降低混凝土气泡含量提高剪力墙外观质量.doc

2012年度石油工程建设QC活动成果降低混凝土气泡含量提高剪力墙外观质量 小组名称：中国石化集团河南石油勘探局勘察 设计研究院监理部矿建QC小组发 表 人：张洪宇单位名称：中国石化集团河南石油勘探局 勘察设计研究院2012年2月10日降低混凝土气泡含量提高剪力墙外观质量一、汇报目录1、小组概况 2、选题理由 3、现状调查 4、设定目标 5、可行性分析 6、确定要因 7、制定对策 8、实施对策 9、效果检查 10、巩固措施 11、总结及下步打算一、小组概况：小组名称河南石油勘探局勘察设计研究院监理部矿建QC小组注册编号SS2011-04课题名称降低混凝土气泡含量提高剪力墙外观质量成立时间2009.03课题类型现场型活动时间2011.03-2011.11小组人数6人当年活动次数11次获奖情况本小组曾获2010年度河南省建设厅QC成果一等奖二、小组成员序号姓名年龄文化程度职称、职务组内分工备注1张洪宇42本科工程师组长2覃豫36本科工程师组员3丁清如42本科工程师组员4王彬36本科工程师组员5卢志东37本科工程师组员6宋春江42本科工程师组员三、选题理由近几年民用建筑多为高层框剪结构，层数多，施工工艺复杂，剪力墙外观质量问题较多。根据混凝土剪力墙免抹灰工艺以及单位工程一次验交合格率100%的要求，我们QC小组决定将降低混凝土气泡含量提高剪力墙外观质量作为本年度活动课题。四、现状调查QC小组对近几年竣工和在建高层住宅工程砼剪力墙观感质量问题相关数据资料进行调查、收集、整理得出以下调查结果：1、质量问题统计表：序号检查项目检查人员检查办法检查点数合格点数合格率1垂直偏差宋春江、覃豫靠 尺12011696.72平 整 度张永东、覃豫靠 尺12011595.83截面尺寸卢志东、丁清如卷 尺12011797.54露 筋张洪宇、覃豫目测卷尺12011999.25蜂 窝宋春江、覃豫目 测12011797.56夹 渣卢志东、覃豫目 测12011898.37缺棱掉角卢志东、王彬目 测12011999.28表面气泡卢志东、王彬目 测1205949.29合 计96088091.7 注：QC小组内部确定合格率70%以上为合格，90%以上为优良。表面气泡评定合格标准:每0.25平方米墙体面积的气泡数量不得超过10个，且不得出现直径大于8mm的气泡。2、统计各项不合格点数，得出统计数据结果如下序号检查项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1表面气泡616176.376.32平 整 度5666.382.63垂直偏差470587.64截面尺寸3733.891.45蜂 窝3763.895.26夹 渣2782.597.67露 筋1791.298.88缺棱掉角1801.2100从以上数据以看出，现浇砼墙表面气泡对砼表面外观质量影响较大,缺陷累计频率76.3%，在施工中只有减少气泡数量才能提高混凝土剪力墙外观质量。五、 目标设定经过统计计算，气泡合格率49.2%，我们准备采取有效措施进行控制,使合格率上升为90%,达到优良标准.六、可行性分析1、组织保证：监理部领导高度重视，质保体系完备，实力雄厚2、管理保证：有明确的岗位责任制，各成员之间有严格的协调管理制度3、工艺保证：完善和改进泵送混凝土剪力墙浇筑施工的操作工艺4、人员保证：小组成员技术水平较高施工管理经验丰富通过以上各项制度的保证，我们的目标是可行的。七、原因分析我们在施工过程中针对现浇混凝土剪力墙表面气泡产生的原因进行了分析，经过大家多方位思考，分析出许多影响因素，并绘制了关联图八、 要因确认序号末端因素要 因 确 认确认方法确认人确认时间是否要因1检查不到位经现场调查，施工单位专职质检员，施工时均能到位。调查分析非要因2未严格执行技术交底阅“施工技术交底记录”各分部分项工程施工前由技术负责人进行了技术交底，交底手续齐全。对操作工人进行提问，回答正确率95%。调查分析宋春江2011.8.14非要因3操作人员质量意识差施工班组为劳务分包，工人虽然技术过硬，但是作业时比较随意，执行技术交底不严，无法保证施工质量。对50个砼工随机调查，有29个人员质量意识淡薄调查分析王彬2011.8.14要因4原材料质量差对商品混凝土原材料检验报告进行查验,原材料均合格,检测报告记录齐全调查分析覃豫2011.8.15非要因5振捣机械功效低对项目部配备的插入式振捣棒进行了现场测试，其数量、性能均能满足使用要求。