PHC管桩静力沉桩施压法压桩施工方案

PHC PHC 管桩静力沉桩施压法管桩静力沉桩施压法 上海勇创建设发展有限公司上海勇创建设发展有限公司 目录目录 一 工程概况一 工程概况 1 1 1 工程主要情况 1 1 2 施工概况 1 1 3 施工条件情况及措施 2 1 4 周围环境情况 2 二 二 编制依据编制依据 3 三 工程地质条件三 工程地质条件 4 3 1 地形 地貌特征 4 3 2 地基土的分布 构成与特征 4 3 3 场地水文地质条件 4 3 4 不良地质现象 4 3 5 地层特性 4 四 施工安排四 施工安排 6 4 1 施工总体安排 6 4 2 施工管理目标 6 4 3 施工管理组织机构 7 落实质量管理措施 检查施工质量等落实质量管理措施 检查施工质量等 8 五 工期保证五 工期保证 8 5 1 施工进度计划 8 5 2 施工工期保证措施 10 六 六 施工准备和资源配备计划施工准备和资源配备计划 11 6 1 施工准备 11 6 2 技术准备 11 6 3 施工现场准备 12 6 4 资源配置计划 12 七 工程测量方案七 工程测量方案 13 7 1 平面测量控制 13 7 2 桩垂直度及标高控制 14 八 成品桩进场验收方案八 成品桩进场验收方案 15 九 静力压桩施工方案九 静力压桩施工方案 16 9 1 压桩施工工艺流程 16 9 2 压桩工艺流程图 17 9 3 压桩施工技术措施 18 十 施工质量保证措施十 施工质量保证措施 18 10 1 质量标准 18 10 2 质量保证体系 19 10 3 主要工序质量保证措施 19 10 4 桩位竣工图的管理 22 10 5 施工中估计可能发生情况及相应对策 23 十一 十一 安全生产及文明施工管理措施安全生产及文明施工管理措施 27 11 1 安全及文明施工管理机构 27 11 3 文明施工保证措施 31 十二 周围环境保护措施十二 周围环境保护措施 32 12 1 静力压桩对周围环境的影响及防护措施必要性 32 12 2 防护措施 32 一 工程概况一 工程概况 1 1 1 1 工程主要情况阿工程主要情况阿 1 工程名称 嘉定福海路项目桩基工程 2 工程地点 上海嘉定工业区福海路与普惠交界处 3 专项工程 桩基工程 PHC 管桩静力压桩施工 4 建设单位 上海红土置业有限公司 5 设计单位 深圳市筑博工程设计有限公司 6 勘察单位 上海江南建筑设计院有限公司 1 2 1 2 施工概况施工概况 1 本工程拟建场地位于上海市嘉定工业区 北面为福海路 西面为普惠路 南 面为嘉定区南苑中学 东面为鱼塘和苗圃 2 本工程由 2 幢 13 层办公楼 1 楼 2 楼 2 幢 2 3 层商铺 3 楼 4 楼 组成 并设有一层地下室 总建筑面积约 55448 8m2 其中地上建筑面积 39448 8m2 办公面积 31559 04m2 商业面积 7889 76m2 地下建筑面积 16000m2 商 业面积 2000m2 地下车库面积 14000m2 拟采用桩基 3 桩基施工区域南侧紧邻嘉定区南苑中学教学楼和体育馆 距离约为 24 65 米 西侧为变电站 距离约为 18 26 米 北侧围墙外为福海路交通道路 距离约 6 米 4 拟建场地地面标高一般在 4 08 3 26m 之间 高差 0 82m 平均标高为 3 78m 设计 0 00 相当于绝对标高 4 600 吴淞高程 桩基采用 PHC AB400 95 XX PHC A400 95 XX 管桩砼强度设计等级均为 C80 管桩数量为 1450 套 详见表 1 桩型桩型桩数桩数整桩长度整桩长度延长米延长米桩顶标高桩顶标高备注备注 PHC 400 95 A 10453435530 5 45 5 80 5 90 6 00 抗压工程桩 单桩竖向抗压承载力设 计值 1200KN PHC 400 95 A 1338494 0 500 抗压工程试桩 极限荷载不少于 2450KN PHC 400 95 AB 208347072 5 90 6 00 单桩竖向抗压承载力设计值 1200KN 单桩竖向抗拔承载力设计值 500KN PHC 400 95 AB 338114 0 500 抗拔工程试桩 极限荷载不少于 1050KN PHC 400 95 AB 178274806 5 90 抗拔工程桩 单桩竖向抗拔承载力设 计值 450KN 桩基工程施工情况一览表桩基工程施工情况一览表 表 1 1 3 1 3 施工条件情况及措施施工条件情况及措施 1 施工现场进场大门进出口处道路下有管线 需铺设路基板等进行防护 2 施工场地的西 南侧离建筑物较近 北侧紧邻市政道路地下管线 因此 在施 工中重点对北侧地下管线 西侧的变电站 南侧的学校教学楼和体育馆进行防护措施 3 场地东北部有明浜 场地内暗浜从东北角撗穿场地至西南角 暗浜埋深为 1 9 米至 4 米 宽度大 大部分地下车库桩和部分主楼桩均位于暗浜区域内 因此 需 对明浜进行清除淤泥 回填处理 对达不到压桩地耐力要求的暗浜区域需进行回填建 筑砖块进行处理 4 为确保运桩车辆能进入现场卸桩至桩位附近 需修筑临时道路 宽为 5 米 厚 0 5 米 总延长米约300 米 5 业主提供的容量 400KVA 的总电源箱位于进场大门处 我公司需用截面 120 平米的电缆线接至现场施工处 拟投入三台设备 高峰期用电量为 820KW 现场总用 电量按以下公式计算 P 1 05 1 10 K1 Pl cos K2EP2 K3 P3 K4 P4 式中 P 供电设各总需要容量 KVA P1 电动机额定功率 KW cos 电动机平均功率因素 现场最高 0 75 0 78 K1 K2 K3 