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文档简介
美孚润滑脂 什么是润滑脂 ASTM定义 在润滑剂里面加入稠化剂而形成的一种固体或半流体产品 可以加入特殊成分以改善其性能 什么是润滑脂 稠化剂 添加剂 基础油 合成润滑脂的构成 84 至97 合成基础油 添加剂3 至16 稠化剂 合成 润滑脂 Mobil 润滑脂的结构 可以将滑脂看作一块海绵 孔隙中充满了润滑油 在外力的作用下将油释放出来 稠化剂类型 皂基稠化剂粘土稠化剂 碱 脂肪酸皂 水皂化反应 稠化剂类型 滑脂的性能平衡的配方性能 极压 抗磨性 稠化剂类型 皂基稠化剂脂肪酸 金属的氢氧化物 碱 皂皂的名字来自碱的金属离子 如锂 复合皂稠化剂脂肪酸 二元酸 碱 复合皂二元酸提高熔点和皂的剪切稳定性聚脲稠化剂非皂类稠化剂固有的抗氧化特性粘土 膨润土 稠化剂在高温下不熔化 不同稠化剂的性能 润滑脂结构 锂基润滑脂纤维 粘土润滑脂结构 基础油 矿物Paraffinic石蜡基Naphthenic环烷基合成Polyalphaolefin聚 烯烃Ester酯Polyglycol聚乙二醇AlkylatedAromatics烷基化芳香烃植物油天然酯粘度范围 ISO国际粘度等级22到1500 基础油 为什么用合成基础油 与矿物油相比 合成油可以提供 较长的寿命降低能耗高温稳定性低温流动性更好的抗磨保护高粘度指数低挥发性 碳氢合成油聚酯合成油聚乙二醇烷基化芳香烃 添加剂 可溶性 Antioxidant抗氧化剂Antirust防锈剂Antiwear Extremepressure抗磨剂 极压添加剂Antifatigue抗疲劳添加剂FrictionModifiers摩擦改良剂Polymers聚合物固体类 MolybdenumDisulfide二硫化钼Graphite石墨 Mobil合成润滑脂 MobilithSHC系列润滑脂NLGI00 2 VG100 1500复合锂基稠化剂 合成基础油MobiltempSHC系列润滑脂NLGI1 3 VG100 460粘土稠化剂 合成基础油 美孚力富SHC系列 MobilithSHCSeries MobiltempSHC产品系列 合成润滑脂的应用 轴承齿轮导轨链条其它 Mobil润滑脂的应用 MobilithSHC系列复合锂稠化剂 聚烯烃基础油MobilithSHC100高速轴承 电动马达 铁路机车MobilithSHC220多用途 乘用车 商用车和工业用途MobilithSHC460钢厂 纸厂 船用MobilithSHCPM纸厂MobilithSHC007半流体 低速 密闭齿轮 轮毂轴承MobilithSHC1000SPECIAL重载 冲击负荷轴承 耦合器 矿山MobilithSHC1500低速重载轴承 Mobil润滑脂的应用 MobiltempSHC系列粘土稠化剂 聚烯烃基础油MobiltempSHC22高速滚动轴承MobiltempSHC100高速轴承 电动马达MobiltempSHC100SPECIAL轴承 凸轮 滑动部件MobiltempSHC460SPECIAL传送带 窑轴承 合成润滑脂的选择 应用机械构造供脂方式应用条件滑脂类型稠度等级皂基 基础油技术其他滑脂 合成润滑脂的选择 合成润滑脂的选择 轴承速度系数计算轴承内径 mm 外径 mm DmN X转速 rpm 2Dm 轴承平均直径N 每分钟转速 对滚子轴承则减半 合成润滑脂的选择 速度负荷选用指南负荷状况速度X直径滑脂名称轻中等重极高MobiltempSHC32 