试投油枪和锅炉吹管期间,轮流对各油燃烧器进行火焰检测、整定、调试。6.10.2 在锅炉投粉带负荷试运期间,轮流对煤燃烧器进行火焰检测、整定、调试。6.10.1 火焰检测器在线整定要求在调试总进度中安排一定的操作时间,并要求锅炉专业人员配合油枪和磨煤机的轮流切投工作。7 机组或设备运行调整方式7.1 油枪成组顺控7.1.1 组(层)油枪启动顺控。7.1.2 组(层)油枪停顺控。7.2 单支油枪顺控7.2.1 油枪启动顺控。7.2.2 油枪停顺控。7.3 炉膛吹扫炉膛吹扫条件主要有。7.3.1 一次风机停(2台)。7.3.2 空预器运行(2台)。7.3.3 引风机运行并且出口动叶挡板开。7.3.4 送风机运行并且出口动叶挡板开。7.3.5 磨煤机空气挡板关。7.3.6 入口风箱开。7.3.7 无MFT。7.3.8 所有喷燃器关断挡板关。7.3.9 无火焰信号。7.3.10 所有点火油阀关。7.3.11 点火油跳闸阀关;7.3.12 点火回油阀关。7.3.13 风量大于25%。7.3.14 风量小于40%。条件具备后,炉膛进行5分钟吹扫。吹扫结束后复归MFT。若在吹扫后10分钟不点火,则需重新吹扫。若在吹扫过程中,吹扫条件被破坏,则吹扫失败。7.4 锅炉主燃料跳闸(MFT)条件主要包括:7.4.1 送风机全停。7.4.2 引风机全停。7.4.3 燃料全部中断。7.4.4 全炉膛火焰丧失。7.4.5 汽包水位过高或过低。7.4.6 炉膛压力过高或过低。7.4.7 再热器干烧。7.4.8 手动停炉。7.4.9 汽机跳闸。7.5 燃油泄漏试验7.6 火检冷却风机联动7.7 火检信号校验8 安全技术措施8.1 严格按照运行规程操作,防止发生设备和人身事故。8.2 试验人员充分了解系统硬软件特性,防止误操作。8.3 详细检查保护定值和保护逻辑,避免保护的拒动和误动。8.4 锅炉燃烧器附近应配置灭火器材。试验人员应熟悉灭火器材的使用方法。9 组织分工9.1 电建公司负责一次元件、执行机构、火检及火检放大器柜等的安装、调试和维护工作。9.2 电科院锅炉调试人员负责运行指导。9.3 电厂运行人员负责运行操作和监视9.3 电科院热控人员负责编制调试措施和现场调试及技术指导。10 附表FSSS系统试验记录表 记录项目试验项目试验时间试验结果试验人员备注电源试验硬件检查相关信号回路检查相关信号调校相关执行机构远操试验全炉膛吹扫试验煤燃烧器试验火检试验油枪试验油泄漏试验点火试验联锁试验汽包水位MFT试验炉膛负压MFT试验 燃料全部中断MFT试验 记录项目试验项目设备数量保护点数试验时间泵或马达门或挡板火焰消失MFT试验送风机全跳MFT试验引风机全跳MFT试验再热器干烧MFT试验汽机跳闸MFT试验手动MFT试验OFT试验磨煤机跳闸试验第 8 页 共 8 页项目名称:项目编号:大纲编号:RG-00-2000FSSS系统试 验 措 施批准:Approved时间:Date年 月 日Year Month Date审核:Reviewed by时间:Date年 月 日Year Month Date编写:Redacted by时间:Date年 月 日Year Month Date山 西 电

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