横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测报告

横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测报告山东宏河控股集团有限公司横河煤矿2019年2月项目名称：横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测报告 建设单位 ： 山东宏河控股集团有限公司横河煤矿建设单位法人代表: 谷斌联系人：李海滨电话:编:273500地址：邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场1、 验收项目概况山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目位于邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场，项目总占地面积约6327m2，新建排矸站车间、筛分破碎车间、煤场封闭车间(储存原煤)、密闭储煤车间(储存精煤、煤泥)，新上洗煤生产线1条，年储运原煤35万吨、洗选煤炭25万吨。项目实际总投资2000万元，环保投资50万元，占总投资的2.5%。山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表，于2019年02月01日通过邹城市环境保护局审批（邹环报告表201923号）。目前项目已建设完成，并配套建成相应环保设施，且运转正常。受山东宏河控股集团有限公司横河煤矿的委托，山东宏博检测技术有限公司承担了山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目的环境保护验收监测工作。监测技术人员进行了现场勘察，收集了相关的技术资料，根据国家和省有关法律、法规和技术规范要求，编制了山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目竣工环境保护验收监测方案。依据监测方案，于2019年2月13日14日进行了现场采样、监测和调查。依据监测结果和调查情况，编制该项目竣工环境保护验收监测报告表。本次验收项目：山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表及其批复中所确定的相应环保措施内容。本次验收监测内容：（1）该项目废气（无组织颗粒物）排放监测；（2）该项目厂界噪声监测；2、 验收监测依据2.1 环境保护法律、法规2.1.1 环境保护法律（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日起施行；（2）中华人民共和国大气污染防治法，2016年1月1日起施行；（3）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日起施行；（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2015年4月24日修订；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018年12月29日修订；（6）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日修订；2.1.2 环境保护行政法规（1）国务院令第682号建设项目环境保护管理条例（2017.10）；2.2建设项目竣工环境保护验收规范 （1）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类2018年5月15日。2.3 建设项目环境影响评价及审批部门审批决定（1）山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表（2019年1月）；（2）关于山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表的审批意见（邹环报告表201923号（2019年2月1日）（附件3）；3、 建设项目工程概况3.1项目地理位置及平面布置1、厂区地理位置本项目位于邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场。项目东边为木厂，西侧为煤场，南侧为机厂，北侧为孟子大道。（项目地理位置见附图1）本次评价确定拟建项目设置50m的环境防护距离，拟建项目周围最近的敏感目标为处于厂址东南侧400m的横河村，处于本次评价确定的环境防护距离之外，项目建设满足环境防护距离的要求。（项目周边敏感目标分布情况附图2）2、厂区平面布置项目占地面积6327m2，主要建设排矸站车间、筛分破碎车间、煤场封闭车间、密闭储煤车间（项目平面布置见附图3）3.2 建设内容项目建设性质：新建项目建设内容：建设排矸站车间、筛分破碎车间、煤场封闭车间(储存原煤)、密闭储煤车间(储存精煤、煤泥)，年储运原煤35万吨、洗选煤炭25万吨。