某学生公寓楼施工组织设计.doc

第一部分 编制依据1. 西安邮电学院3#、4#学生公寓楼施工图；2. 西安邮电学院3#、4#学生公寓楼施工招标文件及答疑纪要；3. 砌体工程施工及验收规范GB5020398；4. 地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283；5. 混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492；6. 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-91；7. 建筑装饰工程施工及验收规范JBJ7391；8. 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；9. 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282；10. 电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-50259-96；11. 通风与空调工程施工及验收规范GB5024397；12. 建筑机械安全技术规程JGJ3386；13. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；14. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；15. 建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；16. 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300304；17. 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32188；18. 地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83；19. 陕西省建筑总公司制定的质量手册及质量保证体系等程序文件；20. 屋面工程技术规范GB50207-94；21. 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95；22. 建设部推广应用十项新技术的通知。第二部分 工程概况第1章 建筑概况本工程由两个单位工程组成，总建筑面积为 14664M2，其中3#学生宿舍为八层剪力墙框架结构，建筑面积6951 M2，4#学生宿舍为地下一层、地上八层的剪力墙框架结构，建筑面积7713 M2。两栋建筑物分别为三类及二类高层建筑，主体建筑高度为28.15米（室外地面至女儿墙顶）一至七层层高3.2米，八层层高3.5米，楼顶设有塔楼水箱间。人防地下室为二等人员隐蔽所，平时为自行车库。第2章 结构概况 3#、4#学生宿舍均为剪力墙框架结构，4#楼并有人防地下室。建筑物抗震设防烈度为8度（进震），框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二极。根据西安市抗震设防区划图中场地评价分区图。本场地位于II-5区，根据场地反应谱分区图。（） 混凝土强度等级基础垫层C15，基础C40，构造柱、过梁C25，地下室C40一至五层顶C40，（-0.03米15.97米）六至塔楼顶C35（15.9733.90米）（） 砖及砂浆0.00以下，MU10机制粘土实心砖， M7.5水泥砂浆；0.00以上，加气混凝土块，M7.5混合砂浆； 非承重粘土空心砖，M7.5混合砂浆。GRC板（） 地基与基础3#楼整片开挖至-5.1米，坑底排夯三遍，上铺2米厚2：8灰土分层夯实，10cm C15砼垫层，基础底标高为-3.00米，钢筋混凝土交叉梁基础截面尺寸为：（单位mm）7501400、7001400、8001400、7501400、5501200、7001200、65012004#楼整片开挖至-7.0米，坑底排夯三遍，上铺0.9米厚2：8灰土分层夯实，10cm C15砼垫层，地下室底板底标高为-6.00米，整体底板为50cm厚，基础梁截面尺寸为：（单位mm）750900、700900、800900、550900、700700（） 主体结构4#地下室顶板梁截面：（单位mm ）490700、300700、450600、300600、400650、450500、300500、400500、300400、250200，剪力墙300厚，顶板200厚，75#水泥砂浆砌490厚粘土实心砖墙。0.00以上两栋宿舍楼的结构基本一样，分别设有不同截面，不同厚度的柱、梁、墙、板。柱截面，-1.6、-4.616米有：（单位mm ）450500、550650、500600、300300、500500、600600、700700，16米以上有：（单位mm ）400450、500600、450550、450500、500500、700700。梁截面：一至五层有：（单位mm ）250700、250550、250400、250320、250440、120270，六至七层有（单位mm ）250550、250400，八层以上有，300700、250700、250550、250400、250430、250280。剪力墙：0.00以下至12.80米墙厚为300mm，12.80米以上为250mm。现浇板：一至七层顶板为80mm及110mm厚，八层至塔楼水箱间顶板为120mm厚。填充墙：外墙为240厚KF17非承重空心砖墙，内隔墙均为150厚蒸压粉煤砌块墙。