K4 需要参数 P 1 1 0 6 820 0 75 722KVA 因此 用电量不足部分需外租发电机 6 现施工场地内长满杂草 自然地面高差约 0 8 米 需进行除草及场地平整 压实 为压桩施工创造了良好的条件 具备开工条件 7 本工程桩底标高进入 2 层 压力较大 需采用大吨位压桩机施工 才能达到 桩顶标高 同时设计桩型为 400 管桩 建议增加开口钢桩尖 确保管桩管头不损坏 PHC 400 95 AB 338114 0 500 抗拔工程试桩 极限荷载不少于 950KN 合 计 145048130 1 4 1 4 周围环境情况周围环境情况 桩基施工区域南侧紧邻嘉定区南苑中学教学楼和体育馆 距离约为 17 米 西侧为 变电站 距离约为 18 米 北侧围墙外为福海路交通道路 距离约 6 米 交通道路下的 管线情况需根据各管线单位现场察看后明确位置距离 在压桩施工中 为保护管线和建筑物的安全 降低压桩施工引起的场区内挤土 挤 水 挤气等不良影响 对道路 建筑物 地下管线保护对象周围布置静力释放孔 施工 中必须加强环境和施工监测力度 专人收集信息 随时掌握周围土体以及市政道路 建 筑物的位移变化情况 并根据每日环境监测数据的信息反馈和施工对影响程度的控制需 要 适当调整施工流程和沉桩顺序安排 以确保施工安全和有效保护周围环境 二 二 编制依据编制依据 2 1 业主提供的施工图 总平面图等施工图纸资料 2 2 上海江南建筑设计院有限公司提供的 工程勘察报告 2 3 施工现场实施条件及场区周围环境保护要求情况 2 4 国家及上海市下发的有关安全及文明施工的相关文件和通知 2 5 施工涉及的现行国家及上海市施工安全技术规范 规程标准如下 1 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 2 先张法预应力混凝土管桩 GB13476 99 3 预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程 YBJ235 91 4 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 5 先张发预应力混凝土管桩图集 图集号 10SG409 6 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 9 工程测量规范 GB50026 2007 三 工程地质条件三 工程地质条件 3 1 3 1 地形 地貌特征地形 地貌特征 本工程拟建场地位于上海市嘉定区嘉定工业园区 根据上海市工程建设规范 岩 土工程勘察规范 DGJ08 37 2002 对地貌类型的划分 本场地地貌类型为滨海平原 拟建场地地势较平坦 根据现有已测得孔口高程资料 拟建场地地面标高一般在4 0 8 3 26m之间 高差0 82m 平均标高为3 78m 3 2 3 2 地基土的分布 构成与特征地基土的分布 构成与特征 本场地在深度85 0m内地基土属第四纪全新世 Q4 及上更新世 Q3 沉积物 主 要由粘性土 粉性土及砂土组成 一般具有成层分布的特点 可划分为9个工程地质层及分属不同层次的若干亚层 地层编号为 1 2 1 3 1 2 1 1 1 2 2 1 2 3 1 2 场地内各土层详细描述及分层见 地层特性表 表3 5 1 3 3 3 3 场地水文地质条件场地水文地质条件 3 3 1 3 3 1 地表水地表水 场地内分布有明塘 3 3 2 3 3 2 地下水地下水 场地浅部土层的潜水 其补给来源主要为大气降水与地表径流 潜水位埋深随季 节 气候等因素而有所变化 勘察期间测得钻孔中地下水埋深约 0 60 1 20m 地下水 埋深高程为 3 15 2 68m 根据有关规范 上海市地下水年平均水位埋深一般为 0 5 0 7m 低水位埋深为 1 5m 设计可按安全原则选择相应的水位埋深 3 4 3 4 不良地质现象不良地质现象 拟建场地发现有暗浜分布 贯穿整个场地 暗浜深1 90 4 10m 浜底标高1 72 0 11m 3 5 3 5 地层特性地层特性 土性层特性详见3 5 1 各层土的描述及物理力学性质指标各层土的描述及物理力学性质指标 表3 5 1 层厚 m 层底标高 m 地质 时代 土层 层号 土层 名称 成因 范围值平均值范围值平均值 状态密实性 压缩 性 土 层 描 述 1 素填土人工 0 70 2 101 093 28 1 672 69 松散 以粘性土为主 含植物 根茎及少量贝壳碎屑结 构较松散 不均匀 2 浜填土人工 0 50 3 001 781 72 0 110 74 松散 含有机质 腐烂物 土 质差 1 粉质粘土 滨海 河口 0 30 2 201 581 46 0 471 11 可软塑中 含氧化铁斑点及铁锰质 结核 Q43 3 粘质粉土 滨海 河口 1 20 3 502 19 0 52 2 40 1 29 松散中 含云母 夹薄层粘性土 土质不均匀 淤泥质粉质 粘土 滨海 浅海 0 40 2 101 50 2 15 3 26 2 79 流塑 中 高 含云母 夹少量薄层粉 性土 1淤泥质粘土 滨海 浅海 3 00 4 603 56 5 80 7 86 6 34 流塑高 含少量有机质 夹页状 粉细砂 土质均匀 Q42 2 粘质粉土 滨海 浅海 0 70 10 506 11 7 67 16 40 12 45 松散中 含云母 夹薄层粘性土 土质不均匀 1 1 粉质粘土 滨海 沼泽 3 40 12 37 53 18 08 21 65 19 98 可 软塑 中 高 含云母 夹薄层 团粒 状粉性土 1 2 粉质粘土夹 粘质粉土 滨海 