麻栗坡县田冲水库除险加固工程施工组织设计

麻栗坡县田冲水库除险加固工程施工 施工组织设计 投标人名称 马龙县盛程源建筑有限公司 目录目录 第一章 工程说明 1 1 工程概况 1 2 水文气象 1 3 交通条件 第二章 施工总平面布置 2 1 布置原则 2 2 临时施工道路布置 2 3 供水 供电 供风及通讯 2 4 临时生活及办公设施布置 2 5 施工平面总布置图 第三章 施工进度计划 3 1 编制原则 3 2 施工进度计划安排 3 3 施工进度计划横道图 见附表 第四章 施工方案及技术措施 4 1 概述 4 2 施工测量 4 3 土方开挖 4 4 边坡修正 4 5 砼工程 4 6 砌体工程 4 7 草皮护坡工程 4 8 闸门及启闭机制作 4 9 灌浆工程 第五章 主要施工机械设备使用计划 5 1 主要机械设备选择 5 2 主要施工机械设备使用计划 见附表一 第六章实验设备及检测计划 第七章 劳动力计划表 第八章 工程质量承诺及保证措施 8 1 质量承诺 8 2 质量规划 8 3 质量保证机构设置 8 4 质量保证体系 8 5 质量保证措施 8 6 质量检查 第九章 安全文明施工保证措施 9 1 安全目标 9 2 安全生产管理体系 9 3 安全防护措施 9 4 文明施工措施 第十章 工期承诺及工期保证措施 10 1 工期承诺 10 2 工期保证措施 第十一章 成品 半成品保护措施 第十二章 季节性施工措施 第十三章 降低环境污染和噪音措施 13 1 环境保护总原则 13 2 环境保护措施 13 3 粉尘 噪声 废气等大气污染防治措施 13 4 水源污染防治措施 13 5 防止水土流失措施 第十四章 其他施工措施 14 1 现场消防保卫管理措施 14 2 管理组织 14 3 职责与任务 14 4 义务消防队 14 5 防火教育 第十五章 各种图表 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 施工进度横道图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 第一章第一章 工程说明工程说明 1 11 1 工程概况工程概况 田冲水库位于麻栗坡县大坪镇街脚 紧靠镇政府所在地大坪街 地理位 置为东经 104 35 16 北纬 23 07 28 属红河流域泸江水系 位于盘龙 河的小支流 是一座以灌溉 防洪为主的小 二 型水库工程 设计灌溉面 积 1000 亩 工程距麻栗坡县城 20km 有乡镇三级柏油路穿过大坪镇 至韭 菜坪等村寨的乡村公路直过坝顶 对外交通条件较好 坝址以上径流面积 0 47km2 主河道长 9 4km 平均坡降 0 051 多年平均径流量为 22 56 万 m3 总库容 14 4 万 m 水库下游涉及大坪村委会戈角寨 复兴街 河对门 箐 口等村 730 人 共 1558 亩农田 田冲水库枢纽主要建筑物由大坝 输水涵 洞 溢洪道组成 水库总库容 1 21 2 水文气象水文气象 工程区内地处滇南低纬度高原区 属于亚热带高原季风季候型 由于地 处高原山区 地形起伏大 立体气候明显 干湿季分明 降雨量年内分配不 均匀 11 月至 4 月为旱季 5 月至 10 月为雨季 多年平均气温 17 6 极 端最高气温 35 8 极端最低气温 3 0 多年平均降雨量 1500 1700mm 多年平均蒸发量 1361 7mm 多年平均 日照数 1517h 多年平均相对湿度 86 多年平均风速 2 1m s 最大风速 18 m s 多年平均最大风速 11 0 m s 最多风向东风 1 31 3 交通条件交通条件 1 3 1 对外交通条件 田冲水库对外交通方便 目前公路已通至水库 麻栗坡县城至水库 总 里程 20km 有乡村公路直通水库 1 3 2 场内交通 坝顶现已和进库公路直接相通 帷幕灌浆的建筑材料和施工机械可直接 上坝 1 4 施工场地条件 三通一平就绪 能满足现场施工要求 1 5 施工期供电供水 生活用水可从水库抽取 经滤水池后供给各个用水点 施工用电按业主提供的方式接取 自备 120KW 柴油发电机一台 第二章第二章 施工总平面布置施工总平面布置 2 12 1 布置原则布置原则 施工总体布置的基本原则为 因地制宜 因时制宜 利于生产 方便生 活 快速安全 经济可靠 易于管理 具体布置原则如下 2 1 1 施工场地的选择综合考虑地形 地质条件 场内外交通 供水 供电 防洪抗旱要求 尽量选择地形平坦 场地宽阔的场地 以利于施工 减少运距 2 1 2 场地划分和布置应符合国家有关安全 防火 卫生 环境保护等 规定 2 1 3 各种施工设施的布置 以满足主休工程施工工艺要求为主 避免 相互干扰 避免或减少施工材料的重复运输 并为均衡生产创造有利条件 2 1 4 临时施工道路的布置应满足施工现场布置及施工进度要求 并尽 量减少工程量 2 1 5 充分利用施工场地 采用集中与分散相结合的方式进行场地布置 2 22 2 临时施工道路布置临时施工道路布置 本工程临时施工道路结合施工现场的交通主干道进行修建 以满足建筑 材料进场 主体工程砼浇筑及土石方挖填的要求 尽量利用原有交通道路 以减少临时施工道路修筑工程量 2 32 3 供水 供电 供风及通讯供水 供电 供风及通讯 2 3 1 供水 本标段工程生产用水主要是砼拌和 砼养护及岩石基础冲 洗 采用辅助围堰堵水 围堰布置于现有启闭室前 以便施工 生活用水可 从水库抽取 经滤水池后供给各个用水点 2 3 2 供电 本工程用电主要为生产和生活用电 其中生产用电包括砼 拌和系统 抽水机 电焊机 电动空压机及施工照明用电 施工用电按业主 提供的方式接取 自备 120KW 柴油发电机一台 2 3 3 供风 本工程供风工作面较集中 