建设地点：邹城市太平镇横河村横河煤矿煤场。占地面积：6327m2。项目建设内容见表3-1。表3-1 建设内容一览表工程类别工程名称环评设计阶段实际建设情况主体工程排矸站车间建筑面积约1016m2，一层，钢结构，主要进行煤炭洗选，内置分筛、破碎机、跳汰机、压滤机和脱水筛等；建筑面积约1016m2，一层，钢结构，主要进行煤炭洗选，内置跳汰机、压滤机和脱水筛等；筛分破碎车间-位于排矸站车间南侧，建筑面积约910m2，内置分筛机、破碎机，并设置矸石堆放区；煤场封闭车间建筑面积约5020m2，一层，钢结构，用于储存原煤；同环评设计密闭储煤车间-位于排矸站车间北侧，建筑面积约2700 m2，用于储存精煤、煤泥；辅助工程办公区依托横河煤矿矿内办公楼，砖混结构，用于厂区职工管理；同环评设计洗车台洗车台一处，长13米*宽4米；洗车台两侧设置排水沟，一侧设置沉淀池；环评设计配套建设三级沉淀池，实际建设四级沉淀池储运工程原煤仓共4个，其中2个存煤量约300t，2个存煤量约400t。同环评设计精煤仓位于生产车间北侧，建筑面积约2700m2精煤仓不再建设，建设密闭储煤车间储存精煤矸石仓位于生产车间南侧，建筑面积约910m2矸石仓不再建设，建设筛分破碎车间存放矸石煤泥仓位于储煤车间东侧，建筑面积约300m2煤泥仓不再建设，煤泥存放于密闭储煤车间运输方式采用汽运方式进行运输；同环评设计公用工程供水用水由厂区自备井提供，用水量为26965t/a；同环评设计供电利用周边供电线路提供，本项目年用电量35kWh/a；同环评设计排水采取雨污分流制，生活污水经化粪池（约3m2）处理后外运周边农田堆肥处理；洗煤废水、车间地面清洗废水、洗车废水和煤泥压滤废水经沉淀池（其中洗车台沉淀池为三级6m*4m*3m；洗煤沉淀池为四级6m*4m*3m）沉淀后循环使用，定期补充，不外排；抑尘用水全部进入原料；洗煤废水、煤泥压滤水经四级沉淀处理后循环使用；洗车废水经四级沉淀后循环使用；车间地面清洗废水经沉淀处理后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。环保工程废气煤炭堆场扬尘：原料、成品均位于封闭车间内，堆场设置水喷淋；煤炭传输粉尘：输送过程中采用封闭式传送带传送；汽车运输粉尘：建设洗车台，通过对进出车辆轮胎冲洗，并对厂区地面进行硬化，对运输车辆进行加盖帆布，及时对厂区道路清扫，减少道路表面粉尘量，路面定时洒水；筛分粉尘经水喷淋处理后于车间内无组织排放；破碎工序在密闭设备内进行；同环评设计废水生活污水经化粪池（约3m2）处理后外运周边农田堆肥处理；洗煤废水、车间地面清洗废水、洗车废水和煤泥压滤废水经沉淀池（其中洗车台沉淀池为三级6m*4m*3m；洗煤沉淀池为四级6m*4m*3m）沉淀后循环使用，定期补充，不外排；抑尘用水全部进入原料；洗煤废水、煤泥压滤水经四级沉淀处理后循环使用；洗车废水经四级沉淀后循环使用；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。噪声对设备进行隔声、减振措施，对运输车辆设施进行严格管理；同环评设计固废生活垃圾交由环卫部门处理；清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售；沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售；同环评设计3.2.2 项目主要生产设备表3-2 主要设备一览表序号设备名称型号环评数量实际数量单位功率1原煤给煤机电动机Y160M1-811KW3802原煤给煤机减速机ZQ35011KW3803粉碎机11KW3804原煤入洗胶带输送机TD7511KW3805跳汰机前给料机WGD122511KW3806跳汰机11KW3807矸石脱水斗子提升机T326011KW3808罗茨风机L62LD11KW3809高压风机SCR25M-711KW38010块煤脱水筛ZKB184811KW38011新型高效末煤脱水筛ZKBF154011KW38012振动筛11KW38013药剂搅拌电机Y802-411KW38014药剂搅拌泵IS65-40-200CQ11KW38015压滤机XMZ250-U11KW38016煤泥汇集皮带机滚筒TDY50011KW38017主洗清洗泵10SH-13A11KW38018清水喷淋泵Y132S-211KW38019浓缩机入料泵Y225M-411KW38020压滤机入料泵Y225M-411KW3803.3 原辅材料及产品方案3.3.1 原辅材料用量项目主要原材料及能源消耗量见表3-3 。表3-3原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位年用量备注原材料1原煤t/a35万储运量25万洗选量2聚丙烯酰胺t/a2万絮凝剂，用于煤泥沉淀能源消耗1电万kWh/a35引至附近电路2水t/a26965自备井提供3.3.2 项目产品方案项目产品方案详见表3-4。