浙江结构检测考试(重点).doc

定义。混凝土无损检测是指在不破坏混凝土结构构件的条件下，在混凝土结构构件原位上对混凝土强度和缺陷进行直接定量检测的技术。一般还包括局部破损的检测方法。试块实测值只能被认为是混凝土在特定条件下的性能反应，而不能确砌代表结构物原位混凝土的质量状况。混凝土无损检测的目的1检测结构构件混凝土强度值2检测结构构件混凝土内部缺陷3检测几何构件尺寸4混凝土强度质量的匀质性5建筑热工隔声防水的物理特性回弹法检测混凝土强度一检测原理，定义:采用回弹仪检测混凝土抗压强度的方法二原理:混凝土 (密实度)，表层硬度 (特征)能量损失 (核心)弹簧回弹能量值 (技术手段)混凝土抗压强度 (目的)三回弹法检测混凝土强度的影响因素1原材料及配合比 胶材、细骨料、粗骨料品种用量、水胶比2外加剂品种及ph值非引气型外加剂仍可行（混凝土密实度及碱度）3成型方法 离心法真空法压浆法喷射法和混凝土表层经过各种物理化学方法成型的混凝土，请慎重使用，必须经试验验证后，方可进行。4养护方法和湿度 蒸汽养护、标准养护，自然养护，湿度对低强度的混凝土影响较大5碳化和龄期 ，三年内不同强度混凝土，回弹值随着碳化深度增大而增大，碳化深度超过6mm后影响基本不变6模版7其他回弹仪检定周期为半年。3.2.1当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构进行检定3.2.2回弹仪的率定实验应符合下列规定3回弹值应向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值4率定实验应分四个方向进行且每个方向弹击前弹机杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值均为8023.3.1当回弹仪存在下列情况时，应进行保养一回弹仪弹击超过2000次二在钢砧上率定值不合格 三对检测值有怀疑4检测技术4.1一般规定4.1.3混凝土强度，可按单个构件或按批量进行检测并应符合下列规定1单个构件的检测应符合本规程的规定2对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。批量进行检测时并随机抽取构件，抽检数量不少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批受检构件数量大于30个时，抽检构件数量可适当调整。并不得少于国家现行有关标准规定的最小抽样数量。4.1.4单个构件的检测应符合下列规定1、对于一般构件检测区测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于五个2、相邻2测区的间距不应大于2m，测区离构件端部和施工缝边缘的距离不应大于0.5m，且不宜小于0.2m。3、测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面4、测区宜布置在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上时也可布置在同一可测面上，且应均匀分布，在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件5、测区的面积不宜大于0.04 m26、测区表面应为混凝土 原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层、蜂窝、麻面。7、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定4.1.6当检测条件与本规程6.2.1条和6.2.2条的适用条件有较大差异时，可采用在构件上钻取混凝土芯样或同条件试块的测区混凝土强度换算值进行修正。对同一强度等级混凝土修正时，芯样数量不应少于6个。公称直径宜为100mm高径比应为1，芯样应在测区内钻取。每个芯样应只加工一个试件。同条件试块修正时，试块数量不应少于6个，试块边长应为150mm。计算时测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定测区混凝土强度换算值的修正应按下列下式计算4.2回弹仪测量4.2.1一测量回弹值，时回弹仪的轴线应始终垂直与混凝土检测面，并应缓慢施压准确读数快速复位4.2.2每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应准确到1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm，测点距外露钢筋，预埋件的距离不宜小于30mm，测点不应在气孔和外石子上。同一测点应弹击一次。4.3碳化深度值的测量4.3.1测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区的 30% 并应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。