给排水培训简要.doc

一、强制性条文（一）、 9.1 给水排水及采暖工程 （施工部分）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 4.2.3 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 4.3.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 6.2.1 热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求或本规范规定。6.3.2 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。7.2.1 排水栓和地漏的安装应平正、牢固、低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。7.4.1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。 8.6.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： l 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加 0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 8.6.3 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。 9.2.5 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。9.2.7 给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 9.3.1 系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。10.2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡， 11.3.1供热管道的水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。11.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。 13.2.6 锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。 水压试验压力规定 表13.2.6 项次 设备名称 工作压力（MPa） 试验压力（MPa） 锅炉本体 0.59 1.5P但小于0.2 0.591.18 P+0.3 1.18 1.25P 可分式省煤器 1.25P+0.5 非承压锅炉 大气压力 0.3 注：1 工作压力P对蒸汽锅炉指炉筒工作压力，对热水锅炉指额定出水压力； 2 铸铁锅炉水压试验同热水锅炉； 3 非承压锅炉水压试验为0.2MPa，试验期间压力保持不变。 13.4.1 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个安全阀时，应按较低值定压。 13.4.4 锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。 13.5.3 锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。 13.6.1 热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。 （二） 、给水和排水设备(设计部分) 11 管道布置图书馆建筑设计规范 JGJ 3899712图书馆书库内不得设置配水点。给、排水管道不应穿过书库。生活污水立管不应安装在与书库相邻的内墙上。档案馆建筑设计规范 JGJ 252000712档案馆库房内不应设置除消防以外的给水点。给排水管道不应穿越库区。建筑给水排水设计规范GBJ 1588（1997年局部修订）242给水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上面。337排水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上面。339排水管道不得布置在食堂、饮食业的主副食操作烹调的上方。当受条件限制不能避免时，应采取防护措施。人民防空地下室设计规范 GB 50038946115防空地下室的给水管道，当从出入口引入时，应在防护密闭门内设置防爆波阀门；当从围护结构引入时，应在外墙内侧或顶板内侧设置防爆波阀门，其抗力不应小于1MPa。6211透气管如需穿过防空地下室围护结构时，在其内侧应设公称压力不小于1MPa的阀门。6216压力排出管在穿越外墙或顶板处的内侧设公称压力不小于1MPa的防爆波阀门。648柴油发电机房的输油管当从出入口引入时，应在防护密闭门内设置防爆波阀门；当从围护结构引入时，应在外墙内侧或顶板内侧设置防爆波阀门，其抗力不应小于1MPa。12 水质和防回流污染建筑给水排水设计规范GBJ 1588（1997年局部修订） 223生活饮用水不得因回流而被污染，设计时应符合下列要求：一、给水管配水出口不得被任何液体或杂质所淹没。二、给水管配水出口高出用水设备溢流水位的最小空气间隙，不得小于配水出口处给水管管径的25倍。三、特殊器具和生产用水设备不可能设置最小空气间隙时，应设置防污隔断器或采取其他有效的隔断措施。225严禁生活饮用水管道与大便器（槽）直接连接。227埋地生活饮用水贮水池与化粪池的净距，不应小于10m。当净距不能保证时，应采取生活饮用水贮水池不被污染的措施。2210生活或生活用水与其他用水合用的水池、水箱的池（箱）体应采用独立结构形式，不得利用建筑物的本底结构作为水池池壁和水箱箱壁。333下列设备和容器不得与污废水管道系统直接连接，应采取间接排水的方式：一、生活饮用水贮水箱（池）的泄水管和溢流管。二、厨房内食品制备及洗涤设备的排水。三、医疗灭菌消毒设备的排水。四、蒸发式冷却器、空气冷却塔等空调设备的排水。五、贮存食品或饮料的冷藏间、冷藏库房的地面排水和冷风机溶霜水盘的排水。13 卫生设备和水处理综合医院建筑设计规范 JGJ 4988523下列用房的洗涤池，均应采用非手动开关，并应防止污水外溅：一、诊查室、诊断室、产房、手术室、检验科、医生办公室、护土室、治疗室、配方室、无菌室；二、其他有无菌要求或需要防止交叉感染的用房。526洗婴池的热水供应应有控温、稳压装置。建筑给水排水设计规范 GBJ 1588（1997年局部修订） 3211卫生器具和工业废水受水器与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯，存水弯的水封深度不得小于50mm。注：卫生器具构造内已有存水弯时，不必在排水口以下设存水弯。332室内排水沟与室外排水管道连接处，应设水封装置。3917含放射性物质、重金属及其他有毒、有害物质的污水，当不符合排放标准时，应单独进行专门处理后，方可排入医院污水处理站或城市排水管道。386E生活污水处理设施应设置除臭系统。386F生活污水处理构筑物在建筑物内运行噪声较大的机械应设独立隔间。二、自动喷水灭火系统安装4 供水设施安装与施工4.1 一般规定4.1.1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、 消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。4.1.2 供水设施安装时，其环境温度不应低于5。4.2 消防水泵和稳压泵安装4.2.1 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定。4.2.2 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。4.2.3 当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的22.5倍。4.2.4 吸水管及其附件的安装应符合下列要求：4.2.4.1 吸水管上的控制阀应在消防水泵固定基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀； 4.2.4.2 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；4.2.4.3 吸水管水平管段上不应有气襄和漏气现象。4.3 消防水箱安装和消防水池施工4.3.1 消防水池、消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范的有关规定。4.3.2 消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于是1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部到楼板或梁底的距离不得小于0.6m。4.3.3 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。4.3.4 管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。4.4 消防气压给水设备安装4.4.1 消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。4.4.2 消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。4.4.3 消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。4.5 消防水泵接合器安装4.5.1 消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。4.5.2 消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 4.5.2.1 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段； 4.5.2.2 地下消防水泵接合器应采用铸有消防水泵接合器标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志； 4.5.2.3 地上消防水泵合器应设置与消火栓区别的固定标志； 4.5.2.4 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m且不应安装在玻璃幕墙下方。