生产培训_生产运作管理培训教材

2020 2 18 1 生产运作管理 张友源 绩效管理改进专家 2020 2 18 2 课程概要 生产运作管理活动基本概述生产运作管理的主要工作有效开展生产运作绩效管理 2020 2 18 3 生产运作管理职业定位 组织 生产运作 理财 营销 社会 物流 信息流 资金流 在生产与服务领域从事生产运作管理工作 承担生产运作战略的制订 生产运作计划的制订与控制 生产运作系统的空间组织和过程组织 项目管理 作业排序 库存控制 质量管理 设备管理 供应链管理等任务 完成生产或运作系统的规划 组织与实施的管理人员 2020 2 18 4 生产运作的4P管理 流程 Processes 将政策 实践 绩效联系起来 政策 Policies 为组织及其运营职能规定的目的 目标和战略 绩效 Performance 组织在成本 时间 质量和交货期方面所取得的成绩 实践 Practices 组织所运用的人员 程序能力和供应商 顾客的综合体 流程 工作的过程 过程 将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动 2020 2 18 5 哪一类组织更需要生产运作管理 从流程的视角来看 营利性组织关注的是工作过程的低成本和高质量 非营利性组织关注的是有限资源在工作过程中的低消耗和合理利用 关注焦点 效率管理 在任何情况下 组织如果没有优良的生产运作就不可能在市场经济中生存 对于所有的组织 这是真理 2020 2 18 6 生产运作管理者的典型工作类型 1 工厂经理8 业务流程改进分析员2 银行行长9 质量控制经理3 医院行政主任10 生产率主任4 百货公司经理11 项目经理5 呼叫中心主任12 生产控制分析员6 供应链经理13 设施经理7 采购经理 2020 2 18 7 职业工作内容涉及的行业领域 制造业 非制造业 非制造业又依照 国民经济行业分类 GB T4754 2002 的分类原则细分为七个行业 3 批发和零售业 2 住宿和餐饮业 1 金融业 4 信息传输 计算机服务和软件业 6 电力 燃气及水的生产和供应业 5 交通运输 仓储和邮政业 7 采矿业 分类标准 基础标准 2020 2 18 8 生产运作管理的演进与发展 从手工生产到批量生产 从批量生产到大规模生产 超越大规模生产 生产运作管理 供应链 生产运作管理 系统内部 生产管理 工厂管理 2020 2 18 9 全球视野下的运作 全球化的原因 降低成本 劳动力 税收 关税等 改进供应链提供更好的商品和服务了解市场学习如何改进运作吸引并留住国际人才 明确的原因 不明确的原因 2020 2 18 10 只要结果 不管过程 对不对 D P C C A D C P A D P C A D P A C P D A A D C P 计划 P 实施 D 评估 C 改进 A 2020 2 18 11 生产运作管理的主要工作 生产运作战略管理生产运作系统设计生产运作过程管理生产运作计划与控制生产运作系统管理创新 2020 2 18 12 生产过程的总体框架图 转化过程 增值过程 产品与服务 人力物料工具资金信息能源 环境约束 文化 风俗 市场 法规 政策 生产场地 生产设施 技术方法 管理制度 生产组织 支持环境 反馈 投入资源 输入 输出 生产系统 2020 2 18 13 生产过程构成与组织形式 产品生产过程企业生产过程社会生产过程 产品生产过程 1 加工制造过程2 检验过程3 运输过程4 停歇过程 企业生产过程 1 基本生产过程2 辅助生产过程3 生产技术准备过程4 生产服务过程 社会生产过程 从原材料开采 到冶炼 加工 运输 储存 在全社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程 生产组织形式 生产工艺专业化 产品对象专业化 2020 2 18 14 生产系统构成及功能目标 生产系统硬件 生产场地 厂房 机器设备 工位器具 运输车辆以及各种生产设施 生产系统软件 生产组织形式 人员配置要求 工作制度 运作方式以及管理上的各种规章制度 基本功能目标 1 创新2 生产质量3 柔性4 成本5 继承性6 按期交货7 环保与安全 2020 2 18 15 生产系统运行的评价指标 生产过程的连续性 生产过程的平行性 生产系统构成的比例性 生产过程运行的均衡性 生产系统的柔性 2020 2 18 16 生产运作的基本分类 产品的 三化 系列化 通用化 标准化 2020 2 18 17 生产运作管理的任务与职能 主要职能 1 科学做好计划工作2 合理组织生产过程3 行使指挥与协调4 实施监控与考核 任务和目标 1 按计划高效运行 完成TQCE等各项要求2 有效利用资源 不断提高市场竞争力3 适应市场变化 努力提高生产系统的柔性 2020 2 