抓斗天车点检作业卡 (5.22).doc

SNTO晟通集团抓头天才点检作业卡部 门：阳极部编制：王冬峰审核：审批：文件编号：YJ-DS-001岗位：机械检修工 电气检修工总页数：4页生效日：目的目标查找设备安全隐患，及时消除缺陷，保证起重性能符合各项技术参数要求工序流程图进入不合格项从新点检，再验收，直至合格（17）验收（16）现场整理/记录（15）大梁电控柜点检（14）驾驶室电控柜点检（13）电阻箱点检（12）限位开关点检（11）继电器点检（05）制动器点检（06）减速机点检（07）车轮点检否合格（02）抓斗点检（01）工作前准备（08）活动电缆点检（03）钢丝绳点检（04）卷筒点检（09）操作台点检（10）电机点检人员4人(机械A和B，电气C和D,各2人，其中A为机械检修负责人，C为电气检修负责人)。A负责：02、03、04、05项；B负责：06、07项；C负责：09、14、15项；D负责：08、10、11、12、13项。点检时4人同时工作（人员和工作事项变动时，现场注明）。工具机械250mm、300mm活动扳手各1把、14*17、19*22、24*27梅花扳手各一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、2.5P榔头1把、卷尺一把。电气250mm、150mm活动扳手各1把、8*10梅花扳手一把、平口钳一把、尖嘴钳一把、平口、梅花起子各一把、电笔、毛刷、美工刀、万用表。物料抹布、彩条布，备品备件；现场归类摆放整齐。备品备件机械、电气更换备件劳保防护戴安全帽、帆布手套，穿工作服、防砸鞋、安全带、口罩。表单记录抓斗天车缺陷记录、抓斗天车点检验收卡。时间条件作业的时机；点检计划作业时机消耗；2*16hSNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员抓斗点检01 02 03卷尺2*16h2人作业步骤（关键控制点：）示意图（01）作业准备序号作业方法与标准A负责查阅运行记录、设备缺陷记录、检修记录，现场试运行设备分析缺陷原因，准备图纸等技术资料和备品备件。由机械负责人和电气负责人对周期更换备件和易损部件进行准备或请领后，在30分钟内赶到检修现场。B负责工作中使用的工器具归类摆放整齐C负责切断电源，并在石油焦配电室抓斗天车电源抽屉柜上悬挂好“严禁合闸”的安全警示牌D负责联系天车工将天车开到2#打料处用气管将天车上的灰尘吹扫干净、然后将天车停到1#或16#仓。（02）抓斗点检序号作业方法与标准在抓斗周围转一圈目测抓斗支架无明显变形脱焊。爬上抓斗并系好安全带用抹布擦掉支架连接销处油污目测检查支架连接销无脱落。用手盘动上、下滑轮组无卡阻，转动灵活。用卷尺检查滑轮边缘厚度应在5MM-10MM之间无严重磨损。检验不合格必须更换滑轮。（03）钢丝绳点检序号作业方法与标准目测检查钢丝绳外观：无断头、无明显变细、无芯部脱出、无死角扭拧、无挤压变形、无退火、烧损现象。钢丝绳一捻距断丝数未超过钢丝绳总数的10%,无断股。掉耳无裂痕。绳卡无松动无磨损。安全注意事项；安全带一定要系好，高挂低用。SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员卷筒、制动器点检04 05卷尺 250mm活动扳手2*16h2人作业步骤（关键控制点：）示意图（04）卷筒点检序号作业方法与标准爬上小车系好安全带目测检查卷筒外观无裂纹，钢丝绳末端的固定情况，用活动扳手紧固松动螺栓。卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）卷筒与钢丝绳直径比例符合要求，无跳槽现象。用卷尺检查筒壁磨损量，磨损量应小于原壁厚的20%。（05）制动器点检序号作业方法与标准目测检查制动轮：制动轮表面无污物，如有磨损不均匀、不平现象，应车削外圆，磨损量超过原尺寸的2mm时,应予以更换。检查制动衬垫：制动衬垫的厚度达到min数值时应更换；制动衬垫粘上油污，应予以更换。用卷尺检查各铰链联接处磨损情况：销轴及心轴的磨损情况，超过原直径的5%时或椭圆度超过0.5mm时，应及时更换用活动扳手调节各部位螺栓松紧度，确保各铰接处灵活，间隙均匀，无明显活动余量。用活动扳手检查各锁紧螺母：紧固无松动，弹性垫圈无缺损。目测检查推动器的油量如缺少用专用加油的油壶添加25#变压器油（或32#液压油，但不能混用），油量不能超过上限溢流螺塞，无跑、冒、滴、漏现象。安全注意事项；检修前必须断开主电源，并挂好禁止合闸、有人工作标示牌。制动器调整1. 电2. 电SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员减速机、车轮点检06 07卷尺 250mm活动扳手2*16h2人作业步骤（关键控制点：）示意图（06）减速机点检序号作业方法与标准用抹布擦干净各减速机油窗目测检查减速箱润滑油，油位在油标尺的上标线与下标线之间，油质清亮，无浊色。