主要用于石方爆破开挖 故采 用集中供风方案 布置 2 台小型空压机和 1 台大型空压机集中供风 用风管 引至各施工用点 2 3 4 通讯 本工程项目部安装一部带传真机的程控电话 项目部人员 全部配备手机 另外配备一定数量的对讲机 以保持项目部的内外联系 另 配备一台电脑 用于信息和资料的管理 2 42 4 临时生活及办公设施布置临时生活及办公设施布置 2 4 1 临时生活设施 本工程项目经理部临时生活设施包括职工宿舍 食堂 厕所 澡堂等 临时生活设施采取自建临时工棚 2 4 2 临时办公设施 本工程临时办公设施包括办公室 工程科 质检科 器财科 安保科 2 52 5 施工平面总布置图 见附表五 施工平面总布置图 见附表五 第三章第三章 施工进度计划施工进度计划 3 13 1 编制原则编制原则 3 1 1 按招标文件进度要求编制施工总进度计划 3 1 2 施工进度的编制结合本工程施工条件 采用国内同类工程的平均 指标 3 1 3 在确保工程质量及工程安全的前提下 精心组织 统筹安排 使 工程施工做到连续 均衡 经济合理 并留有余地 3 23 2 施工进度计划安排施工进度计划安排 3 2 1 本工程计划于 2011 年 11 月 30 日开工 完工日期为 2012 年 04 月 27 日 总工期为 150 个日历天 包含节假日 本工程计划施工高峰为 2011 年 11 月至 2012 年 03 月 在该施工段内将投入大量人力物力财力 确 保施工计划顺利完成 3 2 2 施工准备工作 施工人员进驻现场后立即开始场地清理工作 严格按照图纸所示或监理 工程师的指示 清理工地范围内阻碍施工的各种构筑物 障碍物以及丛林 树杆 树墩 树根及其它植物 为临时工程和主体工程施工创造必要的条件 清理场地的范围为施工需要的范围 作业时要小心谨慎 发现异常情况 立即通知监理工程师并遵从其指示 同时处理好与其它施工单位间的协调工 作 3 33 3 施工进度计划横道图 见附表四 施工进度计划横道图 见附表四 第四章第四章 施工方案及技术措施施工方案及技术措施 4 14 1 概述概述 田冲过水库位于麻栗坡县大坪镇街脚 紧靠镇政府所在地大坪街 地理 位置为东经 104 35 16 北纬 23 07 28 田冲水库枢纽主要建筑物由大 坝 输水涵洞 溢洪道组成 水库总库容 14 4 万 m 本标段主要工程内容 为土方开挖 砼浇筑 浆砌石 草皮护坡等 4 24 2 施工测量施工测量 4 2 1 本工程施工测量以监理机构提供的测量基准点为依据 根据设计 图纸的要求进行 主要测量内容包括高程 边坡放样 溢洪道中心线及建筑 物轮廓放样等 4 2 2 所以施工测量放样工作均要满足设计图纸及相关规范的要求 具 体放测过程中 要采取措施 减少测量误差 避免错误 保证工程按质量完 成 4 2 3 工程实施过程中 测量成果资料要及时报送监理机构审核 必要 时在监理机构的直接监督下进行复核测量 若经双方协商同意 亦可与监理 人员共同进行联合测量 保证测量成果资料的可信度 4 2 4 工程施工过程中 对所有基本控制点 标架和水准点进行妥善保 护并设立明显标志 避免因施工选成测量基点的损坏 施工期间 定期对测 量基点及经加密的控制点进行复测 以保证施工测量的准确度 4 34 3 土方开挖土方开挖 对提供的土源点进行开挖前的调查 确定可供施工挖运的土源点 按照 先近后远的原则确定挖运顺序 对土源点进行大规模的取土作业 必然会破坏原有地表的绿化植被和环 境 甚至对局部区域的排水有严重的影响 每个土源点开挖前 按报批的水 土保持方案做好水土保持 确定运输车辆的行驶路径 车辆运行路径的确定要满足方便 快捷 保 证行车安全的需要 且要符合交通规则 尽量避免绕行 以提高运输效率 加快施工进度 对取土区进行深入调查 确定有无地下构筑物 管道及高压供电线路存 在 并采取相应的安全措施 报监理工程师认可 保证取土过程中的生产安 全 随机取样 测定土源点的天然含水量 容重 进行重型击实试验 测定 土源点最大干容重和最佳含水量 修筑土方运输的临时道路及临时排水 挡土等构筑物 取土前 清除土源点的地表植被 表层腐殖土及垃圾 杂物 组织挖运设备进入取土场 按取土方案确定的取土先后顺序取土装运 4 44 4 边坡修整 边坡修整 采用挂线放出边坡 利用机械或人工进行削坡作业 对边坡进行修 整 使之与设计图纸相符合 尺寸误差满足规定要求 恢复各项标桩 按设计图纸要求检查位置 宽度 纵坡 横坡及相 应的标高等 并根据检查结果编制整修计划 报监理工程师核查与批准 检验和试验 施工现场设置现场实验室 采用灌砂法进行土方密实度试验 4 54 5 砼工程砼工程 4 5 1 原材料的选择 4 5 1 1 水泥 选用 32 5 级普通硅酸盐水泥 并以袋装水泥为主 按 规范要求堆放好 水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求 水泥应有质保 单 合格证 进场水泥分批抽样复检 4 5 1 2 骨料及砂 自附近料场购买 碎石应质地坚硬 清洁 不含泥 块 草木屑及其他杂物 级配应符合工程要求 超逊径含量在规范要求范围 内 砂细度模数要求符合中粗砂标准 含泥量等其他指标达到规范要求 4 5 1 3 水 修建满足砼拌合机用水的水箱 专供拌合机用水 水为水 库水质 完全符合砼拌合用水 4 5 2 配合比 在砼施工前 将原材料送检测站做设计砼配合比 并根据试验配合比确 定水泥 砂 石子 外加剂的用量 配合比的设计应符合施工上对和易性等 的要求 并报经监理工程师批准 根据砂石的粒径 砼输送泵的性能等特征 做泵送砼 预制砼 喷射砼等配合比 在实际施工中 根据砂石的含水量对 配合比做适当调整 以达到设计配合比要求 