济宁固鼎固金属结构有限公司年产190个双层油罐生产项目竣工环境保护验收监测报告

190个/年双层油罐生产项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：济宁固鼎固金属结构有限公司 编制单位：济宁固鼎固金属结构有限公司2018年04月建设单位：济宁固鼎固金属结构有限公司法人代表： 王灿灿建设单位：济宁固鼎固金属结构有限公司法人代表： 王灿灿项目负责人：张乐济宁固鼎固金属结构有限公司 电话：175776333 传真： 邮编：272000 地址：济宁市高新区第十一工业园济宁枫晶工程机械有限公司院内 目 录第一章 验收项目概况- 1第二章 验收监测依据- 22.1法律法规、条例、技术规范依据- 22.2技术文件依据- 22.3验收执行标准- 3第三章 工程建设情况- 43.1项目地理位置及平面布置- 43.2项目工程概况- 43.3工程建设内容及规模- 73.3.1项目产品及规模- 73.3.2工程组成-73.3.3原辅材料消耗-93.3.4项目生产设备- 93.3.5给排水、供电及供热-113.4主要生产工艺及产污环节- 123.4.1生产工艺流程及产污环节- 123.4.2工艺流程说明-13第四章 环境保护设施、环境管理检查- 144.1污染物治理/处置设施- 144.1.1 废水- 144.1.2 废气- 144.1.3 噪声- 164.1.4固（液）体废物-174.2环境管理检查- 184.2.1 环保审批手续及“三同时”执行情况- 184.2.2 环境管理规章制度的建立及执行情况- 184.2.3 环境监测规章制度的建立及执行情况- 194.2.4排污口规范化-194.2.5规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查- 194.2.6绿化措施- 194.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况-19第5章 环境影响评价结论建议及批复- 214.1环评结论及建议-214.2环境影响报告表批复-21第6章 验收执行标准- 236.1验收执行标准来源-236.2 废气执行标准-236.2.1有组织废气执行标准- 236.2.2无组织废气执行标准- 246.3 噪声执行标准-24 第七章 验收监测内容- 257.1 验收监测内容-257.2废气监测内容-257.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次-257.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次-257.3噪声监测内容-267.3.1噪声监测点位、监测因子、监测频次-26第八章 质量保证及质量控制- 278.1 监测分析方法-278.2人员资质-278.3质量控制措施-278.3.1废气监测质量控制措施-278.3.2噪声监测质量控制措施-28第九章 验收监测结果- 299.1 验收监测期间工况调查-299.2污染物排放监测结果-299.2.1废气监测结果-299.2.2厂界噪声监测结果-34第十章 环评批复落实情况-3510.1环评批复落实情况-35第十一章 验收监测结论-3711.1“三同时”执行情况-3711.2验收监测（调查）结果-3711.2.1验收工况-3711.2.2废气监测结果-3711.2.3噪声监测结果-3811.2.4固废处置检查结论-38建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表- 40附件一：济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目的审批意见（2017.11.23）。附件二：环评结论及建议。附件三：济宁富美环境检测检验有限公司编制的济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目检测报告。 济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目验收监测报告 第1章 验收项目概况190个/年双层油罐生产项目由济宁固鼎固金属结构有限公司出资建设，项目位于济宁市高新区第十一工业园济宁枫晶工程机械有限公司院内 。2017年12月开工建设，2018年01月建设完成。企业于2017年11月委托宁夏华之洁环境技术有限公司办了环评手续。2017年11月23日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复。项目建设过程中严格按照环保“三同时”，在保证正常运行的前提下采取了相应环保治理措施。目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等建设完成，运行状况稳定。根据国家有关法律法规的要求，该项目需要开展竣工环境保护验收工作，2018年02月济宁固鼎固金属结构有限公司委托济宁富美环境检测检验有限公司制定了济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目竣工环境保护验收监测方案，济宁富美环境检测检验有限公司于2018年02月25日至02月26日对济宁固鼎固金属结构有限公司进行了现场采样与监测。根据项目建设实际情况，在综合分析评价监测结果的基础上，参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）要求编制了济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目竣工环境保护验收监测报告。