微山县金坤建材有限公司-砖厂烟气脱硫、除尘技改项目设项目环评报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：砖厂烟气脱硫、除尘技改项目 建设单位：微山县金坤建材有限公司（盖章）编制日期：2018年4月国家环境保护部制1建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称砖厂烟气脱硫、除尘技改项目建设单位微山县金坤建材有限公司法人代表李庆兵联系人张琪通讯地址微山县付村镇高庄矿北联系电真邮政编码建设地点微山县付村街道高庄矿北200米立项审批部门-批准文号-建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积(平方米)3000绿化面积(平方米)-总投资(万元)600其中：环保投资(万元)600环保投资占总投资比例100%评价经费（万元）预计投产日期一、项目由来微山县金坤建材有限公司是一家位于微山县付村街道高庄矿北200米年产4000万块煤矸石多孔砖和轻质砖的生产企业，企业于2010年12月委托济宁市环境保护科学研究所编制年产4000万块煤矸石多孔砖和轻质砖，并于2010年12月28日由微山县环境保护局进行了环评批复(微环审报告表2010050号)。该项目委托微山县环境保护监测站对该项目进行了验收监测，2012年6月25日由微山县环境保护局组织对该项目进行了环保验收批复。微山县金坤建材有限公司以煤矸石为主，经过挤压成型、干燥后进行烧结制得煤矸石多孔砖和轻质砖，烧制工序产生的烟气经脱硫（水膜除尘+钠钙双碱法吸收）去氟除尘器设施进行废气治理后由15m高烟囱排入大气中。原项目环评、运行验收期间执行的是大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准、工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2二级标准，2013年国家针对砖瓦行业专门发行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013），自 2014年1月1日起执行。根据鲁环发2016162号山东省窑炉专项整治行动方案，项目砖坯在燃烧过程中释放的二氧化硫、氮氧化物以及烟尘排放指标应满足砖瓦工业大气污染排放标准（GB29620-2013)的各项要求（颗粒物30mg/m3、SO2300mg/m3、NOx200mg/m3），并同时满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区（颗粒物20mg/m3、SO2200mg/m3、NOx100mg/m3）排放标准要求，为贯彻落实国家新型墙体材建筑材料文件精神，充分利用土地资源，消化利用工业固体废弃物，打造环保节能型企业，企业拟投资600万元新上砖厂烟气脱硫、除尘技改项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第682号建设项目环境保护管理条例，本项目需进行环境影响评价。依据环保部令第44号建设项目环境影响评价分类管理名录及生态环境部令 第1号关于修改部分内容的决定中的有关规定，本项目属于“三十四、环境治理业”中的“99 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”中的“新建脱硫、脱硝、除尘”，应编制环境影响报告表。微山县金坤建材有限公司委托我单位对该项目进行环境影响评价（委托书见附件1），我单位受委托后，立即组织有关人员进行现场踏勘，对项目生产能力、主要设备、生产工艺及存在的环境污染问题进行了初步调查，收集了建设项目及周围地区的有关资料，通过分析研究，依据环境影响评价技术导则的要求编制了该项目的环境影响评价报告表。二、编制依据1、中华人民共和国环境保护法（2014年4月24日修订通过，2015年1月1日起施行）；2、中华人民共和国环境影响评价法（2016年7月2日修订，2016年9月1日施行）；3、建设项目环境保护管理条例（国务院第2017682号令，2017年10月1日起施行）；4、建设项目环境影响评价分类管理名录（环办环评函201830号，2018年4月28日施行）。三、项目合理性分析（一）产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)的规定，项目属于鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用 15、“三废”综合利用及治理工程”项目，不属于限制类、淘汰类项目，因此项目的建设符合国家产业政策。（二）环境敏感性相符性分析根据建设项目环境环境影响评价分类管理目录本项目所在地的环境特征不在“自然保护区”、“风景名胜区”、“世界文化和自然遗产地”、“饮用水水源保护区”规定的地区内，因此项目区域属于环境“非敏感区”。