18 18 生产运作战略管理 生产运作战略 生产运作战略制定 生产运作战略实施 生产运作战略优化 2020 2 18 19 战略制定过程 环境分析识别优势 劣势 机遇 挑战 了解环境 客户 行业和对手 确定公司使命阐述公司存在的原因以及希望创造的价值 制定战略形成低成本 设计或产能柔性 质量 快速运货 可信赖 售后服务 宽阔的产品线等竞争优势 2020 2 18 20 通过识别关键成功因素来实践战略 通过在职能部门识别和执行关键成功因素来实践战略 要创造出商品和服务 所有组织都要执行三种职能 营销 销售 生产 运作 财务 会计 市场服务 分销 促销 价格 分销渠道 产品定位 形象 功能 财务 会计杠杆作用 资金成本 资金周转 应收帐款 应付账款 财务控制 信贷额度 定制化或标准化 产品质量流程选址布置人力资源供应链库存调度维护 决策举例 定制化或标准化明确客户期望和如何达到期望能力大小 技术靠近供应商或靠近客户工作单元或装配线岗位专业化或扩大化单一或多元供应商订货时机和持有量稳定或波动的生产率维修或预防维护 生产运作 2020 2 18 21 企业战略的实施与控制 战略实施通常需要进行组织变革和制度革新 所以必须解决如下问题 克服习惯势力和人们对改革的抵制 设计战略实施的控制系统 选择关键控制点 建立信息采集渠道 加强信息分析工作 系统检查和评价 2020 2 18 22 企业战略的层次分析 职能战略 业务单位战略 公司战略 生产运作战略 所谓 企业战略 是指根据内外环境和可获取资源的情况 为谋求企业长期生存和发展 对企业发展的远景目标 达到目标的途径和手段所做的总体策划 2020 2 18 23 竞争战略的类型选择 成本领先及差异化 响应速度 成本领先 集中差异化 差异化 集中成本领先 竞争特征 竞争范围 2020 2 18 24 四种国际化的运作战略 跨国战略物料 人员 创意的跨国流动规模经济跨文化学习 全球化战略产品标准化规模经济跨文化学习 国际化战略进口或现有产品生产许可 多国战略在全球使用国内现有的模式加盟 合资 分支机构 考虑成本降低 高 低 高 考虑当地响应 快速响应和差异化 2020 2 18 25 产品与生产运作战略密不可分 产品战略 企业经营战略 业务单位战略 多样化和个性化的市场需求 对生产运作系统提出了挑战性的要求 2020 2 18 26 产品生命周期中的战略和问题 公司战略 问题 运作管理战略 问题 投入期 成长期 成熟期 衰退期 提高市场份额的最好时期研发工程至关重要 调整价格 品质形象强化利基市场 不适应改变形象 价格或质量有竞争力的成本变得非常关键保卫市场地位 成本控制至关重要 产品设计与开发频繁更改生产和流程设计短期生产生产成本高产品型号有限注意质量 预测很关键生产和流程可靠性主打产品的改进和选择提高产能重视重点产品扩大分销网络 标准化产品变化慢 更多是微小的调整优化产能增加流程稳定性长期生产产品改进和降低成本 产品差异小成本最低行业中产能过剩消减产品线中无法获利的产品降低产能 ipod 纯平显示器 DVD 互联网 CD ROM 汽车餐厅 传真机 31 2 软盘 销售 2020 2 18 27 产品与生产运作类型的战略匹配 1 革新 市场导向 4 功能 效率导向 3 功能 市场导向 2 革新 效率导向 革新产品 功能产品 市场导向系统 效率导向系统 2020 2 18 28 制造业 产品 工艺矩阵 PPM图 工艺连续性 产品 品种 产量 多 少 中 中 少 大 低 中 高 机会成本 沉没成本 单件项目型生产系统 单件小批型生产系统 成批生产型生产系统 大量流水型生产系统 2020 2 18 29 服务业 服务 流程矩阵 低 低 高 高 顾客定制化程度 劳动力密集程度 服务工厂 航空公司 运输公司 旅馆 度假胜地与娱乐 大众服务 零售业 批发业 学校 商业银行的零售业务 服务作坊 医院 机动车修理厂 其他修理服务 专业服务 医生 律师 会计师 建筑师 2020 2 18 30 服务系统设计矩阵 邮件联系 面对面服务严格标准 电话联系 互联网和在线技术 面对面服务宽松标准 面对面全面顾客化服务 顾客 服务人员接触程度 缓冲核心 无 渗透系统 无 响应系统 多 销售机会 生产率 低 高 2020 2 18 31 构造世界级制造系统 WCM CNC NC MC DNC FMS CIMS 通用设备组成的加工系统 自由节拍装配线 强制节拍装配线 流程式生产系统 项目型 大规模独特产品 单件小批型 多品种成批型 大量流水型 单一订货 成批订货 单一品种大量生产 先进生产技术 AMT 是微电子技术 计算机技术 现代通讯技术 与制造技术 相结合所产生的各种设备 技术 系统的总称 它包含硬件和软件两个方面 2020 2 18 32 不同时期市场竞争重点和对策 2020 2 18 33 