金属构件式及金属框架式点支幕墙安装工艺规范.doc

金属构件式及金属桁架式点支幕墙安装工艺规范1、准备工作1.1 项目经理、安装队长（施工员）及质量检验员必须看懂工程设计图纸，结合工程现场掌握设计思想，理解设计意图。1.2 根据设计图纸及技术交底堪察工程现场，搞清各片幕墙所在位置及幕墙与建筑主体相互关系。1.3 根据合同要求、设计意图、技术交底制定工程施工组织设计及施工方案。1.4 准备工具：经纬仪、线锤、手电钻、配电箱、焊接设备及烘焙箱、相应的钻头、胶枪、清洗剂、抹布、壁纸刀、活动扳手、灰板等工具。2、放线2.1 按设计规定尺寸放立挺位置线，偏差2。3、预埋板连接钢板的清理3.1 清理预埋板表面，并检查预埋板位置数量及分布是否符合设计要求。3.2 如需二次埋置则要按放线位置及设计要求进行施工，所用连接钢板尺寸、化学锚栓均需符合设计要求，并按化学锚栓说明书进行钻孔、清理及固定，随之进行拉拔试验。焊接锚栓与连接钢板连接处，清理焊渣，做二次防腐处理。做好隐蔽检验记录。4、准备幕墙零件4.1 按设计给出的原材料清单准备连接钢角码、连接用不锈钢螺栓、螺母、垫片等分类保管。4.2 按图纸准备立柱或金属桁架、插芯或游动式夹板、横梁。5、立柱或金属框架安装5.1 按放线位置将以装好一连接角钢的上部立柱或金属桁架点焊在上预埋板连接钢板上。5.2 由上至下安装装好中部连接角钢及插芯或游动式夹板的中部立柱或金属桁架，将角钢点焊中部埋板上。5.3 安装装好下部连接角钢及下部插芯或游动式平板的下部立柱或金属桁架，并将下部角钢点焊在下部预埋板上。5.4 按设计要求找正各立柱或金属桁架的垂直度、平面度，公差按表1执行。5.5 连接角钢满焊，焊条按说明书进行烘焙后方可使用，焊缝高度及周长满足设计要求及相关标准要求，并焊连接螺栓及垫片。焊好后敲掉焊渣，提交检验及监理检查，合格后做二次防腐处理，并做好隐蔽记录。6、横梁安装6.1 按设计要求放横向分格线公差2,并按线安装横梁按表1。6.2 开启框安装。6.2.1 按设计图将开启框焊于主框架之上，焊后清理焊缝。7、避雷系统安装7.1 按设计要求连接立柱或桁架间避雷导线。7.2 按设计要求焊接埋板间避雷圆钢，并与主体结构避雷系统焊接，连接处焊接搭接长度不小于60，并做二次防腐处理。7.3 用摇表测试横梁、立柱或框架与避雷系统的导通性，导通率应小于3，并请监理现场监督检查，做好检验记录。8、金属结构表面处理8.1 按图纸要求进行除锈。8.2 按图纸要求进行表面处理（氟炭漆含打腻子、喷漆）。9、防火层安装9.1 按设计要求进行防火层镀锌铁板安装，然后填充防火岩棉，岩棉充填量要符合标准。9.2 按设计要求安装防火板，有涂漆要求时按要求颜色涂漆，涂漆应均匀。10、驳接座安装10.1 按设计图放竖向及横向驳接座位置线公差1。10.2 领取按设计给定的驳接座。10.3 按线将驳接座焊接在立柱或金属框架及横梁上，位置偏差按表1，并清理焊缝作二次防腐处理。11、封边不锈钢槽安装11.1 按图纸位置将封边槽焊接在埋板上，并清理焊缝作二次防腐处理。12、驳接爪安装12.1 领取按设计给定的驳接爪。12.2 将驳接爪拧到驳接座上并找正平面位置偏差按表1，然后拧紧调整螺母。13、玻璃安装13.1 按图纸放玻璃分格线，偏差不大于1。13.2 领取按设计给的驳接头、透明密封胶。13.3 按设计图纸标注的位置标识对应的将玻璃找到，在玻璃驳接头孔内注入透明胶后将驳接头装入并拧紧，擦掉溢在玻璃上残胶。13.4 按图纸标识位置将玻璃连同驳接头一并装到驳接爪孔内，拧紧螺母。13.5 按线找正玻璃，水平方向可用驳接爪偏心孔找正、平面用调整驳接头螺母找正，公差按表2。14、注密封胶14.1 在周边不锈钢槽内填充垫棒将玻璃挤牢，并注入图纸给定的密封胶。14.2 在玻璃两侧胶缝处贴美纹纸，然后按图纸给的密封胶或耐候胶修整胶缝后撕下美纹纸。15、开启扇安装15.1 按设计图领取指定的开启扇用附件并按设计图纸要求安装开启扇,并调整至开启灵活、锁紧装置行之有效。16、清洗16.1 清洗玻璃，用干净抹布清水擦洗,有顽渍可用少量异丙醇擦洗后用清水擦净。17、交验17.1 首先向公司质检部交验。17.2 公司质检部验收合格后向甲方监理交验。17.3 质检部做好检验记录，且整理归档。表1 点支式幕墙立柱、横梁安装质量要求 单位：项 目允许偏差（）检验方法1幕墙高度不大于30m8激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m13幕墙高度大于60m，不大于90m182平面度2.02m靠尺、钢板尺3驳接座位置2.0激光仪或经纬仪表2 点支式幕墙安装质量要求 单位：项 目允许偏差（）检验方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m10激光仪或经纬仪幕