第二章 验收监测依据2.1 法律法规、条例、技术规范依据（1） 中华人民共和国环境保护法（2015年01月实施）；（2） 中华人民共和国国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017年10月实施）；（3） 环保部部令第39号国家危险废物名录（2016年06月）；（4） 中华人民共和国水污染防治法（2018年01月01日）；（5） 中华人民共和国大气污染防治法（2016年01月01日）；（6） 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997年03月01日）；（7） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016年11月7日修正版）；（8） 山东省环境保护厅 鲁环函【2011】417号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知（2011年06月27日）；（9） 山东省环境保护厅 鲁环函【2012】493号文山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012年09月）；（10） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）。2.2 技术文件依据（1）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目的审批意见（2017.11.23）。（2）济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目竣工环境保护验收监测方案。2.3 验收执行标准验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准，主要包括以下污染物排放标准：（1）废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准。（2）废水排放执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级要求和济宁高新区第二污水处理厂接纳标准。（3）厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。（4）固体废物临时贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB 18599-2001）及修改单和危险废物储存污染控制标准（GB18597-2001）的要求。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置项目位于济宁市高新区第十一工业园济宁枫晶工程机械有限公司院内。东侧为园区道路，南侧为济宁枫晶工程机械有限公司厂房，西侧为济宁令文机械有限公司，北侧为空地。 项目具体地理位置图见图3-1。项目入口在东侧，入口北侧为材料区及一般固废区，从东向西依次为卷板区、拼接区、树脂喷涂区，入口南侧为成品库及喷砂区。项目卫生防护距离为100m，项目100m范围内无小区、医院、学校等环境敏感点。厂区总平面布置图见图3-2。3.2 项目工程概况项目名称：190个/年双层油罐生产项目建设性质：新建；行业类别：C3333金属包装容器制造；劳动定员及工作制度：本项目新增工作人员10人，实行单班8小时工作制，年工作日300天，厂区不提供食宿。项目总投资：项目总投资160万元，环保投资30万元，环保投资占总投资的18.75%；建设地点：济宁市高新区第十一工业园济宁枫晶工程机械有限公司院内。（经纬度：116.742，35.482）。39 济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目验收监测报告 项目地图3-1厂区地理位置切割下料及焊接工序排气筒树脂喷涂工序排气筒N喷砂工序排气筒树脂喷涂区焊接区拼接区卷板区材料区化学品区出入口喷砂区成品区排气筒图3-2 项目平面布置图济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目验收监测报告 3.3 工程建设内容及规模3.3.1项目产品及规模表3-1项目产品及规模序号内容环评设计实际建设1项目产品双层油罐双层油罐2设计规模190个/年190个/年3.3.2工程组成表3-2工程内容及规模类别工程名称环评设计实际建设备注主体工程原材料区200m2同环评下料卷板区200m2同环评拼接区200m2同环评焊接区200m2同环评树脂喷涂室180m2同环评喷砂室48m2同环评辅助工程化学品区36m2同环评危废仓库24m2同环评一般固废区15m224m2成品区1000m2同环评公用工程给水工程项目给水水源采用市政管网给水，能够满足生产生活用水需求。同环评排水工程利用厂区现有雨水管网，雨水收集后接入市政雨水管网；生活污水经化粪池收集后经管网排入济宁高新区第二污水处理厂。同环评供电工程用电由高新区供电线路接入同环评环保工程污水处理生活污水经化粪池收集后经管网排入济宁高新区第二污水处理厂。同环评依托济宁枫晶工程机械有限公司化粪池废气处理喷砂粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，树脂喷涂废气负压收集，喷涂密闭，UV光氧催化+活性炭吸附处理后经15m排气筒外排；下料切割粉尘及焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。喷砂粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放，喷涂密闭，活性炭吸附+UV光氧催化处理后经15m排气筒外排；下料切割粉尘及焊接烟尘经固定式烟尘净化器收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。