液氯气化岗位安全技术流程.doc_第1页
液氯气化岗位安全技术流程.doc_第2页
液氯气化岗位安全技术流程.doc_第3页
液氯气化岗位安全技术流程.doc_第4页
液氯气化岗位安全技术流程.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

行业资料：_液氯气化岗位安全技术流程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页液氯气化岗位安全技术流程1、通氯操作工必须经过技术培训，考试合格，持有特种容器操作证书方准上岗操作，并定期进行安全教育训练和考核。2、通氯操作工应熟悉氯化釜的工艺流程，安全装置的性能，事故处理和生产三氯化磷的安全知识。3、在生产运行时，通氯操作工应严格遵守安全操作规程和岗位责任制，应勤听、勤看、勤巡回检查，发现不正常现象及时处理。4、通氯操作工严禁超温、超压运行，严禁脱岗、离岗、窜岗。5、通氯岗位必须和氯化岗位和收料（成品）岗位保持密切的联系，（特别是刚开车、停车、投完磷时）千万注意温度、压力的变化，以免发生事故。6、了解本岗位氯气的性质、用途及发现泄漏等情况，能有及时处理的安全措施。7、开始通氯应当缓慢，根据压力的显示，流量计浮标的高低，通氯量的大小来调控，大约5分钟调好。8、缓冲罐压力表达到0.1Mpa时，方可打开通氯阀，防止氯化釜压力大于缓冲罐压力产生物料进入缓冲罐。9、发现异常情况时，应立即停车，及时汇报处理。查明原因，方可开车。10、本岗位操作工应认真详细的做好原始记录，不许弄虚作假。11、控制水温使供氯系统汽化器、缓冲罐汽化器内不积存液氯。12、严格控制汽化器内液氯存量，防止液氯直接进入反应釜或因汽化器负压而造成底磷倒吸。13、加强巡视，发现泄漏，及时处理。14、发现冷凝器、冷却系统中有渗漏时，应立即切断水源，并放净积水，同时反应釜系统保持正压。15、氯化釜、氯气缓冲罐、液氯汽化器（预热器）、流量计应定期清理杂物。16、氯化缓冲器（缓冲罐）与氯化釜连接管道上的阀门，应保持阀门芯与阀座关闭后无渗漏。以防止氯气泄漏。17、生产过程中突然停电、停汽、停水时应立即关闭液氯总阀，关闭汽化器加热阀，关闭缓冲器出口阀，停止汽化，妥善停车。18、发现电器设备着火后，应当迅速关掉开关，切断电源，用四氯化碳和干粉灭火器进行灭火，严禁用水以及其他液体泼浇，如发生人身触电时，应立即切断电源，紧急治疗。第 3 页 共 5 页液氯气化岗位注意事项和操作要求1、严守劳动纪律，精心操作，真正做到勤看、勤听、勤摸、勤调节，及时做好与前后岗位的联系，确保安全生产。2、接班中途均应对计量衡器进行校验，确保准确。3、每30分钟记录一次，温度、压力、流量计，要记录详细，不许弄虚作假。压力、温度不得超标，保证生产安全。4、生产中实际操作，调节时应做到稳、缓、严，避免因调节过猛，引起压力过高，尾气过大。5、加强与氯化岗及收料岗的密切联系，确保正常生产。6、加强巡回检查，细心观察压力、尾气缓冲罐压力表、流量计、预热器（水温）情况，发现异常情况应及时处理和报告，如遇紧急情况，可先处理后汇报。7、对液氯储罐区的尾气缓冲罐定期排放三氯化氮，并作排放记录。8、注意节约，努力降低消耗，消除跑、冒、滴、漏现象。9、按正常的操作程序开车、停车，
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 事务文书

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论