（三）生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线符合性分析根据济宁市生态保护红线计划，生态保护红线是指依法在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域划定的严格管控边界，是国家和区域生态安全的底线，对于维护生态安全格局、保障生态系统功能、支撑经济社会可持续发展具有重要作用。不在划定的生态保护红线内。项目是在已建成生产设施的基础上，加强了对所排放废气的再优化、再治理，属于技改性质，不新增用地。项目建成后，运营期间窑炉干燥尾气中的SO2和粉尘排放，均可做到超低标排放，对周围环境影响大大减小，项目石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺中FGD石膏脱水环节产生的副产物-工业石膏，可作为原材料生产砖坯，有利于降低企业运营成本，增加企业经济效益。由此看出，本技改项目对项目所在区环境质量现状有正面积极作用，符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线政策精神，属于鼓励类建设项目。（四）选址合理性分析本项目位于微山县付村街道高庄矿北200米，项目用地性质为工业用地，符合微山县付村镇土地利用总体规划；项目周边1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区；项目建成后使生产过程中产生的污染负荷较轻，减小对周围环境影响；具有水、电及交通便利等有利条件。综上所述，本项目的选址合理。四、项目建设名称、性质、地点及规模（一）项目名称：砖厂烟气脱硫、除尘技改项目（二）建设性质：技改（三）建设地点：项目位于微山县付村街道高庄矿北200米，具体地理位置详见附图1。（四）建设规模：针对现有年产4000万块煤矸石多孔砖和轻质砖生产线配套建设废气治理优化措施。五、建设工程内容和规模本项目主要建设内容包括：在原有废气治理措施双碱法脱硫处理的基础上，采用石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘工艺，针对其窑炉干燥尾气中的SO2和烟尘废气新增高效脱硫、除尘设施一套。表1-1 项目组成情况一览表工程类别项目名称项目内容主体工程石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效脱硫除尘设施在干燥室与焙烧窑侧的空地新增高效脱硫除尘设施一套公用工程供水依托现有工程供水系统，新增高效脱硫除尘设施运行用水，能满足新增用水需要。供电付村镇供电网环保工程废气治理焙烧烟气经干燥室余热利用、降尘后，经石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效脱硫除尘设施脱硫除尘后，通过15m高排气筒排放；废水处理生活污水排入厂区化粪池，定期清理，作为农家肥使用。本次技改项目无新增废水产生及排放；新增高效脱硫除尘设施用水均循环使用，不外排，损耗部分定期补充。噪声治理采取隔音、降噪设施 固废治理石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺中FGD石膏脱水环节产生的副产物-工业石膏作为原材料生产砖坯，无外排。表1-2 项目主要经济技术指标表序号项 目 名 称单位数量备 注1建设规模砖厂烟气脱硫、除尘技改项目2年工作天数天300两班工作制，年工作7200小时3项目占地面积平方米30004劳动定员人50从现有项目中调剂，无新增人员5项目总投资万元6005.1高效脱硫除尘设施一套万元5005.2项目基建万元100六、平面布置及合理性分析本项目在现有厂区内依托现有工程建设，总占地面积为3000m2，在干燥室、焙烧窑侧的空地内建设石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效脱硫除尘设施一套。项目区平面布置功能区明确，交通便利，建筑构筑物布置规范，因此，本项目平面布置合理（建设项目平面布置图详见附图3）。七、主要生产设备、原材料消耗（一）主要新增生产设备本项目主要新增设备见表1-3。表1-3 主要新增设备一览表序号设备名称型号数量1石膏湿法烟气脱硫设备1套1.1管式湿式静电除尘设备1套1.2吸收塔循环池1处1.3石膏存储仓1 处1.4循环水池1处（二）主要原材料本项目主要原材料情况见表1-4。表1-4 主要原材料一览表序号名称单位数量1石灰粉吨/年1902水吨/年33电千瓦时7000八、劳动定员该项目劳动定员50人，从现有工程人员中调剂，无新增人员。根据企业要求和运营特点，采用年工作日300天，两班工作制，年工作7200小时。九、公用及配套工程情况 建设项目公用及配套工程见表1-5。表1-5 建设项目公用及配套工程名称设计能力备 注给水、排水新增给水：1000m3/a给水由厂区现有供水管网提供；生活污水排入厂区化粪池，定期清理，作为农家肥使用。