不锈钢的酸洗及钝化现象.doc

不锈钢的性能是通过特有的合金成分获得的，其中铬起着主导作用。铬同氧结合形成一层极薄的、坚硬无比的氧化铬薄膜，这层薄膜保护着底层的不锈钢。在存在氧化铬薄膜的情况下，我们称金属处于钝态，不锈钢具有耐腐蚀的性能。因此，不锈钢的耐腐蚀性归结于在同空气接触时自然形成耐腐蚀氧化层的能力。 1由于损伤或污染降低耐腐蚀性能 在薄膜被损伤和存在其他形式的污染的地方阻碍了钝化薄膜重新自然形成，因此可能发生腐蚀。不锈钢所有有益的性能可能在加工处理过程中遭到破坏，如热处理或像焊接、切割、锯断、钻孔和弯曲这样的机械加工处理。由于这些处理的结果，不锈钢表面的氧化保护薄膜通常被损伤或污染，不可能实现自发的和完全的钝化。因此，可能会产生局部腐蚀，甚至在相对弱的腐蚀条件下也会生锈。在使用的时候，可能导致最终产品令人不满意，甚至更糟的是会使一个关键性的系统发生故障。 焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比，变色区的氧化层相对厚，并且成分被改变(铬减少)，使得耐局部腐蚀能力降低。对于管子的内部，可通过使用一种适当的反吹方法使氧化和变色减至最小。在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此耐腐蚀性能降低。 机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。 2表面处理 为了处理表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。化学方法有：酸洗（通过浸没，用酸洗膏或喷雾），辅助钝化（酸洗后）和电解抛光。机械方法有：喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理，湮没，刷洗和抛光。 虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝，没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物，同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸洗残留物，用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行，以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中，氧化层是建立钝化层所必不可少的。此外，由于使用化学方法（酸洗和电解抛光）而提高了耐腐蚀性，因此铁在酸洗液和电解液中必其他金属溶解得快，根据这一点使表面富集铬，变得更有惰性。因此，酸洗和电解抛光这些化学方法是唯一能够在焊缝和其他表面损伤处重新恢复不锈钢的耐腐蚀性的后部处理方法，这些表面损伤在焊接之前出现。这实际上与不锈钢的种类无关，通过浸没在槽中酸洗或使用酸洗膏或喷雾的方法之间的效果没有什么不同。菏泽海创清洗新材料有限公司位于国花之都、中国平原林海-山东菏泽金堤工业园区内。是一家专业研发、生产和销售工业、民用清洗剂、水处理添加剂的公司。公司以环保为理念，以全新的技术和优良的技术储备人员为基础；致力于改善传统的工业化学品状况，专注于水处理化学品的研发和应用；确保高质量、低成本，为更多客户服务。公司下辖生产，销售，仓储物流，科研中心等部门。我们始终坚持向客户提供精品的质量方针，以诚信立足市场，以品质巩固市场，以服务拓展市场。愿与广大客户携手合作，共创双赢。技术部主任 周先生Q710457195酸洗促进剂，替代氢氟酸，酸洗促进剂生产厂家主要用途：本品主要用于各种不锈钢、碳钢等酸洗过程中替代氢氟酸，配合硝酸使用，起到除油、除锈、去氧化皮、缓蚀、抑雾等功效，实现了除油除锈二合一，同时促进顽固氧化皮的清除，特别是热扎、退火、回火过程中生成的高温难清除氧化皮，大商丘酸洗钝化大缩短清洗时间，同时防止氢脆的产生；抑制烟雾的产生，大大改善生产环境；大大降低金属的腐蚀速度，成倍的延长酸液的使用寿命，最终使产品表面清洁干净，形成均匀的银白色亚光结构。沧州酸洗促进剂突出特点：本品由除油剂、酸洗促进剂、不锈钢酸洗缓蚀剂、抑雾剂等复配而成，除油、除锈、除氧化皮一步完成，山东酸洗除氧化皮速度快、效率高，对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高，菏泽清洗操作过程中大大减少酸雾的挥发。理化指标：指 标参 数指 标参 数状 态白色粉状颗粒可燃性不燃不爆酸碱性偏酸性腐蚀性略有腐蚀有效物含量99%使用方法：1、使用量：山东酸洗钝化本品配合各种浓度的硝酸使用,硝酸的使用浓度一般为55%（w），本品的使用浓度一般为12%，添加量越多效果越好；2、配液：可以将本品加入硝酸中直接使用；也可以将本品加入浓度较高的硝酸中兑水使用。