碳化深度值极差大于 2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。4.3.2碳化深度值的测量1可采用工具在测区表面形成直径为15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。2应清除孔洞内的粉末和碎屑且不得用水擦洗，3应采用浓度为1%-2%的酚酞酒精溶液里在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界限清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土浇交界面 到混凝土表面的垂直距离，并测量3次，每次读数应精确到0.25mm，4应取三次测量的平均值，作为检测结果。并应精确到0.5mm。4.4泵送混凝土强度检测4.4.1检测泵送混凝土强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面5回弹值 计算5.0.1计算测区平均回弹值时，应从测区16个回弹值中剔除三个较大值和三个较小值，余下10回弹值按下式取平均值。5.02非水平方向（向上或向下时弹击杆影响）检测砼浇筑面测面时，应先对回弹值进行角度修正，5.0.3水平方向检测砼浇筑顶面或底面时（非匀质性）平均回弹值硬按下列修正浇筑面修正5.0.4当回弹仪为非水平方向且测试面为混凝土的非浇筑侧面时，应先对回弹值进行角度修正并应对修正后的回弹值进行浇筑面修正。6测强曲线一统一测强曲线二地区测强曲线三专用测强曲线6.2统一测强曲线6.2.1符合下列条件的非泵送混凝土，测区强度应按本规定服务附录a进行强度换算1混凝土采用的水泥因砂石、外加剂、掺合料、拌合用水，符合国家现行有关标准2采用普通成型工艺3采用符合国家标准规定的模版4蒸汽养护出池经自然养护七天以上，且混凝土表层为干燥状态5自然养护且龄期为14到1000天6水泥抗压强度为10.0-60.0Mpa6.2.2符符合本规程的6.2.一条的泵送混凝土，测区强度可按本规程附录b的曲线方程计算或按本规程附录b的规定进行强度换算(泵送修正)6.2.3测区混凝土强度换算表所依据的统一测强曲线， 其强度误差值应符合下列规定1平均相对误差不应大于15.0%2相对标准差不应大于18.0%6.2.4当有下列情况之一时，测区混凝土强度不得按本规程附录a和附录b进行强度换算1非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm，泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm2特种成型工艺制作的混凝土3检测部位曲率半径小于250mm4潮湿和浸水混凝土 混凝土强度的计算7.0.1构件的I个区测区混凝土强度换算值，可按本规程第五章所求得的平均回弹值，及按本规程所求得的平均碳化深度值由本规程附录a，和附录b，查表和计算得出，但有地区或专用测强曲线时，混凝土强度的换算值宜按地区测强曲线和专用测强曲线计算和查表得出。7.0.2，构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强度换算值计算，当测区数为10个及以上时，还应计算强度标准差。7.0.3，构件的现龄期混凝土强度推定值应符合下列规定k定系数宜取1.645当需要进行推定强度区间时，可按国家现行有关标准的规定值取值。构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值，总体分布中保证率不低于95%的构件中混凝土抗压强度值7.0.4对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部按单个构件检测1当该批构件混凝土强度平均值小于25Mpa标准差大于4.5 Mpa2当该批构件混凝土强度平均值大于25Mpa时且小于60Mpa标准差大于5.5Mpa单个构件回弹法测强思路测区 16点 测区平均回弹值 角度修正 浇筑面修正 碳化修正或泵送修正 芯样(试件)修正 修正后测区混凝土强度换算值 构件混凝土强度推定值超声回弹综合法测定混凝土强度一检测原理1超声法定义：利用超声波在混泥土中传播的声速与混凝土强度之间的密砌关系，检测混凝土强度2超声法原理混凝土密实度混凝土弹性性质混凝土中超声波的声速混凝土强度3超声-回弹综合法定义：回弹法主要受表面硬度影响。但当混凝土强度偏低，或构件尺寸较大时，表面硬度和回弹值难以反映混凝土实际强度。超声法主要取决于整个断面的动弹性，可以敏感的反应出混凝土内部密实度等变化，但对混凝土强度变化相关性不太好，而且当混凝土强度较高时，声速对强度变化不敏感。回弹值超声波声速值混凝土强度超声波传播基本概念能量衰减，吸收衰减质.