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文档简介

行业资料:_钣喷车间作业要求与管理规定单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 12 页钣喷车间作业要求与管理规定为了确保车间作业及安全生产的顺利进行,严格按广本的流程和要求规范作业,进一步提高客户满意、维修进度和维修质量,结合车间现有实际情况,制定出本要求和规定:维修作业制度:1、调度人员及主管派工时,各班组,人员都应服从作业安排,不得找任何借口拒绝,如对派工安排或工时费等有异议,可向主管提出协调,如无法协调的,也不得拒绝作业,可在作业完工后再向上级部门提出投诉。对于拒不服从作业安排的人员,对其给予降级试用,停工,调岗,开除等处理,并每次处罚200元,如一年内出现第三次不服从作业安排的,一律给予除名处理。2、接到作业卡应先看清作业内容和要求完工时间,确认是否可按时完工,如不能按时完工的,应及时向前台接车员或调度人员,主管提出延长作业时间。同时确认车辆内外观及车内物品等与问诊表上的表示是否相符。如问诊表上有未做标记的,应马上与前台人员或车间管理人员共同确认,否则出现问题由相关人或班组负全部责任。3、上一个工序完工后,主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序,并提醒下一工序对车辆内外观,物品等进行确认交接,下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的,按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的,如该车不能按时交车,两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的,由两个工序共同承担责任,对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的,每次处罚20元。4、进厂的所有车辆都应使用CS件,严格按广本规范要求作业,做到工具、零部件、油水三不落地,不随地丢杂物,如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室,不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。5、严格按作业卡项目及维修标准作业,如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的,按公司规定处罚,如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的,对相关人员的职务一律给予降级处理,停工,调岗,开除等处理,并处罚200元6、作业时应保证车内干净卫生,充分做好防护措施,车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等,车辆拆件不得直接放置到车上,对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆,都应把玻璃窗升上,以防止灰尘进入车内。发现不符要求者,每次处罚10元。引起客户投诉,强烈不满的,将增加其它处罚。7、作业时实行5S优先原则,出现不符合5S要求的情况时,应马上停止维修作业,先进行5S工作。8、出现任何意外情况时(安全事故,物品损坏、丢失设备故障、工伤等),都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的,无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。9、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置,不按规定做好标签的,每次处罚10元,如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的,损失由班组全部负责。10、作业完工交车后如经质检员发现有项目漏做、漏检的,每次每项处罚20元,存在安全隐患以及引起客户强烈不满的,将增加其它处罚。11作业时间需要延迟的要按规定提前通知接车员并通知车主。在预定的合理交车时间,钣喷要提前四个小时以上才算有效,并要经过相关主管和接车员确认,推迟达一天以上的要向车间主管报告并同意方为有效,没有按要求进行延迟时的一律按不准时交车处理。12、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施,如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等,磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施,在旁边准备好有效的灭火设备,预防意外的发生。11、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板,防止划伤。12、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯,防止烧坏。11完工后将工具或其它物品遗留在车上,车上零部件没安装或安装不到位,漏项目没做的,交车给车主前发现的处罚相关责任人每次每件20元。12交车到洗车处没有按要求做好记录,没有将相关的注意事项做好交接造成投诉的处罚50-200元。13车间内禁止无故让发动机着车运转,以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。14各班组人员上班时间应坚守岗位,如发现该班组人员无一在厂区内的,处罚当事人及组长每次每人50元,如非公事未经批准擅离厂区的,报行政部按擅自离岗处理。15各班组人员下班时应把工具与设备摆放整齐,并清洁场地,关闭所负责工位的电器,其他如加班后也应关闭所在工位的设备电源并且巡视车间所有气、电、水、是否关闭,违者每次处罚30元。16每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门,并确认车内所有电器已关闭,并把钥匙上交交统一登记保管,如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。17不得私自翻动、使用客户车内物品,不得无故打开车上音响与空调,发现没有关闭的,只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭,违者每次处罚10元。18对于偷盗客户车上钱物的,不论数量与价值多少,一经发现,马上给予除名并送公安机关处理。19在车间内移动车辆或在厂房门口开车禁止车速过快,不得超过时速5公里。违者每次处罚50元。第2次以后违反翻倍处罚。20每周五车间进行全面大清洁,包括公共通道、公共作业区域、下水道、车间卫生死角等,符合要求的才能离开。违者每次每项处罚20元。21每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁,不符合要求的责任人按规定处罚20-50元。