新挑战与生产运作管理的变化 面临的新挑战 市场需求多样化 科技迅猛发展 经济全球化 生产运作管理的变化 不断进行新产品研究与开发 变革管理体制与方法 随生产方式 决策的范围扩大 加强供应链管理 2020 2 18 34 生产运作管理的发展历史 泰勒的科学管理法福特的大量生产方式通用汽车公司的生产管理方式丰田汽车公司的JIT生产方式现代的精益生产方式 2020 2 18 35 新时期企业生产战略发展要求 产品战略生产经营一体化战略动态联盟战略可持续发展战略与绿色制造加强知识管理 建设创新型企业 2020 2 18 36 生产运作系统设计 1 企业R D与新产品开发2 生产能力设计3 工作测定与劳动组织4 生产设施选址与设备布置 2020 2 18 37 企业R D领域选择的类型 1 现有技术现有市场 4 新技术新市场 2 新技术现有市场 3 现有技术新市场 2020 2 18 38 企业R D方式的选择与规模 独立研究开发方式 委托开发方式 共同研究开发方式 经济评价法 比较法 定额法 定率法 2020 2 18 39 企业R D的评价标准 2020 2 18 40 产品的寿命周期 新产品的试制与市场投入阶段 产品销售增长阶段 产品成熟阶段 产品衰退阶段 2020 2 18 41 新产品的开发与设计 产品构思产品可行性研究产品设计与试制引进产品的市场评估 4个阶段构成的系统 2020 2 18 42 新产品构思的来源 产品构思 研发部门的构思 竞争者的行为 顾客的建议 员工的建议 对顾客需求的分析 市场调查 内部来源 外部来源 新产品构思的基本模式 市场导向型和技术推动型 2020 2 18 43 产品可行性研究 产品概念 时间 财务标准 生产经营标准 市场标准 其他 最终设计 2020 2 18 44 新产品评价方法一 多指标评分法 2020 2 18 45 新产品评价方法二 盈亏平衡分析法 盈亏平衡点 Q F P C Q 产品年销售量F 年固定成本P 产品销售价格C 产品单位变动成本 销售量 成本 2020 2 18 46 新产品开发的过程与组织 概念开发和产品规划阶段 详细设计阶段 小规模生产阶段 增量生产阶段 新产品的市场评估 2020 2 18 47 产品选择及其考虑因素 产品的市场潜力产品的收益性市场竞争性可利用的资源条件技术水平与生产能力经销能力国家政策 法令 法规等要求 2020 2 18 48 新产品成功引进的影响因素及衡量指标 2020 2 18 49 市场进入 退出产品战略 2020 2 18 50 工艺流程设计的影响因素 克拉尤斯和瑞茨曼认为 资本强度 资源应变能力 纵向一体化 顾客参与 2020 2 18 51 工艺流程设计各影响因素之间的关系 工艺专业化加工装配型 重复性批量生产与装配线生产型 产品专业化流水式生产型 A2 B2 A1 B1 更多顾客参与更强的资源应变能力低资本强度低纵向一体化 少量顾客参与低资源应变能力高资本强度高纵向一体化 生产工艺流程设计抉择 生产批量 小 大 2020 2 18 52 三种典型生产类型特征比较 2020 2 18 53 度量生产能力的基本方法 度量生产能力的表达方式 产出表达方式 输入表达方式 2020 2 18 54 生产能力计划的分类 长期计划 资源需求计划 中期计划 粗能力计划 短期计划 能力需求计划 2020 2 18 55 生产能力计划的原则与策略 时间 a 时间 c 时间 b 数量 数量 数量 生产能力 生产能力 生产能力 市场需求 市场需求 市场需求 2020 2 18 56 生产规模经济的情况分析 单位产品成本 A B 规模 2020 2 18 57 生产能力长期需求 稳定 时间 时间 时间 时间 需求量 需求量 需求量 需求量 趋势 循环 趋势 递增 递减 可由预测确定的需求形式 2020 2 18 58 生产能力短期需求 当时间间隔太短而无法分析季节变化时 需求的变动可用正态分布和泊松分布 比较困难的是不规则需求变动 因为它们实际上是不可预测 2020 2 18 59 生产能力计划方法 决策树分析法本量利分析法 销售量 成本 总销售收入 利润 盈亏平衡点 总成本 固定成本 亏损 变动成本 1 3 2 2 1 决策点 小规模 大规模 需求小 需求大 决策点 需求小 需求大 决策点 不扩展 扩展 不做广告 做广告 扩展分厂的决策树分析 2020 2 18 60 产业资本密度与投资回报率 2020 2 18 61 备用生产能力与生产运作战略 2020 2 18 62 生产能力的分类 设计能力有效能力实际能力 影响有效生产能力的主要因素 厂房因素 产品 服务因素 过程因素 人为因素 运营因素 外部因素 有效能力 设计能力 实际能力 三种能力之间的关系 2020 2 18 63 工作设计的主要内容 明确工作任务通过分工确定工作内容明确每个劳动者的职责以组织形式规定分工后的协调 