摩擦，散色衰减混凝土中很明显，扩散衰减测试距离宿县至远处灵敏度降低材料质量影响衰减大小4、影响超声检测混凝土强度的主要因素1横向尺寸效应2温度和湿度3结构混凝土中的钢筋4粗骨料品种，粒径和含量5水胶比、胶凝材料用量及混凝土密实度6混凝土龄期和养护方法7混凝土缺陷和损伤测区回弹直和声速值的测量及计算5.11一般规定(原则上与回弹法一致)5.1.2检测数量应符合下列规定(与回弹法一致)1按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，每个构件上测区数量不应少于10个2同批构件按批抽样检测时，构件抽样数不应少于同批构件的30%，且不应少于10件对一般施工质量检测和结构性能检测，可按照现行国家标准建筑结构检测技术标准的规定抽样3对某一方向尺寸不大于4.5米且另一方向尺寸不大于0.3米的构件 ，其测区数量可时当减少，但不应少于五个5.1.3按批抽样检测时符合下列条件的构件可作为同批构件，1混凝土设计强度等级相同2混凝土原材料配合比，成型工艺养护条件零龄期基本相同3构件种类相同4施工阶段所处状态基本相同5.1.4构件的测区布置宜满足下列规定1有条件时，测区宜优先布置在构件混凝土浇筑方向的侧面2测区可在构件的两个对应面、相邻面和同一平面上布置3测区宜均匀布置相邻两测区的间距不应大于两米4测区应避开钢筋密集区和预埋件常用超声波测试混凝土方法对测法，平测法，角测法5测区尺寸宜为，200mm*200mm.采用评测时以为400mm*400mm6测试面应清洁平整干燥，不应有接缝施工缝、饰面层和油垢！并应避开蜂窝麻面部位。必要时，可采用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，擦净残留粉尘5.1.6对结构或构件等每一测区应先进行回弹测试后进行超声测试。5.1.7计算混凝土抗压强度换算值时，非同一测区内的回弹值和声速值不得混用5.3超声测试及声速值计算5.3.1超声测点应布置在回弹测试的同一测区内，每一测区布置三个测点。超声测试仪优先采用对测和角测，当被测构件不具备对测和角测条件时，可采用单面平测。5.3.2，超声测试时，换能器辐射面应通过耦合剂与混凝土测试面很好良好耦合。5.3.3声时测量应经精确0.1us,超声波测距测量应精确至1.0mm，且测量误差不超过1%，声速计算应精确至0.01Km/s5.3.5当在混凝土浇筑的顶面和底面测试时(顶面底面非匀质性)，测区声速代表值代表值，应按照下列修正va=b*vva等于修正后的测区混凝土中声速代表值千米每秒b超声测试面的声速修正系数,在混凝土浇筑的顶面和底面对测和斜测时，b等于1.034。在混凝土浇筑的顶面和底面平测时，测区混凝土中声速代表值，应按本规程附录b的第二节计算和修正。超声回弹综合法不进行碳化修正6结构混凝土强度推定6.0.1本规程规定的强度换算方法适用于符合下列条件的普通混凝土1混凝土用水泥应符合现行国家标准的要求2混凝土砂石骨料应符合现行行业标准，普通混凝土用砂石质量标准及检验方法的要求3可掺或不参矿物掺合料、外加剂、粉煤灰、泵送剂4人工或一般机械搅拌的混凝土和泵送混凝土5自然养护6龄期7天至2000天7混凝土强度10Mpa至70Mpa6.0.3当无专用和地区测强曲线时，按本规程附录D通过验证后，可按附录C规定的全国统一测区混凝土抗压强度换算表换算,也可按下列全国统一测区混凝土抗压强度换算公式计算（粗骨料中即有碎石又有卵石）1当粗骨料为卵石时当粗骨料为碎石时f的第i测区.混凝土抗压强度换算值Mpa，精确到0.1Mpa6.0.5当结构或构件中的测区数不少于10个时，各测区混凝土抗压强度换算值的平均值和标准差6.0.6当结构或构件所采用的材料及其龄期与制定测强曲线所采用的材料及其龄期有较大差异时，并采用同条件立方体试件或从结构或构件测区中钻取的混凝土芯样芯样试件抗压强度强度进行修正。试件数量不应少于四个。6.0.7结构或构件混凝土抗压强度推定值 应下列规定确定 原则上与回弹法一致1当结构或构件的测区抗压强度换算职中出现小于10.0Mpa，该构件的混凝土抗压强度推定值取f小于10Mpa2当结构或构件中，测区数少于10个时f等于f小f-结构或构件最小的测区文领土抗压强度换算值(Mpa)，精确到0.1Mpa3当结构或构件中测区数不少于10个或按批量检测时hf=m -1.645s6.0.8对按批量检测的构件,当一批构件的测区混凝土抗压强度标准差出现下列情况之一时，该批构件应全部重新按单个构件进行检测1一批构件的混凝土抗压强度平均值，M小于25.0Mpa，标准差s大于4.50Mpa2一批构件的混凝土抗压强度平均值m等于25.050.0Mpa，标准差s大于5.5Mpa3，一批构件混凝土的抗压强度平均值m大于50.0Mpa，且小于70.0Mpa， 标准差s大于6.50Mpa$钻芯法检测混凝土强度一检测原理1定义:在结构构件上钻取芯样，通过芯样抗压强度，直接推定结构构件的混凝土强度和缺陷的方法。