精益生产_精益制造系统

OverviewPage1 Lean DMSOverview OverviewPage2 Lean Exercise 精益 练习 Exercise Bytable groupcomeupwithyourdefinitionof揕ean练习 按课桌 小组给出您对 精益 的定义 WhatisLean 什么是精益 OverviewPage3 WhatisLean 什么是精益 OverviewPage4 Lean精益 leanadj 精益 形容词1a lackingordeficientinflesh b containinglittleornofata 无肉或少肉b 少脂肪或无脂肪2 lackingrichness不富裕3 deficientinanessentialorimportantqualityoringredient在必要性 重要性 质量或成分方面稀缺4 charac terizedbyeconomyofstyleorexpression文体或措辞简练syn thin skinny lanky scrawny gaunt bony emaciated svelte lank同义词 薄 极瘦 过分瘦长 骨瘦如柴 瘦削的 似骨的 消瘦的 细长的 瘦长的ant fat fleshy overweight flabby obese plump chunky corpulent soft反义词 肥胖的 多肉的 过重的 不结实的 过分肥胖的 丰满的 粗短的 肥大的 软的 OverviewPage5 Lean精益 WhatisLean Womack什么是精益1 Definevaluepreciselyfromtheperspectiveoftheendcustomer从最终用户的角度准确地定义价值2 Identifytheentirevaluestreamforeachproductorproductfamilyandeliminatewaste确定每一种产品或产品系列的整个价值流 消除浪费3 Maketheremainingvaluecreatingstepsflow理顺创造价值的步骤4 Designandprovidewhatthecustomerwantsonlywhenthecustomerwantsit只在客户需要时设计和提供他们所需的东西5 Pursueperfection追求完美 OverviewPage6 Lean精益 AtDelphi Leanis Abusinessstrategyformaximizingprofitbyenergizingpeopletorespondtocustomerdemandintheshortestpossibletimebyeliminatingwasteineverythingwedo 在德尔福公司 精益表示 一种经营战略 它激励人们在所做的任何事情中消除浪费 在尽可能短的时间内对客户需求作出反应 从而使利润最大化 OverviewPage7 MassProductionvs LeanManufacturing WithLeanProductionYouCanGet 7of30 90 ReductioninProductionTime 90 ReductioninInventories 50 ReductioninErrorsReachingCustomers 50 ReductioninScrap 50 ReductioninJobRelatedInjuries Theamountofhumaneffort time space tools andinventoriesneededtodesignandprovideagivenserviceorgoodcantypicallybecutinhalfveryquickly andsteadyprogresscanbemaintainedfromthispointonwardtocutinputsinhalfagainwithinafewyears LeanThinking Womack Jones OverviewPage8 WhatisDMS 什么是德尔福制造系统 OverviewPage9 ChangeinManufacturing制造业的演化 HenryFord亨利 福特Assemblylinemassproduction装配线大批量生产Produceinhighvolumewithlowvariety生产数量多 品种少Singleskill单一技术 ToyotaProductionSystem TPS 丰田公司制造系统Just In Time Production produceonlywhatisneeded 准时生产制 只生产所需要的 PullSystem拉动系统Produceenoughvolumetomeetcustomers needs生产足够的数量以满足客户的需要Highvarietytomeetcustomerswants多品种以满足客户的要求 OverviewPage10 COMMONManufacturingSystemtoDelphiDivisionsVisionandOperatingPrinciplesSixInterdependentElementsThesixinterdependentelementsprovidethebasicframeworkofthemanufacturingsystem Theyarethefocusofouractivities Developingprofoundknowledge planningandimplementation andcontinuousimprovement 德尔福各分部共同的制造系统前景展望和运行原则六个相互依存的要素六个相互依存的要素构成了该制造系统的基本结构 它们是我们活动的中心 拓展丰富的知识 规划和实施以及不断改进 WhatisDMS 什么是德尔福制造系统 OverviewPage11 Transform ContinuouslyimproveouroperationstoaQualityNetworkbased globallydominantmanufacturer转变并持续地改进我们的业务从而使其成为基于质量网络的在全球处于主导地位的制造厂商 ReduceTotalManufacturingCosts降低总的制造成本ReduceCustomerResponseTime减少对客户的反应时间ReduceInventory减少库存ReduceNon ValueAddedActivities减少非增值活动IncreaseProductivity提高生产效率ImproveQuality提高质量ReduceStructuralCosts降低结构成本Engagetheworkforceintheprocess让员工参与这一过程 DMSObjectives德尔福制造系统目标 OverviewPage12 OperatingPrinciples运行原则 