固定式烟尘净化器不能收集的切割粉尘及焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放固废处理下脚料、焊渣收集后外售，生活垃圾由环卫部门清运同环评危废处理废活性炭、化学品包装桶委托有资质单位处理。同环评噪声治理选用低噪声设备，并采取相应隔声减震措施同环评3.3.3原辅材料消耗表3-3主要原辅材料消耗情况序号名称环评年耗量（t/a）实际年消耗（t/a）来源1钢板8080外购2角铁1010外购3玻璃纤维66外购4固化剂4.54.5外购5促进剂4.54.5外购6不饱和聚酯树脂2828外购7焊丝55外购8焊条55外购9石英砂22外购10储罐封头380个/年380个/年外购11附件（法兰等）190套/年190套/年外购12二氧化碳80瓶/年80瓶/年外购3.3.4项目生产设备 该项目主要生产设备详见表3-4。表3-4项目生产设备一览表序号设备名称设备型号环评数量实际数量1移动式焊接升降操控平台JNGS-50401台0台2自调式滚轮架JNGS-101台0台3埋弧焊M2-6301台0台4二保焊-0台3台5焊剂回收机-1台0台6拼装式滚轮架JNGS-105台4台7滚轮架JNGS-101台0台8旋转式喷玻璃钢树脂台车JNGS-30001台2台9卷板机JNGS-101台1台10空压机加气罐-2台1台11全自动玻璃钢喷枪-1台1台12电焊机-5台5台13切割机-2台1台14喷砂机-1台1台15割枪-3把3把16打压表-2套1套17配电柜-5台7台18钻床-1台0台19剪板机-1台0台20移动式烟尘净化器-4台2台21固定式烟尘净化器-0台9台22布袋除尘器-1套2套23有机废气处理设施活性炭吸附+UV光氧催化1套1套3.3.5给排水、供电及供热3.3.5.1给水 本项目用水由市政管网供给，新鲜水用量为120m3/a。3.3.5.2排水 排水采用雨污分流制。雨水经厂区内的雨水管网，排出厂外。本项目废水为生活污水，经化粪池收集后经管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。项目水平衡见图3-3。损耗24济宁高新区第二污水处理厂新鲜水9696化粪池职工生活用水120120图3-3 本项目水平衡图（m3/a）3.3.5.3供电 项目厂区用电由济宁高新区供电线路提供，可以保证连续稳定正常供电，满足项目用电需求。3.3.5.4供热该项目生产、办公均使用电能，不建锅炉等燃煤设施，办公区采暖为空调。3.4 主要工艺流程及产污环节3.4.1生产工艺流程及产污环节钢材粉尘、下脚料、噪声下料切割噪声筒节卷板校圆筒节组队、封头组队焊接烟尘、焊渣、噪声筒体焊接焊接烟尘、焊渣、噪声法兰附件焊接拼装密封性检测粉尘、噪声喷砂除锈贴膜玻璃纤维、树脂、固化剂、促进剂等废气、废包装桶、噪声喷涂检验包装3.4.2工艺流程简述钢板采用等离子切割机进行下料切割,裁切好的钢板经卷板机按订单要求卷成筒状,接口处焊接,焊接后将外购其他法兰等配件、钢制封头与筒状罐体进行焊接,焊接成型的罐体采用打压表进行检测。气密性良好的罐体进入喷砂区进行喷砂处理,处理完毕后进入喷涂区贴膜,并将树脂、固化剂、促进剂按比例混合。喷涂采用旋转式喷玻璃钢台车,该喷塑设备具有使树脂和玻璃丝连续不断的有喷枪喷出,树脂雾化,玻璃璃丝分散,混合均匀后沉落到设备上的优点，喷涂完成后的罐体在喷涂室内晾干,晾干时间20min左右,晾干后得成品济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目验收监测报告第四章 环境保护设施、环境管理检查4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水本项目产生的废水主要为职工的生活污水。厂区无职工食堂与宿舍，生活污水主要为洗刷用水。本项目生活污水经化粪池收集后经管网排入济宁高新区第二污水处理厂处理。表4-1 本项目废水产生及处置一览表类别来源主要污染因子排放规律治理措施及排放去向生活污水职工生活pH、CODcr、BOD5、悬浮物、氨氮间断经化粪池收集后经管网进入济宁高新区第二污水处理厂处理。4.1.2废气4.1.2.1有组织废气产生及治理措施本项目有组织废气主要为：（1）喷砂工序产生的粉尘；（2）打磨及焊接工序产生的粉尘；（3）树脂喷涂工序产生的有机气体（主要为非甲烷总烃）及恶臭气体。产生来源及治理措施：喷砂工序产生的粉尘：废气经布袋除尘器处理后再经一根15米高排气筒排放。切割下料及焊接工序产生的粉尘；废气固定式烟尘净化器收集经布袋除尘器处理后再通过一根15米高排气筒排放。树脂喷涂工序产生有机气体及恶臭气体：对废气进行收集后采取活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后再经一根15米高排气筒排放。本项目有组织废气处理措施见图4-1。活性炭吸附+UV光解催化装置喷砂工序排气筒 固定式烟尘净化器收集系统切割下料及焊接工序排气筒 图4-1有组织废气处理措施4.1.2.2无组织废气产生及治理措施本项目无组织废气主要为；（1）罐体焊接过程产生的焊接烟尘。（2）切割下料过程产生的粉尘。产生来源及治理措施：（1） 罐体焊接过程产生的焊接烟尘：经移动式烟尘净化器处理后通过车间的排风扇快速置换出去，为无组织排放。（2） 切割下料过程产生的粉尘：经移动式烟尘净化器处理后通过车间的排风扇快速置换出去，为无组织排放。本项目废气产生环节及处理措施见表4-2。表4-2本项目废气产生及处置一览表序号名称主要污染物组成治理措施、排放形式及去向排气筒参数1树脂喷涂工序产生的有机废气及恶臭气体非甲烷总烃、臭气浓度收集经活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后经15m高排气筒有组织排放。H=15m，D=0.50m2喷砂工序废气粉尘经布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放。