4000 000高MobilithSHC100200 000 400 000中等MobiltempSHC100100 000 200 000低MobilithSHC460 100 000 合成润滑脂的选择 不同工作温度时的选择温度成分美孚产品 200 C特殊 40 C 200 C粘土 PAO美孚高温滑脂SHC系列 40 C 180 C复合锂 PAO美孚力富SHC系列 合成润滑脂的选择 滑脂的相容性 如果两种滑脂的皂基 添加剂不相容的话 相互混合会引致稠度等级的降低除非确信两种滑脂彼此相容 否则即便在补充滑脂时也不要将两种滑脂混在一起更换滑脂品种时 应尽可能将原有的滑脂清除干净 美孚合成滑脂的销售 先进的技术 提供最优的性能出众的高抗低防优点可解决设备故障科学解决方案的艺术 可获节省保产出效益优异的质量获得世界各制造商的认可性能表现被世界许多客户证明产品线齐全 可满足各种需要 为什么Mobil的合成油是最好的 总结 美孚滑脂的应用案例 某水泥厂有一条水泥生产线的一台生料磨KHD辊压机在高负荷 高污染状况下工作 辊压机轴承工作温度高达170 C 现使用VG460的某品牌普通锂基滑脂H 每16公斤人民币400元 每星期加脂一次 每次加脂5公斤 由于滑脂泵送性能及润滑性能差 一年内轴承因磨损而更换4个 该辊压机共两个轴承 这与轴承正常寿命为五年相差较远 而每次更换轴承需停机4天和4人共同维修 每个轴承价值人民币五万元 1 请写出你的销售建议 电机加脂 典型程序 1 清洁加油嘴和旧脂排泄塞2 取出排泄塞 清出孔中变硬的滑脂3 如配有排泄杆 将排泄杆取下并清除其中变硬的滑脂 在加脂前装上排泄杆4 在电机停止后 加脂直至新脂由排泄口排泄 5 如配有排泄杆 在加脂的过程中经常地将排泄杆取下来观察是否有新脂溢出6 先不装排泄塞 让电机运行10分钟左右将多余的滑脂排出7 装上清洁后的排泄塞 电机轴承的最大润滑周期 轻 非频繁操作 1小时 天 如 阀 门的开启装置 便携式工具 标准 1 2班操作 如 机床 空调机 输送带 轻型压缩机和泵 洗衣机严厉 连续操作 24小时 天 如 风扇 发电机 钢厂设备和工艺设备 极端严苛 肮脏 潮湿或腐蚀环境 振动设备 周围环境高温 超过104F 热泵和风扇 可供选择的电机滑脂 UnirexN先进的复合锂基稠化剂 矿物基础油常规电机润滑的理想润滑脂PolyrexEM聚脲基 矿物基础油极佳的高温稳定性能极长的使用寿命MobilithSHC100复合锂基 聚 烯烃基础油用于要求低温扭矩的电机适用于重负荷的应用适用于有微振磨损的工况 POLYREXEM 一种可极大的延长轴承寿命的的润滑脂 极好的高温性能和极长的使用寿命出色的抗剪切性能 机械稳定性 极好的抗腐蚀性能极好的析油特性良好的低温性能与大多数传统的锂基脂相容性增强 POLYREXEM提供了独一无二的性能 埃克森美孚公司开发POLYREXEM的目的 推出一个先进的用于电机轴承润滑的滑脂 为长寿命滑脂设立了新的标准使轴承制造商以空前的规模向市场上提供具备长寿命低维护的以滑脂润滑的轴承向对噪音敏感的应用提供低噪音性能的滑脂 增强的聚脲基技术 老的POLYREX长润滑寿命极好的剪切稳定性低的油析出 新POLYREXEM提高了润滑寿命保持了原有的抗剪切稳定性保持了原有的低油析出低噪音性能针对电机轴承作了更好的调整 新POLYREXEP2增强了抗磨和极压保护性能保持了原有的长润滑寿命保持了原有的抗剪切稳定性保持了原有的低油析出多用途应用 ExxonMobil发展了更先进的聚脲基滑脂技术 1999 