调查分析张洪宇2011.8.14非要因6未进行二次振捣经分析及事实验证二次振捣能有效排出混凝土内气泡，现场调查询问操作工人，极少对砼墙进行二次振捣。调查分析覃豫2011.8.14要因7砼布料机械落后不利于分层浇筑采用混凝土拖泵和布料杆配合进行混凝土的垂直和水平运输，机械完好有效，只要施工人员操作正确合理基本能够保证混凝土按照浇筑工艺标准进行施工调查分析丁清如2011.8.14非要因8浇筑顺序不合理不利于分层浇筑经过调查发现混凝土浇筑前技术人员没有针对浇筑的施工段进行合理安排浇筑顺序，施工时由操作工人任意进行，无一定的次序，致使分层浇筑无法正常进行。调查分析王彬2011.8.14要因9砼布料机械安装位置不合理经过调查砼布料机械安装位置合理，能够覆盖所要浇筑的施工段。调查分析宋春江2011.8.14非要因10砼配合比不合理通过查阅资料和调查，证明混凝土水灰比是影响气泡尺寸和间距的重要因素，实例发现砼气泡尺寸和间距随水灰比的降低而减小，随水灰比的增大而增大。对混凝土搅拌站的配合比情况进行调查，其对砼配比均进行了优化设计，水灰比适当，稠度适宜。调查分析张洪宇2011.8.14非要因11模板材质选择不当经过调查，工程采用钢制大模板，表面光滑有利于气泡排出。调查分析张洪宇2011.8.非要因12操作人员技术水平低经现场调查，项目部对混凝土施工操作工人均进行上岗前培训、考核，合格率99%。调查分析覃豫2011.8.非要因13浇筑砼前未湿润模板经现场调查、询问，施工人员在浇筑混凝土前均对模板进行了浇水湿润。调查分析宋春江2011.8非要因通过以上分析，我们可以得出结论主要原因主要是：1、操作人员质量意识差2、未进行二次振捣3、浇筑顺序不合理不利于分层浇筑九、 制定对策序号要 因对 策目 标措 施地点责任人完成时间1操作人员质量意识差加强教育和培训，提高操作工人的质量意识工人培训率100%，考核通过率97%。1. 管理制度全员知晓。2. 建立培训和考核制度。3. 加强制度宣传。4. 建立奖优罚劣制度。5. 认真学习技术交底。施工现场张洪宇2011.9.62未进行二次振捣对现浇混凝土在初凝前进行二次振捣。回振率100%1. 安排技术水平高的操作工人专门负责二次振捣。2.二次振捣采用高频振动棒。3.质检员跟班检查，严把工序质量关。施工现场覃豫2011.9.163浇筑顺序不合理不利于分层浇筑制定和编制砼浇筑专项方案，合理分层、分段、按照合理施工顺序浇筑混凝土。确保工程各个施工段浇筑混凝土的施工顺序合理，便于分层浇筑。1. 由项目技术负责人负责编制砼浇筑专项方案。并对管理人员和操作工人按照方案进行现场交底。2.质检员跟班检查监控确保按照方案要求顺序及分层厚度进行施工操作。施工现场卢志东2011.9.25十、实施对策实施一：操作人员质量意识差1、建立培训和考核制度。要求施工企业不定期组织操作工人进行专业技能培训，使工人明确工程质量目标，提高专业技能。2、加强制度宣传。在现场利用黑板报、宣传栏等形式进行宣传，让管理工人和操作工人能够及时了各项管理规定。3、定期召开监理例会，落实各项施工措施。效果检查：1、工人培训率为100 %，素质考核合格率为98%。2、操作工人的积极性和自觉性得到了极大的提高，效果明显。实施二：未进行二次振捣1、要求施工单位责购置了高频振动棒专门用于砼墙的二次振捣。2、挑选出技术水平高的操作工负责对砼墙进行二次振捣。3、采取旁站监理掌握二次振捣的合理时间，对二次振捣情况进行监控，保证了二次振捣操作方法正确、振捣时间合理、二次振捣率达到100%。效果检查：1、二次振捣率100 %。2、二次振捣均采用高频振动棒进行操作，现场发现砼内气泡排出明显，并达到了进一步密实混凝土的目的。实施三：浇筑顺序不合理1、由张洪宇负责审核各个施工段浇筑混凝土的专项方案，确保施工 方案的可行性2、由王彬、覃豫负责对浇筑混凝土工序进行了监控保证了混凝土浇筑按照预定方案进行，每层混凝土厚度控制在了400500mm之间。效果检查：均能够按照方案施工，气泡排出显著 通过柱状图对比可以看出经过QC小组的精心组织以及管理，现浇砼剪力墙外观质量有了明显的提高，节省了因返工而增加的工时及费用。获得了较好社会效益和经济效益。十一、巩固措施 1、加强施工企业员工的综合素质教育，提高操作人员的质量意识。2、施工中加强监理事前控制，出现问题及时解决，施工中不遗留问题。 3、在今后的施工中及时对工程监理情况做好检查记录和统计，进一步检查实施结果。 4、把本次活动总结