




已阅读5页,还剩1页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
行业资料:_选煤厂除铁器安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页选煤厂除铁器安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量情况。第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。第4条严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。二、安全规定第6条带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。第8条绝对不准用水冲洗该设备。第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。三、工作前的准备第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。第12条检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。第13条除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。四、正常操作的规定第14条除铁器必须待主皮带开车前启动,停车时,必须待主皮带物料拉空停车后,方可停车。第15条吸出的铁器要及时进行回收清理,发现雷管必须上交车间,严禁私藏。第16条工作过程中要经常检查设备运转情况,当发现有胶带跑偏、接头卡子开,必须停车处理。第17条带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁是应做到:事先通知调度室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作。带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集空”主令开关达到“停车”位置,并挂“停车牌”。在除铁器控制柜上给除铁青停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌。将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停电牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知调度恢复生产。五、操作后的工作第18条正常停车,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。第19条就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。第20条集控开车时,由调度集中控制停车。第21条交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。第22条应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班除铁器的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。第 4 页 共 6 页选煤后续作业的设备操作标准第一条:离心脱水机的安全操作1、离心脱水机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。2、离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。3、设备运行中,工作人员不得爬到离心机上作业。4、沉降式离心机的固定螺栓必须紧固,严防隔振弹簧断裂变形。5、沉降式离心机必须装设安全保护装置及传感器。6、沉降式离心机的主断阀、入料阀、冲洗阀的开度指标应当准确。第二条:过滤机的安全操作1、过滤机及缓冲漏斗的操作和巡视平台周围必须设置保护栏杆。缝补或更换滤布时,必须搭设安全架。2、在加压过滤机的压力容器壁上,禁止撞击、焊接和开孔。3、加压过滤机加压仓和反吹风包,必须根据有关压力容器的规定制定年度检验计划,并报当地安全监察机构及检验单位,经检验单位检验合格并取得使用许可证后,方可使用。4、加压过滤机加压仓和反吹风包入口门,必须设置机械、电气闭锁装置。需停机进入加压过滤机加压仓和反吹风包内检修,必须保证其内外空气压力相等。第三条:压滤机的安全操作1、箱式压滤机(简称压滤机)正常工作时,操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时,操作人员不得用手扒滤布与煤泥。2、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时,不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥,必须将传动拉钩拉平。3、压滤机液压部分必须安装电接点压力表。4、禁止杂物进入带式压滤机,一旦发现,必须立即停机处理。严禁操作人员在带式压滤机网带上行走。5、与带式压滤机配套的
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论