7 被取消 1999 7推出 较差的抗剪切性能与其它滑脂不相容较差的储存稳定性 变硬 析出油 防锈保护性能较差成本高生产困难 生产工艺不一致用于集中供脂系统泵送性较差 稠化剂含量高 早期的聚脲基滑脂出现的问题 新的 剪切稳定 的聚脲基滑脂提供了独一无二的性能优点 更高的油皂比提高了与绝大多数传统的锂基脂的相容性良好的剪切稳定性 机械稳定性 极长的高温润滑寿命良好的低温性能 如 低温扭矩 析油性增强 分离 良好的泵送性 POLYREXEM的性能突破 进一步提高其长寿命特性的同时并不影响其它性能 ASTMD3336试验的细节 测试条件 6204轴承10 000rpm轻载 5磅轴向力 15磅径向力350 F轴承温度当监测到轴承起动扭矩增加或温升超过27 F时视为试验失败工作循环 20小时工作 4小时停止 POLYREXEM达到 800小时 350 F 177 C ASTMD3336于177 C 350 F 的滑脂寿命 PolyrexEM 竞争对手C传统的聚脲基脂 传统的复合锂基脂 PolyrexEMASTMD3336数据 竞争对手C的ASTMD3336数据 FAGFE9测试的细节 测试条件 角接触球轴承6000rpm 可以在3000rpm操作 轴向负荷 1500N 可以在3000或4500N操作 轴承驱动功率增加一倍时试验失败结果报告为有50 L50 的轴承可至少运转100小时的温度可在3种不同的配置下进行测试 配置A 使用2g滑脂无护罩配置B 使用2g滑脂有护罩配置C 使用10g滑脂有护罩 POLYREXEM达到 配置A 180 C配置B 200 C FAGFE9滑脂寿命 配置A PolyrexEM 竞争对手C传统的聚脲基滑脂 传统的复合锂基滑脂 剪切稳定性 是润滑脂在机械作用下阻止其稠度 硬度 变化的能力 也叫机械稳定性能 用延长的针入度测试来测量 ASTMD217100 000次 POLYREXEM 相对于工作60次后的针入度有40 45mm 10的变化传统的聚脲基滑脂 剪切不稳定 会有 100mm 10的变化 剪切稳定性能 基于100 000次操作的剪切稳定性能 PolyrexEM 竞争对手C传统的聚脲基滑脂 传统的复合锂基滑脂 抗磨保护性能 磨损保护由四球磨损试验来测量 ASTMD2266 测试条件 一个转动的球作用于三个固定的球上作用在转动球上的负荷 40kg测试温度 167 F球的转速 1200rpm测试时间 1小时固定球上圆形磨痕的直径以毫米来测量工业标准 0 5 0 6mm磨痕 POLYREXEM 0 4mm磨痕 POLYREXEM显示出极好的抗水性能 水冲洗试验 ASTMD1264 轴承在一有防护但不密封的座内进行试验试验温度 79 C典型复合锂基脂会有3 5 水冲洗损失量 POLYREXEM只有1 9 EMCOR防锈试验解释 测试时间168小时前三天运转8小时 停止16小时其余时间是静态试验模拟停机状态下的腐蚀轴承座内加入海水 EMCOR防锈试验解释 用一对轴承作试验评分从0到50表示无腐蚀5表示严重腐蚀 等级0 等级5 新的POLYREXEM的表现为 0 0 POLYREXEM显示出极好的整体防腐蚀性能 ASTMD6138EMCOR实验 也可见IP220 使用10 的合成海水 根据ASTMD665B制备 新的POLYREXEMEMCOR实验结果 0 0 无腐蚀 竞争对手CEMCOR实验结果 1 0 微量腐蚀 ASTMD1743腐蚀测试ASTMD1743标准条件 蒸馏水 新的POLYREXEM结果为通过ASTMD1743改进型试验 