4 5 3 模板 4 5 3 1 材料 1 模板和支架优先选用钢材 钢筋砼或砼等模板材料 2 模板材料的质量符合国家标准或行业标准 3 木材的质量达到 等以上的材质标准 腐朽 严重扭曲或脆性的木材 禁止使用 4 支架优选先选用钢材 其他新型材料或木材 尽量少用木材 4 5 3 2 制作 1 模板的制作必须满足施工图纸要求的建筑物结构尺寸 利于砼正常浇 筑和捣实 2 制作允许偏差不超过 SDJ207 82 第 2 4 1 条的规定 3 异型模板 移动式模板 永久性模板的允许偏差 按监理人批准的模 板设计文件中的规定执行 4 5 3 3 安装 1 按施工图纸进行模板安装的测量放样 重要结构设置必要的控制点 以便检查校正 2 模板安装过程中 设置足够的临时固定设施 以防变形和倾覆 3 模板安装的允许偏差 大体积砼模板安装的允许偏差 遵守 SDJ207 82 第 2 5 8 条 第 2 5 10 条的规定 结构砼和钢筋砼梁 柱的模板允许偏 差 遵守 GB50204 92 第 2 3 9 2 3 10 条的规定 4 模板和支架的安装 与钢筋架设 预埋件安装 砼浇筑等工序密切配 合 做到互不干扰 5 模板和支架不宜与脚手架连接 如必须连接时 应采取措施 确保模 板和支架的稳定 防止模板变形 4 5 3 4 模板的清洗和涂料 1 钢模板在每次使用前应清洗干净 为防锈和拆模方便 钢模面析应涂 刷矿物油类的防锈保护涂料 不得采用污染钢筋和砼的油剂 不得影响钢筋 和砼的质量 2 木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料 4 5 3 5 拆除 1 模板拆除时限 除符合施工图纸的规定外 还应遵守下列规定 不承 重侧面模板的拆除 应在砼达到其表面及棱角不因拆模而损伤时 方可拆除 在墙和柱部位在其强度不低于 3 5MPa 时 方可拆除 2 钢筋砼或砼结构承重模板和底模拆除应符合施工图纸要求或规范要求 3 经计算和试验复核 砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载 时 应经监理人批准后 方可提前拆模 4 预应力砼结构或构件模板的拆除 除应符合施工图纸的规定外 侧面 模板应在预应力张拉前拆除 底模应在结构构件建立预应力后拆除 4 5 4 钢筋 4 5 4 1 钢筋必须按不同等级 牌号 规格及生产厂家分批验收 分别 堆存 不得混杂 且应立牌以资识别 在运输 贮存过程应避免锈蚀和污染 4 5 4 2 钢筋应有出厂证明书或试验报告单 使用前 仍应作拉力 冷 弯试验 需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验 钢号不明的钢筋 经试验 合格后方可使用 但不能在承重结构的重要部位上使用 4 5 4 3 钢筋表面必须洁净无损伤 油渍 铁锈等必须在使用前清除干 净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 4 5 4 4 钢筋应平直 无局部弯折 钢筋中心线同直线的偏差不应超过 其全长的 1 成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后 才允许使用 钢筋在 调直机上调直后 其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少 5 以上 4 5 4 5 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求 如设计未作规定时 所有的受拉光面圆钢筋的末端作 180 的半圆弯钩 弯钩的内径不得小于 2 5d 当手工弯钩时 可带有适当的平直部分 4 5 4 6 钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求 加工后钢筋的允许偏 差满足规范规定 4 5 4 7 钢筋的安装位置 间距 保护层及各部分钢筋的大小尺寸 均 应符合设计图纸的规定 安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性 4 5 4 8 划出钢筋位置线 箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点 或 侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点 4 5 4 9 控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块 其厚度等于设计保护层厚度 垫块的平面尺寸 当保护层厚度等于或小于 20mm 时为 30 30mm 大于 20mm 时为 50 50mm 当在竖直方向使用垫块时 可在垫块中埋入 20 铁丝 以便 绑扎在钢筋上 所有垫块互相错开 分散布置 4 5 4 10 钢筋架设安装后 及时妥加保护 避免发生错动和变形 钢 筋架设完毕 未浇筑砼前 必须按设计图纸及规范标准进行详细检查 合格 后才能浇筑砼 在砼浇筑过程中 派值班人员检查钢筋架立位置 如发现变 动应及时矫正 严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋 4 5 5 伸缩缝 止水缝 4 5 5 1 伸缩缝 1 伸缩缝的位置 间距 制作 埋设均按设计图纸及设计要求进行 2 制作油毡板时 根据气温情况 选用 30 甲或 10 号的建筑石油沥青 防止高温流淌 3 预制时 要求场地平整 层毡层油 涂刷均匀 4 油毡板宜安设在先浇筑部位的模板上 使其与两次浇筑的混凝土都能 紧密结合 5 