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文档简介

2020 2 17 1 目录 壹 5S导入简介贰 5S实施步骤叁 5S实施技巧肆 5S的维持 2020 2 17 2 壹 5S导入简介 情境练习 我们是什么样的企业 认清自己很重要 自检 请问您愿意呆在哪里 现场不好是因为员工素质差吗 一个现场都有管不好的企业 如何让客户相信它能制造出高质量的产品 为什么企业与企业差距这么大 2020 2 17 3 壹 5S导入简介 5S是付中药 此药苦口 疗效奇好 现代病无奇不有 而5S正是现代病的克星 5S易于吞服 有病治病 无病强身 绝无副作用 请安心使用 成份 整理 整顿 清扫 清洁 素养功效 对任何疑难杂症均有疗效用法 内外兼服注意 开始服用后 请持续 切勿中途停止 中断药效 2020 2 17 4 壹 5S导入简介 实施5S的好处对于个人而言 使您的工作环境更舒适 使您的工作更方便 使您的工作更安全 使您更容易和周围的同事交流 享受高品质的人生 对于企业而言 零更换时间 提高产品的多样性 零次品 提高产品质量 零浪费 降低成本 零耽误 提高交付可靠性 零事故 提高安全性 零停机 提高设备利用率 零抱怨 提高信心和信任 更具竞争力 2020 2 17 5 壹 5S导入简介 5S推行要领 推行5S尤如找对象要做到 胆大 心细 脸皮厚 敢管 认真 坚持 做5S的金科玉律 三心 用心 铁心 耐心 二意 注意 留意 做5S是90 的意识 10 的知识 2020 2 17 6 壹 5S导入简介 实施5S的阻力 为什么要作清扫 它马上就又脏的 整理 整顿并不能生产出更多的产品 我们在很多年以前已经实施5S了 我们太忙了 哪有时间实施5S 提个醒 5S只有现在进行时 没有过去时与将来时 5S运行不是员工懂不懂 会不会 而是愿不愿 推行5S要咬牙 让5S成为一种宗教信仰 WORKSHOP 仓库被塞死 走路都困难 2020 2 17 7 5S之间的关系 第1个S整理 将有用的东西定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分 要用 与 不用 的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE S 贰 5S实施方法 2020 2 17 8 观看5S录相 整理就是清理废品 把必要物品和不必要的物品区分开来 不要的物品彻底丢弃 而不是简单的收拾后又整齐地放置废品 根据JIT原则 只留下 需要的物品 需要的数量 需要的时间 抽屉理论 把要的东西捡回来 保留优势产品 樱桃理论 照顾绩效好的部门员工 1S定义 整理 5S活动中的整理工作比较难 要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念 要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧 贰 5S实施方法 2020 2 17 9 壹 5S导入简介 实施1S存在的问题 1 员工不知道如何区分 需要和不需要 2 员工对浪费视而不见 采取对策 1 培训和指导 2 开展红单运动 物品如果贴有红单 该物品是需要的吗 如果是需要的 是需要这么多的数量吗 如果是需要的 它需要放在这里吗 2020 2 17 10 放置准则 贰 5S实施方法 2020 2 17 11 2S定义 整顿 工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序 目的 整顿是放置物品标准化 使任何人立即能找到所需要的东西 减少 寻找 时间上的浪费 执行 整顿 的消极意义为防止缺料 缺零件 其积极意义则为 控制库存 防止资金积压 特别说明 含义 整顿就是消除无谓的寻找 既缩短准备的时间 随时保持立即可取的状态 贰 5S实施方法 2020 2 17 12 实施2S的要领 整顿员工不同意见是推行5S的第一步 做到三易和三定是整顿的关键 易取 易放 易管理 定位 定量 定容积 讨论 地方不够 东西摆不下 怎么做整顿 提个醒 不要因为做5S 而使员工感觉到工作不方便 进行整顿时 充分运用IE手法 定置管理 看板管理 颜色管理充分结合 贰 5S实施方法 2020 2 17 13 保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障 零损耗 目的 除了能消除污秽 确保员工的健康 安全卫生外 还能早期发现设备的异常 松动等 以达到全员预防保养的目的 特别说明 3S定义 清扫 含义 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备保养得锃亮完好 创造一个一尘不染的环境 贰 5S实施方法 2020 2 17 14 实施3S的要领 清扫意识上的偏差 清扫马虎的工作习惯 清扫过程中发生的障碍 清扫现场浪费 清扫现场异常 日事日毕 日清日高 规定清扫的人 时 地 事 物及清扫的方法 制作清扫责任区平面图 清扫三原则 扫黑 扫漏 扫怪 提个醒 先彻底大扫除 然后日常化 磨刀不误砍柴工 避免一紧 二松 三垮台 四重来 贰 5S实施方法 2020 2 17 15 贰 5S实施方法 2020 2 17 16 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目的 为机器 设备清除油垢 尘埃 谓之 清扫 而 长期保持 这种状态就是 清洁 将设备 漏水 漏油 现象设法找出原因 彻底解决 这也是 清洁 是根除不良和脏乱的源头 特别说明 4S定义 清洁 含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 贰 5S实施方法 2020 2 17 17 贰 5S实施方法 实施4S的要领 清洁三不原则 不恢复脏乱 不制造脏乱 不扩散脏乱 4S关键 管理标准化 操作标准化 工具标准化 在4S时导入稽核检查 自检 5S稽查员应具备什么样的能力和性格 提个醒 