沼泽 3 80 9 106 34 24 82 27 52 26 31 软塑 中 高 含云母 夹较多粘质粉 土 全 新 世 Q4 Q41 2 粘质粉土 滨海 沼泽 3 40 5 804 70 29 12 32 14 31 01 稍密 中密 中 含云母 夹薄层粘性土 土质不均匀 粉质粘土 河口 湖泽 1 00 3 302 09 32 1 35 36 33 11 可塑中含氧化铁斑点 砂质粉土 河口 滨海 4 60 9 806 11 37 32 43 08 39 02 中密中 含云母 夹薄层状粘性 土 土质不均匀 1 粉质粘土夹 砂质粉土 滨海 浅海 4 20 10 606 60 44 18 48 32 45 62 可 软塑中 含云母 夹较多砂质粉 土 2 砂质粉土 滨海 浅海 2 40 5 203 90 47 18 50 72 49 52 中密 密实 中 含云母 夹薄层粘性土 土质不均匀 Q32 3 粉质粘土 滨海 浅海 4 40 8 305 64 53 42 57 53 55 15 可 软塑中 含云母 夹薄层粉砂 局部夹粉砂团块 1 砂质粉土 滨海 河口 8 70 13 5011 70 66 23 67 25 66 89 密实中含云母 土质不均匀 上 更 新 世 Q3 Q31 2 粉细砂 滨海 河口 未钻穿未钻穿密实中 由石英 长石 云母碎 屑组成 土质不均匀 四 施工安排四 施工安排 4 1 4 1 施工总体安排施工总体安排 1 拟对施工场地北 西 南侧采用应力释放孔的方式 对周边建筑物及地下管 线进行防护措施 2 拟投入三台套静力压桩设备同时进行施工 施工大体顺序为由西向东施工 3 先压试桩再压工程桩 提前静载试验完成的时间 4 2 4 2 施工管理目标施工管理目标 4 2 1 4 2 1 进度目标进度目标 本工程暂定工期为 35 日历天 包括静载试验和抗拔试验 4 2 2 4 2 2 质量目标质量目标 确保本工程分部分项桩基工程质量 100 一次性通过合格验收 4 2 3 4 2 3 安全及管理目标安全及管理目标 1 控制和杜绝因公负伤事故的发生 死亡事故为零 2 一般事故频率控制目标在 6 以内 3 无重大设备 火灾和中毒事故 4 无环境污染和严重扰民事件 5 及时消除重大事故隐患 一般隐患整改率达到目标的不低于 95 施工现场 安全检查达到 JGJ59 99 建筑施工安全检查标准 合格以上标准 6 消灭三违章即 消灭违章指挥 消灭违章作业 消灭惯性事故 4 2 4 4 2 4 文明施工目标文明施工目标 争创文明工地 达到标化工地标准 同时遵守市政府关于对市区范围内建设工程 施工现场产生的泥土 建筑垃圾等必须整治管理的若干意见和具体分工要求 土 层 编 号 土 层 名 称 Ps MPa 预制桩 灌注桩 压缩模量 EsPcz Pcz P MPa fs kpa fp kpa fs kpa fp kpa 1 2 褐黄 灰黄色 粉质粘 土 0 73 15 15 3 灰黄 灰色 砂质粉土 2 96 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 35 6m以下 30 灰色淤泥质粉质粘土 0 53 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 25 6m以下 20 1 1 灰色粘土 0 69 30 25 1夹 灰色砂质粉土 3 81 50 40 1 2 灰色粉质粘土 1 03 50 40 2 灰色砂质粉土 夹粘性 土 3 08 45 1500 35 800 15 3 1 灰色粉质粘土 1 35 55 45 8 5 3 2 灰色砂质粉土 6 74 75 4000 60 1300 25 3 3 灰色粉质粘土 1 57 7 5 4 灰绿色粉质粘土 2 25 12 灰绿 灰色 砂质粉土 6 30 30 灰色粉质粘土 夹粉性 土 2 79 12 灰色粉砂夹粘性土 8 08 40 土 层 编 号 土 层 名 称 Ps MPa 预制桩 灌注桩 压缩模量 EsPcz Pcz P MPa fs kpa fp kpa fs kpa fp kpa 1 2 褐黄 灰黄色 粉质粘 土 0 73 15 15 3 灰黄 灰色 砂质粉土 2 96 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 35 6m以下 30 灰色淤泥质粉质粘土 0 53 6m以上 15 6m以上 15 6m以下 25 6m以下 20 1 1 灰色粘土 0 69 30 25 1夹 灰色砂质粉土 3 81 50 40 1 2 灰色粉质粘土 1 03 50 40 2 灰色砂质粉土 夹粘性 土 3 08 45 1500 35 800 15 3 1 灰色粉质粘土 1 35 55 45 8 5 3 2 灰色砂质粉土 6 74 75 4000 60 1300 25 3 3 灰色粉质粘土 1 57 7 5 4 灰绿色粉质粘土 2 25 12 灰绿 灰色 砂质粉土 6 30 30 灰色粉质粘土 夹粉性 土 2 79 12 灰色粉砂夹粘性土 8 08 40 4 3 4 3 施工管理组织机构施工管理组织机构 4 3 1 4 3 1 施工组织管理体系施工组织管理体系 项目经理项目经理 项目副经理项目副经理项目工程师项目工程师 施工员施工员质量员质量员安全员安全员材料员材料员资料员资料员 来往文件收发登记来往文件收发登记 协同测放控制点协同测放控制点 工程资料工程资料 工程报验及资料收集工程报验及资料收集 燃油质量管理燃油质量管理 管桩进场验收管桩进场验收 材材料料供供应应 物质供应物质供应 