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生产零组件批准程序 PPAP 什么是PPAP PPAP ProductionPartApprovalProcess 生产件批准程序 PPAP定义了生产件批准要求 其中包括生产材料和散装材料 适用性 PPAP适用于制造以下材料或零件的所有内部和外部供方 散装材料生产材料生产件修理用零件任何顾客都可放弃对供方提出的生产件批准程序 PPAP 要求 ProductionPartApprovalProcess保证供应商的质量管理处于严格的控制状态 明确发生重大变化时机下的顾客认可流程 改变了以往单纯的来料检验控制模式 确保零件供应商的质量控制责任 TS16949为何制定PPAP的要求 实施PPAP对企业的好处 对供应商产品异常波动的管理加强 体现供应链质量系统的理念 注重缺点的预防 体现顾客的要求更加明确化 PPAP生产零组件核准程序 PPAP生产零组件核准程序第三版 Sep 1999 生效日期 Feb 1 2000除非您的客户有特定规定 PPAP生产零组件核准程序目的 Purpose PPAP生产零组件核准程序明定生产性零组件核准之规定要求 含散装 Bulk 材料 确定客户工程设计记录 规格要求均以适切理解 确保于指定的生产数量及期间 制程有能力 生产符合规格产品 PPAP生产零组件核准程序适用 Applicability PPAP生产零组件核准程序应涵盖内部和外部供应商生产的散装 Bulk 材料 生产材料 生产或服务产品 散装 Bulk 材料是不被要求PPAP生产零组件核准程序 除非您的客户有要求 供应商的 StandardCatalogue 产品目录中的生产或服务零件 应 Shall 完成PPAP生产零组件核准程序 除非顾客放弃 第一部分 PPAP概论 Introduction 第一部分 SectionIA 总则 对下述情况 供应商应得到顾客的完整批准 新产品或新零件先前已提交零件不符合的纠正设计记录 规范和材料有工程更改的产品第三部分所要求的任何情况 B PPAP的过程要求 I 2 1有效的生产过程生产件 零件应取自于有效的生产过程 指在生产现场使用生产工装 量具 过程 材料 操作者 环境和过程参数 连续生产1到8个小时 除非顾客另有批准 规定的产量至少为连续300件 对多腔模具等应对每一腔生产的零件进行测量和试验 对于散装材料没有规定要求的数量如果要求提交样品 应保证该样品取自 稳态 的过程注 当前产品的历史数据可以用来进行新产品或类似产品生产过程能力或性能的估计如果没有类似产品的历史数据或技术存在 也许可以制定限制计划直至有足够的产品数据可以证明能力或性能 PPAP生产零组件核准程序方式 Approach 本文中用语 SHALL 应 强制性要求SHOULD 须 亦指强制性要求 但在执行方式 允许较大的弹性NOTE 备注 针对相关要求的澄清或解释指引 而出现在NOTE中的SHOULD亦仅为指引词汇 Glossary 指示的资讯 其目的为SHOULD须用于完成PPAP生产零组件核准程序 第二部分 PPAP通则 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 1 通则 供应商应 shall 完成客户核准程序 1 一个新零件或新产品先前未提供给特定客户的产品 材料 颜色 2 先前送件零组件的修改 3 产品经由工程变更修改设计记录 规格 材料 4 依据3规定的任何方案备注 若有任何 生产性零组件核准 的疑问 请和客户零组件核准部门连系 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 2 PPAP生产零组件核准程序过程要求 1 制程生产 生产零组件 应 shall 取样自1hr至8hrs的制程生产 其产量至少300个 除非客户另有指定 生产零组件 应 shall 取样自Tooling 量具 制程 材料 操做者的制程环境 多模的模具 每模的零组件均应 shall 被测量 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 补充 制程生产 散装 Bulk 材料未有特定数量的 产品 要求 如被要求送件 应 shall 确保其取样具 稳定 操作流程的方法 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 2 PPAP生产零组件核准程序要求 供应商应 shall 符合所有PPAP生产零组件核准程序要求 散装 Bulk 材料 BulkmaterialRequirementCheck list 附录F PPAP检验 测试应 shall 由认可实验室执行 PPAP生产零组件核准程序记录保存依4 16规定 19 1 DesignRecords2 AnyauthorizedEngineeringChangeDocuments3 EngineeringApproval whenrequired4 DesignFMEA Separate 5 ProcessFlowDiagram6 ProcessFMEA Separate 