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海鑫工业设备（中国）有限公司 齿轮齿坯精度的确定齿坯是指轮齿在加工前供制造齿轮的工件，齿坯的尺寸偏差和形位误差直接影响齿轮的加工精度和检验，也影响齿轮副的接触条件和运行状况。1.确定齿轮基准轴线齿轮的加工、检验和装配，应尽量采取基准一致的原则。通常将基准轴线与工作轴线重合，即将安装面作为基准面。一般采用齿坯内孔和端面作为基准，因此，基准轴线的确定有以下三种基本方法。（1）由两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定基准轴线，如图5-36所示。图5-36 由两个“短的”基准面确定基准轴线（2）由一个“长的”圆柱或圆锥形的面来同时确定轴线的位置和方向，孔的轴线可以用与之正确装配的工作心轴的轴线来表示，如图5-37所示。图5-37 由一个“长的”基准面确定基准轴线（3）用一个“短的”圆柱形基准面上的一个圆的圆心来确定轴线的位置，轴线方向垂直于一个基准面，如图5-38所示。图5-38 用一个“短的”基准面和一个端面确定基准轴线2.齿坯公差规定 上述基准面的精度对齿轮的加工质量有很大影响，因此，应控制其形状和位置公差。所有基准面的形状公差应不大于表5-41中的规定值。表5-41 基准面与安装面的形状公差 （摘自gb/z18620.32002）确定轴线的基准面公差项目圆度圆柱度平面度用两个“短的”圆柱或圆锥形基准面上设定的两个圆的圆心来确定轴线上的两个点0.04 fl/b或0.1fp取两者中小值用一个“长的” 圆柱或圆锥形的面来同时确定轴线的位置和方向。孔的轴线可以用与之相匹配正确地装配的工作芯轴的轴线来代表0.04 fl/b或0.1fp取两者中小值轴线位置用一个“短的”圆柱形基准面上一个圆的圆心来确定，其方向则垂直于此轴线的一个基准端面来确定0.06fp0.06fdd/b确定轴线的安装基准面的径向跳动公差见表5-42。表5-42 安装面的跳动公差 （摘自gb/z18620.32002）确定轴线的基准面跳动量（总的指示幅度）径 向轴 向仅指圆柱或圆锥形基准面0.15fl/b或0.3fp取两者中大值一个圆柱基准面和一个端面基准面0.3fp0.2fdd/b齿顶圆柱面的尺寸和跳动公差见表5-43。表5-43 齿轮孔、轴颈和顶圆柱面尺寸公差齿轮精度等级6789孔it 6it 7it 7it 8轴颈it 5it 6it 6it 7顶圆柱面it 8it 8it 8it 9齿轮各表面的表面粗糙度ra推荐值见表5-44及表5-45。表5-44 齿面ra的推荐值 （摘自gb/z18620.42002） （m） 模数（mm）精度等级123456789101112m52.03.25.010206m250.040.080.160.320.631.001.62.546.312.52.5m3.25.08.01632表5-45 齿坯其他表面ra的推荐值 （m）齿轮精度等级6789基准孔1.251.25 2.55基准轴颈0.631.252
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