用活动扳手检查地角螺栓，紧固无松动目测检查各联轴器安全防护装置齐全、牢固，联轴器不应擦护罩用手拧下透气螺塞，用通针捅塞透气孔，应畅通（07）车轮点检序号作业方法与标准站在轨道梁走道板上，将安全带挂在上方钢丝绳上，先观察缓冲器无破损，再目测大车轮组固定螺栓无松动、脱落，目测轮组无脱层、无卷边，无异常磨损。检查大梁与端梁连接螺栓无松动、脱落，并用扳手进行紧固检查车轮轮缘，车轮轮缘磨损超过原厚度的50%或折断面积超过3mm应报废。测量轮缘外径与踏面之间的距离h（mm），查阅图纸资料车轮零件相关尺寸， 计算车轮踏面磨损情况，车轮踏面磨损超过原厚度的15%-20%应报废。安全注意事项；检修前必须断开主电源，并挂好禁止合闸、有人工作标示牌。在大梁上工作要系好安全带。轮径（mm）160200（250）300315（400）500600（630）厚度min（mm）345566SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员活动电缆、电机、操作台点检08 09 10起子250mm活动2*16h2人作业步骤（关键控制点：）工序流程图（08）活动电缆点检序号作业方法与标准目测电缆外观及长度，电缆绝缘外皮完好无破损，对有裂纹，裂口的电缆要及时用绝缘胶布包扎，目测每两电缆小车之间的所用电缆需长度一致，且在滑动中不与天车大梁摩擦。目测活动电缆拉绳，拉绳长度要适中，以电缆滑动时不受力为准，更换老化的电缆拉绳。轻推活动电缆小车，活动电缆小车在C型槽内滑动灵活无卡阻，目测电缆小车上压紧螺栓无松动，电缆无整体相对小车移动的痕迹。（09）操作台点检序号作业方法与标准目测操作台上的各控制按钮、操作手柄，外观完好。操作各控制按钮、操作手柄，动作应灵活无卡阻。（10）电机点检序号作业方法与标准打开电机的定子接线盒，目测电机的接线端子，应无发热、变色迹象。打开电机转子接线盒，目测电机滑环光滑无电弧灼蚀的痕迹，碳刷与滑环接触良好，碳刷长度磨损到只有或低于30 mm（最短处）时需立即更换安全注意事项；检修前必须断开主电源，并挂好禁止合闸、有人工作标示牌。（01）工作前准备电气部分（14）驾驶室电控柜（11）继电器点检（15）大梁电控柜点检（16）现场整理/记录（13）电阻箱点检（12）限位开关点检D负责C负责（01）操作台点检（08）活动电缆点检（10）电机点检SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员继电器、限位开关、电阻箱11 12 13十字、平口起子2*16h22人作业步骤（关键控制点：）示意图（11）继电器点检序号作业方法与标准将天车停在滑线检修段内，用毛刷或抹布清扫继电器上灰尘。站在滑线继电器检修平台上，目测集电器的支架应无变形、护套完好无破损。将集电器从滑线取出，目测滑块与滑线的接触面应光滑，滑块磨损小于原滑块的三分之一，否则需立即更换。（12）限位开关点检序号作业方法与标准目测限位开关，外观应完好，无破损，摇动限位开关，安装应无松动目测限位开关控制线外表完好无破损，对老化（如绝缘外层变硬、有裂纹）的电缆应计划进行更换，线路过长，多余的线应绑扎整齐，机构在运行过程中应无挂擦的现象存在，限位开关上电缆口应用防火泥封好（13）电阻箱点检序号作业方法与标准用活动扳手、起子将电阻箱外壳打开、用毛刷把电阻箱上的灰尘清洁无干净。目测电阻箱内电阻丝无断裂、无发热、变色迹象。用8*10的梅花扳手紧固电阻箱内各接线端子。目测电缆外观及长度，电缆绝缘外皮完好无破损，对有裂纹，裂口的电缆要及时用绝缘胶布安全注意事项；检修前必须断开主电源，并挂好禁止合闸、有人工作标示牌。SNTO晟通集团抓斗天车点检作业卡工序名称工序号工具工序工时人员驾驶室电控柜、大梁电控柜点检14 15十字、平口起子2*16h2人作业步骤（关键控制点：）示意图（14）驾驶室电控柜点检序号作业方法与标准用手轻拉控制线接线端子应无松动，对有松动的用一字起进行紧固,以稍用力转不动为准。目测控制柜内控制电缆绝缘外皮剥开处应用绝缘胶布包扎需完好，对有松动的、散开的重新包扎好。检查电缆绝缘外皮应无老化迹象，对老化（如绝缘外皮变硬、有裂纹）的电缆，若长度够长的，将老化的部分剪断后重新连接，若长度不够的则需整体更换。目测控制柜内各空开、接触器上及其它元器件的主回路接线应过热变色迹象，用手握住主电源线的绝缘层，稍用力摇动应无松动。目测电气柜内各线布局整齐划一，过长的线放入线槽或用扎带绑整齐（15）大梁电控柜点检序号作业方法与标准目测电控柜、端子箱内的各电气元件，外观应完好，无破损。重点检查控制抓斗升降、开闭的接触器。动静触头的检查： a、拆开接触器的灭弧罩； b、目测接触器的动静触头应完整，触头表面烧蚀大于原尺寸1/3的应更换； c、用手触摸动、静触头，应平滑，对有刮手的毛刺用0#砂布打磨。 安全注意事项；高空作业系好安全带。SNTO