新增高效脱硫除尘设施用水均循环使用，不外排，损耗部分定期补充。供电新增3万kWh/a付村镇供电公司供电，供电专线接入项目区变配电站供暖办公室冬季取暖采用空调该项目用水主要为生产及生活用水，由市政自来水管网提供。a生活用水：该项目建成后劳动定员50人，从现有工程人员中调剂，不新增人员，故无新增人员用水。b生产用水：高效脱硫除尘设施用水：该高效脱硫除尘设施需要配置循环浆液池（原有）和吸收塔循环池和循环水池，其中的水均为循环使用，并定期补充，补充用水量为1000m3/a（循环水量约800m3），该部分水蒸发损耗，无废水产生。以上用水合计计算该项目年用水量为1000m3。项目水平衡图见图1。无新增新鲜水1000原有生活用水利用化粪池定期清理作为农家肥使用1000脱硫除尘设施循环用水蒸发损耗1000图1 改造项目水平衡图(单位：m3/a)本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为微山县微山县金坤建材有限公司现有工程技改项目，项目在现有厂区内进行，因此本项目存在原有污染情况及主要环境问题主要是现有工程烟气尾气排放不满足现行排放标准要求，需要加大对项目工程废气的治理力度。7二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置及交通状况微山县位于山东省南部偏西，地处东经1163411724，北纬34263520。南接江苏省铜山县，西邻江苏省沛县及山东省鱼台县，北靠济宁市郊区，东面自北至南与邹县、枣庄市的滕州市、薛城区和峄城区毗连。县境西北东南狭长，南北长120km，东西宽830km，边界总长320km，总面积1779.8km2，其中南四湖面积1266km2。微山县所在区域交通较为便利，京航大运河横贯全境140km，可达大江南北，104国道穿城而过，京福高速公路，京沪铁路距县城10km，有3条矿用铁路专用线与之相连。不论水运、陆运、铁路运输均可在最短的时间内运至客户指定的地方。2、地形、地貌微山县总的地势北高南低，东高西低，东西相向中间形成湖泊，湖东为缓倾斜洪积冲积、湖积平原；湖西为黄河冲积平原，境内有大小山丘91座，河流47条（含支流），全县地形构成较为复杂，低山和丘陵、平原等均有分布。低山和丘陵主要分布于县境北部和南部。两城乡的九峪山，主峰海拔325m，为全县最高点。平原主要分布于湖泊四周，最低点在为山湖底，海拔30m。根据县土壤普查办公室普查，全县平原面积66.1万亩，占全县陆地面积的87.32%。平原由山前倾斜平地、滨湖洼地等部分组成，大部分不于湖东，小部分布于湖西。全县低山丘陵地总面积9.6万亩，占全县陆地面积的12.68%。全县大小山丘91座，这些山丘分布于两城乡83座，韩庄镇2座，微山岛乡6座。3、地质及水文地质微山县大地构造上属华北地台徐淮褶皱带，有近北东东向和近北北西向的断层穿过，其基岩多被第四系松散所覆盖，断层纵横交错，组成网状构造，中生代及老第三级时期差异活动相当强烈。县境内韩庄断裂带、峄城断裂带以及发源于微山湖内的近南北向的峄山断裂相交汇之处构成了重要发震构造部位。微山县地貌属于山前冲洪积平原与黄河冲积平原两个地貌单元的交接地带，地势低洼。项目周围地下水主要为第四系松散层孔隙潜水、孔隙裂隙潜水，主要赋存于中粗砂中，其结构一般较松散，透水性较均一；其它主要赋存于粘土、壤土夹姜石、粘土夹姜石中，孔隙、裂隙较发育，多为网状、层状分布，连通性较好，各地层中的潜水水力联系较密切。地下水主要接受微山湖湖水侧向渗流补给。4、地表水微山县境内河流属淮河水系，境内多条河流汇入南四湖，有老运河、大沙河、洙水河、洙赵新河、白马河、泗河等大小河流47条。微山水资源丰富，南四湖不但是地表水的汇集处，又是地下水的归宿地，每年平均天然径流量29.60亿m3，每年可利用水量12.73亿m3，每年平均浅层地下水资源1.59亿 m3。5、气象气候微山县属于暖温带季风大陆性气候，四季分明，春季受华北、华东气候的影响，境内多西南大风，雨水稀少，空气干燥，常发生春旱。夏季受东南季风的影响，温度高，湿度大，常产生大范围降雨，有时也出现秋雨连绵天气，产生局部内涝。冬季境内常有偏北大风，天气干燥寒冷，雨雪稀少。各气象要素的具体如下：（1）气温累年平均陆地气温为 13.8，累年平均湖内气温为 14.3；常年最热月为7月，平均气温为 26.8；常年最冷月为1月，平均气温为-1.3；累年极端最高气温为 40.6，发生于 1988年 7月 7日；累年极端最低气温为 22.3，发生于 1967年 1月 3日。（2）降水累年平均降水量为 773.6mm；累年最大降水量为 1392.9mm，发生于1971年；累年最小降水量为464.5mm，发生于 1988年；累年最大一日降水量为 558.5mm，发生于 1971年 8月 9日；四季中降雨量的分配极不平均。夏季最多，平均为460.7mm，占全年均降雨量的60%，冬季最少，仅为40.6mm，占年均降雨量的5.1%。