H=15m，D=0.30m3切割下料、焊接过程产生的粉尘粉尘经固定式烟尘净化器收集经布袋除尘器处理后经15m高排气筒有组织排放。H=15m，D=0.60m4切割下料过程及焊接过程产生的粉尘粉尘经移动式烟尘净化器处理后通过车间的排风扇快速置换出去无组织排放4.1.3 噪声项目噪声源主要来自生产车间的生产设备。主要是喷射枪和焊机等。公司对生产厂区进行了合理布局，机械设备全部置于厂房内，选用了低噪声设备，经距离衰减后，将噪声的影响降至最低。主要噪声产生及治理措施见表4-3。表4-3 本项目噪声产生及处置一览表序号噪声位置噪声源运行方式噪声源强dB（A）治理措施1生产车间卷板机间断75厂房隔声、距离衰减2切割机间断853喷砂机间断804电焊机间断805二保焊间断806移动式烟尘净化器间断757风机连续854.1.4固（液）体废物本项目生产固废主要包括下料切割过程产生的下脚料、废石英砂、焊接过程产生的焊渣、废树脂桶、废气处理产生的废活性炭以及职工产生的生活垃圾。下脚料、废石英砂及焊渣收集后外售给物质回收部门；废树脂桶、废活性炭属于危险废物，废树脂桶由生产厂家回收、废活性炭暂存于危废间，达到一定量后委托有资质的单位进行处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。本项目正常生产后的固体废物产生情况见表4-4。表4-4 本项目产生的固废产生及处置一览表序号固废名称来源预计生产量目前产生量转移量固废性质说明处理措施1废树脂桶物料储存577个/年80个/年80个/年危险废物HW49 9900-041-49生产厂家回收2废活性炭废气净化0.27t/a0t/a0t/a危险废物HW49 9900-041-49委托有危险固废处理资质的专业单位处理3下脚料下料切割4.5t/a0.7t/a0.7t/a一般废物收集后外售给物质回收部门4焊渣焊接0.02t/a0.004t/a0.004t/a一般废物5废石英砂喷砂工序2t/a0.4t/a0.4t/a一般废物6除尘器收集的粉尘废气处理0.1069t/a0.001t/a0.001t/a一般废物7生活垃圾办公生活3.75t/a0.3t/a0.3t/a一般废物环卫部门定期清运4.2 环境管理检查4.2.1环保审批手续及“三同时”执行情况该项目建设前，根据国家中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，进行了环境影响评价，履行了环境影响审批手续，有关档案齐全。项目做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。4.2.2环境管理规章制度的建立及执行情况公司重视环保工作，严格遵守“三同时”制度及相关法规，专门设置了环保机构，配备了专门的环保人员，建立和健全了各项环境保护制度，建设了相应的环境保护设施，并由专人进行运行和维护，保证环保设施的正常运行。4.2.3环境监测规章制度的建立及执行情况企业目前不具备对废气、噪声等的自主监测能力，委托有资质的单位进行定期监测。4.2.4排污口规范化项目有组织废气的排气筒均设置了永久性采样、监测孔。4.2.5规范化危险废弃物暂存场所防范措施检查本项目的危险废物废树脂桶由生产厂家回收、废活性炭暂存于危废间，达到一定量后委托有资质的单位进行处理，公司按要求建设了规范的危废暂存间。 危废间图4-2 环境风险防范4.2.6绿化措施本项目厂区周边及空地存在一定量的绿化。4.2.7环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环保投资核查一览表见表4-5。表4-5环保投资核查一览表序号项目投资额1废气治理措施树脂喷涂废气收集经活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后经15m排气筒外排，喷砂工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m排气筒外排、打磨及焊接工序产生的粉尘经固定式烟尘净化器收集后经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放；固定式烟尘净化器收集不到的下料切割废气和焊接烟气经移动式烟尘净化器收集后无组织排放。252废水治理措施雨污分流，生活污水经化粪池收集后外运堆肥。（依托租赁厂房）。03固废处理措施废树脂桶、废活性炭属于危险废物，废树脂桶由生产厂家回收、废活性炭暂存于危废间，达到一定量后委托有资质的单位进行处理；下脚料、废石英砂和焊渣收集后外售给物质回收部门；生活垃圾由环卫部门定期清运。14噪声治理措施选用低噪声设备35绿化措施本项目厂区周边及空地存在一定量的绿化（依托租赁厂房）。06其它环境风险防范及应急措施、防渗1合计-30总投资-160占总投资比例-18.75%第五章 环境影响评价结论建议及批复5.1 环评结论及建议环评结论及建议见附件。5.2环境影响报告表批复环评影响报告表批复内容如下一、落实“清污分流、雨污分流”及节水措施。项目无生产废水;生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁高新区第二污水处理厂。企业应对项目区地面、排水管网等进行防渗处理,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 二、优化废气处理方案,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告表提出的要求。切割粉尘、焊接烟尘经移动式除尘器处理；喷砂粉尘经布袋除尘器处理后排放；喷涂工序产生的废气经活性炭吸附+UV光氧催化装置处理后通过排气筒排放；排气筒高度均不得低于15米,废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准和恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。 