第3章 装修概况（） 外墙面：12mm厚水泥砂浆刷丙稀酸涂料（） 内墙面：外墙内侧贴30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，板上30mm厚粉刷石膏保温，内墙面均为作中级白灰砂浆粉面，刷106涂料两遍，卫生间为水泥白灰砂浆刷白色、耐擦洗涂料。（） 楼地面：除地下室为水泥砂浆地面外，其余楼地面均为500500地砖，楼梯为300300地砖。（） 顶棚：卫生间为水泥白灰砂浆表面白色耐擦洗涂料。地下室为水泥砂浆面层白色耐擦洗涂料，其余部分均为水泥白灰砂浆粉刷，刷106涂料两遍。（） 屋面：上人屋面为找平层上作隔气层二道，铺250mm厚蒸压粉煤灰块保温层，聚氯乙烯卷材防水层，上铺水泥砖，塔楼水箱间为不上人屋面，防水层上不铺水泥砖。（） 外门窗为塑钢门窗，一玻一纱，用5mm平板玻璃。（） 油漆：木质门及壁框门均为奶油色中等调和漆。第4章 专业概况本工程专业有采暖、给排水、通风、照明、动力、防雷接地、 电话、火灾报警、电梯、综合布线、传呼对讲及计量控制系统（火灾报警、电话、综合布线及传呼对讲预留钢管、预埋盒）。其中：排水管为UPV隔音空壁塑料管，粘接。强电、弱电暗配管均为HT穿线用热镀锌钢管。2-5施工环境根据招标文件，施工现场的“三通一平”已完成，水、电源已接入现场，供水管径50mm，供水量为市网供水，最大供电容量为100KVA。根据总平面及现场实地考察，施工场地非常狭小，在3#楼的南面及两楼的东侧是学院师生员工必经的交通要道，西侧距外围墙仅不足5m，仅在4#楼北面有近5835米的空地可堆放砂石等材料。两楼之间还有20米的间距可以竖立塔吊和建立泵送混凝土站，进料通道只有从南面开门，由两楼西侧不足5米的通道运输出入至楼房的北面，并只能随用随运，供应不能脱节，这就是现场的实际情况。第三部分 现场平面布置图现场平面布置见西安邮电学院3#、4#学生宿舍楼施工平面图。第1章 现场临设布置 因施工现场有限，现场只搭建部分生活性临设和生活性设施。（1）生活性设施：在现场西北角沿西边围墙搭设一栋两层活动房，一层作为办公室、会议室；二层作为作为部分职工宿舍用房。大部分的职工宿舍、食堂、厨房等生活性临设由我方自行解决，不占用本工程施工场地。（2）生产性设施：现场主要搭建配电室、试块养护室、材料库房等，按搅拌站、卷扬机、钢筋机械、木工机械位置合理搭设作业棚，现场材料设施料就近堆放，达到最优场点位置，生产性设施占用约988m2其中设施料材料堆放占地644 m2。生产性设施主要设在现场的北边。 钢筋堆放及各加工棚地面做半硬化处理，施工道路、材料堆放地面做硬化处理。（3）安全通道防护棚的搭设：本工程与东边的室内体育中心及南边的2号学生宿舍楼之间是一条连接院内教学区与学生生活区的必经之路，为了保证来往行人的安全，在这条通道上用钢管、木板、篱笆搭设双层防护棚。第2章 施工用电 施工现场的电力供应问题是保证安全生产，正常施工的一个重要环节，因此必须合理供电、安全用电。（1）施工动力用电容量a、动力设施：自升塔42kw砼输送泵55 kw砼自动计量装置12 kw砼搅拌机7.52=15 kw其他小型机械50 kw 合计P1=174 kwb电焊机： P2=45.02+21.02+100=232KVAc照明用电按动力容量的 10%计算d总用电量P=1.1（K1P 1/ cos+ K2 P 2+ K3 P 3） =1.1(0.5174/0.75+0.6232+1.040.6) =325.38KVA施工现场需供电容量350KVA，建设单位提供的最大供电容量为100KVA，满足不了施工需要，为了保证工程施工正常进行，我们准备了250KVA的发电机组做为解决电力不足之用，同时在使用动力机械的工序安排上尽量避免或叉开用电高峰期。施工动力用电需三相380伏电源，照明需单相220伏电源。高压额定线电压10千伏，低压额定线电压为0.4千伏，作接使用。（2）临时用电线路及走向工地施工、生活用电按动力和照明两个系统分别设置，零线保护采用TN-S系统。A 用电线路的选择及配电箱的布置由建设单位提供的电源引人现场配电室。施工现场动力用电均采用埋地电缆，生活性设施用电采用架空线沿墙敷设，钢筋加工棚、木工棚、搅拌站旁塔吊附近各设一个配电箱，楼内每两层设一配电箱，配电箱均要求使用铁质箱盒。B、线路的敷设1埋地电缆：埋地电缆的敷设深度应不少于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细纱，然后覆盖砖等硬质保护层埋地电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，以及引出地面从2.0m高至底下0.2m处，必须加设防护管。埋地电缆的接头应设在地面上的 专用配电箱内，配电箱应能防水、防尘、防机械损伤。2架空电缆：进入楼内的电缆，其重要敷设的位置应放在楼梯间的空挡，固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时，宜沿墙或门口固定，其最大弧垂点距地不得小于1.8m，电缆应用绝缘子固定，绑扎电缆须用绝缘线。 电缆接头应牢固、可靠，并应用绝缘物包扎，不得承受外力。3室内配线：室内照明配线应用瓷瓶瓷夹敷设，配线距地面高度不得小于2.5m。进户线过墙应穿管保护，距地面高度不得小于.m，其室外端应采用绝缘子固定，并采用防雨措施。、配电箱的结构型式施工现场的开关设备主要体现于由各种开关、电器组合而成的配电箱，开关箱等，并成为整个临时用电系统的枢纽，为了确保临时用电安全、配电箱和开关箱必须在技术上采用合理的组成结构型式。施工现场配电箱的结构型式应与临时用电工程配电箱线路的结构型式相适应，在保护方面可采用系统，在配电箱中必须装饰漏电保护器。