（3）湿度累年平均相对湿度为71%；8月份平均相对湿度最大，为82%，3月份平均相对湿度最小，为62%；累年极端最小相对湿度为0，发生于 1977年 2月 23日。（4）蒸发累年平均蒸发量为 1764.8mm；累年最大蒸发量为 1828.2mm，发生于 1988年；累年最小蒸发量为 1488.0mm，发生于 1980年。（5）气压累年平均气压为 1012.4hPa；累年平均气压最高为1013.5hPa（1980年）；累年平均气压最低为1011.1hPa（1966年）。（6）风速累年平均风速为2.8m/s；累年平均最大风速为3.5m/s（1963年），累年平均最小风速为2.1m/s（1978年）；累年全年主导风向为东南风（SE），相应的频率为11%。6、地震项目场区没有活动性断裂，地震活动频次低、震级小，处于相对稳定区。场区地震动峰值加速度0.10g(相应于地震基本烈度为度)，场地类别为类，地震动反应谱特征周期为0.55s。7、生物资源微山县境内典型的自然植被已不存在，现存的仅为次生植被和人工植被，全县大致可分为3个区。分别为低山丘区陵植被、滨湖平原区植被和水域、滩涂区植被，项目所在区域属滨湖平原区，该区域原有的植被，因开垦农田而破坏，覆盖于地表的全为人工种植的农作物，覆盖率为57.2%，其次是人工栽培的用材林和经济林，农田间植泡桐，堤坝多植刺槐、榆树、泡桐。路旁、沟渠旁、台田边、除植树外，还栽杞柳、白蜡、紫穗槐等。村镇周围，房前屋后，多为人工栽植的欧美杨、刺槐、白榆、泡桐、旱柳、臭椿、苦楝等。果树以苹果为主、梨、桃、枣、柿、葡萄次之。南水北调东线项目（山东段）概况根据南水北调东线项目规划（修订版），南水北调东线项目的输水路线为：经韩庄运河、不老河入南四湖，经梁济运河入东平湖，经位山隧洞穿黄河，由鲁北输水线路出境。南水北调项目是解决我国北方地区水资源短缺问题的重大基础设施项目，其中东线工程主要供水目标为黄淮海平原东部和山东半岛，解决苏北、山东东部河北东南部以及津浦铁路沿线的城市缺水问题，并可作为天津市的补充水源，输水主干线全长1150km，其中黄河以南660km，黄河以北490km，输水渠道的90%可利用现有渠道和湖泊。南水北调东线项目能否顺利实施关键在于治污，山东段水污染防治作为东线治污工作的重要组成部分，是促进南水北调东线项目建设的一项至关重要的工作。按照山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）及修改单（鲁质监标发201646号）中的标准要求：表2-1 山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准及修改单 单位：mg/L指标BOD5CODSS石油类NH3-N总氮依据标准值20603051020一般保护区域标准标准值1050203515重点保护区域标准本标准适用于山东省境内南水北调输水干线汇水区域内所有排污单位水污染物的排放管理、建设项目的环境影响评价、建设项目环境保护设施设计、竣工验收及其投产后的排放管理。根据地表水环境质量标准（GB3838-2002）和南水北调东线项目调水水质要求，将山东省南水北调沿线汇水区域划分为下列三类控制区。核心保护区域指：山东省南水北调东线项目干渠大堤和所流经湖泊大堤（这两种大堤以下简称“沿线大堤”）内的全部区域。重点保护区域指：核心保护区域向外延伸15km的汇水区域。一般保护区域指：除以上核心保护区域和重点保护区域以外的其他调水沿线汇水区域。本项目建设地点位于微山县付村街道高庄矿北200米，属于重点保护区域。本项目与南水北调工程的关系本项目位于南水北调东线工程沿线重点保护区，排放水需满足山东省南水北调水污染物综合排放标准（DB37/5992006）及修改单重点保护区标准的同时需满足地方政府要求。本项目生产过程中无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后定期清运农田堆肥，对周围地表水环境造成的影响很小。综上所述，项目符合国家相关环保要求。南水北调东线工程路线见附图3。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气拟建项目位于微山县付村街道高庄矿北200米，根据微山县环境监测站的监测数据表明， SO2、NO2各测点小时浓度、日均值浓度单因子指数均小于1。评价区PM10各测点日平均浓度单因子指数在0.7200.9803之间，各监测结果均不超标，满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。表3-1 2017年3月2018年2月微山县环境空气质量例行监测结果 单位：g/m3项目3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月标准SO238282725814212434494226150NO240252223161925435565563080PM1010280717553506280130164161116150PM2.553504545283438545810210765752、水环境项目所在地水环境质量功能区属类区，执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。