7 DimensionalResults8 Material PerformanceTestResults9 InitialProcessStudy NewTitle 10 MeasurementSystemAnalysisStudies 11 QualifiedLaboratoryDocumentation NEW 12 ControlPlan13 PartSubmissionWarrant14 AppearanceApprovalReport15 BulkMaterialsReq Checklist NEW 16 SampleProduct Separate 17 MasterSample Separate 18 CheckingAids19 RecordsofCompliancewithCustomer SpecificRequirements PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 1 设计记录一应 shall 具所有设计记录 2 核准工程变更文件 3 工程核准 当要求时 4 DFMEA 有设计责任 5 制程流程图 6 PFMEA 7 尺寸量测1 依设计资料 管制计书2 应记载设计 制图日期 变更等级3 应标示零件中一个量测数据 MasterSample PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 8 材料 性能测试记录 8 1一材料测试记录 供应商应 shall 对所有产品和产品原料实施 当设计记录或管制计划规定的化学 物理 金属特性 材料测试记录 AppendixD 应 shall 包括 设计记录变更等级 编号 日期 规格变更记载测试日期 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 3 材料分包商名称 当客户要求 其供应商应来自于 客户核准的分包商名单 针对客户发展的材料规格 和 客户核准的分包商名单 供应商应 shall 采购材料和 或服务 亦即 涂装 电镀 热处理 来自 核准的分包商名单 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 8 2一性能测试记录 供应商应 shall 对所有产品和产品原料实施 当设计记录或管制计划规定的性能或机能测试记录 性能测试记录应包括 1设计记录变更等级 编号 日期 规格变更2任何被授权工程变更文件 尚未纳入设计记录部分3记载测试日期 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 9 初期制程研究 9 1通则应 shall 于送件前决定客户或供应商指定 所有管制特性 的初期制程研究允许标准备注1 初期制程研究 着重于计量值而非计数值备注2 初期制程研究预测值 有客户和供应商同意备注3 初期制程研究为短期 short term 法 无法侦测人 材料 方法 设备 量测系统 环境变异备注4 可使用XBar RChart should 制程中选取25组 至少100个数据 或选用其他客户同意 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 9 2品质指标须 should 叙述能力或指数Cpk 稳定制程的制程指数 估计 以子群体 Subgroup 变异 R bar d2orS bar c4 Ppk 量试 Performance 品质指标 估计 以整体 TotalVariation 变异 S 初期制程研究目的 为了解制程变异 而非只是达成既定指数参考SPC手册的CPK和PPK值 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 9 3初期制程研究允收标准供应商应 shall 使用下列允收标准评估初期制程结果解释指数 1 67制程符合客户规定要求1 33 指数 1 67制程可接受 但可要求改善和客户联系讨论次结果 在大量生产前 将被要求修改管制计划指数 1 33制程不符合允收标准备注 CPK仅适用于稳定制程 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 9 4不稳定制程 不稳定制程 不能符合客户要求 供应商应 shall 标识 评估和于PPAP生产零组件核准程序送件前 评估变异特定原因 供应商应 shall 通知客户任何不稳定制程 和提出矫正计划予客户 于送件前备注 散装材料如资料西安市其类似制程长期不稳定 和现行对策未显示达成稳定 其矫正计划无法作为保证 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 9 5制程位于单边或非常态分配 供应商应 shall 决定多项允收标准 针对制程位于单边或非常态分配9 6当不符合允收标准策略 供应商应 shall 通知客户 如制程无法改善 如于PPAP生产零组件核准程序送件日 未能符合允收标 准供应商应 shall 提出矫正计划取得客户核准 和修改管制计划及实施100 全数检验和持续改善技术 4 2 