修改为 5 合成海水 24小时 新的POLYREXEM结果为通过ASTMD4048铜腐蚀试验在100 C进行24小时新的POLYREXEM结果为1A 没有失去光泽 最高评分 POLYREXEM具有更低的高温析油特性 为了实现长的使用寿命 在高温下控制油析出是非常重要的ASTMD1742析油测试 预知滑脂在25 C时的静态渗油量1 72 0 07KPa压力作用于置于钢丝网上的滑脂上 测量油析出量典型的复合锂基滑脂的析油量为3 或略少 ASTMD6184高温析油测试 在100 C 30小时 下 通过锥网测量滑脂的析油特性对于高温长寿命的滑脂低析油是关键 POLYREXEM为 0 32 POLYREXEM可达到 0 1 的析油 析油特性续 IP121析油测试 与ASTMD1742试验装置类似用IP121试验在40 70 120和150 C时测试POLYREXEM和竞争对手C 测量42小时至一周的时间内的析油量 详见图POLYREXEM与竞争对手C的IP121测试结果 POLYREXEM在所有的测试温度上显示比竞争对手C更低的析油特性 竞争对手C的析油率在150 C时显著增加 一周后大约有30 的析油 竞争对手C较差的ASTMD3336和FAGFE9的测试结果可能与其在高温时的高析油率有关 IP121渗油测试结果 POLYREX在所有方面均具有极佳表现 低噪音的革命 噪音测量目前还没有制定通用的噪音评估方法埃克森美孚使用专有的低噪音处理方法来生产PolyrexEM在整个生产过程中严格监测和控制抗噪性能PolyrexEM能够为噪音敏感的电机应用提供持久的低噪音表现 SKFBe Quiet Plus 噪音评估 PolyrexEM的相容性 基于滚筒稳定性测试 PolyrexEM总结 轴承寿命PolyrexEM比传统电机滑脂的寿命长3 7倍析油PolyrexEM即使在高温下也具有严格的析油控制剪切稳定性PolyrexEM与传统的聚脲基相比剪切稳定性有显著的提高相容性PolyrexEM与复合锂基和其它聚脲基滑脂的相容性增强噪音性能PolyrexEM采用专有生产控制技术从而具有持久的低噪音表现 复合皂基与单皂基 复合皂基与单皂基比较 不仅具有更高的滴点 而且当温度上升时不易 变稀 美孚滑脂XHP222对比美孚力士滑脂EP2 美孚滑脂XHP222是复合锂基滑脂具有超卓的粘附能力抗甩脱能力和密封特性优异推荐用于需要良好的抗高温和抗泄漏性能的各种严苛工况 美孚力士滑脂EP2为含有极压添加剂的锂基脂结构顺滑 适用于集中供脂系统 EP1 2 通用性强 满足多种工业要求 简化滑脂品种 美孚滑脂XHP 美孚力富SHC 美孚滑脂HP 150 150 180 好 好 非常好 15 15 40 合成油 矿物油 复合锂基 美孚滑脂产品系列 美孚力富SHC 美孚滑脂XHP 美孚滑脂HP 合成PAO型复合锂基滑脂 具有突出的性能和可靠性以满足最好的润滑解决方案 适用于高温条件 并具有广泛的温度操作范围和长使用寿命 精制复合锂基极压矿物滑脂 平衡配方提供更长使用寿命和服务期 具有多功能用途并在潮湿的环境下有显著的性能 一种使用于工业和车用领域的精制复合锂基极压矿物滑脂 好 更好 最好 更强的粘附性 粘结性能在水淋或水冲刷的剪切条件下 其性能改变有限提高的机械稳定性增强的抗水性能可控的储油性 油释放性确保润滑性能改善的储放能力优秀的防锈性能非常好的低温流动性 新一代复合锂基美孚滑脂美孚XHP系列滑脂技术 突出的性能提高 超越前一代滑脂 突出的粘结和粘附性能来提高的结构稳定性 MobilgreaseXHP222 