清洁是一种用心的行动 千万不要在表面上下功夫 清洁是随时随地的工作 而不是班前班后的工作 清扫是洗澡 清洁是美容 2020 2 17 18 让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神 目的 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度 工作纪律的意识 此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义 绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话 个别员工和新人就会抛弃坏的习惯 转而向好的方面发展 此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯 修养强调的是持续保持良好的习惯 特别说明 5S定义 素养 含义 对于规定了的事情 大家都按要求去执行 并养成一种习惯 贰 5S实施方法 2020 2 17 19 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 实施5S的要领 思想改变行动 行动改变习惯 打招呼是素养的第一步 以培训为起点 以习惯化为终结 素养培养必须配合奖惩 自检 你会捡起地上的一张纸吗 提个醒 人造环境环境育人 时时5S 事事5S 素养形成的基本过程 总结 贰 5S实施方法 2020 2 17 20 叁 5S实施技巧 2020 2 17 21 定置管理 是对生产现场中的人 物 场所三者之间的关系进行科学地分析研究 使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法 A状态 表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态 例如 操作者使用的各种工具 由于摆放地点合理而且固定 当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手 叁 5S实施技巧 2020 2 17 22 B状态 表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态 例1 一个操作者想加工一个零件 需要使用某种工具 但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处 结果因寻找而浪费了时间 例2 由于半成品堆放不合理 散放在地上 加工时每次都需弯腰 一个个地拣起来 既影响了工时 又提高了劳动强度 叁 5S实施技巧 C状态 是指人与物没有联系的状态 这种物品与生产无关 不需要人去同该物结合 例1 生产现场中存在的已报废的设备 工具 模具 生产中产生的垃圾 废品 切屑等 这些物品放在现场 必将占用作业面积 而且影响操作者的工作效率和安全 定置管理通过相应的设计 改进和控制 消除C状态 改进B状态 使之都成为A状态 并长期保持下去 2020 2 17 23 叁 5S实施技巧 2020 2 17 24 叁 5S实施技巧 2020 2 17 25 摄影作战 实在太不好意思了 大家来一起整理它 这样好多了 再接再厉 叁 5S实施技巧 摄影作战 是指在同一地点 同一方向 将工厂的死角 不安全之处 不符合5S原则之处使用同一部相机 或摄像机 拍摄下来 并在大家都看得到的地方公布展示 激起大家改善的意愿 并将改善的结果再次拍摄并公开展示 使大家了解改善的成果 2020 2 17 26 通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法 强调使用颜色 达到 一目了然 的目的 目视管理 红绿灯红灯停绿灯行 风扇工作正常 叁 5S实施技巧 2020 2 17 27 案例 组装线员工技能评价表 备注 计划学习 基本掌握 完全掌握 精通 多技能员工 叁 5S实施技巧 2020 2 17 28 形迹定位管理自己制作 叁 5S实施技巧 形迹管理 清楚标明物品形状 以便紧急时 能及时找到 2020 2 17 29 检查表 检查表的使用有两种 一种是点检用 只记入好 不好的符号 另一种是记录用 记录本评鉴的数据 检查表使用的时机 是在推行5S运动告一段落后才能实施 定期更新检查表的项目 检查表上的项目要随着5S运动执行过程 工作单位现况等而改变 不可以同一套用到底 否则看不到需要改善的项目变动的历程 查检表须明确5S重点区域与部位 分数权重依主次决定 查检须作为员工培训的重要教材 WORKSHOP 查检表设计演练 叁 5S实施技巧 2020 2 17 30 5S的根本目的是提高人的素质 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述 如果训练一个日本人 让他每天擦六遍桌子 他一定会这样做 而一个中国人开始会擦六遍 慢慢觉得五遍 四遍也可以 最后索性不擦了 中国人做事的最大毛病是不认真 做事不到位 每天工作欠缺一点 天长日久就成为落后的顽症 提个醒 简单的事情天天做就不简单 容易的事情天天做就不容易 把小事做细 把细事做透 差不多会越差越多 结果异致差很多 案例研讨 张总为什么能使5S紧持这么久 自检 5S推行能否靠员工自动自发 肆 5S的维持 2020 2 17 31 5S失败的要因 1 高层不支持 2 中层不配合 3 基层抵制 4 干劲不足 5 心血来潮 无计划 形式上模仿 6 缺少系统性概念 7 评分标准不明确 8 主办人员经验不足 9 未开展各种竞赛活动维持气氛 10 未用看板使结果月月见报 11 未订目标 12 没有不断地修正和检讨 肆 5S的维持 推行5S的步骤 一 成立推行组织 推行委员会 职责明确 区域划分 二 制定方针 目标 及实施方案 三 培训与宣传 参观 标语 誓师 四 试行 准备 红牌作战 摄影作战 方案调整 五 评比

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