闪速炉水泵房岗位安全操作规程.doc

行业资料：_闪速炉水泵房岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页闪速炉水泵房岗位安全操作规程a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。b.检查电动机是否受潮和绝缘损坏；c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置，润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动；d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。e.接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。f.接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。g.打开泵体排气阀，排除空气。h.确认操作台上泵运行开关选择至中央或机侧。i.确认泵的出入口电动阀选择开关至中央或机侧（电动阀的运行选择与泵一致）。j.停泵时应先关闭出口阀，严禁泵倒转。k.事故停电时，炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房，确认事故柴油水泵是否自动启动，否则必须手动倒闸启动。l.移动水泵，必须停机断电后才能进行。m.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。n.临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。o.严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗，禁止湿手操作电气。q.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。r.水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。s.值班人员上下梯子要注意安全。t.事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。第 3 页 共 6 页闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程1排渣和排铜的准备a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩，厚布手套。b.加强标准化点检，按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。c.加强铜、渣流槽和水套的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。d.排铜、排渣前要仔细检查铜、渣流槽和水套的损伤程度,不符合规定的禁止使用并更换。e.严禁用大锤、钢钎等工具重击铜槽和水套表面。f.排铜、排渣前要仔细检查连接软管有无破损和接口不严密的状况，不符合规定的禁止使用并更换。2闪速熔炼炉排铜操作a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行，事故水和仪表阀5处于应急状态。b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统运行正常。c.将选择的排冰铜口周围清理干净，稍开氧气阀（0.2MPa）。d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；冰铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。e.监视冰铜排放情况，保持流动畅通。发现冰铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通条疏通，严禁用空心管或氧气管。f.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。g.禁止取样工具与铜液逆向运行，防止铜液飞溅伤人。h.禁止在放铜过程中清理流槽。3闪速熔炼炉排渣操作a.检查渣包放置到位，并且渣包是干燥的。b.检查流槽盖板密封完好，流槽保持干燥，流槽环集系统运行正常。c.排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常，并清理渣入口水套粘接物，用压缩空气吹扫流槽，将槽内水蒸汽排出。d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；渣流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。e.堵渣口时，泥团要尽量堵在渣口内侧，堵进深度大于50毫米。f.切换备用渣口时，先检查确认渣口水套有无漏水现象，并用LNG烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时，不得正对管口，以防渣流出而烧伤。g.渣包注入时，检查渣包内部。如注意到有任何冲刷，薄部或裂纹，通知渣包车司机及时更换包子。h.经常清理渣口内侧，疏通堵塞物，清除渣面上的结壳，确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。i.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。j.做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。K在放渣过程中要密切监视渣包内渣量及渣包有无发红、漏渣等情况，若渣包发红或漏渣及时堵口。4冷却水管理a.加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理；b.冷却水断流及时处理；发现漏水必须打压确认。c.打压拆卸接口过程中做好接水工作，严禁水落砖面，拆卸接口时身体不可正对管口，防止热水和压力伤人。5其它方面a.点检时，严禁用手接触轴承、电机等传动设备。b.做好现场的卫生工作，工器具按规定