止水片的沉降槽和油毡片应在同一立面上 4 5 5 2 止水缝 1 紫铜止水片的制作应符合下列规定 1 清除表面的油渍 浮皮和污垢 2 宜用压模压制成型 转角和交叉处接头 应在内场制作 并留有适 当长度的直线段 以利外场搭接 接缝必须焊接牢固 焊前宜用紫铜铆钉铆 定 焊后应检验是否漏水 3 搭接长度不得小于 20mm 2 塑料和橡胶止水片应避免油污和长期曝晒 塑料止水片的接头宜用电 热熔接牢固 橡胶止水片的接头可用氯丁橡胶粘接 重要部位应热压粘接 3 止水片的安设可用模板嵌固 不得留有钉孔 紫铜止水片的沉降槽 应用沥青灌填密实 4 水平止水片应在浇筑层的中间 在止水片高程处 不得设置施工缝 5 浇筑混凝土时 不得冲撞止水片 当混凝土将淹埋止水片时 应再次 清除其表面污垢 6 振捣器不得触及止水片 7 嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间 4 5 6 砼浇筑 4 5 6 1 砼拌制运输 砼由 JSP500 型强制拌和机拌制 砼配合比由试验进行确定 经监理人 批准后 方能使用 砼拌制时 严格按监理人的批准的配料单配料 砼生料 由 1 台 ZL18 装载机装入贮料斗 经皮带机输送至计量斗 由计量斗的电子 称称重计量后 再经提升斗卸料到拌和机内搅拌 水泥则采用整包水泥配料 来计量 水采用拌合机上的电子秒表计量 量配的精确度水泥 2 砂 2 碎石 3 水 2 每一工作班应检查材料量配的精确度至少 2 次 每半天检查砼熟料的坍落度 2 次 每盘拌合时间不少于 2min 砼熟料拟采用机动翻斗车运输至浇筑仓面 砼在运输过程中不允许发生 分离 漏浆 严重泌水及降低坍落度等现象 当砼自由下落高度超过 2m 时 采用溜槽 溜管 串筒或其他缓降措施 4 5 6 2 砼的浇筑与震捣 1 采用 2 2KW 插入式振捣器配合 2 2KW 的平板振捣器继续行振捣 2 任何部位砼浇筑前 在模板 钢筋 预埋件等搭设完毕后 并将浇筑 部位的砼浇筑配料单提交监理工程师审核 经监理工程师检查合格后方可进 行砼浇筑 基础面砼浇筑时 建基面必须验收合格后 方可进行砼浇筑 同 时立模扎筋前处理好地基临时保护层 运送砼熟料到达摊铺地点后 用人工 卸入安装好的模板仓内 平仓并找补均匀 砼浇筑分层自下向上上升 摊铺 时考虑震捣后的沉降量 需高出设计厚度的 10 左右 在斜面上浇筑砼时从 最低处开始 直至保持水平面 3 不合格的砼严禁入仓 已入仓的不合格砼必须予以清除 并将清除的 砼弃置在规定的指定地点 4 浇筑砼时 严禁在仓内加水 如发现砼的和易性较差 采取加强振捣 等措施 以保证质量 5 在浇筑分层的上层砼层浇筑前 对下层砼的施工缝面 按监理工程师 批准的方法进行冲毛或凿毛处理 6 砼震捣采用 2 2kw 插入式震捣器捣实 砼摊铺和震捣过程中不得猛力 碰撞模板 以免移位变形 每一位置振捣时间以砼不再显著下沉 不出现气 泡 并开始泛浆时为准 待砼终凝前用人工收浆 表面抹平 4 5 7 砼养护 4 5 7 1 砼浇筑完毕后早期应避免阳光暴晒 砼表面宜加遮盖 低温期 应进行防冻保护 一般应在砼浇筑完毕后 6 18h 即开始养护 但在炎热干 燥情况下 应提前养护 养护时间不低于 14 天 4 5 7 2 经监理工程师检查合格的预制混凝土构件 标明合格标志以便 使用 未标有合格标志的或缺损的预制砼构件不得使用 4 5 8 砼试块的制作 砼试块制作按规范要求进行 试块制作后在养护池进行养护 并及时送 试验室进行强度试压 4 5 9 混凝土面的修整 砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理工程师指示进行修补 直到 监理工程师满意为止 并作好详细记录 修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷 清除缺陷部分 或凿去薄弱的砼表面 用水冲洗干净 采用比原砼强度等级 高一级的砂浆 砼或其它填料填补缺处 并抹平 修整部位加强养护 确保 修补材料牢固黏结 色泽一致 无明显痕迹 4 64 6 砌体工程砌体工程 4 6 1 施工技术准备 4 6 1 1 浆砌石砌筑施工前根据设计图纸和有关文件进行测量放线 经 监理工程师验收合格后方可进行下一道工序 施工测量作业严格按 水利水 电施工测量规范 执行 4 6 1 2 将原材料送检测站做砂浆设计配合比 并报监理工程师审批合 格后方可进行砌体砌筑 4 6 2 砂浆 4 6 2 1 砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求 配合比通过实验确定 配合比采用重量比 在拌和场 配合比挂上明确标牌 以便执行和检查 在现场配备磅秤 便于对使用的容器进行确定 4 6 2 2 砂浆采用砂浆搅拌机拌和 搅拌时间不少于 2min 砂浆数量很 少时 可用人工拌和 砂浆拌和做到拌和均匀 严格控制一次拌料在其初凝 之前使用完毕 4 6 3 浆砌石砌筑 4 6 3 1 砌石体应采用铺浆法砌筑 砂浆厚度为 30 50mm 当气温变化 时 应适当调整 4 6 3 2 采用浆砌法砌筑时 砌筑时大面朝上 较大的空隙用碎石塞填 砂浆饱满并勾平缝 砌石体转角处同时砌筑 对不能同时砌筑的面 留置临 时间断处 并砌成斜搓 4 6 3 3 砌石体尺寸和位置的允许偏差 不超过 GB50203 98 表 6 1 6 中的规定 4 6 4 砌筑方法 施工时所用块石硬度为 5 级以上 大小搭配由自卸汽车运至施工现场 用小车运至各施工作业面 按照设立的标志和设计图纸人工砌筑 砌筑所用 砂浆拟采用砂浆机拌合 拌合好的砂浆人工运至作业面使用 浆砌石砌筑采 用铺浆法砌筑 砌筑时应先铺砂浆后砌筑 