指导工作设计的基本思想有两个学派 效率学派 工作专业化 行为学派 从人的心理因素出发 社会技术方法 2020 2 18 64 人力资源战略的约束 人力资源战略 产品战略所需技能 所需人才 采用的材料 安全 作业时间日时间表 年时间表 季节性 时间表的稳定性 选址气候 温度 噪音 光线 空气质量 流程策略技术 采用的机器和设备 安全 个体差异强度和疲劳信息处理和响应 布置策略固定位置 工艺布置 装配线 工作单元 产品布置 2020 2 18 65 工作设计连续谱 专业化 扩大化 丰富化 授权 自我指导团队 工作扩展 更加依赖员工的贡献 给予员工更多能承担的责任 2020 2 18 66 提高员工对工作本身的满意度 现任工作 计划 控制 任务3 任务2 工作丰富化 工作扩大化 工作轮换 工作扩大化 工作丰富化 2020 2 18 67 建立员工参与的团队工作方式 问题解决小组 这种小组通常由5 12名来自不同部门的志愿者组成 具有特殊任务 特殊目的小组 管理者和劳动者越来越关注一些特殊的问题 于是成立了特殊目的小组 自我管理小组 自我管理式领导小组就是让员工参与日常业务管理 2020 2 18 68 工作研究的内容及关系 方法研究改进工作方法制定工作标准 时间研究确定完成工作的标准时间 工作研究 提高工作效率 基础 条件 2020 2 18 69 工人生产作业时间构成示意图 全部作业时间消耗 非定额时间 定额时间 准备与结束时间 单件工时 作业时间 布置工作时间 休息与生理需要时间 基本时间 辅助时间 组织性 技术性 固定性 非固定性 非工人造成的停工损失时间 工人造成的停工损失时间 非生产工作时间 机动时间 机手并动时间 手动时间 2020 2 18 70 劳动定额的形式与制定方法 工时定额产量定额 估工法统计分析法类推比较法技术测定法 2020 2 18 71 编制定员的基本要求与范围 定员标准必须先进合理 定员标准既要相对稳定 又要不断提高 定员一经确定 不要随意变更 准确地确定各类人员的比例 工人 A 基本生产工人B 辅助生产工人 工程技术人员 管理人员 服务人员 2020 2 18 72 企业编制定员的具体方法 按劳动效率定员按设备定员按岗位定员按比例定员按组织机构 职责范围和业务分工定员 计算企业定员人数的基本依据是计划期的总工作量和个人工作效率 2020 2 18 73 一般企业的劳动组织 作业组及工作轮班组织多机床管理的组织 多设备管理 工作地组织 作业组与生产班组 工作轮换组织 工作地组织工作的内容 1 合理地装备和布置工作地2 保持工作地的正常秩序和良好工作环境3 搞好工作地的服务供应工作 2020 2 18 74 企业劳动报酬的内容与形式 我国目前的工资制度 技术等级工资制 职务等级工资制 结构工资制 工资作为报酬的主要行式 计时工资 计件工资 奖金或津贴 2020 2 18 75 影响设施选址决策的因素 地理区域 经济性社区环境 态度性和便利性相关场地 工程技术上的考虑 制造业 能源供应 原材料供应 劳动力来源 运输成本的高低等 非制造业 交通便利 竞争者数量 与市场的接近程度等 2020 2 18 76 制造业设施选址的主要因素 劳动力条件距离市场的远近程度生活环境距离供应商和资源的远近程度距离企业所属其他部门的远近程度 2020 2 18 77 服务设施选址的主要影响因素 顾客购买力 服务能力与人口统计的适应程度 市场竞争程度 具有的竞争优势 位置的特点 设施质量 水平档次和邻近商业状况 企业经营范围 服务生产的管理水平 2020 2 18 78 生产设施选址的方法 网状分布设施选址分析 线性规划法 运输表法 单一设施选址分析 盈亏平衡分析法 重心法 2020 2 18 79 设施选址的经营战略模式 一 产品型工厂模式二 市场地区型工厂模式三 生产过程型工厂模式四 通用型工厂模式 2020 2 18 80 厂区设施布置的类型 工艺专业化设施布置生产专业化流水式布置成组生产单元固定位置仓库布置 2020 2 18 81 影响设施布置类型选择的因素 所需投资物料搬运柔性其他 设施布置是指在一个给定的设施范围内 对多个经济活动单元进行位置安排 2020 2 18 82 四种设施布置需考虑的因素 2020 2 18 83 生产运作过程管理 1 现场管理2 质量管理3 生产 服务 设备维修 更新和技术改造 2020 2 18 84 现场 在公司内部的重要性 现场 管理层的支持 顾客的期望 顾客的满意 2020 2 18 85 现场管理之屋 5S 良好的厂房环境维持 消除浪费 标准化 现场管理活动 维持改善 现场管理成果 质量成本交货期 利润管理 质量及安全管理 成本管理 物流管理 工人的作业 情报 设备 产品及材料 团队合作可视管理 士气强化质量圈 自律提案建议 2020 