4.5.3 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求： 4.5.4.1 在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M5.0级水泥砂浆砌筑； 4.5.4.2 在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、Mu7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。 5 管网及系统组件安装5.1 管网安装 5.1.1 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。5.1.2 在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。5.1.3 管网安装，当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。5.1.4 螺纹连接连接符合下列要求：5.1.4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹 基本尺寸要求、普通螺纹 公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；5.1.4.2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；5.1.4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。5.1.5 焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。5.1.6 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.6的规定。 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 表5.1.6公称直径(mm) 253240507080100125150200距离(mm) 4040506070801001251502005.1.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 5.1.7.1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.7的规定； 管道支架或吊架之间的距离 表5.1.7 公称直径(mm) 253240507080100125150200250300距离(mm)3.544.55688.5789.511125.1.7.2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 5.1.7.3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm； 5.1.7.4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；5.1.7.5 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 5.1.7.6 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。5.1.8 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm； 管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。5.1.9 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量不于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。5.1.10 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。5.1.11 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。5.2 喷头安装5.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。5.2.2 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。5.2.3 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5.2.4 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。5.2.5 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。5.2.6 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离 表5.2.8喷头与梁、通风道的水平距离 (mm) 喷头溅水盘高于梁底、风管道腹面的最大垂直距(mm) 300600 25600750 75750900759001050 1001050120018013501500 2301500168028016801830 3605.2.7 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。5.2.8 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8的规定。5.2.9 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位。5.2.10 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表5.2.10的规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 表5.2.10水平距离(mm) 150225300375450600750900 最小垂直距离(mm) 751001502002363133364505.3 报警阀组安装5.3.1 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。 报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求进，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m； 正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。5.3.2 报警阀组附件的安装应符合下列要求： 5.3.2.1 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；5.3.2.2 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； 5.3.2.3 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。5.3.3 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 5.3.3.1 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。 5.3.3.2 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。5.3.4 干式报警阀组的安装应符合下列要求：5.3.4.1 应安装在不发生冰冻的场所；5.3.4.2 安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50100mm的清水；5.3.4.3 充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；5.3.4.4 气源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；5.3.4.5 安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；5.3.4.6 加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施；5.3.4.7 低气压预报警装置应安装在配水干管一侧；5.3.4.8 下列部位应安装压力表：报警阀充水一侧和充气一侧；空气压缩机的气泵和储气罐上；加速排气装置上。5.3.5 雨淋阀组的安装应符合下列要求：5.3.5.1 电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。5.3.5.2 预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；5.3.5.3 雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；5.3.5.4 雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；5.3.5.5 压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。5.4 其它组件安装5.4.1 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。5.4.2 水流指示器的安装应符合下列要求：5.4.2.1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求； 5.4.2.2 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。5.4.3 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm5.4.4 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。5.4.5 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。5.4.6 节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。5.4.7 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。5.4.8 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。6 系统试压和冲洗6.1 一般规定6.1.1 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。6.1.2 强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。