石块应分层卧砌 上下错缝 内 外搭砌 砌立稳定 同时施工时注意以下几点 4 6 4 1 砌筑前放样立标 拉线砌筑 砌筑时 先铺砂浆后砌筑 石块 分层卧砌 上 下错缝 内外搭砌 砌立稳定 相邻工作段的砌筑高度应不 大于 1 2m 每层大体找平 分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处 4 6 4 2 在铺砂浆之前 石料应洒水湿润 使其表面充分吸水 但不得 有残留积水 灰缝厚度一般为 20 35mm 较大的空隙应用填塞 但不得在 底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫 4 6 4 3 砌体基础的第一层石块应将大面向下 砌体的第一层及其转角 交叉与洞穴 孔口等处 均应选用较大的平整毛石 4 6 4 4 砌缝要求做到饱满 勾缝自然 匀称美观 块石形态突出 表 面平整 砌体外露面溅染的砂浆应清除干净 4 6 4 5 尺寸和位置 必须符合施工详图规定 表面偏差在 2m 范围内 不得大于 30mm 砌缝宽度 平缝 15 20mm 竖缝 20 30mm 4 6 4 6 砌体外露面宜在砌筑后 12 18h 之内及时养护 养护时间 14d 并经常保持外露面的湿润 4 6 4 7 低温季节砌筑施工 要密切注意天气预报 防止砌体遭受寒潮 霜冻的袭击 做好防冻保温措施 4 6 4 8 砌筑用的砂浆 应现场随机成型试件 试件强度不得低于设计 强度 4 74 7 草皮护坡工程草皮护坡工程 4 7 1 施工程序 施工准备 测量放样 场地整理 表土预备 铺设 草种播种 完工清理 管理与养护 交工验收 4 7 2 施工要点 在经过验收合格的坡面上用适当的机具耙松 然后均匀施肥 施肥量每 1000m2 不得小于 70kg 草籽的撒播量在坡面上每 1000m2 不得小于 20kg 草籽采用 狗牙根 为主 配少量比例的 高羊毛 草种 草籽应掺入适量的化肥 砂粒或土粒 经搅拌均匀后撒播 草籽的种植方法采用撒播方法 撒播应在无风天气进行 一般采用机具 播草或其它类似材料覆盖播撒区域 然后均匀喷雾洒水 保持湿润状态直到 生长成满意的草坪 上述工作应监理工程师或有经验的园林工人指导进行 种植工作结束后 经监理工程师验收合格后到全部工程的竣工验收前 进行有效的管理 使植物保持良好的生长条件 种草的位置符合所需的立地条件 种草密度达到设计要求 当年出苗率与成活率在 80 以上 三年后保存率在 70 以上 4 84 8 闸门及启闭机制作闸门及启闭机制作 4 8 1 制作 本工程项目的闸门及启闭机的制作选有资质的厂家供货 4 8 1 1 埋件埋设部位一 二期砼结合面进行凿毛处理并冲洗干净 预 留插筋的位置 数量符合施工图纸的要求 4 8 1 2 按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性 4 8 1 3 逐项检查设备的构件 零部件的损坏和变形情况 4 8 1 4 对上述检查中发现的缺件 构件损坏和变形情况 以书面形式 报送监理工程师 并按施工图纸要求进行修复和补齐处理 4 8 1 5 设备安装前 对提供的设备 按施工图纸和制造厂技术说明书 的要求 进行必要的清理和保养 4 8 2 钢闸门的安装 在进行安装前 应按施工图纸规定的内容 首先全面检查安装部位的情 况 设备构件以及零部件的完整性和完好性 4 8 2 1 安装 1 闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕 经过测 量校正合格后方能进行 所有主支承面应当调整到同一平面上 其误差不得 大于施工图纸的规定 2 充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装 除应按施工图纸要求外 还 须注意与自动挂脱梁的配合 以确保安全可靠地动作 3 平面闸门安装完毕后 应清除埋件表面和门叶上的所有杂物 特别应 注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆 在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌 注润滑脂 4 平面闸门安装完毕 应作静平衡试验 试验方法为 将闸门自由地吊 离地面 100mm 通过滚轮或滑道的中心测量上 下游方向与左 右方向的倾 斜 单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1 1000 且不大于 8mm 平面链 轮闸门倾斜应不超过门高的 1 1500 且不大于 3mm 当超过上述规定时 应 予配重调整 4 8 2 2 试验和检查 闸门安装完毕后会同监理对平面闸门进行试验和检查 试验前应检查并 确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠 充水装置在其行程内升降自如 密封 良好 吊杆的连接情况良好 1 无水情况下全行程启闭试验 试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻 现象 双吊点闸门的同步应达到设计要求 在闸门全关位置 水封橡皮无损 伤 漏光检查合格 止水严密 在本项试验的全过程中 必须对水封橡皮与 不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑 以防损坏水封橡皮 2 静水情况下的全行程启闭试验 本项试验应在无水试验合格后进行 试验 检查内容与无水试验相同 水封装置漏光检查除外 3 动水启闭试验 对于事故闸门 工作闸门应按施工图纸要求进行动水 