银川物资救灾贮备库油罐钢结构施工措施.doc

钢结构安装施工组织设计1、编制依据1. 1、鑫尔特新能源添加剂项目设计蓝图（F1041S-T0521. 2、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范；1. 3、钢制压力容器GB150-1998；1. 4、石油化工设备和管道涂料防腐设计规范SHT3022-2011；1. 5、碳素结构钢和低碳合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3274 ；1. 6、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.7、重型设备吊装工艺与计算 中国建筑工业出版社 杨文柱 编1.8、机械设备起重工手册 一机部第一、二、三机电安装公司1.9、重型设备吊装手册 冶金工业出版社 樊兆馥 编1.10、建筑安装工人安全技术操作规程 80建工劳字第42号1.11 、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ88-912、工程概况本工程为鑫尔特新能源添加剂项目工程，一、原料储罐4个；硫酸卧式100M储罐1个 ，甲醛卧式100M储罐1个，烧碱卧式100M储罐2个。 二、成品储罐5个；萘系立式200M储罐2个，蒽系立式200M储罐1个，氨基立式200M储罐1个，复配立式200M储罐1个。 三、成品复配罐立式搅拌20M储罐1个。 3、主要工程量一、原料储罐4个， 二、成品储罐5个， 三、成品复配罐1个，4、人员组织项目负责人： 技术负责人： 材料员： 技术员：质检员： 安全员： 资料员： 工 长： 统计员： 焊 工：钳 工： 人 铆 工： 人 起重工： 人5、施工机具、工器具配备序号机具、工器具名称型号单位数量备注1调直机台22剪板机台13CO2保护焊电焊机台104逆变交流电焊机YK-405FL4HGE台205千斤顶5T台106角磨机125台107移动电源盘2.5350个58倒链5T台109汽车吊250T台110汽车吊16T台211龙门吊10T台26、制作、组对、按装技术措施7、质量保证措施7.1、 施工人员必须严格按照施工图设计要求及相关图集施工，严格按照立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范、钢制压力容器GB150-1998、石油化工设备和管道涂料防腐设计规范SHT3022-2011和钢结构工程施工及验收规范施工。7.2、放样应采用经过计量检查的钢尺，并将标定的偏差记入量测尺寸，尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累。7.3、号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失，号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记。7.4、气割前后对钢材、零件进行清理，以保证切割顺利进行，切后零件应平整、清洁。7.5、火焰加热矫正材料的温度控制在800900，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm。7.6、螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊重新制孔。7.7、构件组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清理干净。7.8、板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，组装时用夹具夹紧固定，然后点焊，点焊部位应在焊缝部位之内，拆除夹具时，不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。7.9、焊工应经过考试合格并取得合格证后方可从事焊接工作，有效期内超过6个月，应重新考核。7.10、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。7.11、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后，方可处理。7.12、构件经质检部门检查符合设计要求后，方能通知油工班组进行除锈、刷油工作。7.13、成品应在构件上标清构件的出厂编号。7.14、运输：在加工厂制作成半成品，用30T平板拖车带拖架平叠运输，钢架用8T大板车平叠运输，25T汽车吊配合装卸。运输中构件用250200板垫稳妥，并用5T倒链捆绑固定，钢构件要用杉木水平加固，以防止钢构件在运输装卸过程中变形。7.15、组装：半成品钢构件在现场平放拼装成品，拼装前应对现场地进行平整，然后铺设枕木并用水准仪抄平，使其水平偏差保持在5mm之内 。7.16、钢构件组装前，应先将平台用水准仪抄平，使其水平偏差保持在5mm之内，摆放一定要稳固可靠。7.17、将拼装好的钢构件，用25吨汽车吊摆放好。经复核无误后，进行内部钢支撑的安装，将其组合成一个吊装单元（整体吊装）。7.18、在整个施工过程中每道工序须做好自检及记录，经技术复核无误后进行下一道工序。7.19、施工中要做好交接、检查验收手续，并及时通知质检部门和监理进行检查，做到一次交验合格7.20、吊点应经过技术复核，确保受力合理，构件无变形损坏，方可起吊。7.21、质量管理目标：确保一次交验合格，力争优良。