波纹膨胀节应用技术发展概况.doc

波纹膨胀节应用技术发展概况波纹管起源于1885年。当时的勒瓦尔（Levavssewr）和威茨曼（witzemann）在巴黎吕埃尔地区的戎歇尔（Jonchere）工厂研制出了相互咬合连接的金属软管（一种首饰），从而推动了十九世纪末、二十世纪初条件类型的缠绕式波纹状金属软管的发展，这种柔性金属管还不作为膨胀节的波纹管，但金属材料通过特殊加工成为某种几何形状可以获得理想的柔性的理论和实践为波纹管的诞生奠定了基础。1929年钢制波纹管研制成功，仍不是膨胀节所需的波纹管，直到1952年才出现了用不锈钢制成的单层和双层波纹管。良好的承压能力、理想的柔性和足够的位移疲劳寿命，推动了西方发达国家波纹管式膨胀节理论研究和制造工艺的发展。1955年美国膨胀节（膨胀节）制造商协会成立。1958年该协会技术委员会制定第一部EJMA标准，80、88、93、2000陆续修定和再版。日本五十年代初引进美国技术（东螺、东洋、奥库达）。我国波纹管研制始于50年代，最早是仪器仪表行业，侧重于弹性元件研究，用于装置和管路系统的波纹膨胀节的研究、研制，是由几个分别属于不同工业系统的企业和研究所、晨光（307）和211厂为航天（七机部）而研制，725为船舶（六机部）、上海异型钢管厂为冶金部研制真正向市场推介，应该说是在80年代初。随着钢铁、化工、大型工程项目的引进，推动了我国波纹管工业的迅猛发展。现在，我国无论波纹管理论研究，还是制造工艺已经达到了世界先进水平。如果说七十年代末、八十年代初我国膨胀节市场还基本被西方七国垄断的话，那么今天外国同行在中国市场已无立足之地了（2002年，一家德国公司在中国承建90万千瓦发展机组，所用膨胀节，连同其管道系统应力分析软件原打算采用德国产品，但在竞争中，我们的产品和分析软件取得了胜利）。无论是高等院校、研究设计院所，还是骨干企业，对我国波纹膨胀节的理论研究和应用技术开发，都达到了相当先进的水平，如膨胀节应力分析、波纹管承载与位移应力分布显示等都达到了国际水准。我国有三个全国性波纹管膨胀节行业组织，在继续推动本行业的发展。柔性管系相对传统刚性管系的新特征如果把自然膨胀节管系称之为刚性（或 刚性）管系的话，那么采用膨胀节进行补偿的管系可称为柔性管系。柔性管系与传统刚性管系相比较，柔性管系有哪些新的特性呢？可以归纳为五点：A. 柔性管系要考虑内压形成的推力（盲板力）；B. 柔性管系应充分考虑管系的稳定性（膨胀节自身的稳定性制造厂负责，管系的稳定性管系设计者负责）；C. 柔性管系设计时要同时设计其支撑体系；D. 柔性管系必须进行合理分割，任何复杂的柔性管系，均可通过设置固定支座将其分割为若干典型补偿单元，这些补偿单元不超过直线管段、型管段、L管段、平面Z型管段和高间Z型管段；E. 柔性管系设计十分讲究对膨胀节的选型。柔性管系使用膨胀节的五项一般准则A. 任何两个相邻的固定支座间只设置一个或一组膨胀节；B. 各类固定支座（主固定、次固定、定向主固定、定向次固定）需充分考虑其强度与刚度。C. 膨胀节在管道安装时应保证良好安装质量，不允许/不宜以补偿器的变形强行适应管道装配偏差。D. 任何二个相邻的次固定支座间的管道采用无约束式膨胀节时必须是直