根据微山县环境监测站监测数据表明，各监测断面监测因子均不超标，说明目前项目西侧东股引河、南四湖水质已达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准的要求，地表水质较好。该区域地下水环境质量一般，CODcr、氟化物、氯化物、硫酸盐指数均小于1，但总硬度和大肠菌群均超标。造成水井大肠杆菌超标的主要原因是上、下含水层混合开采所致；总硬度超标与当地水文地质条件有关，3、声环境本项目所在地声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准。4、生态环境该地区为典型的农业生产区，养殖生产对生态环境已经造成了不利影响，主要表现在地面裸露引起的大面积风蚀扬尘和地表径流变化引起的水土流失，以及人群生产生活活动对周围农作物和生态群落的不利影响。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：项目所在区域2km范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标，详见图3-2。表3-2 主要环境保护目标情况表环境保护目标与厂址距离m方位级别环境空气保护目标噪声保护目标班村1400E环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准朱楼村2000SE肖口村1000SE卓庙村1600SE前邵集村1100S后邵集村800S新高庄村400SW地表水保护目标老运河600W地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准地下水保护目标厂址周围地下水环境质量标准（GB/T14848-93）中类标准（项目周围敏感目标分布见附图二）四、评价适用标准环境质量标准1、地 面 水：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准2、地 下 水：地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准3、环境空气：环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准4、声 环 境：声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准污染物排放标准1、废 气：有组织大气污染物执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 2 标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区排放限度要求。无组织大气污染物执行砖瓦工业大气污染物排放标准（GB29620-2013）表 3 企业边界标准要求；2、噪 声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)）；3、固体废物：一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单；总量控制指标本项目无生产工艺废水产生及排放；无新增人员，从厂区职工中调剂，产生的生活污水，统一收集到化粪池，定期清理，作沤肥使用，不外排。本项目消耗煤矸石，按25%的烧失量计算，并采取了工程分析及环境影响分析中提出的烟尘、SO2、NOx的相应污染物治理措施后，SO2、氮氧化物总量排放情况如下。本项目污染物总量控制指标如下，建议环保部门核准备案。 COD：0t/a NH3-N：0t/aSO2：60.98t/a；NOx：54.54t/a五、建设项目工程分析工艺流程简述(图示)一、施工期本项目为对现有工程的技改项目，以设备安装为主，辅以少量的土方建设，施工期环境影响较小，故不再进行施工期工艺流程分析。二、营运期工艺流程及产污环节 1、现有工程生产工艺流程 图5-1 现有工程煤矸石烧结砖生产工艺流程图2、石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺流程图5-2 技改项目石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺流程示意图1）基本工作原理该法是将石灰石粉磨成大于250目的细粉，配成浆液作SO2吸收剂。在吸收塔中，烟气与石灰石浆逆流而过，烟气中的SO2与石灰石发生化学反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，在吸收塔低槽内鼓入大量空气，使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，结晶分离得副产品石膏。