表3-4 本项目产品方案一览表序号产品名称数量（t/a）备注1原煤35万t/a储运量2精煤17.5万t/a产品量3煤矸石2.5万t/a4煤泥5.0万t/a3.4水源及水平衡表3-5 项目用水类型及用水量序号用水对象年用水量（m3/a）1生活用水2852洗煤用水250003抑尘洒水用水10804车间地面清洗用水3005洗车用水300合计26965损耗57228矿区生活污水处理站生活用水285损耗5000四级沉淀池洗煤用水25000损耗60矿区矿井水处理站三级沉淀池车间地面清洗用水300新鲜水26965全部进入原料抑尘用水1080损耗60四级沉淀池洗车用水300图3-1 项目水量平衡图 单位：m3/a3.5 生产工艺流程图工艺流程简述：原煤粉尘 原煤堆场 分级筛、破碎精煤洗煤机煤泥水脱水筛煤矸石沉淀池 浓缩罐 废水压滤机外售煤泥图3-2 洗煤工艺流程图及产污图生产工艺过程简述：本项目主要为原煤水洗，原煤经分级筛筛分后破碎，然后经洗煤机水洗后分选出精煤和煤矸石，水洗产生的煤泥水经压滤机压滤后得煤泥，精煤、煤矸石和煤泥存放于封闭车间内。（二）主要污染工序1、废气（1）煤炭堆场扬尘；（2）煤炭传输粉尘；（3）筛分粉尘；（4）汽车运输粉尘；2、废水职工生活污水和生产废水；3、噪声设备运行产生的噪声；4、固废（1）生活垃圾；（2）清扫车间地面粉尘；（3）沉淀池沉渣；3.5.2产污环节详见表3-6。表3-6 产污环节一览表内容污染物名称防治措施大气污染物煤炭堆场扬尘原料、成品均位于封闭车间内，堆场设置水喷淋煤炭传输粉尘输送过程中采用封闭式传送带传送筛分粉尘经水喷淋处理后于车间内无组织排放汽车运输粉尘建设洗车台，通过对进出车辆轮胎冲洗，并对厂区地面进行硬化，对运输车辆进行加盖帆布，及时对厂区道路清扫，减少道路表面粉尘量，路面定时洒水水污染物厂区污水洗煤废水、煤泥压滤废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。固体废物生活垃圾由环卫部门外运处理清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售噪声设备噪声采取隔声、减振措施、定期维修，避免在不良状态下运行3.6 项目变动情况本项目在建设过程中项目的建设性质、地点、生产规模、主要生产工艺未发生变更，项目建设过程变更情况如下：环评阶段设计排矸站车间内设置分筛、破碎机、跳汰机、压滤机和脱水筛等设备；实际建设过程中排矸站车间南侧建设筛分破碎车间（建筑面积约910m2），分筛机、破碎机置于筛分破碎车间内。环评阶段设计生产车间北侧建设精煤仓（建筑面积约2700m2）、储煤车间东侧建设煤泥仓（建筑面积约300m2）、生产车间南侧建设矸石仓（建筑面积约910m2），煤炭洗选产生的精煤、煤泥、煤矸石分别存放于精煤仓、煤泥仓、矸石仓内；实际建设过程中精煤仓、煤泥仓、矸石仓不再建设，生产车间北侧建设密闭储煤车间（建筑面积约2700m2），用于储存精煤、煤泥；生产车间南侧建设筛分破碎车间（建筑面积约910m2），内设矸石堆放区。环评阶段设计洗车台配套建设三级沉淀池，洗车废水经三级沉淀池沉淀后循环使用；洗煤废水、煤泥压滤废水、车间地面清洗废水经四级沉淀池沉淀后循环使用；生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理。实际建设过程中洗车台配套建设四级沉淀池，洗车废水经四级沉淀池沉淀后循环使用；精煤车间东侧建设三级沉淀池，车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。项目建设过程中将精煤仓改为密闭储煤车间、矸石仓改为筛分破碎车间，建设位置、建筑面积均未发生改变；项目不设定大气环境防护距离，设置50m的卫生防护距离，卫生防护距离边界无变化，卫生防护距离范围内无新增敏感点；废水的污染防治措施进行优化调整。根据环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）有关规定，以上变动并未引起不利环境影响加重，不属于重大变动。4、 环境保护设施4.1 废水污染物治理措施 项目生产过程无生产废水产生；废水主要是职工生活污水。表4-1 废水产生及排放情况一览表污染源名称治理措施主要污染物排放去向生活用水化粪池排入矿区生活污水处理站集中处理。洗煤废水、车间地面清洗废水、洗车废水和煤泥压滤废水沉淀池洗煤废水、煤泥压滤废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用，不外排。4.1.2 废气污染物治理措施4.1.2.1 无组织废气本项目产生的废气主要为煤炭堆场扬尘、煤炭传输粉尘、筛分粉尘和汽车运输粉尘。表4-2 废气产污环节一览表内容污染物名称主要污染因子防治措施大气污染物煤炭堆场扬尘粉尘原料、成品均位于封闭车间内，堆场设置水喷淋煤炭传输粉尘输送过程中采用封闭式传送带传送筛分粉尘经水喷淋处理后于车间内无组织排放汽车运输粉尘建设洗车台，通过对进出车辆轮胎冲洗，并对厂区地面进行硬化，对运输车辆进行加盖帆布，及时对厂区道路清扫，减少道路表面粉尘量，路面定时洒水4.1.3 噪声治理措施固定噪声源有来自破碎机、洗煤机等产生的噪声。