属于局部半破损方法2特点直接 可靠和准确本规程修订的主要技术内容将钻芯检测混凝土强度技术的应用范围扩大到抗压强度不大于80Mpa二增加了检测批混凝土强度的检验三增加小直径芯样试件的应用4在钻芯修正中提出了修正量的概念5在抽样检测结构混凝土强度中引入了一定置信度条件下强度区间的概念二术语2.1.1混凝土抗压强度值有芯样试件得到的结构混凝土在检测龄期相当于边长为150mm立方体试块的抗压强度2.1.2混凝土强度推定值结构混凝土在检测龄期相当于边长为150mm立方体试块抗压强度分布中的0.05分位置的估计值2.1.3 置信度被测试量真值落在某一区间的概率。2.1.4 推定区间被测试量真值落在指定置信度的范围。该放围由用于强度推定的上限值和下限值界定2.1.5 标准芯样试件取芯质量符合要求，且公称直径为100mm，高径比为1:1的混凝土圆柱体试件2.1.6 检测批在相同的混凝土强度等级，生产工艺原材料配合比成型工艺养护条件下生产并提交检测的，一定数量的试件2.1.7，随 机抽取在检测批中随机的，等概率的抽取任何一个个体三强度检测3.1.一般规定3.1.1，从构件中钻取的混凝土芯样印加工成符合规定的芯样试件3.1.2芯样试件混凝土的强度，应通过芯样试件施加作用力的实验方法，确定3.1.3抗压试验的芯样试件宜使用标准芯样试件，其公称粒径不宜小于骨料最大粒径的3倍.采用小直径芯样试件公称直径，不应小于70mm，且不的小于骨料最大粒径的 2倍否则无效3.1.4钻芯法可用于确定检测批和单个构件的混凝土强度推定值，也可用于钻芯修正间接强度检测方法得到的混凝土强度换算值3.1.5，芯样试件的混凝土抗拉强度，可按附录a测定3.2钻芯确定混凝土强度推定值3.2.1钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定1芯样试件的数量，应根据检测批的容量确定要，标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加2芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯样位置应符合本规程的要求3.2.2，检测批混凝土强度的推定值应按下列方法确定一检测批的混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间的上限值和下限值，按下列公式计算上限值和下限值平均值标准差 的混凝土强度平均值，精确制0.1Mpa个芯样的混凝土抗压强度值Mpa精确制0.1Mpa混凝土抗压强度上限值和下限值精确至0.1Mpa推定区间上系数和下限值系数F 和f 所构成推定区间的置信度宜0.85(允许的错判概率为0.05漏判概率为0.10)F和f之间的差距，不宜大于5.0Mpa，与0.1f，两者之间的较大值三，宜以f作为检测批混凝土强度的推定值3.2.3钻芯确定检测批混凝土强度推定值时，可剔除芯样抗压试件强度样本中的异常值。剔除规则，应符合现行，国家标准数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理。当确有试验依据时，可对芯样试件抗压强度，样本的标准差进行符合实际情况的修正和调整3.2.4，钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件数量不应少于三个，对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于两个3.2.5单个构件的混凝土强度推定值，不在进行数据的舍弃，而应按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定3.3钻芯修正方法3.3.1对间接测强方法进行钻芯修正时，宜采用修正量(系数)的方法，可采用其他形式的修正方法13.3.2当采用修正量的方法时，芯样试件的数量和取芯位置符合下列条件1标准芯样试件的数量不应少于6个,小直径芯样试件数量宜适当增加3当采用间接检测方法为无损检测方法时，钻芯位置并与间接检测方法相应的测区重合3.3.3，钻芯修正后的换算强度可按下列公式计算修正后的换算强度修正前的换算强度修正量用间接检测方法对应芯样测区的换算强度的算术平均值3.3.4由钻芯修正方法确定检测批的混凝土强度推定值时，应采用修正后的样本算术平均值和标准差，并按本规程方法确定主要设备4.0.6探测钢筋位置的 磁感仪，应时用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm，探测位置偏差，不易大于5mm五芯样的钻取5.02芯样宜在结构或构件的下列部位中钻取1结构或构件受力较小的部位2混凝土强度具有代表性的部位3便于钻芯机安放于操作的部位4避开主要钢筋，预埋件和管线的位置5.0.7芯样应进行标记，当所取芯样高度和质量，不能满足要求时，应重新钻取芯样5.0.9钻芯后留下的孔洞应及时修补6芯样的加工和试件技术要求6.0.1抗压芯样试件的高度与 直径之比宜 1.00(1.00-2.00)6.0.2芯样试件中不宜含有钢筋。