5 直到CPK PPK符合规定 或直到收到客户核准 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 10 量测系统分析研究 MeasurementSystemAnalysisStudies 供应商应 shall 实施量测系统分析研究 如 e g G R R偏性 Bias 线性 Linearity 稳定性 Stability 研究 针对所有新的或修改的治具 量测和试验设备实施 备注 散装 Bulk 材料 MSA可不要求 须 Should 于规格阶段 考量客户要求 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 11 认可实验室书面文件 供应商应 shall 展示所使用的实验室 范围 Scope 书面文件 Documentation 符合ISO IEC1702512 控制计划 参考APQP 供应商应 shall 建立管制计划 以明订制程管制 和符合TS16949要求备注1 管制计划咳依据 家族 类似产品建立备注2 客户要求管制计划核准 依TS16949规定 13 产品送件保证书 PSW 供应商应 shall 将完整的量测和试验咨讯 记录于产品送件保证书 PSW PSW应 shall 针对每一客户零组件编号实施 除非客户另有规定 如产品生产自多模穴 多生产线 供应商应 shall 针对每一模穴 生产线产品 实施尺寸量测 且应标示于PSW或以附件处理 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 13 产品送件保证书 PSW 供应商应 shall 验证符合客户规定的量测和试验文件已具备 供应商的权责人员应核实 并记录日期 职称 电话号码备注1 一份保证书咳汇集多项适用的变更文件 且符合客户的送件时程要求备注2 PSW可依客户要求以电子方式完成 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 13 1零组件重量 MASS 供应商应 shall 记录零组件重量于PSW 以公斤 KG 标示 并标示小数点第四位 0 0000 除非客户另有指示 重量不包括出货包装 零配件 包装材料 重量决定应随即取10个样品称重取平均值 每一模穴 生产线至少应量测一个零件重量备注 重量仅用于车辆重量分析 不影响核准程序 散装 BULK 材料 重量并不适用 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 14 外观项目核准报告 AAR 当客户设计记录 要求产品属于 外观项目 应针对每一个产品或系列实施 供应商应 shall 记录于 外观项目核准报告 AAR 外观项目样品 记录应依据客户规定放置 AAR 完整及客户核准 应和PSW保存一起 额外要求 可依据 客户特定要求 备注1 典型AAR仅适用零件之一颜色 咬花 表面外观备注2 客户可不要求AAR 请参考 附录B 的规定 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 15 散装材料要求查核表 散装材料要求查核表散装材料要求查核表应 SHALL 取得客户及供应商同意 所有规定要求应完成 除非标示为 不要求 Notrequired NR 于查核表备注 额外的要求可规定于查核表 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 16 生产零组件样品 SampleproductionParts 供应商应 shall 一依客户要求 和送件要求提供样品 17 标准样品 MasterSample 供应商应 shall 保存相同于PPAP生产零组件核准程序标准样品或A 新的标准样品之客户零件号码直到客户核准B 标准样品被当做参考标准 应标示核准日期 并保存各模穴 生产线的标准样品 除非客户另外规定 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 18 检验辅助设备 Checkingaids 如客户要求 供应商应符合PPAP生产零组件核准程序规定 针对组装零组件的检验辅助设备 供应商应 shall 确保所有产品尺寸量测的检验辅助设备被考量 供应商应 shall 记载设计时的工程变更 供应商应 shall 提供预防保养 供应商应 shall 依客户要求 实施MSA备注 典型的散装材料 不适用此项 PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 19 客户特定要求 供应商应 shall 保存完整符合客户特定要求的记录 参考 第II 散装材料 客户特定要求供应商应 shall 书面记录于 散装材料要求查核表 Bulkmaterialrequirementschecklist PPAP生产零组件核准程序SECTIONI 第I章 第三部分 PPAP送交时机 PPAP生产零组件核准程序送件时机 3 客户通知和送件要求 3 1通知客户 供应商应 shall 通知客户 针对设计和制程变更 