设备采取减振措施，优化车间布局，合理安排设备布置。4.1.4 固废治理措施本项目固体废弃物主要为生活垃圾、清扫车间地面粉尘和沉淀池沉渣。本项目生活垃圾交由环卫部门清运处理；清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售；沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售；表4-3 项目固废产生情况及处理措施序号固废名称处理措施1生活垃圾由环卫部门外运处理2清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售3沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售4.2环保设施投资及三同时落实情况4.2.1环保投资具体见表4-4。表4-4 项目环保投资一览表污染类别产污环节采取措施投资额（万元）施工期废水治理设置沉砂池排水沟、沉砂池、临时化粪池等30废气治理施工场区运输道路路面硬化、设置围栏、围墙、降尘洒水等噪声治理低噪声设备、消声器、设置临时声屏障等固废治理生活垃圾分类收集，委托环卫部门定期清运；土石方回填营运期废气污染煤炭堆场扬尘原料、成品均位于封闭车间内，堆场设置水喷淋16煤炭传输粉尘输送过程中采用封闭式传送带传送筛分粉尘经水喷淋处理后于车间内无组织排放汽车运输粉尘建设洗车台，通过对进出车辆轮胎冲洗，并对厂区地面进行硬化，对运输车辆进行加盖帆布，及时对厂区道路清扫，减少道路表面粉尘量，路面定时洒水水污染厂区污水洗煤废水、煤泥压滤废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。2进行严格的防渗措施噪声污染生产设备减震、消声、隔声措施1.5固体废弃物生活垃圾由环卫部门外运处理0.5清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售合计504.2.2“三同时”落实情况山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目按照环评批复的要求投入一定资金，建设了环保设施。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法的要求，进行了环境影响评价，该工程的环保设施执行了“三同时”的规定。5、 环境影响报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环境报告表的主要结论与建议环评报告表中的主要结论：综上所述，本项目建设符合产业政策要求；厂址选择较为合理；生产过程中采取了有效的污染防治措施后，污染物实现达标排放；具有较好的经济效益。本项目从环境保护角度考虑是基本可行的。主要建议：1.该项目在建设过程中，必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，执行建设项目须配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。2、实施清洁生产，注重资源的回收再利用。3、项目投产后，应确保治理设施运转正常，确保各污染物实现达标排放，以防止排放污染物对当地环境产生不利影响。4、要严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。5、如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。5.2 环境影响评价报告表批复邹城市环境保护局（邹环报告表201923号）2019年2月1日关于山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表的批复，对报告表的批复如下：关于山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目环境影响报告表的审批意见邹环报告表201923号山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目总投资2000万元，拟建于邹城市大平镇横河村横河煤场。项目主要建设煤场封闭车间、排矸站车间、煤仓、精煤仓、矸石仓及煤泥仓等，年储存煤炭60万吨，部分原煤经筛分、破碎、水洗等工序，年加工精煤17.5万吨、煤泥2.5万吨、煤矸石5万吨。建设单位委托宁夏中蓝正华环境技术有限公司编制了环境影响评价报告表，经审查，项目建设符合国家产业政策，在落实报告表提出的各项污染防治措施，能够满足污染物达标排放要求的前提下，同意你公司按照报告表所列建设项目的规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施等进行项目建设。