冲压安全作业要求.doc

行业资料：_冲压安全作业要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页冲压安全作业要求1、应选用符合安全标准和技术要求的冲压机器。2、应有可靠的安全防护设施，当操作人员质体误入危险区时，能保证人身安全。应加强对设备的维修保养，保证其完好。3、建立严格的操作规程和操作人员培训制度，不合格者不准上岗。4、要求有安全的启动装置。二、冲压机的安全装置要求1、安全装置必须能够保护操作者，并对操作者没有任何形式的伤害。2、当不能安装和使用安全装置时，对操作者的安全保护应采用：手工具给进或取出工件，即将操作者的手隔离于模具危险区之外，常用的工具有镊子、夹子、钩子、真空吸盘、永磁细盘、电磁细盘等。3、采用的安全装置及其控制元件必须符合国际要求。4、安全装置必须定期检修，它的安装、拆卸和检修必须在合格的安全专业人员的指导下进行。5、安全保护装置（1）安全保护装置（各种防护罩或防护隔栏）是对危险区最可靠的保护装置，应优先采用。（2）安全保护装置的结构要求和距离危险区界限的距离，必须符合国际规定。（3）安全保护装置的防护高度应等于或大于滑块行程长度和调节长度之和。三、压机的操作要求：1、开机前应做好准备工作：（1）操作人员首先应了解机器的结构、性能和技术参数；绝对不允许超负荷使用，待压工件的变形力一定要小于机器的公称压力。模具不许偏装，工件不许偏压裁。（2）开机前，应检查冲压机有无异常状况，如各机构装置包括离合器、制动器、刹车系统、脚踏板等是否正常，摩擦部分及润滑部分有无磨损现象，油杯灌满润滑油。（3）脱开离合器后才可以开动电机，然后再开动机器。如果按下启动按钮电机不转，应立即按下停止按钮，以防止烧毁电机。（4）做数次空程试验以检查制动离合器、操纵器各部分有无故障，是否动作可靠。电机达到额定转速再开动压力机。2、操作者应按规定穿戴好各种劳动防护用品。3、在送料、定料、出件、清除废操纵、模具安装、拆卸调整、检修时，必须严格按安全作业程序操作。第 3 页 共 6 页冲压安全操作通则冲压作业中的危险主要有以下几个方面；1、设备结构具有的危险：采用刚性离合器的设备，假如在一个全循环中不能及时从模具中抽出，会发生伤手事故。2、电气设施不符合要求产生漏电，导致人员触电。3、动作失控：设备在运行中一些零部件变形，磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。4、开关失灵：设备在开关控制系统由于人为或外界的因素引起的误动作。5、机械性伤害：设备的转动、传动部位可能造成机械性伤害事故。6、模具的危险：有缺陷的模具则可能因磨损，变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。7、作业环境的危险：由于设备布局不合理、工位器具和材料摆放无序、操作位置受限制都具有引发冲压事故的危险。二、安全操作规程1加强冲压机械的定期检修，严禁带病运转。开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠；应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。2冲小工件时，不得用手，应该用专用工具，最好安装自动送料装置。3操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。4如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应先将脚从脚踏板上移开。5注意模具的安装、调整与拆卸中的安全。安装前应仔细检查模具是否完整，必要的防护装置及其他附件是否齐全。检查压力机和模具的闭合高度，保证所用模具的闭合高度介于压力机的最大与最小闭合高度之间。使用压力机的卸料装置时，应将其暂时调到最高位置，以免调整压力机闭合高度时被折弯。安装、调整模具时，对小型压力机(公称压力150吨以下)要求用手扳动飞轮，带动滑块作上下运动进行操作；而对大型压力机用动力操纵，采用按微动按钮寸动，不许使用脚踏开关操纵。模具的安装一般先装上模，后装下模。模具安装完后，应进行空转或试冲，检验上、下模位置的正确性以及卸料、打料及顶料装置是否灵活、可靠，并装上全部安全防护装置，直至全部符合要求方可投人生产。拆卸模具时，应切断电源，用手或撬杆转动压力机飞轮(大型压力机则按微动按钮开启电动机)，使滑块降至下死点，上、下模处于闭合状态。而后，先拆上模，拆完后将滑块升至上死点，使其与上模完全脱开，最后拆去下模，并将拆下的模具运到指定地点，再仔细擦去表面油污，涂上防锈油，稳妥存放，以备再用。（三）紧急情况的处置1、出现伤害事故时应紧急停车，拉闸断电，抢救伤者，并立即向上级汇报。2