因此过程主要分为吸收和氧化两个步骤：脱硫过程主反应 SO2 + H2O H2SO3 吸收 CaCO3 + H2SO3 CaSO3 + CO2 + H2O 中和 CaSO3 + 1/2 O2 CaSO4 氧化 CaSO3 + 1/2 H2O CaSO31/2H2O 结晶 CaSO4 + 2H2O CaSO42H2O 结晶 CaSO3 + H2SO3 Ca(HSO3)2 pH控制同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应，天生CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通过注进石灰石浆液进行调节与控制，一般pH值在5.06.5之间，当石膏含硫率较低时，可以控制pH值在低限。2）工艺描述2.1石灰浆液制备系统全套石灰浆液制备系统，主要包括石灰粉仓及石灰浆液池系统。主要设备包括：石灰粉仓、叶轮给料机、布袋除尘器、石灰浆液泵、带搅拌器的石灰石浆液池（原有）等。本工程采用外购石灰成品粉。成品石灰粉由石灰粉供应商用其自备的密封罐装车直接运至厂内石灰粉仓内贮存，石灰粉仓中的石灰粉经给料机送至石灰浆液池内制成石灰浆液，在石灰浆液池中与工艺水或是石膏脱水系统产生的滤液混合搅拌后，含固量约为2030%(wt)，由石灰浆液泵将石灰浆液送至吸收塔循环池。2.2烟气系统（原有系统）2.3 SO2吸收系统主要设备包括吸收塔、浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵。吸收塔系统是FGD装置中最重要的设备，整个脱硫工艺的所有化学反应都在吸收塔循环池内完成。吸收塔采用“空塔”设计，内部设有喷淋层、除雾器。吸收剂浆液经浆液循环泵循环，进入吸收塔的烟气向上流动与逆向喷淋下降的循环浆液接触，在塔内进行吸收反应生成亚硫酸盐，通过氧化风机送入空气对吸收塔循环池内亚硫酸盐进行强制氧化，进而得到脱硫副产品石膏（CaSO42H2O）。吸收塔的上部为空塔，塔外为循环浆液池。配置浆液循环泵和喷淋层,浆液循环泵从吸收塔浆液池内抽吸浆液，由喷淋层的喷嘴喷淋下来，吸收SO2。吸收了SO2的循环浆液落入吸收塔底部再流入循环池。含有高浓度污染物的烟气从吸收塔下侧进入吸收塔与吸收浆液逆流接触，其中的酸性组分在塔内被吸收，部分灰尘被洗脱，净化后的烟气从吸收塔顶部排出。循环泵用来将吸收塔反应池内的浆液再循环到位于吸收塔内的喷淋管中，洗涤烟气。吸收塔浆液循环系统由四台循环浆泵和四层喷淋系统组成。氧化空气系统由一台氧化风机组成。氧化空气由氧化空气母管送入循环水池石膏浆液泵用来将石膏浆液从循环浆液池抽吸到真空皮带机进行脱水。吸收塔配有两台石膏排出泵；一运一备。在循环浆液池设置两套PH计。根据循环池内浆液的PH值来控制输送至循环池的石灰浆液量。2.4 FGD石膏脱水系统FGD装置设一套石膏脱水系统，来自石膏泵的浆液先打入旋流器进行一级脱水后再流入真空皮带机进行脱水。3）设计参数处理烟气量：250000m3/h二氧化硫初始浓度：1500mg/m3二氧化硫指标浓度：35mg/m3烟气温度：1203、 湿式静电除尘工艺流程 图5-2 技改项目湿式静电除尘工艺流程示意图1） 设计原理 湿式电除尘器是利用高压直流静电使烟尘加速沉降于阳极表面，以除去烟气中的绝大部分酸雾、粉尘和液滴。将35-84千伏的可调高压直流电引入器内，使悬挂在器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的粉尘颗粒各自向电极性相反的方向移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀阳极。分散在气体中的酸雾、粉尘等与带负电离子相碰撞而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾、粉尘等移向沉淀阳极内壁上，靠自重和间断冲洗顺壁而下，使烟气得到净化。 2）工艺描述湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。3）湿式电除尘相关参数 表5-1 湿式电除尘相关参数一览表序号名 称单位设计参数1进口设计烟气量（脱硫后）m3/h2200002湿式电除尘器入口烟气温度60-703湿式电除尘器入口颗粒物浓度mg/Nm3504除尘效率%905湿式电除尘器出口颗粒物浓度mg/Nm34 6设计温度1007年操作小时H80004、产污环节 （1）施工期主要环境影响因素本项目主要是对现有工程烟气脱硫、除尘环保提标改造，以设备安装为主，辅以少量的土方建设，此类施工属于简单的施工行为，且环境周围敏感点较少，因此这些影响对环境产生的影响很小。 2、运营期主要环境影响因素（1）废水本技改项目实施后，新增高效脱硫除尘设施运行用水，均为循环使用，并定期补充。年消耗1000m3/a，不外排，无新增人员，无新增外排废水。