2 18 86 5S管理活动内容及之间的关系 内容 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 第1个S 第3个S 第2个S 第4个S 第5个S 将有用的东西定出位置放置 区分 要用 与 不用 的东西 将不需要的东西彻底清扫干净 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 地点物品 2020 2 18 87 5S步骤的详细认识 整理 分类 整顿 定位 清扫 刷洗 清洁 制度 素养 标准 心理准备 任何改善项目都必须列项跟踪 评审办法 1 自我评审2 专家评审3 上级评审4 上述之组合5 现场团体间的比赛竞争 2020 2 18 88 识别浪费 Muda 过量生产的浪费存货的浪费不良重修的浪费动作的浪费加工的浪费等待的浪费搬运的浪费 在现场 仅有两种活动 一是有附加值的活动二是没有附加值的活动 2020 2 18 89 现场管理的金科玉律 当问题 异常 发生时 要先去现场 检查现场 有关的物件 发掘真正原因并将之排除 标准化以防止在发生 先去现场 检查现物 当场采取暂行处置措施 找出真正原因 标准化以防再发 2020 2 18 90 质量的概念与分解 质量的概念 一组固有特性满足要求的程度 质量概念的分解 产品的设计质量 产品的制造质量 产品销售服务质量 质量概念的发展 符合性适应性 2020 2 18 91 ISO9000 2000质量管理构成 质量管理 质量改进 质量保证 质量控制 质量策划 2020 2 18 92 质量管理的发展阶段 质量检验阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段后全面质量管理阶段 全面质量管理的特点 1 全面的质量管理2 全过程的质量管理3 全员参与的质量管理4 管理方法全面的质量管理 TQM定义 以质量为中心建立在全员参与上的一种管理方式 其目的在于长期获得顾客满意和组织成员与社会利益 2020 2 18 93 质量特性与顾客满意的关系 满意 特性满足程度 不满意 必须特性 线性特性 魅力特性 狩野纪昭模型 2020 2 18 94 顾客满意过程模型 感知质量 顾客忠诚 顾客抱怨 顾客期望 感知价值 满意度 正式投诉 向个人抱怨 重复购买 价格容忍 2020 2 18 95 市场竞争中质量的作用和效益 成本与市场份额公司商誉产品安全性跨国经营能力 用户对产品的质量定义 硬件设施 产品 服务 支持系统 心理印象 2020 2 18 96 质量成本的分类与度量 预防成本 评估成本 内部故障成本 外部故障成本 质量成本占销售的比例 由10 30 压缩到2 5 1 废品成本的度量2 返工成本的度量 PONC值计算 2020 2 18 97 两大类质量管理的方法 质量管理中的统计方法 常用的统计管理方法 中级统计管理方法 高级统计管理方法 组织性的质量管理方法 从组织结构 业务流程和人员工作方式的角度进行质量管理 2020 2 18 98 常用的质量管理统计方法 QC 七种工具 统计分析表 数据分层法 排列图 因果分析图 直方图 散布图 控制图 2020 2 18 99 PDCA循环是有效的工作程序 P C D A P D A C P C D A P C D A P D C A P D C A P D C A PDCA循环的基本模型 大环带小环 原有水平 上升到新水平 PDCA 计划 执行 检查 行动 2020 2 18 100 用PDCA方法解决管理问题 2020 2 18 101 质量检验的恰当运用 误差工序能力质量标准抽样质量检验位置的设定 质量源作业方式 2020 2 18 102 用质量控制图对质量特性监测 计件制 不合格品率 控制图 P 图 计点值 缺陷数 控制图 C 图 计量值 平均 级差 控制图 X R图 级差控制图 R 图 平均值控制图 X 图 2020 2 18 103 6sigma管理的实施方法 摩托罗拉的 七步骤法 找问题 研究现时生产方法 找出各种原因 计划及制定解决办法 检查结果 把有效方法制度化 检讨成效并发展新目标 界定 D 测量 M 分析 A 改进 I 控制 C DMIAC过程 2020 2 18 104 计算机集成质量系统 工厂级 车间级 检验站级 制度质量计划和检测计划 综合质量指标统计与分析 使用过程质量信息管理 设计质量评审管理 人员印章 质量文档管理 零件及产品分类统计分析与评估 质量成本核算 车间级质量信息管理 车间级质量综合评估 质量数据的采集 测量装置及测量机编程 加工设备的过程控制 计划层 管理层 执行层 集成质量系统的分级控制结构 2020 2 18 105 质量控制与管理的发展趋势 未来市场动态多变 单件 小批量生产将占主导地位产品的质量首先取决于产品设计 