DefinetheFundamentalBasisoftheManufacturingSystem确定制造系统的主要基础EnsurethattheHealthandSafetyofallourpeopleisourpriority 确保所有员工的健康和安全是我们的首要任务AggressivelyimproveCustomerresponsetime 积极缩短对客户的反应时间ImplementQualityattheSource 从源头处保证质量CreateaLearning Supportive andCooperativeCulture 创造一个相互学习 相互支持和相互协作的企业文化CompetitivelymanufactureatanyvolumeandbeFlexibletoanyquest 在任何制造批量下都具有竞争力并能灵活地满足客户需求RelentlesslypursuetheEliminationofWaste 不懈努力 消除浪费 EstablishprocessmeasurementsthatcontributetoBusinessGoals 建立有助于实现业务目标的过程衡量指标DrivetheTransformationProcessthroughKnowledgeableandInvolvedLeadership 通过知识渊博和全身心投入的领导人员推动变革进程DefineandUnderstandRolesandResponsibilities 确定并理解岗位和责任OptimizetheManufacturingSystemthroughbalancedImplementationoftheInterdependentElements 通过均衡地实施六个相互依存的要素来优化制造系统 OverviewPage13 CorrectionOverproductionMaterialMovement conveyanceMotionWaitingInventoryProcessing 7TypesofWastes7种类型的浪费 改正过度生产物料的移动和运输动作等候库存加工过程的浪费 OverviewPage14 Definition ProducingMoreThanNeededProducingFasterThanNeeded WasteofOverproduction过度生产的浪费 定义 生产超过了需求生产快过了需求 OverviewPage15 Characteristics特点 InventoryStockpiles库存积压ExtraEquipment额外的设备ExtraStorageRacks额外的仓储架ExtraManpower额外的人力AdditionalFloorSpace更多的工作场地 Causes原因 IncapableProcesses过程能力低下LackofCommunication缺乏交流LongToolChanges工具更换周期长LowUptimes计划工时利用率低LackofStable ConsistentSchedules缺乏稳定 连贯的计划安排 WasteofOverproduction过度生产的浪费 OverviewPage16 Definition ReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements WasteofCorrection改正的浪费 定义 为满足客户的要求 对产品或服务进行的返工 OverviewPage17 Characteristics特点 ExtraTimeRequiredbyWorkforcetoInspect Rework Repair工人需要额外的时间来检查 返工 修理MissedShipments Deliveries错过了装运 交货时间OrganizationBecomesReactive FireFighting ExpeditingVs PreventionOrientation 使组织变得被动 疲于 救火 而不是采取各种预防措施 Causes原因 IncapableProcesses过程能力低下OperatorControlError操作者控制失误InsufficientTraining缺少足够的培训 WasteofCorrection改正的浪费 OverviewPage18 Definition Anymovementofmaterialthatdoesnotdirectlysupportaleansystem WasteofMaterialMovement Conveyance材料移动 传送的浪费 定义 任何不直接支持一个精益系统的材料移动 OverviewPage19 Characteristics特点 ExtraForkTrucks额外的叉车MultipleStorageLocations多处储存地点ExtraFacilitySpace额外的设施空间IncorrectInventoryCounts不正确的存货清点OpportunityforDamage FloorLoss存在损坏 丢失物品可能 Causes原因 UnleveledSchedules计划安排不平衡LongChangeOverTimes更换品种时间长LackofWorkPlaceOrganization工作场地缺乏组织ImproperFacilityLayout设备布局不当LargerBufferandBanks缓冲库存区过大 WasteofMaterialMovement Conveyance材料移动 传送的浪费 OverviewPage20 Definition定义 Anymovementofpeopleormachineswhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice 任何对生产和服务没有带来价值的人员或机器的运动 WasteofMotion动作的浪费 OverviewPage21 Characteristics特点 LookingforTools寻找工具ExcessiveReaching Bending过度伸展 弯腰Machines MaterialTooFarApart WalkTime 机器 材料距离过远 步行的时间 ShuttleConveyorsBetweenEquipmenttoCarryParts零件在设备间传送带上的来回传送Extra揃usy MovementsWhileWaiting等候期间的额外 忙乱 动作 Causes原因 Equipment Office PlantLayout设备 办公室和工厂的布局不当LackofWorkPlaceOrganization工作场地缺乏组织PoorPerson MachineEffectiveness人员 机器效率不高PoorErgonomicDesign人机工程方面的设计不好InconsistentWorkMethods不一致的工作方法LargeBatchSizes加工批量过大 WasteofMotion动作的浪费 OverviewPage22 Definition IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized WasteofWaiting等候的浪费 定义 当两个相关的变量不完全同步时产生的停顿时间 OverviewPage23 Characteristics特点 PersonWaitingforMachine人员等候机器MachineWaitingforthePerson机器等候人员OnePersonWaitingforAnotherPerson一个人等候另一个人UnbalancedOperations Work 不平衡的操作 工作 UnplannedEquipmentDowntime计划外停机 Causes原因 InconsistentWorkMethods不一致的工作方法LongMachineChangeOverTimes机器设置时间长PoorMan MachineEffectiveness人员 机器效率不高LackofProperMachines缺乏合适的机器LackofEquipmentResources缺乏设备资源 WasteofWaiting等候的浪费 OverviewPage24 Definition Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods WasteofInventory库存的浪费 定义 任何超过生产产品过程所需要的供应 OverviewPage25 Characteristics特点 ExtraSpaceonReceivingDock在进货仓库中占据额外的空间StagnatedMaterialFlow物流停滞MassiveReworkCampaignsWhenProblemsSurface当出现问题时 不得不进行大规模的返工RequiresAdditionalMaterialHandlingResources People Equipment Racks Storage Space Systems 要求更多的材料处理资源 人力 设备 货架 仓库 空间 系统 SlowResponsetoChangesinCustomerDemands对客户要求的改变反应迟缓 Causes原因 IncapableProcesses过程能力低下LongChangeOverTimes更换品种时间长ManagementDecisions管理决策不当LocalOptimization局部最优化InaccurateForecastingSystems不准确的预测系统 WasteofInventory库存的浪费 OverviewPage26 DEFINITION Effortwhichaddsnovaluetoaproductorservice Enhancementswhicharetransparenttothecustomers orworkwhichcouldbecombinedwithanotherprocess WasteofProcessing加工过程的浪费 定义 对产品或服务附加的无效的工作 或可以结合在另一过程的工作 OverviewPage27 Characteristics特点 ProcessBottlenecks工作过程出现瓶颈LackofBoundarySamplesorClearCustomerSpecifications缺乏边界样品或明晰的客户规格要求EndlessRefinement没完没了的修饰RedundantApprovals过多的批准程序ExtraCopies ExcessiveInformation额外的复印件 过多的信息 Causes原因 EngineeringChangesWithoutProcessChanges工艺过程没有随着工程的更改而改变NewTechnologyUsedinOtherProcesses在其他工艺过程中使用了新技术DecisionMakingatInappropriateLevels在不适当的层次上制定的决策IneffectivePoliciesandProcedures无效的政策和程序LackofCustomerInputConcerningRequirements对客户的有关要求缺乏了解 WasteofProcessing加工过程的浪费 OverviewPage28 Game FindtheWaste OverviewPage29 OperatingPrinciples运行原则 EstablishprocessmeasurementsthatcontributetoBusinessGoals 建立有助于实现业务目标的过程衡量指标 EnsurethattheHealthandSafetyofallourpeopleisourpriority 确保所有员工的健康和安全是我们的首要任务AggressivelyimproveCustomerresponsetime 积极缩短对客户的反应时间ImplementQualityattheSource 从源头处保证质量CreateaLearning Supportive andCooperativeCulture 创造一个相互学习 相互支持和相互协作的企业文化CompetitivelymanufactureatanyvolumeandbeFlexibletoanyquest 在任何制造批量下都具有竞争力并能灵活地满足客户需求RelentlesslypursuetheEliminationofWaste 不懈努力 消除浪费 DefinetheFundamentalBasisoftheManufacturingSystem确定制造系统的主要基础 DrivetheTransformationProcessthroughKnowledgeableandInvolvedLeadership 通过知识渊博和全身心投入的领导人员推动变革进程DefineandUnderstandRolesandResponsibilities 确定并理解岗位和责任OptimizetheManufacturingSystemthroughbalancedImplementationoftheInterdependentElements 通过均衡地实施六个相互依存的要素来优化制造系统 2020 2 18 LeanMetricsUptimeMaintenance MERV Scrap Rework CapacityUtilizationInternalProductivityManufacturingExpenseTotalProductionCycleTimeInventoryTurnsQualityandSafetyMetricsRRPPMRecordableAccidentRateLostWorkDayCaseRate KeyMetrics 30of30 OverviewPage31 OperatingPrinciples运行原则 EstablishprocessmeasurementsthatcontributetoBusinessGoals 建立有助于实现业务目标的过程衡量指标 EnsurethattheHealthandSafetyofallourpeop