（3）配电导线截面的选择根据现场临时设施和照明等的需要，配电线路分为四路，一路供塔吊及施工区照明，一路供砼搅拌站，一路供生活照明，在现场配电室的总配电盘上分别由总闸刀进行控制。、由配电室至塔吊的导线截面选择此路线主要供塔吊（.）及施工照明（30KW）的施工用电该路的工作电流为：I线=KP3V线COS =0.6（42+30）1000/33800.75 =87.5A查表7-62选用40mm2的BX型铜芯橡皮电缆线B、由配电室至砼搅拌站的导线截面选择此路线主要供塔吊（42KW）及施工区照明（3.0KW）的施工用电该路的工作电流为：I线=KP3V线COS =0.6（15+12+55）1000/33800.75 =100A查表7-62选用50mm2的BX型铜芯橡皮电缆线C、由配电室至钢筋加工棚、木工棚的导线截面选择此路线主要供对焊机（100KV）钢筋加工及木工机械的施工用电，该路的工作电流为：I线=KP3V线COS =0.6（100+30）1000/33800.75 =158A查表7-62选用50mm2的BX型铜芯橡皮电缆线D、照明导线截面室内照明线路所带负荷的功率均不超过50KW，且线路不长 ，线路的电压降也不是主要矛盾，因此按照导线的允许电流选择 10mm2的铝芯橡皮线，采用BLX型（410）（4）安全技术要求及措施1 施工用电除用电焊机外，所有用电 设 备必须通过漏电保护器，严格按照一机一闸一 保护的要求。2 施工用电采用三相五线制，总箱、分 配 箱必须有重要接地。3 配电室必须符合“四防一通”的要求。4 直埋电缆及架空线路，严格按照国 家环保部指定的安全技术规范（JGJ46-88）的要求敷设。5 定期组织有关人员对电气线路进行 检 查，发现问题及时处理。第3章 施工用水（） 因生活区设在场外，故现场只考虑施工用水量。Q1=K1Q1N1 K2/83600=1.151.5（320350+2600）/83600 =6.78L/S未预计的施工用水系数K1取1.15，用水不均衡系数K2取1.5每班计划完成的工程量按砼产量计；输送泵320M3/台班搅拌机两台，冲洗搅拌机用水量600L/ M3，输送泵用水量350 L/ M3（） 施工现场消防用水量Q1=10L/S（25ha以内，一次火灾用水量）（） 管径计算一般现场施工用水量Q1消防用水量Q2，故按消防用水量计算供水管径：D=4Q/T1V1000=410/3.141.51000=0.092m 水管内的流速V取1.5公尺/秒 取D=100mm本工程施工用水干管为100mm铸铁管，支管为40mm给水钢管可满足要求。凡地面固定的水龙头处均做暗排水沟。砼搅拌机旁设储水桶以解决高峰用水期供水量不足的问题。第4章 施工道路及排水施工道路按平面图布置施工，部分道路利用原有砼路，新设道路要求，公路压实上做100mm砼路面，路宽35m沿路边上设置排水明沟，沟上口封盖铸铁蓖子，明沟遇道路时改为暗排水沟。根据出水口的位置做好排水坡向，一般不小于2/1000，搅拌站旁，排水沟末端设沉淀池。雨水、废水经沉淀池后排入院内下水管网。第5章 工地消防（） 按照施工现场防火规定，重点防水区域（配电室、外脚手架、材料库房、电焊作业点、职工宿舍和食堂）主要配置干火灭火器。（） 禁火区域主要有：木工棚、木料库、油漆房等。（） 各区域在重要位置设置警示牌。第四部分 施工方案第1章 施工测量 关键要控制轴线和柱距尺寸及建筑物的标高。其主要方法如下：1 平面控制：首先应根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状分别测设出不少于三条相互 直的中心控制轴线，本一程纵向以 00轴，横向以00，0轴中心控制轴线，并将其延伸外放在基坑四周，设轴线控制桩，建立主轴线控制网。轴线控制桩应引至不受施工影响处，以便妥善保护。轴线控制桩需经有关技术部门和建设单位认可后长期保存。 在地下施工阶级，将轴线桩引至坑边，直接用经纬仪上下放线，先将主轴线投测在垫层上，然后用钢尺、经纬仪放出建筑物的其它轴线及结构内外田边线，建筑物出地面后，将轴线投测在结构桩侧面，用经纬仪上引并校正。2 高程传递 +0.000以下结构施工阶级，利用基坑壁上给定标桩控制标高，结构一层桩施工完后，将轴红投测到结构侧面，用油漆做标记，做为向上引测、放线的依据。 竖向控制采用“外控法”用经纬仪进行轴线的竖向投测，同时采用“吊线坠”的办法，控制构线的垂直度。 随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上摧毁测，其精确度要求为：层间竖向投测偏差不应超过去时3MM，全高竖向投测偏差不应超过20MM。 二层以上 向控制也可采用“内控法”，内控法采用激光 直仪，控制点的建立是在二层 档面上预埋200*200MM的钢板，并在其上用油漆栋出控制点的十字线，并设钢筋 加盖保护。控制点的连线 组成矩形控制网，作为上部施工全过程竖向控制和施工放线的依据。以上各楼面砼浇筑时，在对应于下层控制点位置处均预留200*200MM线传递孔，并在四周砌设高50MM的阻水圈。 采用激光铅直仪利用矩形控制网在楼板上的预留洞，作垂直测量，同时采用经纬度仪进行垂直度复测，模板车垂直度用线坠测量。3 标高控制 结构做出地面后，应在底层柱子上测设+50CM，此线作为以上向上传递高程的基准确性线，向上的高程传递用钢尺沿柱向上直测量，并在施工上用水准仪复测传递上来的标高，在实际施工中要对50cm线做出规定，明确为结构标高50CM线，以免 施工混淆。4、沉降观测根据设计要求，用精密水准仪观测结构沉降，观测点设置见设计图。首层结构完成后，依设计的要求做好正式观测点，并观测一次，此后，每施工一层，结构观测一次，主体封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年每年观测一次，直至沉降稳定为止。