连接件供应连接件供应 焊条供应焊条供应 润滑油供应润滑油供应 机械电器维修机械电器维修 照明系统管理照明系统管理 电焊机及电器维修电焊机及电器维修 桩机 吊机维护 维桩机 吊机维护 维 修修 测量组测量组 桩机移位 标高测量桩机移位 标高测量 放样数据计算 放样放样数据计算 放样 桩位跟踪检查水准点桩位跟踪检查水准点 管理 控制网建立和管理控制网建立和管理 压桩机组压桩机组 桩位复查桩位复查 施工原始记录施工原始记录 接接 桩桩 送送 桩桩 4 3 2 4 3 2 现场管理人员施工现场项目管理主要人员名单现场管理人员施工现场项目管理主要人员名单 序号岗 位姓名主要工作 1 项目经理蒋昌军桩基施工全面工作 2 项目副经理余加育施工协调 组织工作 3 项目工程师王一新施工技术 质量 进度管理 4 施工负责人刘贵富现场施工组织 进度安排 安全工作 5 质量员陈森林 落实质量管理措施 检查施工质量等 6 安全员夏 钢落实安全管理措施 检查施工安全和文明施工 7 材料员张晓龙提交材料计划 购置 安排材料进场 8 测量员刘贵富测量 放线 9 资料员唐国平整理资料 收发文件 五 工期保证五 工期保证 5 1 5 1 施工进度计划施工进度计划 施工前期的准备 包括场地平整 临时道路 组装调试等 需 8 天 拟配备压桩机 3 台 每天每台压桩机平均完成 20 套 总计施工管桩 1450 套 需 27 天 静载试验 13 套 拟采用 2 台设备同时配合 需 8 天 抗拔试验共 6 套 在压桩施 工中同时进行 施工工期为 35 日历天 5 天 3 天 27 天 8 天 2 天 施工计划进度表施工计划进度表 日历天 前期准备施工工期 序 号 项目 246810121416182022242628303234363840424446 1 场地平整 临时道路 2 设备进场 组装调试 3 静压管桩施工 4 静载试验 5 设备退场 5 2 5 2 施工工期保证措施施工工期保证措施 5 2 1 5 2 1 施工管理 组织保证措施施工管理 组织保证措施 1 公司对本工程施工进度 材料 劳动力 资金和机械设备进行总调度和平衡 解决施工过程中的各类矛盾和问题 确保本工程顺利进行 2 积极配合制桩单位及时提供有关进度计划 根据实际施工情况布置每天进桩数 量 以确保桩基按期完成 3 项目部制定好总进度计划 实施作业计划 对几个关键节点 明确目标 只能 提前 不能延期 4 根据施工总进度计划表 编制较为详细的实施作业计划 用以向各施工班组下 达任务 5 根据施工总进度计划和实施作业计划 配备足够的劳动力 机械设备以及材料 的及时进场 6 严格按合同管理 确保各个节点工序的按时或提前完成 7 建立周例会制度 认真检查进度计划完成情况 及时解决施工生产中出现的问 题 不拖延工期 8 加强施工组织管理 使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接 保证施工 流水能按计划正常运转 前道工序为后道工序创造良好环境 提高工作效率 9 做好各工种之间的配合工作 定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合 10 按业主要求实行一班制连续作业 并做好交接手续 确保施工工期按期或提 前竣工 5 2 2 5 2 2 施工进度的报告制度施工进度的报告制度 1 每日报告 在整个合同期间 安排专人每天向甲方 监理提交报告 记录工地 上雇用各工种工人的数目 运到工地的材料数量 工地上现有的机械设备以及整天的气 候 每日报告要先经工程监理单位的审阅和签字 每日报告的格式在工程开始前提交甲方 监理认可 2 每周报告 每周向甲方 监理提交报告详细说明工程的进度 质量及需要的 资料 5 2 3 5 2 3 技术保证措施技术保证措施 1 编制详细的施工网络计划 根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节 点完成要求 从施工流程搭接安排上进行优化 2 找出施工全过程的特殊及关键工序 落实合理有效的施工方法和措施 着重投 入机械设备和劳动力 安排好每一阶段的施工流程 建立及完善质量保证体系 将工程 质量落实到每一个施工管理人员和操作人员 加强分部分项施工前的技术交底 特别是 特殊关键工序 并在施工过程中加强监督控制 做到一次成优 并加强成品的保护 从 而来提高工作效率 保证工期 六 六 施工准备和资源配备计划施工准备和资源配备计划 6 1 6 1 施工准备施工准备 1 根据桩位平面图及甲方单位提供的测量控制点引测出各单体轴线控制点 做 好控制标记 现场引出的定位控制点位置应不受施工影响 控制点应做好保护措施 以便于施工作业阶段经常复核使用 并注意在施工作业时严加保护 2 现场控制点位置经自检测量定位后 及时提交甲方及监理单位复核认可 3 根据桩位施工图 将施工桩位逐一编号 依桩号位置对应的轴线或控制线的 尺寸关系 实施放样 并设置样桩 以供桩机就位和定位 4 根据掌握情况 编制包括生产 生活等临时设施准备以及与相关单位进行现 场交接的计划 6 26 2 技术准备 技术准备 1 施工前应根据桩基设计图纸及时编制施工图表 按规范确定施工基本参数 整理施工记录和检验批资料 提前做好对材料送检工作 2 交底 对施工班组进行技术质量 安全生产 文明施工交底会 在熟悉 理 解设计图纸 根据实际施工条件 与监理达成有关安全进度控制和质量验收的共识 3 根据分级技术交底要求 结合本工程安全质量 进度管理目标控制要求 在 甲方和监理对施工的安全质量 进度管理要求的基础上 对施工班组或操作人员再组 