如果设计质量不佳 就会造成产品质量先天不足产品的质量是由加工和装配过程来保证的产品的质量仅靠技术方面是难于完成的 应特别重视管理对质量控制的重要作用人作为企业一切活动的主体 必然也是质量控制活动的主体利用计算机进行制造过程的质量管理和控制是控制系统的必然发展趋势 2020 2 18 106 设备管理的形成与发展 事后维修预防维修生产维修维修预防设备综合管理 设备综合管理的两个典型代表理论 设备综合工程学 全员维修制度 设备综合管理的特点 全过程的系统管理 全方位的综合管理 全员参与的全员管理 2020 2 18 107 设备的磨损理论 磨损程度 时间 初期磨损阶段 正常磨损阶段 急剧磨损阶段 设备的有形磨损 设备的无形磨损 有形磨损程度曲线 2020 2 18 108 设备故障与故障率曲线 初始故障期 偶发故障期 耗损故障期 故障率 时间 故障率曲线 浴盆曲线 2020 2 18 109 设备的选择与评价 设备选择的考虑因素 生产型 可靠性 维修性 安全性 成套性 节能性 经济性 环保性 设备的评价 1 投资回收期法2 费用换算法 年费法 现值法 2020 2 18 110 设备的维修制度与工作计划 设备维修制度 1 计划预修制2 计划保修制3 全员生产维修制 设备修理的计划工作 1 修理工作定额2 设备修理计划 确定设备是否有必要大修可根据大修理的经济界限来进行判断 2020 2 18 111 设备更新概念与内容 设备更新有两种 一是以结构 功能相同的设备替换老设备 二是以技术上更先进 经济效益更显著的新型设备来更换旧设备 设备更新的时机主要取决于设备寿命 设备寿命 设备的物理寿命 设备的技术寿命 设备的经济寿命 设备的折旧寿命 设备更新的评价方法 经济寿命确定法 最低总费用法 2020 2 18 112 设备技术改造的特点与遵循原则 技术改造特点 1 相关性强2 针对性强3 适应性广4 经济性好 技术改造应遵循原则 1 以促进技术进步为基础2 以产品开发为中心3 以内涵扩大再生产为主4 以提高经济效益为目标 2020 2 18 113 技术改造方案评价与组织管理 经济评价是技术改造方案进行评价的最主要方法之一主要评价方法 净现值法 投资回收期法 内部收益率法 技术改造方案的组织管理 要做好规划方案 强化资金管理 方案的实施管理 2020 2 18 114 生产运作计划与控制 1 年度生产计划制定2 库存管理与控制3 MRP计划4 生产 服务 作业计划与控制5 工程项目计划与控制 2020 2 18 115 生产运作计划的层次 长期计划 能力计划 中期计划 综合计划 短期计划 作业计划 生产能力 设施选址 设备布局 产品设计 工作设计 员工人数 加班次数 产出总量 存货水平 外包数量 生产进度 机器负荷 任务指派 作业排序 进度控制 5年 1年 3个月 现在 计划时间涵盖范围 2020 2 18 116 生产计划的构成与之间的关系 产品设计 工艺计划生产能力 综合生产计划 市场需求预测与订单 劳动力 主生产计划 可用原材料 物料需求计划 外协能力 详细的生产进度计划 现有库存 市场容量与需求 研究开发 MRP 2020 2 18 117 综合生产计划的主要目标 1 成本最小 利润最大2 顾客服务最大化 最大限度地满足顾客需求 3 最小库存费用4 生产率稳定 变动最小 5 人员水平变动最小6 设施 设备的有效利用 一句话 用最小的成本 最大限度地满足需求 2020 2 18 118 综合生产计划的策略 1 利用调节库存2 采用聘用或解聘调节劳动力水平3 通过加班过减少工作时间 部分开工 调节生产率4 外协5 利用零工 或兼职人员 6 影响需求7 延期付货8 导入互补产品 2020 2 18 119 综合生产计划编制与优化 准备 1 需求预测2 生产能力 信息来源 1 技术部门2 财务部门3 人力资源部门4 生产制造部门5 市场营销部门6 物料管理部门 步骤 1 确定生产需求2 考察生产方案 约束条件和成本3 计划编制与进度安排 方法 1 图标法2 运输表法 详见教程P 238 243 2020 2 18 120 滚动式年度生产计划 1季度实际完成 计划与实际差异 影响计划的因素 生产能力 物资供应 劳动力 2020 2 18 121 分层式生产计划的3级模式 确定对产品的需求量 产品生产计划 分解为零件组生产计划 分解为零件的生产作业计划 TOP级计划 MID级计划 BOT级计划 2020 2 18 122 库存及其基本功能 保证各生产环节的独立性适应市场的需求变化增强生产计划工作的灵活性增强企业抵御原材料市场变化的能力达到经济订货规模 库存是指企业组织中存储的各种物品与资源的综合 2020 2 18 123 ABC分类库存策略 不同类别存货的库存控制策略 ABC分类法 年耗用金额 存货价值或数量 