交工后将沉降情况及记录资料移交给建设单位。由于沉降观测要求精密度高，延续时间长，应注意以下几点：a、 水准点应布置在施工影响区以外的安全地点，埋设深度要在冰冻线下0.5 m。b、 水准点埋设的数目不少于3个，以便相互校核，并防止由于某个水准点的高程变动造成差错。c、 每半年用SI级以上的水准仪复测水准点高差。d、 为了保证获得资料的正确性，要做到“三定”，即定仪器，定人员观测，定观测路线。第2章 土方工程的施工土方开挖整片灰土垫层已先期完成，我方只负责室内外回填土的施工。室内外回填土采用人工分层回填，打夯机夯实，每层填土厚度不易大于250mm。灰土施工前，必须先作出实试验，土料务必过筛，不得含有杂质及易腐物，灰土应比例正确，拌合均匀，颜色一致，应随拌随回填，不得隔日使用。回填时应认真控制其含水量。在基础施工中，基坑上沿四周应用黄土围堰并拍实或挖排水沟，防止外来雨水入基坑，在基坑底边设排水明沟，在基坑四角设集水井，同时配备水泵及时抽排基坑内积水，以免浸泡地基，影响地基的质量和延误工期。第3章 钢筋混凝土结构的施工1、 模板工程：本工程为全现浇钢筋框架剪力墙结构，模板工程工作量大，是结构施工的主导工序，是保证主体结构外观质量的关键。A 、模板的选型（1） 500mm厚筏板周边模板 采用240mm 厚砖器砌胎模，高度同筏板高度一致。砖胎膜砌成后，内侧面及上表面用1：3水泥砂浆找平，外侧用2：8灰土回填夯实。（2） 筏板梁及钢筋砼条形基础采用定型组合钢模板，支撑及连杆采用脚手架钢管，扣件连接。（3） 框架柱、梁、墙、模板均采用北京北新施工技术研究所研制开发的SP-55系列可变截面钢框胶合板组合模板。碗扣式钢管脚手架支撑体系。（4） 观浇板模板采用18mm厚胶合板，小搁栅采用50*50 mm红松方木，大搁栅采用50*100mm 红松方木，支撑采用快拆支撑体系。B 、支模施工要点（1） 基础梁模板用钢筋支架支承，钢筋支架布置在脊梁两侧，沿梁轴线方向每一米布置一个。梁侧模置于钢筋支架上，两侧模板用12对拉螺栓拉结固定，对拉螺栓沿梁高方向间距600-700mm ,沿梁长方向间距1000mm ,基梁模板各个支承固定后，用脚手架、钢管在基梁上口将基梁模板相互拉结支撑牢固，周边基梁外侧模板用脚手架钢管支撑在基坑壁上，确保基梁模板不变形不移位。（2） 剪力墙模板可拼成一定面积的单元，用塔吊就位安装。内侧两侧模板用2.5mm厚，45mm宽的钢拉片拉结，钢拉片纵向间距300mm，横向间距600mm 。支模时先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后再立另一模板，并用钢拉片拉结固定。（3） 墙柱支模前，应在基层上测设出轴线和模板尺寸线，支撑时应对准基面上所弹位置线。立同一柱高模板时，应先将柱脚彼此拉牢，再将两端柱模吊直找正支撑固定，在其顶部中心处拉通线校正固定中间各柱模，确保柱列在同一直线上。柱箍间距以60-70cm 为宜。柱断面大于500*500mm时还应将两侧柱模用拉杆结柱墙模底部位应留清扫。（4） 梁模采用侧模包底模的方法施工，梁模在可能的情况下预拼成大片，用塔吊就位安装，梁模应按设计和规范那要求起拱。（5） 现浇板模板的早拆支撑体系仍采用碗扣式脚手架钢管，配早拆柱头高度调节器，椎式管接头，空腹箱形梁及横撑等。当现浇板的砼强度达到50%设计强度时即可拆除模板，只保留立柱待砼强度达到规范要求强度下拆除。（6） 梁板支撑采用碗扣式满堂钢管脚手架，支设梁板支撑架时要用水准仪找平，确定梁底模的柱高。板下立杆间距800-1000mm。梁下立杆间距：对于高度不大于800mm的 梁为0.8-1.0m；高度不大于1.0mm 的梁为0.6m；高度不小于1.0m的梁将在施工中通过荷载计算确定。（7） 梁柱接头模板，应按设计尺寸进行翻样，制作专用定型梁柱接头模板，以保证梁柱接头定型模板可参照附图：“梁柱模板梁柱示意图”，根据设计尺寸进行制作。（8） 墙、柱梁、板模板应组拼平整，梁模板拼缝处可用胶带纸粘贴，墙、柱模板采用钢拉片拉结处的拼缝可用泡沫塑料纸夹填使拼缝处严密不漏。（9） 在拼装模板时，对模数不足的部位，可用木模板拼补，并应尽量避开拐角，拼补在平面上。设计强度且上部结构已施工完毕后方可拆除。D、模板的质量要求模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板应表面平整，接缝严密不漏水。模板的实测允许偏差见下表，其合格率应严格控制在90%以上。项目名称允许偏差（mm）轴线位移3标高5截面尺寸2垂直度3表面平整度22、 钢筋A、 钢筋的检验：钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同牌号，同炉罐号，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横助的高度，铬镍钢金表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1M弯曲不大于4mm .B、 调直和除锈：钢筋采用调直机调直钢筋，对于粗钢筋的局部弯折采用人工调直。除锈采用电动除锈机。C、 钢筋的配料：铬镍钢金下料前，应由经验丰富的工长或施工人员认真做好翻样工作，作出配料单，并按图纸仔细核对配料单，配料时，应统筹考虑，先下长料后下短料，降低损耗。 钢筋加工时，应严格控制钢筋的弯折角度和几何尺寸，对形状复杂的钢筋应先试弯，经复查各部分尺寸无误后，再成批下料加工，钢筋下料应先考虑按规范要求错开接头位置，钢筋加工应按构件编号进行，将不同规格，不同形状的钢筋分别捆绑堆放，并挂牌标志，以免混乱。D、 钢筋的接头：墙内暗柱，框架柱内纵向钢筋采用电渣压力焊接头，梁、筏板内直径大于22mm的钢筋采用闪光对焊接头，其他均采用绑扎接头。 