一般情况下直接将本品撒入酸洗液中，搅拌均匀即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先将酸洗槽底部的淤渣清理干净，补加适量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用浓度，成倍的延长酸液的使用寿命和工件的处理量；3、处理：将要处理的不锈钢浸泡在上述配好的溶液中，常温处理110分钟或更长时间（由材质、氧化皮的厚度和处理要求而定），至表面氧化皮、锈完全清除干净，然后用水将表面冲洗干净，最后用碱液冲洗中和，清洗干净后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。注意事项：1、本品略有腐蚀性，如溅入眼、口，立即清水冲洗；2、勿让小孩接触，勿食用；3、阴凉处密封保存，长期有效；4、酸洗废液直接排放会对环境产生危害，我公司同时提供污水处理方案。 包装规格：编织袋内衬塑料袋：25千克/袋。海创牌油垢清洗剂(HC-105型一、特性：本品主要由多种表面活性剂及助剂组成，有较强的渗透、乳化、去油污能力，不含无机酸、碱，故对设备无腐蚀性。二、用途：本品主要用于加工前除油脂处理，也可作为炼油装置发生油品泄漏后作清洗与剥离油污用。三、技术要求外 观无色或淡黄色透明液体固含量20.0%密度（20）g/cm30.90PH（1%水溶液）4.09.0四、使用方法：1、金属加工前处理，将本品按每吨酸液5-10公斤加入酸洗槽中，将工件浸泡入酸洗池即可。2、新装置开车投用前脱脂处理时，一次性于循环水泵吸入口投加50100mg/L。PH：6.09.0，循环812小时；作漏油处理时，一般用量200300mg/L，维持23天。如有大量泡沫产生，可添加适量消泡剂。五、包装、贮存：本品用塑料桶包装，每桶净重25公斤。贮存于室内通风阴凉处，贮存期十个月。海创牌不锈钢酸洗钝化液(HC-104型)不锈钢具有银亮洁白的表面外观，放置时间长其表面会因自然环境而改变，或全新不锈钢钢材料加工过程中，发生的污浊、锈班。不锈钢清洗钝化液使用清洗后不伤其表面且能形成一层保护膜。同时保证不锈钢件保持原有光泽度，并可提高不锈钢的光亮度。产品性能：不锈钢酸洗钝化液，适合小型工件的浸泡酸洗钝化处理，是一种新型材料。使用方便，同时保证不锈钢件保持原有光泽度提高光亮度。主要用途：广泛适用于适用于不锈钢抛光后、电渡镍、铬、不锈钢光亮镜面板材使用。不锈钢小件、非标件、不锈钢管道，不锈钢表面的污浊、氧化皮清除和钝化处理。还可以对不锈钢防锈。得到均匀美观的不锈钢光亮表面，获得最佳的耐蚀状态，延长使用寿命.使用方法：用酸洗槽直接浸泡,使用时将不锈钢产品侵入清洗钝化液，一般温度侵20-40分钟为宜。洗后排出污液，用水冲洗即可。不锈钢产品表面油污较多时，可以选用我公司的海创牌除油粉进行除油，这样即可提高酸洗钝化的效果，又能延长酸洗钝化液的使用寿命。注意事项：1、避免与皮肤直接接触，误触用大量清水冲洗。2、盛装器具应为塑料制品。3、贮存于阴凉、通风、干燥处。废水处理：清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合于水池，然后用石灰、碳酸钠（苏打）、氢氧化钠中和在PH值69排放。我公司为用户提供水处理方案。海创牌不锈钢酸洗钝化膏（HC-103型）性能特点1. 本品用于不锈钢材料大型工件的焊接接头及表面的酸洗钝化处理，去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬、镍为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。2. 本品将除油、酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的除油、酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。3. 使用本品不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电源，不需要技术熟练的操作工人，省工、省时、节能。4. 本品是一种稳定的膏剂，运输方便并可长期保存，随用随取，方便至极；有少量沉淀使用时搅拌均匀即可使用，不影响使用效果。适用范围广泛用于化工、制药、造纸、食品、机械制造、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。技术指标项目 单位 指标 外观 膏体游离酸度 点 8.5X102总酸度 点 1.50X102氯离子含量 Mg/kg 25-100钝化膜厚度 AO 150-600自腐蚀电位(EC) MV/SCE +202孔腐蚀电位（Eb） MV/SEB +492显微镜检测 钝化膜无锈斑、无孔蚀使用方法1.用塑料棒将本品搅拌均匀。2. 用毛刷涂抹厚度1