生猪副产物开发产品.doc

研究开发项目立项报告一、基本信息项目名称猪血功能性成分的制备及产品开发起止时间预算总工日预算开发经费项目定员人主要完成部门参加完成部门项目主要负责人二、项目立项理由 畜禽血液是畜禽屠宰加工过程中的主要副产物之一，我国拥有最为丰富的畜禽血液资源，但由于种种条件的限制，我国畜禽血液利用很少，造成宝贵资源的浪费。畜禽血液营养丰富,蛋白质含量高达20%且氨基酸组成平衡,是优质的蛋白质来源。其中大部分为血红蛋白存在于红血球中,占总蛋白质的80% ,因此开发利用畜禽血液,尤其是血红蛋白具有极为重要的意义。在肉制品加工中, 常用的传统发色剂是硝酸盐和亚硝酸盐, 亚硝酸盐使用量超过一定标准将成为致癌因子，世界各国的肉类科研机构和厂家都在积极寻求一种安全可靠、经济适用、能代替硝酸盐与亚硝酸盐的肉品发色剂, 将天然的畜禽血液血红蛋白制成色泽鲜红、对热和氧稳定的着色剂运用到肉制品中前景可观。三、项目研发实施内容、技术难点与关键项目研发实施内容：1、从猪血中分离纯化高纯度的猪血红蛋白,建立了通过超滤、离子交换色谱和凝胶排阻色谱三步法制备高纯度猪血红蛋白的方法,并通过十二烷基磺酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳、高效凝胶排阻色谱和反相高效液相色谱方法, 对纯化后的猪血红蛋白进行了鉴定。对血红蛋白产品进行微胶囊化技术处理, 使其功能性得以充分发挥，研发补血营养剂。2、将血液血红蛋白制成色泽鲜红、对热和氧稳定的着色剂，用作肉制品加工的发色剂代替或部分替代硝酸盐或亚硝酸盐，且安全无毒、符合中华人民共和国国家标准。制订其生产标准与使用方法，研究批量化生产工艺。 技术难点与关键：1、高纯度猪血红蛋白的制备过程中，要么纯度达不到要求，要么活性损失比较大，制备高纯度且活性损失较低的血红蛋白将成为本技术的难度与关键。2、以猪血为原料制备发色剂过程中，选定合适足够的还原性物质，阻止亚铁氧化为高铁、提供稳定性高的配位体，是将天然的畜禽血液血红蛋白制成色泽鲜红、对热和氧稳定的着色剂的关键。 四、项目考核目标项目完成技术指标主要技术指标：1、从猪血中分离制备血红蛋白，回收率达90%以上，纯度达到95%以上。2、利用猪血红蛋白研制肉品发色剂发色效果、稳定性达到同类产品水平，部分替代亚硝酸盐在肉品发色中的应用，使亚硝酸盐的应用量将为现阶段使用量的1/10以下。项目完成成果产品（2）项利用猪血研制肉品发色剂产品1个，补血营养剂1个。五、项目审批意见所在部门负责人意见： 签字: 年 月 日单位主管负责人意见： 签字: 年 月 日 研究开发项目立项报告一、基本信息项目名称猪骨生物转化工艺及其产品研究起止时间预算总工日预算开发经费项目定员人主要完成部门参加完成部门项目主要负责人二、项目立项理由现在我国的肉类加工产量迅速增长，产生的副产物动物骨头越来越多，如何加工利用动物骨头已成为十分重要的课题。骨头中含有大量的蛋白质、脂质、矿物质等营养成分，是一种营养价值非常高的肉类加工副产品，除大量钙质外，其中还有脑所不可缺少含量相当高的磷脂质、磷蛋白，滋润皮肤防衰老作用的骨胶质、软骨素，促进肝功能的蛋氨酸、维生素A、B1、B2等。但是，很长一段时间以来，人们忽视了对它的利用，一般将鲜骨煮、熬之后食用，实际上，鲜骨的很多营养成分并没有被人体吸收，造成了很大的浪费。猪骨中蛋白质含量在12%左右，骨骼中的蛋白质90%为胶原、骨胶原及软骨素（酸性粘多糖），有增强皮下细胞代谢，延缓衰老的作用。骨蛋白中的八种必需氨基酸（EAA）含量较高，有资料显示每100mg骨粉中EAA为5.518mg占氨基酸总量的20.67%。本项目主要利用酶解和乳酸菌发酵对猪骨进行生物转化，研制相关功能食品，从而变废为宝，提高猪肉加工副产物骨的利用价值，为企业减少经济损失、提高经济效益。三、项目研发实施内容、技术难点与关键项目研发实施内容1、用新鲜猪骨制备适合于水解和发酵等深加工并利于储存的原料，确定其工艺。主要确定如下工艺中的技术参数：新鲜猪骨洗净后加水蒸煮去除表层油脂反复蒸煮沥干干燥将干燥去除油脂的叉骨用粉碎机粉碎得到骨粉。2、通过查阅相关资料，与相关酶制剂公司联系，获得相关蛋白酶制剂的适用条件和应用说明，选定适合的酶作为骨胶原蛋白的水解用酶。选择适合的乳酸菌用以发酵骨泥。通过研究确定适当的工艺条件，将制备的初级猪骨原料进一步加工，制成营养丰富的猪骨深加工产品，如氨基酸水解液、多肽水解液、富含乳酸钙的多肽营养液等。3、对猪骨深加工产品的营养特性和产品稳定性进行评价 按照国标中的方法对浓缩水解液和发酵多肽饮料中蛋白质、氨基酸、脂肪、钙、磷、铁、锌的含量进行测定。采用质谱法对浓缩水解液和发酵多肽饮料中多肽含量和多肽分子量分布进行测定。分别对多肽水解液和发酵多肽饮料作大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌圈试验，检验多肽水解液及发酵多肽饮料抑菌性能。技术难点与关键1、通过加水蒸煮猪骨去脂、使其中胶原蛋白变性，利于其后的超微粉碎和便于酶解，但也可能造成原料中营养成分的损失，如何平衡两者关系，是该项目的关键之一。2、选用水解酶时需筛选大量可用的酶制剂，需作深入的研究，确定最合适的酶，使得能在高效制备骨蛋白水解产物的同时保留水解产物的生物活性，使骨蛋白水解产物具备一定的功能特性。3、对多肽饮料调配时，加入不同的调味品可能对产品的稳定性产生影响，需进行大量试验，在保证产品稳定性的同时提高其营养特性和口感。四、项目考核目标项目完成技术指标主要技术指标：1、 制备的骨粉原料风味良好、粒度小于180目的，骨粉中蛋白质、脂肪、灰分、钙、磷含量达到国家相关标准。2、 制备的多肽粉粗蛋白含量为96%以上，氨基酸含量10%以上，三氯乙酸（TCA）可溶性蛋白占总