电渣压力焊施焊前，应搭好操作平台，以便扶持钢筋上端，防止钢筋错位和点具变形，采用手动电渣压力焊时，可采用直接引弧法，采用自动电渣压力焊时，宜采用铁丝圈引弧法。不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择。焊接参数。闪光对焊可根据钢筋直径的大小，分别采用连续闪光焊，闪光预热闪光焊。焊工必须持证上岗，严禁无证上岗操作。每批钢筋焊接前，必须进行现场条件下的钢筋焊接试验。合格后方准正式施焊。同时应按规范要求留置试件，进行机械性能试验。 钢筋焊接前，应认真清除钢筋表面的油污，铁锈等杂物，钢筋端头应调直端面应加工平整。焊接过程中，焊接施工的各个环节要紧密配合，控制各项焊接参数，确保焊接质量，发现异常或焊接缺陷应查明原因及时清除。 对焊接头应按批抽10%进行外观检查，并不得少于10个，接头处不得有横向裂纹，钢筋表面不得有明显的烧伤。轴线偏差及接头处弯折要求同对焊。E、 钢筋的安装与绑扎：筏板及地下室顶板内的上下钢筋网片间采用121000板凳筋支架，梅花形布置. 筏板筋绑扎前，应在垫层上弹出筏板上部结构的轴线及墙柱边线，并弹出下层双向钢筋的位置线。绑扎下层钢筋网时，应将下皮钢筋用于结构砼成分相同的预制砼块垫起，并将垫块绑扎在钢筋上。垫块尺寸50*50*35mm，预制时埋入18号细铁丝。绑扎筏板钢筋时，要特别注意控制好柱。墙插筋的位置，在筏板钢筋网片绑扎好后，在上层钢筋网片上再放一次线，将柱、墙边线位置用红油漆标在钢筋网上，柱、墙插筋应用箍筋扎策划能够整体，在与筏板钢筋网交叉的部位设扎筋并扎牢在个、筏板钢筋网上，插筋上部可用钢管架固定。振捣砼时振动棒应注意避开插筋。框架梁柱板钢筋时半成品用塔吊运上楼层，先扎柱，墙筋，再扎梁筋，最后扎板筋，配管后再扎盖子筋。柱、梁钢筋前架中箍筋，应与受力钢筋垂直设置，间距应均匀一致，绑扎应牢固，箍筋弯钩应弯至135。，弯钩端头直线段长不得小于10倍箍筋直径，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向交错布置，梁柱节点处箍筋不得漏置。剪力墙和现浇板的钢筋间距应均匀一致，绑扎牢固。剪力墙双层钢筋网片间应设置“”形钢筋撑铁控制钢筋网片的距离，数量间距应符合设计要求。钢筋骨架中的搭接，锚固长度应符合设计不规范要求。钢筋保护层的厚度用预制砂浆垫块控制，扎好的梁板筋应禁止踩踏，特别是浇筑砼时，操作工人应站在架板上施工，以保证钢筋的正确受力位置，特别是悬臂构件的上部负矩筋，应严格控制其位置，以免造成质量事故。F、钢筋的隐蔽验收，钢筋扎好后看见组织自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件、留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，达到优良标准后填写工程验收单，请甲方进行隐蔽验收。2、钢筋绑扎的质量要求钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙发、板33、砼砼采用现场集中搅拌，配备两台强制式砼搅拌机及后台自动计量装置，水平垂直运输采用一台砼输送泵。梁、柱剪力墙采用插入式振动器振捣，楼板用平板式振动器振捣。砼必须满足一定的工作条件，除满足强度要求外，尚应具备良好的不易性和适宜泵送的稠度。A、 原材料的要求（1） 水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥标号根据砼强度而定，水泥进场必须有出厂合格证或进场检验报告，并对其品种、标号、出茶馆日期检查验收。当时水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按试验结果选用。（2） 石子：石子最大料径与输送管的管径之比有直接的关系，应控制在1：2.5，料径1030，石子连续级配，针片壮颗粒含量不宜大雨10%，含泥量不得大于1%。（3） 砂：采用中砂，细度模数为2.53.2，通过0.315mm筛孔的砂子不少于15%，应具有良好的级配。含砂量不得大于3%。（4） 外加剂：为了改善砼的和易性，增强砼的可靠性，提高砼的耐久性，节约水泥，降低砼拌合料的成本，在砼施工中我们将拌用复合减水剂，同时拌用适宜VEA膨胀剂，以减少砼的裂缝。复合减少砼的裂缝。复合减水剂及膨胀剂拌量由试验确定。 排除堵管、装拆和清洗管道，垂直管宜用预埋固定在砼柱壁上，每节管子不少于1个固定点，垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点，应设钢支撑承受垂直重量输送管布置要平直，接头要牢固、严密，输送管向下倾斜时，坡度不应太大，以防自动流动而脱空使砼离析。砼浇筑移动方向应与砼泵送方向相反，即在浇筑过程中，只拆除管段，不增设管段。在高温炎热季节施工时，要在砼输送管上遮盖草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间洒水湿润，这样能使管道中砼的不致于吸收大量热量而失水，导致堵塞，并能减少砼的温升。在严寒冬季施工时，砼输送管道应用材料包裹，以防止管内砼受冻，并保证砼的入模温度。D、砼的浇筑（1） 砼输送管的布置（2） 砼的浇筑：条形基础采用分段分层连续浇筑砼，各段各层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制再-3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 筏板梁采用退搓斜面分层法浇筑，5层厚度400-500mm ,及第一层砼全部浇筑完成后再浇筑第二层，振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。