镗床的安全操作注意事项.doc

行业资料：_镗床的安全操作注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页镗床的安全操作注意事项为了确保镗削加工的安全，操作者应注意以下事项：（1）工作前应认真检查夫具及锁紧装置是否完好正常。（2）调整镗床时应注意：升降镗床主轴箱之前，要先松开立柱上的夹紧装置，否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故；装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤，是否清洁，安装时不要用锤子和其它工具敲击镗杆，迫使镗杆穿过尾座支架。（3）工件夹紧要牢固，工作中不应松动。（4）工作开始时，应用手进给进，使刀具接进加工部位时，再用机动进给。（5）当工具在工作位置时不要停车或开车，待其离开工作位置时，现开车或停车。（6）机床运转时，切勿将手伸过工作台；在检验工件时，如手有碰刀其的危险，应在检查之前将刀其退到安全位置。（7）大型镗床应设有梯子或台阶，以便于工人操作和观察。梯子坡度不应大于50度，并设有防滑脚踏板。第 2 页 共 5 页镗床（镗缸机）安全操作规程一、起动前准备1电路系统完好，接地良好，绝缘无泄漏。2检查自动联锁装置：(1)当自动进刀或快速自动移位时，精密移动的操纵手柄应能自动脱开。(2)当主轴操纵手柄处于机动进或退位置时，相应的操纵手柄应能自动脱开停止手动。(3)当操纵错误使两手柄同时接触时(除主轴和平旋盘进刀手柄外)，自动联锁装置应能接通电路。(4)当快速自动移动和机械进刀同时发生时，联锁装置应能切断电路。3各移动部位的夹紧装置必须松开。上下滑座及主轴箱夹紧装置应调节适当。4随时保持机床移动表面清洁，且润滑良好充足。5各操作手柄回转、操作轻便，定位正确。6主轴箱的润滑必须纯洁、无酸性，不准使用含水份和杂质的机械油。7.检查镗刀应装夹牢固，工件应卡牢，压板必须平稳，支撑压板的垫板不宜过多、过高。8紧固镗刀的螺钉不准凸出镗刀回转半径。9座式镗缸机安装于发动机缸体上时，应注意轻放，固定拉杆的紧固力应适当。10座式镗缸机的找正、对刀，应在操作手柄处于空档位置时进行，刀头螺钉的紧固应牢靠。二、运转中注意事项1确认转动正常后方准进刀，且应缓慢进刀。起动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回。2起动后，应低速运转35min，确认正常后，再行作业。镗、扩孔时，不准将头贴近加工孔观察镗削进刀、加工情况。3不准在运转中测量尺寸、对样板或用手摸加工面。不准通过转动镗杆拿取工具、物件。4随时注意夹紧机购与进给机构的电磁铁工作是否可靠。5镗深孔时，不准超过程杆长度的二分之一。6每次开车与扳动各机构时，应注意刀具和各手柄要在规定位置。必须先作点动观察无障碍后方准作快速移动。7用平旋刀盘或自制刀盘镗削时，应将主轴套筒锁紧，严防主轴伸出发生事故。不准站在刀具对面或伸头观察，应注意防止衣物被绞。8单刀镗孔作业时，必须打紧固销子，以免脱落砸伤工作台面和工件。9在最高速度运转时，主轴滑动轴承温升不应超过35，滚动轴承温升不应超过40。三、停机注意事项1停机时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。2松开各部锁紧装置，移开固定干分表架。3在镗缸机底座下，用软垫层垫放妥当，避免机座底面损伤，影响加工精度。4及时清除残留铁