客户可决定PPAP生产零组件核准程序送件核准要求 参考表I 3 1 PPAP生产零组件核准程序送件时机 表I 3 1 1 选用一种有别于先前核准过产品中使用过的结构或材料2 产品来自新的或改装过的工具 模具 模型 铸模等 除非可更换性工具 包括增加的或置换的工具3 现存工具或设备翻新或重组后的生产4 工具和设备转移到另一产地后生产的产品或额外产地生产的产品 1 一个新零件或新产品 如先前未提供给特定客户的零组件 材料 颜色 2 在先前提交的零组件基础上的差异改造3 通过工程变更而修改产品以符合设计记录 规格 材料4 产品先前未使用过的供应商的新制程技术 此项仅使用于散装材料 PPAP生产零组件核准程序送件时机 表I 3 1 1 零组件图面设计记录的变更程度 不影响对客户供应的产品2 工 模具和设备移动于同一生产区域内3 设备变更 同制程 同技术 同方法 4 同型治具更换5调整作业 但未变更制造流程6 依PFMEA的RPN结果的变更 未变更制造流程 PPAP生产零组件核准程序送件时机 表I 3 1 5 包括零组件 材料或服务 如热处理 电镀 来源的变更6 在工具无法大批量生产达12个月 或以上的情况下 又重新生产的产品7 零组件的产品和制程变更 来自供应商内部或外部分包商 已影响产品的 适用性 性能 机能和或耐久性 PPAP生产零组件核准程序送件时机 表I 3 1 8 适用于散装材料 来自现有分包商的新的管制特性 产品外观特性变更 未影响规格 同一制程的参数修正 外部核准产品的DFMEA变更9 检验 试验方法变更 新技术 未影响外观标准 PPAP生产零组件核准程序送件时机 表I 3 1 PPAP生产零组件核准程序送件时机 表I 3 1 7 以下适用的散装材料 针对核准产品DFMEA变更 PFMEA变更 变更未明显影响管制特性 变更核准产品成分和 或核准分包商 变更分包商生产区域 针对原材料为非管制特性 原材料的新来源 针对非管制特性 较严于客户 贩售的允收共差 PPAP生产零组件核准程序送件层级 4 1送件曾级 供应商应依据下列层级 客户要求送件Level1 只提交保证书 PSW 对指定外观的项目 应再提交AAR Level2 提交保证书 产品样品 部分资料Level3 提交保证书 产品样品 完整资料Level4 提交保证书 客户指定资料Level5提交保证书 产品样品于供应商制造场所实查的完整资料 PPAP生产零组件核准程序送件层级 送件要求 保存记录 参照表4 1规定 Level3 适用于供应商所有送件 除非客户的零组件核准单位 另有规定Level1适用于散装材料供应商所有送件 除非客户的零组件核准单位 另有规定备注 1 客户将美意个供应商指定送件层级 或供应商和客户零组件号码结合2 不同客户可指定不同的送件层级 对同一供应商制造地点 PPAP生产零组件核准程序送件资料 PPAP生产零组件核准程序送件资料及层级一参照表4 1符号说明 S 供应商应提送客户核准 和保留影本记录或文件于适当区域 包括制造场所 R 供应商应保存于适当区域 包括制造场所 并随时备妥提供给有需求的客户 供应商应保存于适当区域 并依客户需求送件 PPAP 提交等级 提交等级分为1至5级 提交等级由顾客确定 PPAP 提交等级 等级3如果顾客尚未给您的公司确定提交等级 则此等级为一般的指定等级 对Holden供方而言 一般的指定等级为等级2 PPAP 提交等级 对于散装材料供方 一般的指定等级为等级1 PPAP 提交等级 注 不同的顾客可能会指定不同的提交等级 PPAP 提交等级 提交等级有 等级1只向顾客提交保证书 如有要求 还需提交外观批准报告 等级2向顾客提交保证书和零件样品及有限的支持数据 等级3向顾客提交保证书和零件样品及完整的支持数据 等级4向顾客提交保证书和满足顾客规定的其它要求 等级5向顾客提交保证书和零件样品及在现场评审过的完整的支持数据 提交等级和保留要求 PPAP 零件提交状态 顾客将通知供方关于提交的审批结果 PPAP 零件提交状态 供方在接到顾客批准前 决不能发运产品 不得采用口头批准方式 零组件送件状态 5零组件送件状态5 1通则 供应商应同知客户处理PPAP生产零组件核准程序 于取得核准后 供应商应确保未来生产 能持续符合所有客户要求备注 对于那些由客户指定 归类于 自我保证 供应商 其要求文件的供应商核准 应考绿视同客户核准 除非供应商另有提议 零组件送件状态 5 2客户PPAP生产零组件核准程序状态5 2 1完成核准 Fullapproval 意指零组件材料或材料符合所有客户规格和要求 因此 供应商被授权依客户时程出货5 2 2暂时核准 InterimApproval 允许限定的时段或数量出货 零组件送件状态 5 2 2暂时核准 InterimApproval 暂时核准 仅适用于供应商如下情况 清楚定义不合格品的真正原因 预防的核实 取得客户同意所准备矫正计划的暂时核准 再送件完成核准是被要求的 零组件送件状态 5 2 2暂时核准 InterimApproval 材料的暂时核准将依核可的的矫正计划载明的 截止日期 或 核准出货数量 执行 不容许增加额外数量 除非另行 暂时核准 散装材料 供应商应使用 散装材料暂时核准 表或相当表单 参照