砼浇筑时，砼自由倾落高度应不大于1.5m，浇筑应分层下料，分层振捣，最大分层厚度不大于500mm，浇筑过程中应经常检查模板、支撑、钢筋及埋件留洞的状况，发现变形、移位应及时停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修复完毕。浇筑柱、墙砼时，应见在其底部铺设一层5-10cm厚的与结构砼相同成份的水泥砂浆，然后浇上捕砼。浇同一柱列砼应从两端向中间对称推进。浇筑墙柱砼时宜用串筒。梁板砼应用时浇筑，浇筑顺次梁方向进行。E、泵送砼浇筑的施工要点（1） 泵送砼的浇筑顺序：采用砼输送管输送砼时，应由远而近浇筑，在同一区域内的砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。（2） 布料方法：在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得想模板内侧面直冲布料，且宜垂直于模板。砼浇筑分层厚度一般为300-500 mm。当水平结构的浇筑厚度不超过500mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。（3） 砼的振捣：振捣泵送砼时，振动棒所插入的间距一般为400mm左右。振捣时间一般为15S30S，并且在2030mm后对进行二次复振。水平结构的砼表面应适时用木棒子磨平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。F、泵送砼施工注意事项在正式泵送前，应按规定程序先行试泵，运转正常后进行泵送；泵机操作人员应竟专门培训，须持证上岗；泵动时应随时掌握砼的塔落度，不符合泵送要求的砼不得入泵；泵送开始时，应用适量与结构砼相同成分的水泥砂浆润滑泵体及输送管壁，以减小泵送阻力；向料斗内卸料时，应注意下料高度，以防止离析和石子过分集中料斗内砼存量不能低于搅拌器，避免空气进入泵管，形成堵塞。 泵送应连续进行，遇有泵运转异常或砼供应不及时，应放慢泵送速度，尽量保持连续泵送，不得已停泵时，料斗内应有足够的砼搅合物，作为间隔推动管路砼用。泵送结束，要及时清除泵及管路内的捅，然后用海面团加压水冲洗干净，清洗前应反转吸料，降低管露内剩余压力。G、 施工缝的留级及处理 柱、墙施工缝留在基础梁面，板面和梁底；梁板施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内。柱墙留成水平缝；梁板留成垂直缝。 施工缝的砼表面凿毛，在继续浇筑砼前，用水冲洗干净，湿润后在表面上抹1015mm泵的水泥砂浆层。H、 浇筑梁板砼时，应搭设跑道和操作平台，严禁踩踏钢筋网片，新浇筑的砼应及时养护。第4章 架子工程立体结构施工的外围要设置栏杆和挡脚板，在搭设和使用过程中，挑架子的外围必须用密日网封闭，下面挂设安全网。外装饰工程施工时，采用碗扣式双排钢管脚手架，脚手架的外侧应设防护拦杆及安全网。脚手架板应满铺并用铁丝，将其相互拉结，严禁有挑头板，外架子在垂直方向每隔两步，水平方向每隔5-6米应设一拉撑点与建筑物拉结，沿脚手架纵向每隔9米左右在架外侧自下而上循序连续设置剪刀撑。架子搭设范围内的地基要夯实找平，作好排水处理并在底座下加垫垫块，架子及防护措施搭设完，应经专职安全员检查合格后方可使用，搭拆架子必须严格遵守“安全技术操作规程”，杜绝事故发生。第5章 砌体工程的施工墙体工程施工应对所用的材料进行材质检测，合格后方可用于施工砌筑用砂浆应留取试件，以用来检测其强度。1、 地下室砖墙的砌筑地下室的内外墙均为实心砖砌筑，为了保证地下室结构的整体性更好，我们采取先砌墙，后浇筑柱，墙砼的施工顺序进行施工。砌筑施工要点：A、 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，边线及门窗调的位置线，浇水湿润，砖含水率宜为10%-15%。B、 在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。C、 采用一顺一丁砌筑形式，最下皮砖和最上皮砖应以丁砌为主，砌筑时应双面挂线。D、 砌筑宜采用“三一”砌筑法。组砌方式应正确，上下错缝搭接，表面垂直平整，灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝及垂直灰缝应控制在8-12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。E、 砖墙与柱接头处，应砌成马牙搓，先退后进。每一马牙搓高度不宜超过30cm。F、 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放漏放。墙中的洞口，管道等应于砌筑时正确留出。G、 砖墙每天可砌高度应不超过1.8m2、 非承重空心砖墙的砌筑A、 砂浆的拌制：砂浆应拌合均匀，颜色一致，具有良好的保水性，砂浆稠度宜控制在6-8cm ,砂浆应随拌随用，常温下应在拌合后3-4小时内用完，气温超过30。C时应在拌合后2-3小时用完，严禁使用过夜砂浆。B、 砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸如入砖四边1.5 cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用于砖砌墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬季浇水有困难时应适当增大砂浆稠度。