条件下的启闭试验 试验水头应尽可能与设计水头相一致 动水试验前 根 据施工图纸及现场条件 编制试验大纲报送监理批准后实施 4 通用性试验 对一门多槽使用的平面闸门 必须分别在每个门槽中进 行无水情况下的全程启闭试验 并经检查合格 对利用一套自动挂脱梁操作 多孔和多扇闸门的情况 则应逐孔 逐扇进行配合操作试验 并确保挂脱钩 动作 100 可靠 4 8 3 启闭机的安装 4 8 3 1 按制造厂家提供的图纸和技术说明书要求进行安装 调试和试 运转 安装好的启闭机 其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及 制造厂技术说明书的要求 4 8 3 2 安装启闭机的基础建筑物 必须稳固安全 机座和基础构件的 混凝土 应按施工图纸的规定浇筑 在混凝土强度尚未达到设计强度时 不 准拆除和改变启闭机的临时支撑 更不得进行调试和试运转 4 8 3 3 启闭机机械设备的安装应按 DL T5019 94 第 5 2 2 条的有关 规定进行 4 8 3 4 启闭机电气设备的安装 应符合施工图纸及制造厂技术说明书 的规定 全部电气设备应可靠接地 4 8 3 5 启闭机安装完毕 对启闭机进行清理 修补已损坏的保护油漆 并根据制造厂技术说明书的要求 灌注润滑脂 4 94 9 灌浆工程灌浆工程 4 9 1 固结灌浆 4 9 1 1 施工程序 孔深不大于 6m 的固结灌浆则采取全孔一次钻进 终孔后全孔一次灌浆 法 孔深大于 6m 的固结灌浆则采取分段钻孔灌浆进行 单孔段灌浆施工工 艺程序为 4 9 1 2 施工方法 1 单元和孔段划分 固结灌浆施工时 按分序加密的原则划分灌浆单元 洞内按环 趾板固 结灌浆按排 间分序 环 排 内加密的方法施工 环 排 间分为两个次 序 地质不良地段分三个次序 全孔作为一段进行施工 2 钻孔 洞内固结钻孔采用 YT 28 汽腿钻钻机造孔 孔径 38mm 深入基岩 4m 趾板固结灌浆有取芯要求的则采用 XY 2PC 地质钻机与金钢石钻头相结合进 行钻孔 无取芯要求的则采用 XY 2PC 地质钻机与冲击器相结合进行钻孔 孔 径不大于 65mm 深入以设计要求为准 3 冲洗 各孔段钻孔完成后 进行钻孔冲洗 冲洗采用孔口敞开式孔底导水法 即采用导管通入大流量水流 从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗 冲洗冲至 回水澄清后结束 裂隙采用压水法脉动式冲洗 且单孔不少于 30min 串通孔不少于 2h 对回水达不到澄清要求的孔段 继续进行冲洗 孔内残存的沉积物厚度不得 测量放样造 孔冲 洗 灌 浆封 孔质量检查抹平验收 压水试验 固结灌浆施工工艺流程图 超过 20cm 冲洗水压采用 80 的灌浆压力 冲洗风采用 50 的灌浆压力 4 压水试验 压水试验采用 单点法 压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行 压力为灌浆压力的 80 压水 20min 每 5min 测读一次压水流量 取最后的 流量值作为计算流量 其成果以透水率表示 检查孔压水试验采用 单点法 压力为灌浆压力的 80 5 灌浆 灌浆压力以设计要求为准 一般 0 3 0 5Mpa 固结灌浆原则上一泵灌一孔 当相互串浆时 采取群孔并联灌注 但 并联孔数不宜多于 2 个 控制灌浆压力 灌浆时自洞的低端向高端的第一序环的第一序孔灌浆 环内同序孔同样 先低后高 待第一孔序灌浆结束后 再进行第二序孔 趾板固结灌浆则跟据 趾板砼浇浇的情况按出来的单元进行施工 同一单元分排加密 同排分序加密 先 I 序后 II 序 6 浆液变换 当某一级浆液注入量已达 300L 以上 或灌注时间已达 1h 而灌浆压力 和注入率均无显著改变时 换浓一级水灰比浆液灌注 当注入率大于 30L min 时 根据施工具体情况 可越级变浓 7 结束与封孔 固结灌浆在规定压力下 当灌入率不大于 0 4L min 继续灌注 30min 灌浆即结束 当长期达不到结束标准时 报请监理工程师共同研究处理措施 固结灌封孔采用 压力灌浆封孔法 8 质量检查 固结灌浆质量压水检查在该部位灌浆结束后 7 天后进行 检查孔的数量 不少于灌浆孔总数的 5 孔段合格率在 80 以上 不合格孔段的透水率小于 设计规定值的 50 且不集中 灌浆质量可认为合格 否则 按监理工程师 的指示或批准的措施进行处理 4 9 2 帷幕灌浆 幕灌浆按分序加密的原则进行施工 即 序孔 序孔 序 孔 灌浆质量检查孔 根据该工程实际布孔情况 孔距为 2m 的灌浆孔分 三序施工 孔距为 3m 的灌浆孔分二序施工 相邻的两个次序孔之间在岩石 中钻孔灌浆的间隔高差不得小于 15m 单孔灌浆施工工艺流程 钻孔 第一段 冲孔 裂隙冲洗 简易压水 试验 灌浆 待凝 钻 灌下一段 全孔钻灌结束 封孔 3 灌浆材料 灌浆水泥采用 P O32 5 普通硅酸盐水泥 同一灌浆段必须使用同一种 水泥 水泥的细度要求通过 80 m 方孔筛余量不宜大于 5 灌浆用水 泥必须符合质量标准 保持新鲜 受潮结块的水泥不得使用 水泥到库后 妥善保管 现场水泥应经常抽查 不符合要求的水泥不得 在灌浆中使用 在水泥的运输 库存 现场由上述原因导致 即油液长期受 到冲击压力和高温的作用而氧化变质 空气进入系统的途径有两个方面 一 是经油箱滤网 油管 油泵之间有堵塞或油管接处不严密及油管有沙孔 工作时吸入空气 二是维修系统管路或元件时未排除系统中的空气 许多使 用与管理者不知道液压系统需 要排空气 若有空气或留在系统中 可导致上述元件磨损并 污染油液等一系列故障 因此在维修中应该严格遵守 彻底 的排除系统中的空气 如图 3 所示 