三、做好固废的无害化处理。工艺废渣经收集后外售给物资回收部门;生活垃圾由环卫部门集中清运处理。废活性炭、废树脂桶、废固化剂桶等危险废物委托有资质的单位定期处置,并及时向环保部门备案;企业应建设独立的危险废物贮存场所,设立危险废物标识,建立危险废物规范化管理档案。固体废物处置必须符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和危险废物储存污染控制标准(GB18597-2001)。 四、选用低噪声设备,对主要噪声源采取加喊震、消声、隔声装置等降噪措施,确保噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。第六章 验收执行标准6.1 验收执行标准来源验收执行标准来源于环评报告以及环评批复确定的标准，在环评文件审批之后发布或修订的标准、规定和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求，按新规定执行。特别排放限值的地域范围、时间，按国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定执行，据此确定本次验收项目执行标准。6.2 废气执行标准6.2.1有组织废气执行标准根据环评、批复及区域环保要求，项目有组织废气应执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2二级标准。具体标准内容见表6-1。表6-1 有组织废气执行标准污染因子排气筒高度（m）浓度标准限值速率限值执行标准颗粒物1510mg/m33.5kg/h大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准。非甲烷总烃15120mg/m310kg/h大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准臭气浓度152000（无量纲）-恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2二级标准。6.2.2无组织废气执行标准 根据环评、批复及区域环保要求。项目运营期无组织废气应执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。具体标准内容见表6-2。表6-2 无组织废气执行标准限值序 号项 目最高允许排放浓度（mg/m3）执行标准1颗粒物1.0大气污染物排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求6.3 噪声执行标准根据环评及批复要求。项目运营期噪声应执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。具体标准内容见表6-3。表6-3 噪声执行标准限值项目执行标准限值dB（A）执行标准厂界噪声65（昼 间）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准55（夜 间）第七章 验收监测内容7.1 验收监测内容本次验收主要针对对于项目废气、噪声的排放情况进行了监测。由于项目废水产生量少，不具备监测条件，故未对废水进行监测。验收项目具体监测内容如下。7.2 废气监测内容7.2.1有组织废气监测点位、监测因子、监测频次根据现场勘察及查阅相关资料，有组织排放废气监测内容件表7-1。 表7-1 有组织废气监测内容序号装置名称监测断面排气筒高度（m）排气筒根数监测内容监测频次1树脂喷涂工序排气筒出口151非甲烷总烃、臭气浓度3次/天，连续2天2喷砂工序排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天3切割下料及焊接工序排气筒出口151颗粒物3次/天，连续2天7.2.2无组织废气监测点位、监测因子、监测频次无组织废气监测内容及频次见表7-2。表7-2 无组织废气监测内容序号监测点位监测项目监测频次1上风向一个参照点，厂周围下风向设3个监控点颗粒物4次/天，连续2天2气象因子（气温、气压、风向、风力）4次/天，连续2天（与污染物采样同步进行）N 项目地下风向3#下风向2#下风向1#：采样点上风向图7-1无组织监测布点图7.3 噪声监测内容7.3.1 噪声监测点位、监测因子、监测频次本项目在东、南、西、北四个厂界外1米出各设1个监测点，共4个监测点，测定等效连续A声级。噪声监测布点图见图7-N北厂界S42。 项目地东厂界S1西厂界S3S2南厂界第一章图7-2噪声监测布点图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目监测分析方法见表8-1。表8-1本项目监测分析方法类别检测项目检测方法方法来源检出限有组织废气颗粒物重量法GB/T16157-19963.0 mg/m3非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-19990.04 mg/m3臭气浓度三点比较式臭袋法GB/T14675-9310（无量纲）无组织废气颗粒物重量法GB/T15432-19950.001mg/m3噪声等效连续A声级工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008-8.2 人员资质现场采样人员均持证上岗，资质及能力详见附件。