织进一步交底 明确每班作业产量 施工顺序和流程安排 加强工作岗位责任心和规 范工序操作要求 落实提高施工效率的配套措施 以确保本工程安全生产 工程质量 文明施工及进度目标均满足甲方管理目标要求 6 3 6 3 施工现场准备施工现场准备 6 3 1 6 3 1 施工场地平面布置施工场地平面布置 针对本工程施工场地 工程量及环境保护的要求 按文明施工的要求合理规划布 置场地 6 3 2 6 3 2 施工用电施工用电 根据甲方提供的临时电源及施工的要求 按要求从总配电箱或分配电箱引出若干 电缆线 接到各施工网点的配电箱中 为专用施工设备提供电源 6 3 3 6 3 3 施工用水施工用水 根据甲方提供的水源 根据施工需要合理布设水管 供现场施工 生活用水 并 布设或利用总包设置的集水井及排水通道 实现有组织排水 6 4 6 4 资源配置计划资源配置计划 6 4 1 6 4 1 施工劳动组织施工劳动组织 根据工程的实际情况 劳动力配备 24 小时连续施工 情况如下 按施工阶段投入劳动力情况 工种 级别 0 4 天5 15 天16 25 天26 35 天 压桩驾驶员 3666 起重指挥 6666 压桩操作工 3121212 电焊工 2121212 测量工 6666 电工 1222 修理工 1222 辅助工 4222 小 计 26 48 人48 人48 人 6 4 2 6 4 2 施工机具设备配备施工机具设备配备 1 据我公司在嘉定地区类似地层施工经验及结合场地地基土主要物理力学指标 分析 选用 1 台 800T 静压机 1 台 500T 静压机 1 台 300T 静压机 沉桩能满足设计 要求 该设备主要技术参数详见下表 6 4 2 1 表 6 4 2 2 施工机具设备配备施工机具设备配备表表 表 6 4 2 1 横向纵向最大最大油 泵电动整 机 设备型号 行程 次 M 行程 次 M 回转 角度 压入力 KN 压桩截面 管 桩 m 系统压力 Mpa 最大流 量 ml r 机总功率 kW 自重 T 配重 t GPZ 3000 5118 3000 25 0 42063120120180 GPZ 5000 5118 5000 25 0 62063130180320 ZYJ 8000 73 68 8000 3 0 624 463150180620 2 机具设备配备情况见下表 6 4 2 2 表 6 4 2 2 序号序号机械名称机械名称型号 规格型号 规格数量数量 额定功率额定功率 KWKW 备注备注 1 1 全液压静力压桩机 GPZ 300 1 台 120KW 压桩施工 2 2 全液压静力压桩机 GPZ 500 1 台 130KW 压桩施工 3 3 全液压静力压桩机 ZYJ 800 1 台 150KW 压桩施工 4 4 全站仪 SET510 1 台定 位 5 5 经 纬 仪 J2 J6 2 台定位 放线 6 6 水 准 仪 S3 3 台标高控制 7 7 气体保护焊机6 台 70KVA 焊接接桩 8 8 送 桩 杆自制3 根送 桩 9 9 钢 丝 绳 15 25200 米运桩 捆桩 1010 电 缆 线 75mm2 400 米供 电 1111 配 电 箱 300KW 3 只供 电 七 工程测量方案七 工程测量方案 7 1 7 1 平面测量控制平面测量控制 1 首先通过对总平面图和设计图纸的学习 了解工程总体布局 工程特点和设 计意图 并了解工程所在地区的红线点位置及坐标 周围环境 现场地形等情况 2 熟悉和了解地面建筑物的布局 定位依据 定位条件及建筑物的主要轴线等 3 将业主提供的水准点 高程 坐标进行复核无误后 及时办好签证手续 4 在熟悉和掌握总图的基础上 对总图上所标注的定位坐标 尺寸用计算闭合 导线方法核算是否准确 5 根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标 采用全站仪定出轴线控 制点和测站控制点 并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上 样桩的放样采用极坐标法放样 先计算出每根桩到测站的距离 角度 填制放样 数据表 经过两人单独计算 校对 签字认可 利用经纬仪施放每根样桩 样桩经自 检无误后做上醒目标记报监理复核验收 并办理相关手续 6 测设时先校核施工现场上已测设的坐标点 然后根据已测量出的坐标点测设 出平面布置图上的坐标点 并使各个坐标点分布在施工场地内 7 每次用极坐标测设后要进行校核 8 主要坐标控制点测设后 在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记 建立 整个施工场地的平面控制网 9 测设出建筑物的边轴线与主要控制点 测站点 在点位处打下木桩 桩头 涂上红油漆 钉上小铁钉 并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向 架仪 器于控制点 整平 对中 后视零方向 按施工单上的数据对桩位进行测放 10 平面控制网测设时保证测设精度 控制网测设后进行闭合校对 确保起点 与终点吻合 并对主要坐标控制点作必要的保护 11 现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个 压桩过程中做到定时复核 12 测量精度的控制及误差范围 1 测角 采用二测回 测角中误差不大于 5 2 测距 采用往返测量 取平均值 3 量距 采用测距仪和鉴定过的钢尺 4 各控制点边长误差应达到 1 10000 精度 5 各控制点相关角度差应不大于 5 7 2 7 2 桩垂直度及标高控制桩垂直度及标高控制 