（2） 废气1)点火阶段污染物产排情况分析烟尘产排源强分析建设项目点火每年燃煤15吨，柴油燃用2.5吨，每年点火时间为10小时，煤中灰分18%，硫分0.5%，低位发热量按照6000kcal/kg计算。污染物产生情况计算过程如下：计算烟尘的排放浓度以经验公式进行估算，公式如下： 式中：B耗煤量（t），取值15t/a Afh煤的灰分（%），取值18%d烟气中可燃物的百分含量（%）（其值与燃烧方式有关），取值15%Cfh烟尘中可燃物的百分含量（%）（与煤种、燃烧状态和炉型等因素有关），取值10%建设项目隧道窑长度为145米，烘干室长66米，燃烧产生的烟尘经过隧道窑、干燥室沉降以及砖坯的阻挡沉降，对烟尘有一定的去除作用，再经石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效除尘，除尘效率为99.7%以上。通过计算得出点火阶段烟尘产生总量为0.453t/a，经除尘后，烟尘排放量为0.001t/a，烟尘产生浓度为1510mg/m3，排放浓度为2.3mg/m3。（根据环评经验系数烧一吨柴油，产生1kg烟尘，故柴油燃烧2.5吨共产生2.5kg烟尘）二氧化硫产排源强计算燃煤SO2的排放浓度以经验公式进行，公式如下：QSO2WS280（11）（12）W燃煤量（t）（取15）S煤的全硫分，取值0.5%；煤的脱硫效率，石灰-石膏湿法烟气脱硫对SO2去除率不低于97.7%通过计算得出燃煤及柴油SO2产生及排放量分别为0.22t/a、0.005t/a，其产生浓度、排放浓度分别为733.4mg/m3、16.9mg/m3。（根据环评经验系数，柴油含硫率为2%，燃烧1吨柴油排放40kgSO2，故燃烧柴油2.5吨共产生100kg SO2）。氮氧化物的产排源强计算燃煤氮氧化物的排放浓度以经验公式进行，公式如下： QNox=W3.62（11）（12）106/3600 QNox：NOx源强，（mg/s）； ：石灰-石膏湿法烟气脱硫对NO2去除率75%， 3.62：燃烧1吨煤所产生的NOx公斤数。通过计算得出燃煤及柴油氮氧化物产生及排放量分别为0.077t/a、0.019t/a，其产生浓度、排放浓度分别为256.7mg/m3、64.2mg/m3。（根据中国环境影响评价培训教材，柴油燃烧NO2排放系数为9.02kg/t，故燃烧柴油2.5吨共产生22.55kg NO2）2)煤矸石自然阶段污染物产排源强隧道窑正常燃烧后是利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的热能消耗，不需添加其他燃料，产生的污染物主要有烟尘、SO2及氮氧化物等。本技改项目完成后，依靠砖坯在窑内正常燃烧后利用原料煤矸石本身的热值来满足生产过程中的热能消耗，煤矸石燃烧产生的烟气中大气污染物主要有烟尘、SO2、NOx等，上述烟气由风机引至烘干窑内对砖坯进行烘干，烟气经过窑内、干燥室内湿砖坯阻挡灰尘、再经过石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效脱硫除尘设施进行脱硫、脱硝、除尘，干燥尾气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物处理效率分别不低于99.7%、97.7%、75%，经不低于15m高排气筒排放。参照以上燃煤烟尘、SO2及氮氧化物的排放浓度经验公式及排放系数进行估算，每年需要用煤矸石64800吨，煤矸石烧失量取25%，灰分取18%、烟气中可燃物的百分含量取15%、烟尘中可燃物的百分含量10%、煤矸石含硫取值0.4%，计算得出烟尘产生、排放总量分别为2323.14t/a、6.97t/a，烟尘产生及排放浓度分别为1333.3mg/m3、4mg/m3；SO2产生、排放总量分别为2613.6t/a、60.98t/a，SO2产生及排放浓度分别为1500mg/m3、35mg/m3；氮氧化物的产生、排放总量分别为218.15t/a、54.54t/a，氮氧化物产生及排放浓度分别为125.2mg/m3、31.3mg/m3。 （3）固体废物技改项目实施后，新增石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺中FGD石膏脱水环节产生的副产物-工业石膏，产生量约200t/a，全部作为原材料生产砖坯，对环境无明显不利影响。（4）噪声本项目技改后，新增设备均经过相应隔音、降噪处理，噪声没有明显变化。