成本 采用永续盘存法来保证精确地控制存货 2020 2 18 124 库存控制的基本决策 影响库存控制决策的因素 1 需求性因素2 订货提前期3 自制与外购4 服务水平 库存成本 订货或调整成本存储成本购置成本缺货成本 将库存水平控制在预期是库存控制的核心 2020 2 18 125 经济订货批量 EOQ 的确定 存货量 时间 Q L Q 2 a b d e f c Q为订货批量 Q 2为平均库存量 L为订货点 ac ce 为订货间隔期 ab cd ef 为采购期 典型的库存模型 成本 订购量 总成本 存储成本 订购成本 P 物资单价C 每次订货成本H 年存储费率 每件 D 需要耗用物资 每年 EOQ 2DC PH 2020 2 18 126 供应链网络结构示意图 原始供应商 消费者最终用户 第2至N层供应商 第2至N层客户 1 2 n 1 n 1 n 1 n 1 n 1 n 2 1 n 2 1 n 2 3 3 n 2 1 第三层到原始供应商 第二层供应商 第二层客户 第三层消费者 最终用户 第一层供应商 第一层客户 核心公司 核心公司供应链的成员公司 2020 2 18 127 供应链中的生产库存 采购的材料 部件生产 装配件生产 最终装配 成品 装配 部件 零件 制造 交货 储存 采购 生产 采购 销售 供应商 客户 2020 2 18 128 供应商管理库存 VMI 管理专家说 库存是万恶之首 供应链库存管理模式之一 供应商管理库存 原则 1 合法原则2 互惠原则3 目标一致原则4 连续改进原则 形式 1 定期补仓2 互联网3 派员管理4 库存外包5 代表监控 实施方法 1 建立订单处理标准模式2 库存信息系统透明连接 实施步骤 1 建立顾客情报信息系统2 建立销售网络管理系统3 建立供应商与分销商合作框架协议4 组织机构的变革 2020 2 18 129 狭义的MRP系统 物料需求计划 MRP 主生产计划 MPS 例外情况报告计划报告执行控制报告 采购订单加工订单 工作命令单 产品设计 库存台帐 用户订单 需求预测 存储记录 物料清单 狭义MRP系统 闭环MRP系统 系统MRP 2020 2 18 130 MRP系统的基本运算环节 在需求层次上在需求的时间上在求出各零部件的总需求基础上 按产品结构关系分解 按订货周期从最终产品的交货期起 一步一步向前推 根据库存状况算出净需求 决定订货日期及数量 2020 2 18 131 MRP与JIT的异同点 适用于不同生产加工环境管理的范围不同管理思想的差异MRP强调要按作业计划完成生产 不鼓励提前完工 推式 系统 JIT利用看板管理的 拉式 系统 促进作业人员降低在制品库存 缩短生产周期 2020 2 18 132 MRP 的结构及功能 经营规划 销售规划 物料需求计划 车间作业 能力需求计划 采购作业 业绩评价 成本会计 需求信息 资源清单 应收账款 客户信息 总账 供应商信息 应付账款 可行 可行 可行 主生产计划粗生产计划 工作中心工艺路线 库存信息物料清单 会计科目成本中心 N N Y 决策层 计划层 执行层 Y 2020 2 18 133 从MRP到ERP的功能扩展 MPS MRP CRP库存管理 工艺路线工作中心 BOM MPS MRP CRP库存管理 工艺路线工作中心 BOM MPS MRP CRP库存管理 工艺路线工作中心 BOM 财务管理成本管理销售管理 财务管理成本管理销售管理 库存计划物料信息集成 库存计划物料信息集成 人力资源管理办公室自动化分销资源计划产品数据管理集团财务 多行业 多地区 多业务供应链信息集成 功能 时间 MRP 70年代 MRP 80年代 ERP 90年代 2020 2 18 134 ERP系统的总流程图 质量管理 人力资源 预算管理 固定资产 总账管理 应付管理 设备管理 生产管理 成本管理 应收管理 运输管理 工资管理 采购管理 库存管理 销售管理 分销管理 经营预测 2020 2 18 135 ERP系统的功能特点 扩充了企业经营管理功能面向供应链 扩充了企业经营管理的范围应用环境的扩展 面向混合制造方式的管理模拟分析和决策支持的扩展 支持动态的监控管理采用计算机和网络技术的最新成果 实现信息的高度共享ERP系统同企业业务流程重构 BPR 密切相关 2020 2 18 136 ERP的发展与前景 ERP面对供应链 ERP 面对电子商务 协同商务 以客户为中心 增加CRM 以市场为导向 资源与信息管理 统一标准 电子企业 ERPERP 2020 2 18 137 生产作业计划的主要内容 确定订单的加工顺序 优先顺序 即对订单进行排序确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间情况变化时 对计划的调整或修改 2020 2 18 138 