1 桩身垂直度控制采用两台经纬仪相互交叉成 90o以控制插桩 沉桩时桩身的 垂直度 2 送桩时配置一台 DSZ3 水准仪 在送桩杆上预先画好标记以控制桩顶标高 八 成品桩进场验收方案八 成品桩进场验收方案 1 桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩体进行实测验收 桩的允许偏 差见下表 先张法预应力管桩成品桩进场质量检验标准先张法预应力管桩成品桩进场质量检验标准 允许偏差或允许值 项目 PHC 桩检查项目 单位数值 检查方法 外观 无蜂窝 露筋 裂缝 色感均匀 桩顶处无孔隙 直观 桩径 mm 5 用钢尺量 管壁厚度 mm 5 用钢尺量 桩尖中心线 mm 2 用钢尺量 顶面平整度 mm10 用水平尺量 一般 项目 成品桩 质量 桩体弯曲 1 1000L 用钢尺量 L 为桩长 外外 观观 质质 量量 检检 查查 产品质量等级 项目 优等品一等品合格品 粘皮和麻面不允许 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表 面积的 0 2 每处粘皮和麻面的深度不 大于 5mm 且应修补 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面 积的 0 5 每处粘皮和麻面的深度不大于 10mm 且应修补 桩身和缝漏浆不允许 漏浆深度不大于 5mm 每处漏浆长度不大 于 100mm 累计长度不大于桩长度 5 且应修补 漏浆深度不大于 10mm 每处漏浆长度不大 于 300mm 累计长度不大于桩长度 10 或 对称漏浆的搭接长度不大于 100mm 且应修 补 内外表面露筋不允许 局部磕损不允许 磕损深度不大于 5mm 每处面积不大于 25cm 且应修补 磕损深度不大于 10mm 每处面积不大于 64cm 且应修补 表面裂缝 不得出现环向及纵向裂缝 但龟裂 水纹 浇水后出现的隐裂 和内壁浮浆层中的收缩 裂缝不在此限 桩端面乎整度桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面 断筋 脱头不允许 桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于 5mm 面积不大于 9cm 凹陷深度不大于 10mm 面积不大于 16cm 内表面混凝土塌落不允许 漏浆不允许 漏浆深度不大于 5mm 漏浆长度不大于周 长的 1 8 且应修补 漏浆深度不大于 10mm 漏浆长度不大于周 长的 1 4 且应修补 接头及桩 套箍与桩 身接合面空洞与蜂窝不允许 2 每批桩进场必须提供相应的质量保证书 3 每批桩进场后由我方人员负责做好有关标识 4 对有质量隐患的桩 经监理单位或甲方确认后由我方提出退桩申请 由供桩 单位换桩 5 我公司与制桩单位将保持良好的合作关系 在施工过程中 我公司将及时与 制桩单位沟通 自行协调解决施工中的配合问题 6 对进场检查验收不合格的桩材 严格按有关规定执行 九 静力压桩施工方案九 静力压桩施工方案 9 1 9 1 压桩施工工艺流程压桩施工工艺流程 1 根据建设方提供的平面 高程控制点 建立本工程测量控制网 做好轴线控 制桩 报监理验收 2 根据轴线控制桩进行桩位初放 并报监理验收 3 桩机移位至桩位上 4 用经纬仪采用极坐标法对桩位进行复测 校正 5 桩位校正无误后 将下节桩吊起 插入土中 进行初压 6 用经纬仪检查桩的垂直度 并进行校正 7 打入下节桩 8 吊起第二节桩 用焊接法接桩 9 经监理验收后 打第二节桩 10 用送桩杆将桩送到设计标高 并记录压力表读数 11 桩机移位至下一个桩位 重复以上的步骤 直到所有的桩压完 详见 压 桩工艺流程图 12 压桩结束后 我单位对桩位及桩顶标高偏差进行实测 编制好竣工图 提 交竣工资料 9 2 9 2 压桩工艺流程图压桩工艺流程图 图纸会审设计交底书面资料齐全 1 坡度 定位记录 复核签证 位移控制 监测垂直度 桩基验收 桩起吊 检查合格证 原始记录 焊 接 控制送桩标高 地耐力满足要求 技术质量 安全交底 桩基竣工验收 送桩孔回填 绘制竣工图 竣工资料整理 第一节桩压入 第一节桩插入 送 桩 桩机移位 桩机就位 样桩施放 控制点定位 标高引测 场地处理 现场踏勘 机械设备进场 整体定位 控制点交接 材料进场自检记录 定位记录复核记录 第二节桩插入 第二节桩压入 桩基结束 桩基开挖 进场资料 放样数据计算 复核 填制施工单 9 3 9 3 压桩施工技术措施压桩施工技术措施 1 压桩前先对场地进行处理 采用挖机将地下部分大型障碍物清除 然后将场 地推平 以至达到压桩需要 2 施工前 根据设计图纸测放轴线桩位 在预计不受压桩施工影响的位置设置 轴线控制点和水准基点 交监理复核签证 桩位中心设置临时标桩 3 水平吊桩采用两端钩吊 驳桩严禁远距离拖拉 4 插桩前应对桩位样桩进行复核 在确认样桩准确的情况下方可插桩 5 插桩就位后 用两台经纬仪相互交叉成 90 检测桩身的垂直度 桩插入土中 的垂直度偏差不得超过桩长的 0 5 6 压桩以标高控制为主 终止压入力控制为辅 7 电焊接桩时 上 下节桩的中心线偏差不大于 5mm 节点弯曲矢高不得大于 桩长的千分之一 且不大于 20mm 气体保护焊施焊前 及时做好挡风措施 端板焊接 前应先除锈 施工周围保持清洁 焊缝要连续饱满 无气孔 焊缝宽度和堆高要符合 设计要求 经监理检查合格后方可继续沉桩并及时办好验收手续 8 压桩过程中 如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况 