6.1.3 系统试压前应具备下列条件： 6.1.3.1 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 6.1.3.2 试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；6.1.3.3 试压冲洗方案已经批准； 6.1.3.4 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。6.1.4 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。6.1.5 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范附录A的格式填写记录。6.1.6 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。6.1.7 管网冲冼宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。6.1.8 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。6.1.9 对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。6.1.10 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。6.1.11 管网冲洗合格后，应按本规范附录B的格式填写记录。6.1.12 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。6.2 水压试验6.2.1 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。6.2.2 当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。6.2.3 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30mm，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。6.2.4 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。6.2.5 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。6.3 气压试验6.3.1 气压试验的介质宜采用空气或氮气。6.3.2 气压严密性试验压力应为0.28Mpa,且稳压24h，压力降不应大于0.01Mpa。6.4 冲 洗6.4.1 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。6.4.2 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于表6.4.2的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。 冲洗水流量表6.4.2管道公称直径(mm) 30025020015012510080655040冲洗流量(L/s) 220154985838251510646.4.3 管网的地下管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。6.4.4 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。6.4.5 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。6.4.6 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。一般项目4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。三、给排水监理细则（二）材料设备进场后的监理1. 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并给监理工程师核查确认后方可使用。2. 所有材料进场时都应有出场合格证，主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3. 阀门安装前，应做强度和严密性试验；试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应 个做强度和严密性试验（可送检测部门检测）；硬聚录乙烯给水管道上的所采用的阀门及管件其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。5. 塑料给、排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过1.5米；6. 塑料给排水管材、配件均应存放入温度不大于40的库房内，应避免阳光的暴晒。（三）施工过程中的质量监理控制1. 建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录，2. 隐蔽工程在隐蔽前一定要经监理工程师检查验收合格后，才能进行隐蔽，并形成记录。3. 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。4. 管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1) 在墙体两侧采取柔性连接；2) 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150毫米的净空；3) 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。5. 在同一房间内，同一类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。6. 明装管道成排安装时，直线部分应相互平行；曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平并行时弯管部分的曲率半径应一致。7. 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1) 位置正确，埋设应平整牢固；2) 固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠；3) 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两测间应留有35毫米的间隙，纵向移动量应符合设计要求；4) 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；5) 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；6) 固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。8. 钢管水平安装的支、吊架的最大间距应符合下表规定：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511129. 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定，并用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬排金属垫或直管：管径（mm）121416182025324050637590110支架的最大间距主管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8/10. 铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定：公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架的最大间距垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.511. 采暖、给水及热水供应系统的金属管道管卡安装应符合下列规定：1) 楼层的高度小于或等于5m，首层必须安装一个，2) 楼曾高度大于5m，每层不得少于2个，3) 管卡安装高度，距地面应为1.5m1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。12. 管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。13. 管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，穿过楼梯的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙，宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道接头不得设在套管内。）给水管道及配件安装监理细则：1. 主控项目1) 室内给水管道的水压试验必须满足设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统实验压力下观测10mpa压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa ，同时检查连接处不得渗漏。（三）室内消火栓系统安装监理细则：1. 主控项目1) 室内消火栓系统安装完成后，应尽量取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。2) 检验方法：实地试射检查3) 消火栓给水管道的水压试验必须符合设计要求，高层建筑设计未标明时，试验压力一般为1.4mpa。2. 一般项目1) 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和连接接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法：观察检查2) 箱式消火栓的安装应符合下列规定：a. 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；b. 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm；c. 阀门应距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100m ，允许偏差5mm；d. 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；室内排水系统安装监理内容（一）排水管道及配件安装监理细则1. 主控项