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物点火阶段废气300000m3/a烟尘1510mg/m30.453t/a4.53mg/m30.001t/aSO2733.4mg/m30.22t/a16.9mg/m30.005t/a氮氧化物256.7mg/m30.077t/a64.2mg/m30.019t/a干燥、焙烧废气174240万m3/a烟尘1333.3mg/m32323.14t/a4mg/m36.97t/aSO21500mg/m32613.6t/a35mg/m360.98t/a氮氧化物125.2mg/m3218.15t/a31.3mg/m354.54t/a水污染物生活污水污水量0m3/a0COD-NH3-N-固体废物办公生活生活垃圾0t/a0t/a石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺中FGD石膏脱水环节工业石膏200t/a0t/a噪声项目噪声主要来自生产设备的运行，技改项目新增高噪声设备主要是风机和各工业泵，噪声级在7595dB(A)。其他主要生态影响（不够时可附另页）项目所在地周围为人工生态系统，厂区投入使用后将对原有的生态系统有所改变，植被、人口、地表覆盖、景观将发生一定变化，物流和能流将重新布置，一些污染因素将有所增加。七、环境影响分析施工期环境影响简要分析本项目为现有工程技改项目，不新增用地，主要是对现有工程烟气脱硫、除尘环保提标改造，新增石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效脱硫除尘设施一套，辅以少量的土方建设，属于简单的施工行为，且环境周围敏感点较少，因此这些影响对环境产生的影响很小。建设单位根据环保部门的审批意见及要求，对施工承包方提出施工要求，明确其施工过程中的污染防治责任。营运期环境影响分析一、大气环境影响分析本项目技改主要是对干燥、焙烧工序煤矸石内燃后产生的尾气进行进一步治理，降低干燥、焙烧工序烟气的排放浓度，减少污染物的排放量。根据工程分析计算，项目焙烧窑热能烟气产生量为174240万m3/a，烟尘产生浓度为1333.3mg/m3，产生量为2323.14t/a，SO2产生浓度约为1500mg/m3，产生量为2613.6t/a，NOX产生浓度为125.2mg/m3，产生量为218.15t/a，烟气经过窑内、干燥室内湿砖坯阻挡灰尘、再经过石灰-石膏湿法烟气脱硫+管式湿式静电除尘法高效脱硫除尘设施进行脱硫、脱硝、除尘后，干燥尾气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物处理效率分别不低于99.7%、97.7%、75%，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别为4mg/m3、35mg/m3、31.3mg/m3，其排放量分别为6.97t/a、60.98t/a、54.54t/a，经不低于15m高排气筒排放，其排放浓度满足砖瓦工业大气污染排放标准（GB29620-2013)的各项要求（颗粒物30mg/m3、SO2300mg/m3、NOx200mg/m3），并同时满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区（颗粒物20mg/m3、SO2200mg/m3、NOx100mg/m3）排放标准要求，不会对项目区及周围环境空气产生明显的不利影响。其大气污染物排放情况见表7-2。表7-2 炉窑污染物参数污染源污染物初始浓度产生量排放浓度排放量隧道窑烟尘1333.3mg/m32323.14t/a4mg/m36.97t/aSO21500mg/m32613.6t/a35mg/m360.98t/a氮氧化物125.2mg/m3218.15t/a31.3mg/m354.54t/a采用环境保护部评估中心实验室制作并发布大气环境防护距离标准计算程序(ver1.0)进行计算，计算结果表明，本项目无组织排放污染物无超标点，不需设置大气环境防护距离。二、水环境影响分析1、地表水该技改项目无生产废水产生及排放，该项目建成后劳动定员5人，从现有工程人员中调剂，不新增人员，故无新增人员用水，现有工程人员生活污水排入厂区化粪池，定期清理，作沤肥使用，因此项目对当地水环境影响较小。2、地下水该项目无生产废水产生，主要废水为现有工程人员生活污水。生活污水排入厂区化粪池，定期清理，作沤肥使用。企业对旱厕进行防渗处理，以防止对区域地下水造成影响。采取以上措施后，项目对当地水环境影响较小。三、声环境影响分析技改项目噪声主要来自风机和各工业泵的运行设备噪声，噪声级在7595dB(A)，噪声污染的控制从以下几个方面进行：1、选用低噪声设备：在满足项目生产工艺的前提下，选择先进、噪声低的生产设备，从源头降低噪声。2、车间内合理布局：在满足生产的前提下综合考虑，在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声，如将设备安置在车间中部或远离厂界的位置，充分利用厂内建筑物的隔声作用，以减轻各类声源对周围环境的影响。3、根据设备的自重及振动特性采用合适的钢筋混泥土台座或隔振垫、减振器等，以减轻由于设备自身振动引起的结构传声对周围环境产生的影响；4、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；规范设备操作，严格要求设备操作人员按规范进行作业，避免设备不当操作产生瞬时高噪声及工件装卸产生间歇性噪声。