一、做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）；加强施工期扬尘污防治，按照济宁市建筑工地扬尘治理工作导则要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染：施工废水经沉淀池处理后回用；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置：施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。二、严格落实济宁市煤场、矸石堆场扬尘治理技术导则相关要求。项目部分原煤存放于煤场封闭车间内，并在堆场设置喷淋装置；部分原煤存放于煤仓内，通过密闭式传送带输送至密间排矸站车间进行煤炭洗选；生产设备全部置于密闭排矸站车间内，采用密闭破碎设备，并在筛分工序设置喷淋装置：煤炭洗选产生的精煤、煤矸石、煤泥分别存放于精煤仓、矸石仓及煤泥仓：设置洗车台、视频监控、PM10在线监测等设施，采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施；及时清理沉降于车间地面的煤粉，加强煤炭运输、储存、装卸、输送及洗选等过程产生的无组织排放粉尘的治理。项目外排废气应满足煤炭工业污染物排放标准（GB2042620060表5无组织排放监控浓度限值。三、项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目洗煤采用闭路循环水洗煤工艺，洗煤废水、煤泥压滤废水、车间地面清洗废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，定期清运作农肥。四、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对洗煤机等主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。五、做好固废的分类收集和妥善处置。沉淀池沉渣入煤泥直接外售；车间地面清扫粉尘收集至煤炭堆场外售；生活垃圾委托环卫部门及时清运；一般固废贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控标准（GB18599-2001）及修改单要求。六、项目建设应严格执行“三同时”制度，接照建设项目竣工环境保护验收暂行办法做好项目竣工环境保护验收工作。项目投入运行后，根据环境保护管理制度的要求，对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当向我局重新报批环境影响评价文件。6、 验收监测标准表6-1 验收执行标准及限值一览表环境要素执行标准标准限值无组织废气颗粒物煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放监控浓度限值1.0 mg/m3噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求昼间60夜间507、 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果7.1.1废气监测7.1.1.1 无组织排放 该项目废气监测点位、监测项目及监测频次如下：表7-1 废气验收监测因子、频次监测类别监测点位监测因子监测频次无组织废气上风向厂界外1个点，下风向厂界外3个点（具体点位监测时根据风向确定）颗粒物4次/天，监测2天气象因子（气温、气压、风向、风力）与采样同步进行图7-1 无组织检测点位图（2019.02.13）图7-2 无组织检测点位图（2019.02.14）7.1.2 厂界噪声监测 按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求，该项目噪声监测点位、项目及监测频次：表7-2 噪声验收监测因子、频次监测类别监测点位监测项目监测频次厂界噪声厂界四周（东、西、南、北厂界各设一个点），具体点位示意图见图噪声昼夜各监测1次，监测2天图7-3 噪声检测点位图8、 质量保证及质量控制8.1 监测分析全过程质量控制为了确保监测数据具有代表性、完整性、精密性、可靠性、准确性，在本次监测中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等环节进行严格的质量控制。具体措施如下：（1）及时了解工况情况，保证监测过程中工况负荷满足验收要求；（2）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性；（3）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书； （4）采样仪器要经过计量部门检定合格，并按照国家环保局发布的环境监测技术规范的要求进行全过程质量控制，声级计测量前后要进行自校。（5）监测数据严格实行三级审核制度，经过校对、校核，最后由技术负责人审定。