突出的粘附性能 美孚滑脂XHP222 典型的 复合锂基滑脂 图片显示左边滑脂机械软化极大 而右边滑脂在机械稳定性上没有或仅有微小的机械软化 滚动稳定性 ASTMD1831 目的 测量滑脂机械性能描述 滑脂放在一个气缸体内 内有5KG辊柱在室温下以每分钟165转旋转两小时测量针入度的改变来评估机械稳定性测试产生的低剪切应力大约等同于ASTMD217试验里的滑脂工作状况结果 结果报告针入度变化的绝对值或百分比 结构稳定性 滚动稳定性测试 ASTMD1831 美孚滑脂XHP 增强的机械稳定性 渗透性能改变 美孚滑脂XHP222 12345 在工业应用中抗水性是关键 影响抗水性能的因素皂基类型和滑脂的软硬度基础油黏度添加剂折中的分水性能和吸水性能下列试验显示抗水性能水喷淋试验 ASTMD4049 水冲洗试验 ASTMD1264 湿滚筒试验 UpdatedASTMD1831 内插图片显示高和低的滑脂流失 滑脂的压力来自于单个的水滴 水喷淋 ASTMD4049 目的 评估润滑脂在钢板上受到热水喷淋时的粘附特性描述 1 32英寸的一层滑脂覆盖于不锈钢平板上38 C的水以40psi压力喷淋5分钟于一定重量的滑脂上通过在测试混合物第一次烘干后的滑脂流失的百分比来测量滑脂的粘附性和粘结性能测试结果与像钢铁轧机轧辊轴承这样的应用有关结果 结果报告被喷刷出的滑脂重量的百分比 抗水保护 水喷淋 ASTMD4049 美孚滑脂XHP 增强的抗水性 30 5 44 4 45 3 18 8 47 4 12 1 12345 美孚滑脂XHP222 抗水保护 水喷淋 ASTMD4049 美孚滑脂XHP 增强的抗水性 12345 美孚滑脂XHP222 滑脂重量损失百分比 球轴承 水冲洗试验 ASTMD1264 目的 测量在旋转轴承处经热水柱冲洗后润滑脂的抗流失能力描述 测试滑脂润滑的204K球状轴承以600rpm旋转加热到38 Cor79 C的5ml 秒的水注喷射到轴承上一小时对轴承风干秤重来确定滑脂损失量结果 滑脂损失量的百分比作为报告结果 防水保护 水冲洗 79C ASTMD1264 MobilgreaseXHP 增强的抗水性能 12345 MobilgreaseXHP222 滑脂重量损失百分比 防水保护 抗水冲洗 ASTMD1264 MobilgreaseXHP 增强的抗水性能 8 0 竞争对手5 3 1 MobilgreaseXHP222 静态析油特性 IP121 DIN51817 目的 确定滑脂在储存时的析油倾向性描述 秤重的滑脂样品放于63 的网栅100克的重物促使油流淌以不同的温度和时间间隔测试标准测试是42或168小时 40 Cor80 C结果 结果报告析出油的重量百分比 析油性能 静态析油 80C IP121 MobilgreaseXHP 良好的析油性 储油性 12345 析出的油重量百分比 MobilgreaseXHP222 析油性能 静态析油 IP121 MobilgreaseXHP 良好的析油性 储油性 14 4 竞争对手4 8 4 美孚滑脂XHP222 也称作 锥体和烧杯测试 代替联邦测试方法321 3 经常被用于航空滑脂说明 锥体析油性 ASTMD6184 目的 评估加热对滑脂的析油倾向性的影响描述 待测的一定重量的滑脂放于60 mesh金属网栅锥形体内 悬挂于一定重量的烧杯里在指定时间内放置于电炉上 30小时和100 C为标准测试结束时 聚集
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