如不能满足要求时,试件应符合下列要求，否则无效试件126.0.3锯砌后的芯样印进行端面处理，采用在磨平机上平端面的处理方法。承受轴向压力芯样试件的端面,也可采用下列处理方法1用环氧胶泥和聚合物水泥砂浆补平.2抗压强度低于40Mpa的芯样试件采用水泥砂浆水泥净浆和聚合物水泥砂浆补平 ，补平层厚度不宜大于5mm,也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。锯砌后芯样的端面感观上比较平整，但一般不能符合抗压试件的要求锯砌芯样的抗压强度比端面加工后芯样试件的抗压强度低10%到30%6.0.4在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸1平均直径用游标卡尺在芯样试件中相互垂直的两个位置上测量，测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm6.0.5芯样试件尺寸偏差与外观质量超过下列数值时相应的测试数据无效1芯样试件的实际高径比小于要求高径比的0.95和大于1.052沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm3抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm4芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1度5芯样有裂缝或者有其他较大缺陷7.0.1芯样试件一般应在自然干燥状态下进行试验7.0.2当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件宜在205度的清水中浸泡40- -48小时，在水中取出后立即进行试验混凝土结构工程施工质量验收规范回弹取芯法检验混凝土强度10.1.2结构实体混凝土强度检验宜采用同条件养护试件方法，当未取得同条件养护试件强度和同条件养护试件强度不符合要求时，可采用回弹取芯法进行检验。结构实体混凝土同条件养护试件强度检验，应符合本规程附录的规定 ，结构实体混凝土回弹取芯法，强度检验应符合本附录D的规定.混凝土强度检验时的等效龄期可取日平均温度逐日累计达到600度.天时所对应的定期且不应小于14天。结构实体混凝土”回弹-取芯法”强度检验D.0.1回弹构件的抽取应符合下列规定1同一混凝土强度等级的柱梁墙板抽取构件最小数量应符合表的规定，并应均匀分布2不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱同一批回弹构件抽取最小数量 20以下 20-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 抽取最小数量 全数 20 26 40 64 100D.0.3对同一强度等级的构件，应按每个构件的最小测区平均回弹值进行排序，选取排序最小值的三个构件，最小值三个测区对应的部位各钻取一个芯样试件(三个芯样)，芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，直径宜为100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒径的三倍D.0.4取芯试样的端部宜采用环氧胶泥和聚合物水泥砂浆补平，也可采用硫磺胶泥修补。加工后芯样试件的尺寸偏差及外观质量应符合下列规定。1芯样试件的高度与直径之比实测值不应小于0.98 ，不应大于1.02，(回弹法分别为，0.95和1.05)2沿芯样试件高度的任一直径与平均直径之差不应大于2mm3芯样试件端面的不平整度在100mm长度内不应大于0.1mm.4芯样端面与轴线的不垂直度不应大于一度5芯样不应有裂缝缺陷及钢筋等其它杂物D.0.7对同一强度等级的构件，当三个芯样的抗压强度平均值和最小值分别不小于设计要求的混凝土强度等级的88%和80%时，该结构实体混凝土强度可判为合格1将实际环境温度下的养护时间换算为20度时的龄期，累计后成为等效龄期等效龄期与实体同条件养护试件强度与标养试件验收龄期 强度相等时，所对应的天数。按现行国家标准规定，设计单位可以采用大约28天的 龄期 (验收 龄期) ，确定混凝土强度等级。 