C、 砌体应组砌方式正确，上下错逢搭接，表面水蛭平整，灰缝横平竖直，砂浆饱满。砌体灰缝应控制在8-12mm以内。D、 砌筑前，应弹出墙身轴线，边线、门窗洞的位置线。并根据设计要求，将砖规格和灰缝厚度在皮树杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。E、 砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行。采用铺浆法时，铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝应采用挤揉法使砂浆饱满，严禁水冲浆灌缝。F、 砌体顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立专斜砌挤紧，填满砂浆。G、 空心砖其底部至少应砌三皮实心砖，在门窗口两侧一砖范围内也应用实心砖砌筑，最上一排砖应用实心砖斜立填充。H、 砌体应与框架柱中预埋的拉结筋，埋入砌体的拉结筋应位置准确、平直、其外漏部分在施工不得任意弯这。预留孔洞及穿墙洞的应按设计要求砌筑，严禁事后凿。I、 每天的砌筑高度不宜超过1.8米。J、 每砌一定高度后要用尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。3、 粉煤灰砌块墙的砌筑A、 粉煤灰砌块自生产之日算起，应放置一个月以后，方可用于砌筑。B、 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，边线及门窗洞的位置线。粉煤灰砌块应提前2d浇水，砌块含水率宜为8%-12%。不得随砌随浇。C、 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板灌缝。D、 粉煤灰砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块险乎搭砌，隔皮纵横墙砌块端面露头。在T字交接处，隔皮是横墙砌块端面露头。凡露头砌块应用粉煤灰砂浆见其填补抹平。E、 粉煤灰砌块墙与半砖实心砖墙交接处，应沿墙高800mm左右设置直径4mm钢筋网片，伸入长度不小于360mm。F、 墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。G、 洞口两侧的粉煤灰砌块应锯掉灌浆槽。锯割砌块应用专用手锯，不得使用瓦刀任意砍劈。H、 粉煤灰砌块墙每天砌筑高度不应超过1.5m。4、 砌筑工程必须严格按照有关施工验收规范及操作规程施工。第6章 屋面及防水层的施工1、 屋面工程：屋面应随屋面上各种管道，排水等安装固定后再进行施工。A、 找坡层施工：屋面找坡层施工前，应先用水平仪打出各排水口的实际标高，以排水口为准向分水岭处按新找的坡度标高做塌饼、冲筋，然后分片进行找坡层施工，施工时应用铁碾锟压平整，找坡层的坡度应正确，比平整。找坡层结束即可铺设保温层。B、 找平层施工：砼板上的找平层在施工前应清扫板面并洒水湿润，而在保温层上做找平层时，找平层设分格缝，其间距小于6m并嵌填建筑封膏。找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。找平层作完后待砂浆稍收水后用抹子压实抹光，施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半径为150mm圆弧。找平层干燥后可进行防水层的施工C、 防水层的施工屋面防水层为两层聚氯乙烯防水卷材。采用冷粘法施工。施工工艺流程：清理基层涂布基层处理剂复杂部位的增强处理涂布基层胶粘剂铺设卷材检查验收。（1） 清理基层：基层表面应平整光华，且无空鼓、凹坑、起砂等现象。基层与突出屋面的结构相连接的阴角应抹成小圆角。基层的含水率以小于9%为宜。在进行防哪个水曾施工前 ，必须将基层表面的水泥砂浆等突起物铲除，并将尘土杂物清扫干净，特别是阴角光到根，水落口等部位更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或有机溶剂清除掉。（2） 涂布基层处理剂：一般是将聚胺酯涂模防水材料的甲料、乙料、和二甲苯按1：1.5：3的比例配合搅拌均匀，再用长把滚刷簪取均匀涂布在基层表面上，干燥4h以上，才能进行下一道工序的施工。（3） 复杂部位的增强处理：屋面的阴角、水落口、通气孔及出屋面的管道根部等处是最容易发漏的薄弱部位，在铺贴卷材前，应进行增强处理。增强处理可采取聚胺酯涂模防水材料按比例配合浇板均匀后，涂刷在阴角，水落口、通气孔及屋面管道根部，涂刷的宽度距中心200mm以上，一般涂刷2-3度，涂模总厚度1.5mm以上，将专用胶粘剂的铁桶打开，用电动搅拌均匀涂布施工。在卷材表面涂布服粘剂：将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布在卷材表面上。但搭接部位的100MM范围内不涂胶，涂胶后静置20MN左右，持胶膜基本干燥，指触不粘时，即可进行卷材贴。在基层表面布胶粘剂：用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀布在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上，胶后静置20MN左右，持胶膜基本不粘时，即可进行卷材铺贴。（5）铺设卷材防水层：卷材铺设的一般原则是：先高后低，先远后近，先铺设排水比较集中部位（如水落口、天沟等）的卷材，再按排水坡度自下而上的顺序进行铺设，以保证顺水流放相接搓。卷材宜平行于屋脊方向铺设。 