合理作业进度计划对时间的贡献 95 5 库存 验收时间 a 等待时间占总生产周期的95 排队时间 排队时间 b 库存 验收时间以及等待时间占总生产周期的95 合理的作业计划可以大大缩短约75 的排队时间 2020 2 18 139 作业计划的影响因素及排序规则 影响因素 排序规则 1作业到达模式2设备的数量和种类3工人和机器的比例4作业的流动模式5分配作业的优先规则 1先到先服务2最短加工时间3最早交货日期4关键率 决定作业优先顺序的过程叫排序 生产作业计划取决于这五个方面 2020 2 18 140 选择生产作业排序的评价准则 平均流程时间 调整成本 系统中的平均任务数 平均任务延迟 排序规则很多 选择时需要按上述评价准则进行比较 2020 2 18 141 多项作业 两台机器的排序 Johnson方法规则 选择最短的作业时间 如果最短时间的作业在第1个加工中心 把它排在序列的前面 如果它在第2个加工中心 把它排在序列的后面 在等待队列中 取消第二步安排了的作业 重复第一 二 三步 从序列的前后两端开始排序 直到所有的作业安排完毕 目标 使全部完工时间最小条件 每种工件在每台机器上的加工时间均为已知 2020 2 18 142 甘特图在生产作业控制中的运用 时间 设备 作业计划时间 作业实际进度 目前观察时点 某车间5台设备的甘特图 2020 2 18 143 工程项目的概念与特点 项目 Project 是指在一定的资源约束下 为实现预定目标的一种一次性的任务 工程项目的特点 1 一次性2 整体性3 时间性4 约束性 项目管理是20世纪50年代后期发展起来的一种管理模式 2020 2 18 144 网络图与关键路线法 所谓网络图 是一种利用圆圈 带有箭头的线等各种符号 全面地表述项目的活动构成 活动间的逻辑关系及活动用时情况的图 绘制网络图后 管理者可以利用网络图进行工程项目的计划工作 关键路线法 CPM 是最常应用的方法之一 2020 2 18 145 网络图图解计算示例 1 2 3 4 5 6 0 5 15 20 25 0 25 20 15 5 9 穿衣 洗脸 取奶 烧开水 热奶 吃饭 5 10 5 5 10 最早完工时间 最迟开工时间 关键路线法 CPM 确定最早完工时间 确定最迟开工时间 确定关键工作与关键路线 2020 2 18 146 关键路线法与计划评审术 关键路线法 CPM 一 作图法二 表格计算法 计划评审术 PERT ET a 4M b 6a 对作业工期的乐观估计值M 对作业工期最可能估计值b 对作业工期的悲观估计值 2020 2 18 147 网络计划技术CPM PERT的作用 1 项目作业之间的逻辑关系2 各项作业所需要的完成时间3 整个项目所需要的完成时间4 在一定时间内完成项目的关键作业或最重要的活动5 在一定时间内完成项目的关键路线 甘特图只能反应作业的起始时间和结束时间而不能反映出哪些作业是主要的或是关键的 CPM PERT 2020 2 18 148 生产运作系统管理创新 1 JIT的实施2 敏捷制造 快速响应服务3 大规模定制4 业务流程重组 实施服务过程的业务流程重组 2020 2 18 149 JIT生产方式的构成体系图 获取利润 减少作业人数 降低成本 消除浪费 弹性配备人员 标准化作业 适时适量生产 零库存 零缺陷 自动检测 质量控制 设备U型布置 多功能工人 同步化生产 小批量生产 拉式生产系统 缩短作业更换时间 均衡化生产 看板管理 管理改进 2020 2 18 150 JIT实施的基本条件与发展 实施条件 1 均衡化生产2 完善的质量控制系统3 最终产品生产企业与分包协作企业所处地域相对集中 两个重要发展 看板系统 快速换模法 2020 2 18 151 两个加工中心的看板系统示意图 P P P P P P W W W 加工车间1 加工车间2 仓库 提取看板传输 订货看板传输 加工车间2的存储区 物流 订货看板 订货看板 P W 2020 2 18 152 推式系统与拉式系统比较 工序1 工序2 工序m 1 工序m 工序m 工序m 1 工序2 工序1 生产计划部门 生产计划部门 市场 市场 原材料 产品 原材料 信息 产品 a 推式系统 b 拉式系统 2020 2 18 153 关于敏捷制造 AM 的理论 AM定义 能在不可预测的持续变化的竞争环境中使企业繁荣和成长 并具有面对由顾客需求的产品和服务驱动的市场做出迅速响应的能力 AM的特征 并行工程 学习型团队 根据需要建立组织机构 多方动态合作 以人为本 适当地放权 绿色生产 工作小组柔性组合 信息共享 开放的体系结构 产品设计一次成功 产品终身质量保证 技术的重要性 缩短交付周期 企业集成 基于远景蓝图的管理与指导 AM的三要素 生产技术 管理技术 人力资源 2020 2 18 154 大规模定制生产的定义 大规模定制生产