图 3 油液污染 元件故障的因果关系图 表示直接因果关系 表示 间接因果关系 直接与间接因果关系是随着前因故障元件或工作介质功能下降或丧失的 变化 而导致其间接与直接后果的转化 但最终工作介质 油液 都将受到 不同程度的污染 因其贯穿于整个液压传动系统中 可以对不同的滤油器 滤网的清洗与检查和用目测分析诊断故障 查找其根源是非常行之有效的 堆放 拆包 搅浆 输将等各个环节均应仔细 认真处理 保证水泥和水泥 浆不因种种原因变粗 变质 污染 4 制浆 制浆材料必须称量 称量误差应小于 5 各类浆液必须搅拌均匀并测 定浆液密度 采用波美比重计量测 纯水泥浆液的搅拌时间 使用普通搅 拌机时 应不小于 3min 使用高速搅拌机时 宜不小于 30s 浆液在使用前 应过筛 自制备至用完时间宜小于 2h 采用集中式制浆 输送浆液流速为 1 4 2 0m s 各灌浆地点测定来浆密度 调制使用 5 灌浆设备和机具 灌注纯水泥浆应采用多缸柱塞式灌浆泵 灌浆管路应保持浆液流动流 畅 并应能承受 1 5 倍的最大灌浆压力 灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压 力表 使用压力宜在压力表最大标值的 1 4 3 4 之间 压力表应经常进行 检定 不合格的和已损坏的压力表严禁使用 压力表与管路之间设有隔浆装 置 灌浆塞应和采用的灌浆方式 方法 灌浆压力及地质条件相适应 胶塞 球 应具有良好的膨胀性和耐压性 能 在最大灌浆压力下能可靠的封闭灌浆孔段 并且易于安 装和拆除 6 钻孔 采用 XY 2 型钻机和 150 型钻机 使用金刚钻头钻孔 钻孔按分段统一 编号 注明施工次序 钻孔开孔位置与设计位置的偏差不大于 10cm 钻孔 过程中对混凝土段厚度 涌水 漏水 塌孔 掉块 卡钻 断层构造 岩层 变化等情况作好详细记录 作为灌浆效果分析的依据 钻孔结束待灌或灌浆 结束待加深时 孔口均应妥加保护 7 灌浆孔钻孔分段及孔斜测量 帷幕钻孔按设计要求的段长进行分段钻孔 特殊情况下可适当缩短或加 长 但不得大于 10m 帷幕灌浆钻孔 应特别注意测斜工作 发现偏斜超 过要求时 应及时纠正 8 钻孔孔斜控制 灌浆孔在开孔前应使用角度仪和罗盘校对钻机立轴的顶角和方位角 使 之满足设计要求的参数 调整加固钻机与平台 平台与地基之间的连接 使 之牢固平稳 使用的钻杆和钻具必须调直 孔内钻具不得小于 4m 钻孔上 部 10m 必须经过测斜仪进行检测 对不合格段必须进行纠偏处理 合格后 才能进行下一段的施工 尤其对孔口管的埋设必须严格控制顶角和方位角 使之满足设计要求 孔斜允许偏差控制表孔深 m 15 20 30 40 60 80 最 大孔斜允许值 m 0 15 0 2 0 35 0 5 0 8 1 2 9 钻孔冲洗及压水试验 灌浆孔在灌浆之前进行孔壁冲洗与裂隙冲洗以提高灌浆效果 冲洗压力 不大于本段灌浆压力的 80 冲洗方法 孔壁冲洗采用导管通入大流量水流 从孔底向孔外冲洗的方法 直到回水澄清 10 分钟为止 最终孔底沉积厚度 不得大于 10cm 水压采用 80 灌浆压力 但不超过 1Mpa 冲洗至回清水后 延续 10min 结束 压水试验压力按规定控制 压水 20min 每 5min 测读压 入流量 取最后的流量值作为计算流量 其成果仍以透水率表示 按公式 q Q PL 计算 10 灌浆方法和灌浆方式 采用自上而下分段灌浆法施工 采用孔口封闭 孔内循环连续钻灌的 灌浆方式 射浆管口距孔底距离不大于 50cm 如遇特殊情况 可适当减短 或加长 但段长不得大于 10m 灌浆段的长度因故超过 10m 对该段应采取 补救措施 灌浆时 孔口无涌水的孔段 在灌浆结束后 一般可不待凝 但断层 破碎带等地质条件复杂的地区宜待凝 其待凝时间 应根据工程具 体情况确定 一般宜待凝 24 28 小时 在孔口有涌水的孔段 当涌水压 力超过 0 2Mpa 灌浆结束后应采取以下措施 屏浆措施其屏浆时间不小于 1 小时 闭浆措施 浆液掺用速凝剂以及采用机械封闭等 待凝时间不得少于 48 小时 涌水压力小于 0 2Mpa 可参照以上措施执行 11 灌浆压力及浆液变换 本工程灌浆压力设计初步定为 0 5 0 8Mpa 压力随深度增加略有递 增 最大灌浆压力不超过 1Mpa 本工程采用循环式灌浆 压力表安装在孔 口回浆管路上 压力表指针摆动范围小于灌浆压力的 20 摆动幅度作详细 记录 灌浆浆液的浓度应由稀到浓 逐渐变换 帷幕灌浆浆液水灰比可采用 8 1 5 1 3 1 2 1 1 10 0 6 1 等六个比级 开灌水灰比 根据压水试验实际情况而定 当灌浆压力保持不变 注入率持续减少时 或 当注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比 当某一比级浆液的注入量 已达到 300L 以上或灌注时间已达 1h 灌浆压力和注入率无改变或改变不显 著时 应改浓一级 当注入率大于 30L min 时 可根据具体情况越级变浓 12 灌浆结束标准和封孔方法 在设计规定的压力下 当灌浆段吸浆量不大于 0 4L min 继续灌注 60min 或不大于 1L min 继续灌注 90min 灌浆工作即可结束 如灌浆发 生回浆变浓 不能达到结束标准时 应查清原因 并采取措施 根据具体情 况结束标准 帷幕灌浆孔全部灌浆结束 经监理工程师验收合格后 即可封 孔 封孔灌浆压力一律采用 1Mpa 浆液水灰比 0 6 1 或 0 5 1 持续 时间不少于 60 分钟 2 特殊情况处理 灌浆过程中 发现冒浆 漏浆 应根据具体情况用嵌缝表面封堵 低压 浓浆 限流 间歇灌浆等方法进行处理 帷幕灌浆过程中发现串浆时 如串 浆孔具备灌浆条件 可以同时进行灌浆 