8.1.1监测分析方法表8-1 监测分析方法及依据样品类别分析项目分析方法方法依据仪器设备检出限无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-1995电子天平 ES1035B0.001mg/m3噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008多功能声级计 AWA62288.1.2 现场监测仪器质控措施（1）噪声监测分析质量保证及质量控制噪声仪器经过计量部门检定合格，并在有效期内。声级计测量前后要进行自校，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB（A）。（2） 废气监测分析质量保证及质量控制采样设备定期流量校准，项目分析仪器标气标定 ，单点校准；采样分析设备强检合格，人员持证上岗。9、 验收监测结果及评价 9.1 生产工况根据2018年5月15日发布的建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类，验收监测期间主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常的情况下，方可进行现场监测。当主体工程工况不稳定、环境保护设施运行不正常的情况下，需通知监测人员停止监测，以确保监测数据的有效性。9.1.1监测期间工况调查情况监测时间：2019年2月13日14日。在验收监测期间，山东宏河控股集团有限公司横河煤矿横河煤矿封闭、排矸站建设项目主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常，符合验收监测条件。9.2 环境保护设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1 废气表9-1无组织废气监测结果评价表采样日期检测项目上风向下风向1下风向2下风向32019.02.13颗粒物（mg/m3）0.3170.4000.3330.4330.3540.4210.3710.4720.3890.4400.4230.5080.3690.4870.4030.537 2018.10.300.2820.3150.3650.3980.3320.3820.4150.4480.3670.4170.4670.5500.4340.4510.5180.585最大值（mg/m3）0.4340.4870.5180.5850.585评价标准（mg/m3）1.0达标情况达标表9-2 无组织废气监测期间气象参数 气象参数日期及时间温度（）气压（KPa）风向风速（m/s）2019.02.139:002.3 102.2NE2.611:004.2 101.8NE3.213:005.1 101.6NE3.315:003.4 101.9NE2.82019.02.149:001.2 102.2SE2.511:001.4 102.2SE3.413:002.2 102.1SE3.215:002.5 102SE3.0备注监测结果评价：验收监测期间，厂界无组织废气颗粒物最大监测浓度为0.585mg/m3，满足满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放监控浓度限值；9.2.1.2 厂界噪声表9-3厂界噪声监测结果评价表监测日期监测点位昼间值(dB(A)评价标准（dB(A）)评价结果夜间值(dB(A)评价标准(dB(A)评价结果2019.02.13东厂界58.360达标47.750达标南厂界58.7达标47.2达标西厂界58.9达标47.9达标北厂界58.5达标48.2达标2019.02.14东厂界58.460达标48.750达标南厂界58.6达标47.9达标西厂界58.2达标48.3达标北厂界58.2达标47.6达标监测结果评价： 验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为58.9dB（A），夜间最高值为48.7dB（A），厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。10、 验收监测结论和建议10.1 环境保护设施调试效果（1）验收监测期间，厂界无组织废气颗粒物最大监测浓度为0.585mg/m3，满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放监控浓度限值；（2） 验收监测期间，厂界噪声昼间最高值为58.9dB（A），夜间最高值为48.7dB（A），厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。（3）本项目洗煤废水、煤泥压滤废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。（4）本项目生活垃圾交由环卫部门处理。