卷材的搭设缝边缘以及末端收头部位，必须采用密封膏进行密封，对经过密封膏处理的末端收头处再用掺有水泥用量20%-30%的聚合物水泥砂浆进行压缝处理。 （6）在卷材防水层铺设完毕并经过认真检查验收合格后，将卷材防水层表面的尘土等杂物彻底清扫干净，再用长把滚刷均匀涂布专用涂料。D、水泥砖保护层的铺砌：找平层在铺砌前浇水湿润，但不得积水，铺砌时应先进行试铺并作出标准点，然后根据标准点挂线，顺线采取挤浆法铺砌，使浦砌顺直，砖砌体铺砌后，在铺砌砂浆终凝前，严禁上人踩踏，以免碰损。2、卫生间防水层的施工：卫生间防水层采用氯丁胶乳沥青防水涂料。施工工艺流程：抹水泥砂浆找平层清理找平层涂刷第一遍涂料（表干4h）铺贴玻璃纤维布紧接着涂刷第二遍涂料（实干24h）涂刷第三遍涂料（实干24h）涂刷第四遍涂料（实干24h）蓄水实验24-48h，无渗漏做刚性保护层A、 卫生间上下水管道安装、校正、固定、试水合格后，进行吊洞施工，采用微膨胀砼浇筑，浇筑前洞接搓面应清理干净并浇水湿润。做找平层时，墙与地面、管道周围阴角应抹成小圆角，防水层应裹到墙上200mm并与墙粘接牢固。B、 阴角、管子根部或地漏等部位施工：这些部位易发生渗漏，必须先铺一布二油进行附加补强处理。即将涂料用毛刷均匀涂刷在需要进行附加补强处理的部位，再按形状要求把裁减好的玻璃纤维布或聚酯纤维无纺布粘贴好，然后涂刷涂料。待实干后，在按正常要求进行防水层的施工。C、 一布四油施工：（1） 再洁净的基层上均匀涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，（4h以上）即可浦贴无纺布，紧接着涂刷第二遍涂料。施工时可边铺布边涂刷涂料。无纺布的搭接宽度不应小于70mm，铺布时要用毛刷将布铺刷平整，彻底排出气泡，并使涂料渗透布纹，不得有白茬，褶皱。收头处必须粘贴牢固，封闭严密。（2） 第二遍涂料实干24h以上后，在均匀涂刷第三遍涂料，表干4h以上再涂刷第四遍涂料。D、 蓄水实验：第四遍涂料实干24h以上，方可进行蓄水实验。蓄水高度一般为50-100mm，蓄水时间24-48h，当无渗漏时，方可进行刚性保护层施工。3、防水材料不仅有出厂合格证，还必须要有进场实验报告，确保防水材料质量，防水施工必须按设计层次遵照规范和验收标准逐层做好隐蔽验收及技术复核。第7章 装饰装修工程的施工1、 抹灰工程：抹灰工程施工的先决条件是主体结构工程必须经过有关部门进行质量验收并达到优良后方可进行。抹灰前做好准备工作，弹好50cm水平线；安装好门窗框，并检查，校正门窗框位置是否正确，竖直，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实；电线管，配电箱安装完毕，并将背后露名部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严；设计图纸已明确交待各部位墙顶、地面做法。抹灰的施工顺序：先顶棚后墙面，在做地面。A、 顶棚抹灰：工艺流程：搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰顶棚抹灰前搭好抹灰操作架，铺好脚手架，脚手架约距顶板高1.8m左右。基层处理：首先将突出的砼剔平，砼面应凿毛，并用钢丝刷彻底刷干净，在浇水湿润，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，随之用清水将碱液冲洗、晾干，然后喷一层加有20%107胶的水泥细砂浆。弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线 找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底；操作是需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用刮尺刮平顺平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰，抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢。紧跟着抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。B、 内墙面抹灰：工艺流程：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹底灰抹中层灰抹罩面灰养护基层处理：先认真清扫墙面，对于砼墙面还需进行剁毛，提前浇水湿润，如有油渍等应用0%火碱水刷洗，清水冲净。吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整 垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。然后用线坠、方尺、拉通线等方法做灰饼，灰饼宜用1：3水泥沙浆作成5cm 见方，检举1.5 cm一个。墙面冲盘（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的材料从筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来定，筋宽约为5cm左右。 做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口和墙面阳角用1：2水泥砂浆做高2M的水泥护角，护角每侧宽度不小于50cm。再抹水泥护角的同时，门窗口侧边的底子灰应随做护角时一次完成。 抹底灰：再抹灰前一天用水把墙面湿润，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶）随刷随打底，每变厚度宜在5