锌合金回炉料安全操作规程.doc

行业资料：_锌合金回炉料安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页锌合金回炉料安全操作规程一、目的为了保证产品原材料质量，降低生产成本，减少浪费，防止压铸过程中的工伤事故发生，特制订本安全操作规程。二、适用范围1、适用部门：生产部压铸系、加工系；2、适用设备：压铸熔解保温一体炉；3、适用材料：加工过程中产生的锌合金MB、FCB报废品；4、本规程不适用铝合金报废品的操作管理。三、管理流程1、加工系将生产过程中产生的锌合金MB、FCB报废品收集在现场指定的不良品放置区。2、加工系须指定专人定期对锌合金MB、FCB报废品进行分类整理。3、断刀不良产生的报废品，选出后集中放置于压铸外废料置场的锌合金废品放置箱内，此类报废品不能当做压铸回炉料使用。4、因断刀以外的其他加工报废品，应使用气枪清除表面及孔洞内的残油和水分。5、清除了残油和水分的报废品应单独放置在指定场所，至少应放置晾干3天，然后才能由专人发放到压铸系实施回炉处理。四、回炉作业注意事项1、投放回炉料前，压铸系作业人员应穿戴好防溅面具和石棉手套等劳保用品，防止烫伤。2、加工产生的锌合金MB、FCB报废品回炉前，先放在熔解炉的边沿上预热至少30分钟（目的是防止本体的孔洞内还有残油和水分，经加热后引起锌水爆溅伤人），禁止将未经预热的加工报废品直接投放到熔炉中。第 3 页 共 5 页锌锅工与炉子安全操作规程1、炉子1）炉子工必须严格按照还原退火炉的“操作规程”和“工艺规程”进行操作。2）保证通入炉子的保护气体系统的纯度、含氧量、露点符合工艺要求。3）经常维护好工艺炉的密封性，保证工艺要求的炉压，出现负压时，及时发出信号。4）经常维护好防爆点火器的工作状态。5）还原炉穿带或断带处理完毕后，应严格密封好穿带法兰，确保工艺炉的密封性.6）还原炉中断带处理时，首先停通氢气，用纯氮赶氢气，达到炉中氢气含量低于2%时方可穿带，恢复生产通氢气时，必须保证氧含量降到200PPM以内7）停炉检修时，检修人员进炉前应由专人在入孔处守候，确定无人后方可封闭炉门。2.锌锅1）生产时岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等劳动保护用品，保持锌锅周围的清洁，无灰尘，无积水。2）锌锅化锌应严格按照感应锅化锌的“操作规程”进行操作，向锅内加锌时一定要将锌锭表面擦试干净，保持干燥，各种工具应烘干后才能放进锌液中，以免锌液飞溅伤人。3）非锌锅操作人员，严禁在锌锅旁走动。4）应及时向锌锅中添加锌锭，以保持锌液液面在规定的水平位置，以防炉鼻子下部开口部分露出液面进入空气，引起恶性爆炸事故。5）若发生停电情况，就立即切断电源，接通事故电源，打开备用水源使锌锅处于保温状态。6）在锌锅旁进行操作时，脚要站稳，手要扶好，戴好手套，否则不得工作，保持沉没辊和气刀架上方卫生干净，防止脚下打滑。7）若需到锌锅上方工作时，脚要站稳，手要扶好，以免掉到锌锅中发生恶性事故。8）捞锌渣时，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。9）不准从锌锅内向退火炉内过多倒车，以免污染退火炉和热涨辊。10）锌锅操作人员要严格按照“锌