此时按设计龄期 28天，标准龄期 比值等值的放大30天规定括号600度.D 回弹取芯法检验结构混凝土强度思路回弹测区 16点 每个构件最小测区平均回弹值排序 选取，排序最小值三个构件 最小，值测区对应部位钻取一个 芯样 三个构件三个芯样抗压强度 检验构件混凝土强度判定超声波测试注意事项1清楚被测构件特性尺寸强度龄期干湿状态钢筋分布内部缺陷，侧面大小等2表面平整清洁及耦合对测试结果影响非常大3频率与探测深度分辨率的关系5超声波测试混凝土的难点: 只能用低频否则衰减严重 声波在混凝土中，指向性差，扩散角 并非直线传播，(骨料浆体折射散射) 接收信号复杂4声学参数测量4.1.3，侧 位混凝土表面应清洁平整必要时可用砂轮磨平，或用高强度的快凝砂浆抹平，抺平砂浆必须与混凝土连接良好4.1.4在满足首播幅度测读精度的条件下，应选用较高频率的换能器4.1.5换能器应通过耦合剂与混凝土测试表面保持紧密结合， 耦合层不得夹杂泥沙和空气4.1.6检测时，应避免超声传播路径与附近钢筋轴线平行，如无法避免，应使两个换能器连线与钢筋的最短距离不小于超声测距的1/64.2.4超声传播距离(简称测距)测量1当采用厚度振动式换能器对测时，宜用钢卷尺测量。t.R.换能器辐射面之间的距离2当采用厚度振动式换能器平测时，宜用钢卷尺测量T,R换能器内边缘之间的距离3当采用径向振动式换能器在钻孔和预埋管中检测时,宜采用钢卷尺测量放置T，R换能器的钻孔和预埋管内边缘之间的距离4测距的测量误差应不大于1%5裂缝深度检测(基准相对法)单面平测法5.2.1当结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度不大于500mm时，可采用单面平测法。平测时，应在裂缝的被测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点(布置测点时应避开钢筋)进行检测具体步骤为，1不跨缝的声时测量，将T和R换能器置于裂缝附近同一侧,以两个换能器内边缘间距等于100.150，200，250mm，分别读取声时值T，绘制时-距坐标图，或用回归分析方法求出声时与测距之间的回归直线方程，基准相对方程裂缝深度单面测量每测点超声波实际传播距离L为不跨缝平测的混凝土声速值为2跨缝的声时测量如图二换能器分别置于以裂缝为对称的两侧，L分别读取110、150、200 mm,分别读取声时值，同时观察首波相位的变化5.22平测法检测裂缝深度应按下式计算52.3裂缝深度的确定方法如下1跨缝测量中，当在某测距发现首波反向时，可用该测距与两个相邻测距的测量值计算h值,取此三点的平均值，作为该裂缝的深度值53双面斜侧法5.31当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法检测。测点布置将T R换能器分别置于两测试表面，对应 测点的位置。读取相应声时值t波幅值a和主频率f5.32裂缝深度判定T R换能器的连线通过裂缝根据波幅、声时和主频的突变，可以判断裂缝深度，以及是否在所处断面内贯通五4钻孔对测法5.41钻孔对测法适用于大体积混凝土，预计深度在500mm以上的裂缝检测5.42，被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔5.43所钻测试孔应满足下列要求1、孔径应比所用换能器直径大2、孔深应不小于比预计裂缝深度深700mm，经测试，如浅于裂缝深度，应加深钻孔5.46已换能器所处的深度与对应的波幅值A绘制h-A座标图随换能器位置的下移，波幅逐渐增大,当换能器下移至某一位置时,波幅达到最大并基本稳定，该位置所对应的深度，便是裂缝深度值h1当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法,在测试部位两对相互平行的测试面上分别划出等间距的网络，（网络间距，工业与民用建筑为100至300mm,其他大型结构物可适当放宽），并编号确定对应的测点位置.3测距较大时，可采用钻孔和预埋管测法。在测位预埋声测管和钻出竖向测试孔，预埋管内径或钻孔直径宜比换能器直径大5至10mm，预埋管和钻孔间距宜为二至三米，深度根据需要确定。检测时，可用两个径向振动式换能器分别置于两侧孔中进行测试 ，或用一个径向振动式与一个厚度振动式换能器分别置于测孔和平行于侧孔的侧面进行测试。砌体基本力学性能试验方法标准3基本规定3.02砌体试验跟按照实验用途可分为 研究性试验和检验性试验两类3，检验性试验的试件组数及每组试验的数量，可由检测单位规定。但在同等条件下，每组试件的数量，对轴心和偏心抗压强度，不宜少于三件。对抗剪和抗弯试验不宜少于六件30.3砌体试件的砌筑和养护除应符合现行国家标准结构工程施工质量验收规范的有关规定外，尚应符合下列要求2，试件的砌筑工程中，应随时检查砂浆饱满度，当试验后检查时 ，对抗压试件每组应选三件，每件检查数量不少于三个块体 ，对抗剪和抗弯试件应对每个破坏截面进行检查3试件砌筑完毕，应立即在其顶部平压四皮砖和一皮砌块，平压时间不宜少于14天4试件室内养护时间不应少于28天，室温度宜为15至25度4，砌体抗压强度试验方法4.1试件4.11对于外形尺寸为240mm*115mm*53mm的普通砖和240*115*90mm的各类多孔砖，其标准砌体抗压试件的截面尺寸TB厚度，乘上宽度，应采用2