确定是否继 续施工 a 压入力大于桩身材料强度标准值 而桩仍难以压至设计顶标高 b 桩压至设计标高 但压桩力明显偏低 c 桩发生明显的压力突变 d 桩身露筋和桩有明显裂缝 超过规范允许值 e 桩顶破碎 桩身突然弯曲 无法再施工 十 施工质量保证措施十 施工质量保证措施 10 1 10 1 质量标准质量标准 1 压桩的标高 桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定 2 桩的标高允许偏差为 50 50mm 桩的垂直度不大于 0 5 3 压桩时 桩的平面允许偏差符合规范 GB50202 2002 中 5 1 3 条要求 详见下表 项次项次项项 目目允许偏差允许偏差 mm mm 1 1 盖有基础梁的桩 垂直于基础梁的中心线 沿基础梁的中心线100 0 01H 150 0 01H 2 2 桩数为 1 3 根桩基中的桩 100 3 3 桩数为 4 16 根桩基中的桩1 2 桩径或边长 4 4 桩数大于 16 根桩基中的桩 最外边的桩 中间桩 1 3 桩径或边长 1 2 桩径或边长 注 H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离 4 若压桩过程中发生桩断裂或沉桩偏差值超过上述规定 应会同设计单位研究 处理 10 2 10 2 质量保证体系质量保证体系 10 3 10 3 主要工序质量保证措施主要工序质量保证措施 10 3 1 10 3 1 桩的吊运桩的吊运 1 桩规格 批号 制作日期应符合所属的验收批号内容 2 桩材料在吊运过程中应轻吊轻放 避免剧烈碰撞 3 桩材料在起吊和搬运时 必须做到平衡并不得损坏 水平起吊管桩采用两端 钩吊法 单点起吊时吊点距桩端 0 293L L 为桩长 驳桩严禁远距离拖拉 单节桩可 用专用吊钩钩住桩两端内壁直接进行水平起吊 4 桩材料运至施工现场时按要求进行检查验收 严禁使用质量不合格及在吊运 项目工程师 专职质量员 项目副经理 项目经理 各班组质量员 过程中产生裂缝的桩 5 桩材料虽是预应力构件 但由于长细比较大 自重大 在起吊 运输中产生 的动荷载足能使桩产生环裂 应该轻吊轻放 避免产生较大的动荷载 6 无论是汽车运输或其它运输方式均应该将桩一根挤一根平行放置 一层叠一 层错位放置 大直径桩 长桩放下层 小直径桩 短桩放上层 7 吊桩的设备机具 需安全可靠 索具 夹具须经计算有足够的强度 吊桩用 钢丝绳索具长度应一致 10 3 2 10 3 2 桩的堆放桩的堆放 1 堆放场地应平整坚实 不能产生不均匀沉陷 2 桩应按不同规格 长度及施工流水顺序分别堆放 3 当场地条件许可时 宜单层堆放 叠层堆放时 不宜超过 4 层 4 叠层堆放桩时 应在垂直于桩长度方向的地面设置 2 道垫木 垫木应分别 位于距离桩端 0 2 倍桩长处 底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚垛 5 垫木宜选用耐压的长方木或枕木 不得用有棱角的金属构件替代 10 3 3 10 3 3 桩的沉入桩的沉入 1 压桩时 桩的混凝土强度需达规范要求 达到龄期方可施工 2 压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行 3 压桩前 要按施工图核对桩号 并要复核样桩位置是否准确 4 桩于压入前 要清除桩表面的附着物 并在桩的侧面画上深度尺寸标志线 5 桩提升就位 又称 插桩 前 桩机机身要调整水平 6 若插桩时 桩未能对准桩位 应将桩拔起重插 若因遇地下障碍物 桩偏离 桩位时 将桩拔起 清除地下障碍物 将孔回填后 重新放上 样桩 再次插桩 7 插桩和压桩过程中 都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪 控制桩身 的垂直度 8 压桩施工系隐蔽工程 应做好压桩施工原始记录 作为验收时鉴定桩基质量 的依据 10 3 4 10 3 4 接桩接桩 本工程 PHC 桩采用 KR 3505 半自动电焊机接桩 接桩施工工艺要求如下 1 焊丝必须符合要求 需由供应商提供质量保证资料 2 上 下节桩对准后 将桩压紧 并用两台经纬仪相互交叉成 90 检查桩的垂 直度 若不符合规范要求 应调整垂直方可接桩 3 接桩时 上 下节桩的中心线偏差不得大于 5mm 节点弯曲矢高不得大于桩 长千分之一 且不大于 20mm 4 施焊前 端板要除去锈迹 污垢 保持清洁 5 接桩时 PHC 桩上节桩与下节桩应对直 轴向错位不得大于 2mm 坡口根部 应平整密贴 焊接时 应将四角点焊固定 然后对称 同时焊接以减少焊接变形焊缝 要求连续饱满 不得虚焊漏焊 焊渣应清除干净 焊缝厚度必须满足设计要求 每个接 头焊接完毕自检合格 报监理验收合格并冷却 8 分钟方可沉桩 同时作好隐蔽工程验 收记录 气体保护焊应注意防风保护措施 6 焊接工艺应符合下列要求 焊接时应除污 除锈 呈现金属光泽 方可施焊 将焊缝接口焊满 其外观质量 等级达到 钢结构工程施工及验收规范 中二级焊缝质量 第一根桩接桩时 应试焊 确定电流强度 焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配 应对称 均匀 连 续施焊 根部必须焊透 表面加强焊缝高度直为 1 2mm 力求平滑 焊接后应进行外 观检查 焊缝不得有凹痕 咬边 焊瘤 夹碴 裂缝等表面缺陷 发现缺陷时应返修 但同一条焊缝返修次数不得超过 2 次 临时定位电焊与正式电焊同等重要 如有凹痕 咬边 焊瘤 夹碴 裂缝等表面缺陷 