8、安全措施8.1、施工现场的人员必须正确配带安全帽，严禁酒后进入施工现场。8.2、从事高空工作的人员必须经身体检查，合格者方可上岗。8.3、遇有六级或六级以上大风或恶劣气候时，应停止露天作业。8.4、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便、衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。8.5、高处作业地点，各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的物体，施工用料应随用随递，。8.6、高处作业人员应配带工具袋、较大的工具应该系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。8.7、高处作业不得坐在平台边缘，孔洞应盖好。8.8、高处作业时，点焊的物体不得移动，切割动工件、边角料等应放在牢靠的地方或用铁丝扎牢并有防止坠落的措施。8.9、交叉作业时，工具、材料等严禁上下抛掷，应用工具袋。8.10、起重物应绑牢，吊点、悬挂点应与吊物重心在同一直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁、偏拉斜吊。8.11、工作区域内无关人员不得逗留或通过，吊臂及吊物下方严禁任何人员通过。8.12、所用的索具、绳扣在吊装前必会同质安等有关人员检查合格后方可使用。8.13、式起吊前必须进行试吊，对索具进行检查合格后方可正式吊装。8.14、吊装必须由专人指挥、信号、旗语、手势应统一，吊装信号必须准确。8.15、施工中，施工人员必须分工准确、明确职责、听从指挥、服从命令、不得擅自离开工作岗位。8.16、特种工种人员必须持上岗合格证。9、职业健康建立职业健康安全检查制度，职业健康安全检查制度是清除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段，是企业职业安全卫生管理工作的一项重要内容，通过职业健康安全检查可以发现企业及生产过程中的危险因素，以便有计划地采取措施，保证安全生产。9.1、使用千斤时，底座要铺平垫牢，千斤顶端要顶正、顶稳，顶起千斤时要做到一边顶一边观察被顶部件变化，有无异常现象，以防出事故，千斤落下时，要缓缓下落。9.2、在使用电焊、气焊时，应严格按照电焊、气焊安全操作规程作业。9.3、非焊接人员不得从事焊接工作，不得乱动焊接机具。9.4、配合焊接工作时，应避免弧光直射损伤眼睛。 9.5、施工人员进厂必须佩带劳保防护用品，破旧及时更换。10、环境保护10.1、现场必须设置固体废料集中回收箱，并且要分类存放、标示清楚，由专人负责管理、回收，不得随意丢弃，垃圾应负责运到垃圾厂埋填。10.2、进行切割作业时，应选择角落处或进行简单防护，以免扬尘到处飞扬污染环境，作业结束后，必须进行现场清理。10.3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，每道工序施工完后，保持现场干净、整齐。10.4、操作现场要保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，剩余材料要及时回收。10.5、现场使用的机械设备，要有专人负责，按规划要求停放，加强维修，保养，保持机身和周围环境清洁。10.6、施工人员要穿戴整齐，严禁在现场打闹，严禁随地大小便。10.7、切割、打磨、敲打等有噪声污染的作业应避免，夜间、午休时间施工，如不可避免，则必须经过相关部门批准，尽量不给附近居民生活造成影响。10.8、现场电焊作业时间应尽量安排在白天，如不可避免，则必须经过有关部门批准，尽量避免夜间施工影响附近居民的生活。10.9、各工地使用的油品必须按照规定专库存放、专人保管，氧气、乙炔分开存放，使用过程中也必须保持安全距离大于等于5米。11危险源辨识主要危险点预测安全技术方案及防范措施责任人1、 材料工件的搬运、切割2、构件组对及焊接作业（1） 构件摆放及拼装时应卡牢，移动翻身时，撬杠支点应垫稳；（2） 滚动或滑动时，前方不得站人；（3）应穿戴必要的防护用品；铲打毛刺时，应戴防护目镜；碎屑飞出方向不得站人；（4）不得使用有鼓包、裂纹或漏气的橡胶软管。如发现有漏气现象，应将损坏部分切除，不得用贴补或包缠的方法处理；（5）乙炔橡胶软管脱落、破裂或着火时，应先将火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应将氧气的阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法。（1） 打锤木柄的材质应坚实，安装应牢固，锤头应平整，不得有裂纹和卷边等缺陷，打锤时严禁戴手套，两人及两人以上同时打锤，不得面对面站立；（2） 在构件组对及焊接作业时，由于其结构主要是型钢与钢板连接组对的，体积较大，所以组对时，应选择平整宽阔的场地尽量避免施工区域上空有交叉作业，为防止事故发生，焊接时，应把构件设置稳固、垫平后，再进行焊接作业。（3） 焊接工作时，应避免弧光直射损伤眼睛。蒋涛主要危险点预测安全技术方案及防范措施责任人3、构件的吊装（1）高空工作的人员身体检查合格者方可上岗；（2）吊具必须经专业人员检查后出示合格证明才能启用（3）高处作业必须系好安全带，衣着灵便、衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。（4）起重物应绑牢，吊点、