22车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁,公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则,干磨房,烤房责任区包括后面及左右区域,责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米,不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20-50元。23、使用其他班组负责的工位后,必须将地面工位清洁干净。23车间卫生每天下班前进行一次清洁,上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。24每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁,不符合要求的责任人按规定处罚20-50元。25喷漆班组要注意节约用水,不用的时候要及时关掉,水笼头关不死的马上联系设备管理员换掉。水管漏水的及时维修,不使用时水管应按规定收好。烤漆房必需要有人在现场的情况下才能进行运作,否则全部后果由操作者负责。26,星期一至五8:25分在四楼开早会,(如一楼要开会则开完后再到四楼开会)没有合适理由的不能缺席公司早会以及车间例行的例会。不请假缺席早会每次处罚50元,迟到处罚20元。27,工作时间应穿工作服,不得穿拖鞋。正确佩戴工牌及微笑卡,违者每次每样处罚10元,衣冠不整,衣服脏乱不洗,留长发胡须的每次处罚10元。28,四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的,每次10元。29,上班时间在工作场所,员工休息室内,禁止嬉戏、打闹、大声喧哗,禁止抽烟,玩弄手机,睡觉等。违者每次每项处罚20-50元。31、任何员工都有权利和义务阻止、报告各种安全违章行为30,车间人员调休,请假,须填写请假调休单经由班组长,主管审批签名,两天以上须经理审批签名,请假调休单不能后补,(请假调休单审批签名后交综合部备案)。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的,五楼人员须经班组长同意批准,四楼须经钣喷主管同意,轮休的相关工作须有交接,不得耽误生产。31如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的,班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。32,有如下三种情况的:视情对其给予严重警告,降级,试用,停工,调岗,辞退等处理,并在公司通报。(1)违反规定的个人一个月内被处罚累计500元以上的。(2)对于各工序交接工作,调度人员,主管人员派工,工作安排,日常管理制度,处罚,检查,执行等有不服,顶撞,拒签处罚单,言语谩骂,不理不睬,恶意中伤,人身攻击等态度恶劣的,处罚翻倍。(3)工作散漫的,不思进取的,散布谣言的,多次指正和教导后仍不改过的。33,钣喷车间日常管理制度所有处罚以现金形式须在48小时内上交,罚款不交现金的,翻倍处罚,累计至月底统一报财务部在各班组或个人工资内扣除,并张贴公布。对未列于以上规定内容之内的,参照公司的其它规定和制度执行。如有处罚金额数目不一致的,按高金额数目处罚。与公司规章制度有冲突的则按公司规章制度执行。34,处罚所收现金月底张榜公布,用于员工活动,并设立月度优秀个人,团体奖项,进行奖励(具体奖项及办法待定)。第 7 页 共 12 页钣金修复机安全操作规程1、安全操作注意事项汽车钣金修复机在虽然设计上充分考虑了安全性,但在使用机器时为了尽量避免受到伤害,使用前请认真阅读使用说明书。(1)接入电源的线路中,必须安装与机器型号相适应的断路器和漏电保护器。(2)机器必须可靠接地。(3)请勿接触带点部位。(4)不要使用容量不足及绝缘损坏的电缆。(5)不允许在卸下机壳的情况下使用。(6)不用时,切断输入电源。2、个人防护(1)使用心脏起搏器的人不得靠近机器及作业场所,机器工作产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。(2)请使用绝缘手套。(3)工作时,钢板涂层受热会产生有害的烟火和气体,建议使用呼吸保护用具。3、注意预防火灾等灾害的发生(1)焊接和加热钢板有引起火灾的危险。(2)电缆连接不良处,接地不良等电流回路不完全接触时,会引起通电发热,有引起火灾的危险。(3)不允许在盛有可燃性物质的容器(如汽车油箱)上焊接加热,即使这些容器是空的,仍有可能引起爆炸。(4)作业场所附近不允许有可燃物及易燃气体。(5)不要将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇旋转部位。(6)工作过程中的飞溅物、打磨作业产生的铁粉进入机器内部,会导致机器绝缘恶化引发火灾,为防止飞溅物、铁粉进入机器内部,机器离作业点尽量远一点。打磨作业时,请将机器远离打磨现场,并关闭电源开关。一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。四、施焊前作好如下准备工作:(一)按标准穿戴好劳保用品。(二)焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方,应通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。(三)施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。(四)C02气瓶应可靠固定,放置在距热源大于3m、温度低于40的地方,气瓶与热源距离应大于3m。气瓶阀门处不得有污物,开启气瓶阀门时,不得将脸靠近出气口。(五)检查C02气体减压阀和流量计,安装螺母应紧固,减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。(六)采用电加热器使C02充分气化时,电压应低于36V,电加热器外壳接地良好。(七)焊机机壳接地良好。(八)检查焊接电缆,焊接电源的-端应与工件可靠联接-5。(九)各连接气管连接应牢固,无泄漏。(十)焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠;送丝机构、减速箱的润滑应良好。(十一)焊机上不得堆放杂物。五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。七、焊接时应注意事项。(一)焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。(二)不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须。焊接时,应制定周密的安全措施,并报上一级批准。(三)禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,要根据现场情况采取可靠的安全措施。(四)禁止在雨雪中焊接,如必须施焊,则采取防雨雪措施。(五)在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。(六)在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压榕的外壳应可靠接地,不准使用自偶变压器。(七)常压密闭容器不得施焊。(八)随时清除粘附在喷嘴上

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