应在正式焊接前消除 大风和雨天 应有可靠 的防风 防雨措施 否则不得进行焊接施工 7 每个电焊接头需自行进行质量检验 还需会同业主 监理进行隐蔽工程验收 10 3 5 10 3 5 送桩送桩 送桩是沉桩施工中最后一道工序 由于 送桩杆 与 顶面桩 之间存在不连续 面 会使 送桩杆 与 顶面桩 存在间隙 从而使桩顶受到过大的应力 导致桩顶 破碎 还会造成桩局部弯曲 因此 对于沉桩施工中的送桩 不能掉以轻心 严格按 下列要求执行 1 送桩前对桩位再作一次复测 有异常情况及时通知有关单位作出补救措施 2 送桩杆上应有尺寸标志 以便测读桩顶标高 控制桩的入土深度 技术人员 经常到现场检查 发现尺寸标志不清楚时应及时修复 3 送桩时 必须控制 送桩杆 垂直度 施工中必须用经纬仪随时检查 保证 送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致 4 拔启送桩 切忌偏心 5 送桩杆 拔出后 要及时回填桩孔洞 10 4 10 4 桩位竣工图的管理桩位竣工图的管理 1 基础垫层施工完毕 轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差及桩顶标高实 测 填制桩位偏差验收记录 将桩位偏差值及标高差值标注在桩位编号图上 并标明 实际偏差方向 2 桩位竣工图必须按规定编制 桩位偏差验收记录须现场监理签章认可 如偏 差超过规范或设计要求 应会同设计单位 监理单位共同研究处理 采取必要的加固 补救措施 3 桩基竣工验收具备的资料 A 册 施工组织设计审批表 A 1 施工组织设计 A 3 B 册 工程概况 B 1 图纸会审 设计交底纪要 B 5 技术核定单 B 7 技术质量交底记录 B 9 建 构 筑物工程测量复核单 B 10 隐蔽工程验收记录 B 11 工程技术复核单 B 12 钢筋混凝土 预制桩 静压 施工记录 B 15 钢筋混凝土 预制桩外观检查记录表 B 19 钢筋混凝土 预制桩接桩外观检查记录表 B 20 桩位轴线 标高 偏差记录表 B 35 施工现场质量管理检查记录 B 36 工程质量一般事故报告 B 37 工程质量重大事故报告 B 38 施工日记 B 40 竣工图 B 41 C 册 预应力混凝土管桩质量合格证明书汇总表 C 20 预应力混凝土管桩质量合格证 C 21 碳钢二氧化碳气保护实芯焊丝质量保证书 C 36 桩基低应变动测报告 C 39 桩基高应变动测报告 C 39 单桩竖向抗压静载荷试验报告 C 40 D 册 监理单位 工程质量评估报告 D 6 桩基分部工程质量验收记录 D 1 静压桩 工程分项工程质量验收记录 D 2 静力压桩工程检验批质量验收记录表 D 3 施工单位工程质量竣工报告 D 6 分项分部工程质量验收证明书 D 7 10 5 10 5 施工中估计可能发生情况及相应对策施工中估计可能发生情况及相应对策 10 5 1 10 5 1 沉桩困难 达不到设计标高沉桩困难 达不到设计标高 A A 主要原因 主要原因 1 压桩设备选型不合理 设备吨位小 能量不足 2 压桩时中途停歇时间过长 3 压桩过程中设备突然出现故障 排除时间过长 或中途突然停电 4 没有详细分析地质资料 忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层等的 存在等情况 5 忽略了桩距过密或压桩顺序不当 人为形成 封闭 桩 使地基土挤密 强 度增加 6 桩身强度不足 沉桩过程中桩顶 桩身或桩尖破损 被迫停压 7 桩就位插入倾斜过大 引起沉桩困难 甚至与邻桩相撞 8 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩 B B 相应对策 相应对策 1 配备合适压桩设备 保证设备有足够压入能力 2 整根桩应连续压入 严禁中途停歇 3 进场前对设备进行大修保养 施工时进行例行检修 确保压桩施工时设备正 常运行 避开停电时间施工 4 详细分析地质资料 清除浅层障碍物 配足压重 确保桩能压穿土层中的硬 夹层等 5 制定合理的压桩顺序及流程 严禁形成 封闭 桩 6 严把制桩各个环节质量关 加强进场桩的质量验收 保证桩的质量满足设计 要求 7 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出 待清除障碍物后再重新插入 确保压 入桩的垂直度 8 合理选择桩的搭配 避免在砂质粉土 砂土等硬土层中焊接桩 采用 2 台 CO2 半自动焊机 尽量缩短焊接时间 使桩被快速连续压入 10 5 2 10 5 2 桩偏移或倾斜过大桩偏移或倾斜过大 A A 主要原因 主要原因 1 桩机大身 平台 没有调平 2 压桩机立柱和大身 平台 不垂直 3 桩就位插入时精度不足 4 受相邻送桩孔的影响 5 地下障碍物或暗浜 场地下陷等影响 6 送桩杆 压头 桩不在同一轴线上或桩顶不平整所造成的施工偏压 7 桩尖偏斜或桩体弯曲 8 接桩质量不良 接头松动或上下节桩不在同一轴线上 9 压桩顺序不合理 后压的桩挤先压的桩 10 基坑围护不当 或挖土方法 顺序 开挖时间 开挖深度不当等 B B 相应对策相应对策 1 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身 平台 调平 2 压桩施工前应将立柱和大身 平台 调至垂直满足要求 3 桩插入时对中误差控制在 10mm 并用两台经纬仪在互相垂直两个方向校正其 垂直度 4 送桩孔应及时回填 5 施工前详细调查掌握工程环境 场址建筑历史和地层土性 暗浜的分布和填 土层的特性及其分布状况