应一泵灌一孔 否则应将串浆孔用 塞塞住 待灌浆孔灌浆结束后 串浆孔再进行扫孔 冲洗 而后继续钻进和 灌浆 灌浆工作必须连续进行 若因故中断 可按照下述原则进行处理 1 应及早恢复灌浆 否则应立即冲洗孔 而后恢复灌 浆 若无法冲洗或冲洗无效 则应进行扫孔 而后恢复灌浆 2 恢复灌浆时 应使用开灌比级的水泥浆进行灌注 如注入率与中断前的相近 即可改用中断前比级的水泥浆 进行灌注 如注入率中断前的减少较多 则浆液应比级加浓 继续灌浆 3 恢复灌浆后 如注入率较中断前的减少很多 且在 短时间内停止吸浆 应采取补救措施 灌浆段注入量大 灌浆难于结束 时 可选用下列措施处理 低压 浓浆 限流 限量 间歇灌浆 浆液中掺 加速凝剂 灌注稳定浆液或混合浆液 该段经处理后仍应扫孔 重新依照技 术要求进行灌注 直至结束 第五章第五章 主要施工机械设备使用计划主要施工机械设备使用计划 5 15 1 主要机械设备选择主要机械设备选择 5 1 1 根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选 择本工程机械设备的型号 5 1 2 根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度 机械日 工作台班制来确定所选机械数量 5 1 3 根据我公司以往类似工程的经验 选择机械数量时 留有余地 5 25 2 主要施工机械设备使用计划见 附表一 主要施工机械设备使用计划见 附表一 第六章实验设备及检测计划第六章实验设备及检测计划 6 16 1 为了保证施工过程中工程质量的控制 项目部在现场设试验室 配为了保证施工过程中工程质量的控制 项目部在现场设试验室 配 备检测设备和试验仪器 见附表二备检测设备和试验仪器 见附表二 第七章第七章 劳动力计划表劳动力计划表 根据施工进度计划和施工强度安排 劳动力计划表 劳动力进场计划表 见附表三 第八章第八章 工程质量承诺及保证措施工程质量承诺及保证措施 8 18 1 质量质量承诺承诺 工程质量按国家现行的评定标准 保证一次验收合格 争创优良 达不达不 到一次验收合格 我方自愿接受业主罚款到一次验收合格 我方自愿接受业主罚款 1 1 万元人民币 万元人民币 质量总目标 本工程争创优质工程 单元工程 合格率达到 100 分部工程 50 以上的单元工程质量达到优良 单位工程 50 以上的分部工程质量达到优良 且主要分部工程质量达 到优良 8 28 2 质量规划质量规划 质量是企业的信誉 是企业的生命 切实保证工程质量是我公司的根本 宗旨 因此 在本合同项目施工中 我公司将严格按照招标文件的质量要求 以及相关的法律法规要求全面执行 确保本工程质量目标的实现 1 质量目标 本工程的质量目标为 严格按照国家 行业工程验收标准 以及施工技 术要求 工程一次验收合格率达到 100 力争优良 2 质量原则 我公司保证质量的原则是 用户是上帝 质量是生命 3N 即不 制造不合格品 不移交不合格品 不接受不合格品 质量一票否决权 质量重奖重罚 诚信是施工质量的保证 8 38 3 质量保证机构设置质量保证机构设置 项目经理部成立 质量管理领导小组 由项目经理任组长 项目总工 程师具体负责 项目经理部各科室负责人 各施工队队长及项目部有关业务 人员共同参加 形成内外贯通 纵横到位的质量控制组织体系 详见下图 项目部质量管理领导小组 组长 项目经理 副组长 项目总工 工程技术 安全管理 质量管理 计划管理 材料管理 施工队队长 后勤保障 施工点工人 8 48 4 质量保证体系质量保证体系 我公司自成立以来 已承担多个水利水电工程施工 具有相应的施工经 验和管理经验 为高标准完成本工程的施工任务 我公司建立如下质量保证 体系 对工程质量进行控制 我公司针对本工程所建立的质量保证体系见图 质量保证体系框图 质量保证体系框图 后 勤 保 障 材 料 管 理 质 量 管 理 工 程 技 术 安 全 管 理 计 划 管 理 档 案 内 业 地 质 预 报 工 程 测 量 施 工 技 术 综 合 治 安 合 同 管 理 财 务 计 量 机 电 管 理 物 资 采 保 调 度 工 程 试 验 安 全 管 理 质 量 管 理 落实到各作业班组 资源保证 从人力 物 力 财力等 资源上给予 保证 组织保证制度保证检查保证 落实项目经 理负责制 建立质量领 导小组和管 理体系 落实 三检 制 实行质量责任终 身制 建立质量 保证规章制度 并层层落实 分部工程 单元工程以 及工序质量 均实行现场 检查制 质量保证体系 8 58 5 质量保证措施质量保证措施 我公司历来把工程质量放在第一位 施工中贯彻执行 水利工程质量管 理规定 水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准 和有关工程质量 管理规定 建立质量管理措施 认真搞好工程质量管理 本工程施工中使用 水利水电工程质量评定表 作为施工质量检查 控制质量等级评定的标准 按程序填报质量签证 并接受省 市 县质量监督站的监督指导 根据本合同的工程规模和特点 质量保证措施分别从组织措施 制度措 施和技术措施三个方面来确保质量目标的实现 同时根据各施工项目编制单 项工序的质量保证措施 使施工的全过程均处于受控状态 8 5 18 5 1 组织保证组织保证 根据我公司质量管理体系的规定 项目部成立以项目经理为组长 项目 总工和项目副经理为副组长 二级管理部门负责人为成员的质量管理领导小 组 负责本工程的全面质量管理工作 各施工班组成立以班组长 工程技术 人员为成员的质量管理小组 负责本组承建工程的质量管理工作 并制定下 列保证措施 1 在项目经理的领导下 根据本工程的施工内容 分别制定