8.3 质量控制措施8.3.1废气监测质量控制措施为了确保本次废气监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1）废气监测质量保证按照国家环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷达到额定符合的75%以上；根据相关标准的布点原则合理布设无组织监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，现场采样人员和监测人员必须经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行三级审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染物因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。8.3.2噪声监测质量控制措施厂界噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）进行。质量保证和质量控制按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）执行。监测时使用经计量部门检定并在有效期内的声校准器进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差应不大于0.5dB（A），若大于0.5dB（A）则无效。第九章 验收监测结果9.1验收监测期间工况调查在验收监测期间，员工全部参与生产，企业全负荷运行。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。该项目在现场检测期间工况负荷为100%，验收监测期间产品工况表9-1表9-1 验收期间本项目生产工况时间产品设计生产能力实际生产能力验收期间产量生产负荷（%）2018.02.25双层油罐190个/年190个/年-1002018.02.26双层油罐190个/年190个/年-100注：全年生产300天，监测期间生产工况稳定。验收监测期间，190个/年双层罐生产项目工况稳定，职工全部参与生产，生产能力为100%，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，检测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。9.2污染物排放检测结果9.2.1废气监测结果9.2.1.1有组织废气监测结果检测时间为2018.02.25-2018.02.26。树脂喷涂排气筒废气监测结果见表9-2、表9-3、喷砂工序废气监测结果见表9-4、切割下料及焊接工序排气筒废气监测结果见表9-5。表9-2树脂喷涂废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次非甲烷总烃废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）树脂喷涂排气筒采样口2018.02.2518.620.0778.9610326.360.05737.150.0642018.02.2618.910.0758.4710326.400.05436.880.058最大值8.910.077-评价标准12010-评价结果达标达标-备注济宁固鼎固金属结构有限公司190个/年双层油罐生产项目验收监测报告表9-3树脂喷涂废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次臭气浓度废气流量（Nm3/h）排放浓度（无量纲）排放速率（-）树脂喷涂排气筒采样口2018.02.251776-8.961032550-3977-2018.02.261550-8.471032977-3417-最大值977-评价标准2000-评价结果达标达标-备注表9-4喷砂工序废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）喷砂工序废气排气筒采样口2018.02.2517.50.0921.2310427.80.1021.3110438.10.1121.391042018.02.2618.90.1121.2610427.70.1001.3010437.60.0961.27104最大值8.90.112-评价标准103.5-评价结果达标达标-备注表9-5切割下料及焊接工序废气监测结果一览表监测点位监测日期监测频次颗粒物废气流量（Nm3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）切割下料及焊接工序废气排气筒采样口2018.02.2514.90.1142.3310425.30.1282.4110434.80.1182.461042018.02.2615.20.1192.2910425.00.1182.3710434.40.1072.44104最大值5.30.128-评价标准103.5-评价结果达标达标-备注有组织废气监测结论：验收监测期间，树脂喷涂排气筒非甲烷总烃两日最大排放浓度为8.91mg/m3、最大排放速率为0.077kg/h。非甲烷总烃排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值、臭气浓度两日最大值为977（无量纲），臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2二级标准。喷砂工序排气筒颗粒物两日最大排放浓度为8.9mg/m3、最大排放速率为0.112kg/h。颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值及山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准。切割下料及焊接工序排气筒颗粒物两日最大排放浓度为5.3mg/m3、最大排放速率为0.128kg/h。颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准限值及山东省区域