清扫车间地面粉尘直接清扫至煤炭堆场外售；沉淀池沉渣掺入煤泥直接外售；一般固废处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。10.2环境管理检查10.2.1 依据监测结果分析及评价，本项目环评批复的落实情况如下：序号环评及其批复情况实际建设情况落实情况1做好施工期的污染防治。坚持文明施工，合理安排施工进度和时间，采取有效的防噪措施，噪声应符合建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）；加强施工期扬尘污防治，按照济宁市建筑工地扬尘治理工作导则要求，设置施工围挡、车辆冲洗设施、定期洒水抑尘等，减轻扬尘污染：施工废水经沉淀池处理后回用；生活垃圾、施工固废应及时外运，妥善处置：施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失。施工期已完成已落实2严格落实济宁市煤场、矸石堆场扬尘治理技术导则相关要求。项目部分原煤存放于煤场封闭车间内，并在堆场设置喷淋装置；部分原煤存放于煤仓内，通过密闭式传送带输送至密间排矸站车间进行煤炭洗选；生产设备全部置于密闭排矸站车间内，采用密闭破碎设备，并在筛分工序设置喷淋装置：煤炭洗选产生的精煤、煤矸石、煤泥分别存放于精煤仓、矸石仓及煤泥仓：设置洗车台、视频监控、PM10在线监测等设施，采取运输车辆覆盖、厂区地面硬化、及时洒水抑尘等措施；及时清理沉降于车间地面的煤粉，加强煤炭运输、储存、装卸、输送及洗选等过程产生的无组织排放粉尘的治理。项目外排废气应满足煤炭工业污染物排放标准（GB2042620060表5无组织排放监控浓度限值。本项目产生的废气主要为煤炭堆场扬尘、煤炭传输粉尘、筛分粉尘和汽车运输粉尘。项目严格落实了济宁市煤场、矸石堆场扬尘治理技术导则相关要求。部分原煤及煤炭洗选产生的精煤、煤矸石、煤泥均存放于封闭车间内，并设置喷淋装置；部分原煤存放于煤仓内，通过密闭式传送带输送物料；生产设备全部置于密闭车间内，采用密闭破碎设备，并在筛分工序设置喷淋装置：厂区出入口设置洗车台，运输车辆全部密闭覆盖；厂区路面硬化处理，采取洒水降尘措施；设置视频监控、PM10在线监测设施。经监测，无组织排放废气排放能够满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表5无组织排放监控浓度限值。已落实精煤仓、矸石仓及煤泥仓不再建设，建设密闭储煤车间、筛分破碎车间3项目区应采取“清污分流、雨污分流”措施。项目洗煤采用闭路循环水洗煤工艺，洗煤废水、煤泥压滤废水、车间地面清洗废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，定期清运作农肥。项目洗煤采用闭路循环水洗煤工艺，洗煤废水、煤泥压滤废水和洗车废水，分别经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车间地面清洗废水经沉淀后，排入矿区矿井水处理站处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。已落实生活污水经化粪池收集后，排入矿区生活污水处理站集中处理。4优化厂区平面布置，选用低噪声设备，对洗煤机等主要噪声源应采取隔音、减振等措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。项目选用低噪音的设备，定期维修，避免在不良状态下运行，合理安排工作时间。经监测，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。已落实5做好固废的分类收集和妥善处置。沉淀池沉渣入煤泥直接外售；车间地面清扫粉尘收集至煤炭堆场外售；生活垃圾委托环卫部门及时清运；一般固废贮存应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控标准（GB18599-2001）及修改单要求。生活垃圾交由环卫部门处理；沉淀池沉渣入煤泥直接外售；车间地面清扫粉尘收集至煤炭堆场外售；一般固废处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及2013修改单标准要求。已落实6项目建设应严格执行“三同时”制度，接照建设项目竣工环境保护验收暂行办法做好项目竣工环境保护验收工作。项目投入运行后，根据环境保护管理制度的要求，对相关环保设施建立运行维护管理台账。若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当向我局重新报批环境影响评价文件。项目的性质、地点、生产工艺等未发生变化。已落实10.2 建议1、树立良好的环保意识，严格生产管理。2、加强生产及环保设备管理，确保污染物达标排放。3、及时清理地面煤尘，并做好煤场整洁干净。22建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）： 建 设 项 目项目名称横河煤矿封