鄂式破碎机90120主体部件设计.docx

目录长江大学工程技术学院毕业设计(论文)题 目 名 称鄂式破碎机主体部件设计系 部机械系专 业 班 级机械61003班学 生 姓 名杜亚梦指 导 教 师胡珍珍/讲师辅 导 教 师胡珍珍/讲师时 间年 月 至 年 月II-3目录任务书开题报告指导教师审查意见评阅教师评语答辩会议记录中文摘要外文摘要1 前言12 选题背景22.1 研究的目的和意义22.2特点和现状与发展22.2.1复摆鄂式破碎机的特点22.2.2 复摆鄂式破碎机的现状32.3国内外复摆鄂式破碎机的发展趋势33方案设计53.1鄂式破碎机的基本结构和工作原理53.1.1基本结构53.1.2工作原理53.2主要零部件结构分析63.2.1 连杆73.2.2 动颚73.2.3 齿板的结构83.2.4 肘板93.2.5 调整装置93.2.6 保险装置103.2.7 机架结构113.2.8 传动件113.2.9 飞轮113.2.10 润滑装置114 设计过程论述134.1 主要参数的设定：134.2 电动机的选择154.2.1 电动机的容量154.2.2 选择电动机的型号154.3 V带的传动164.4 技术性能参数204.5 复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析204.6 偏心轴的改进224.6.1 改进前状况224.6.2 改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向234.6.3 修复偏心轴与锥套配合面234.6.4 修复磨损的飞轮端面234.6.8 改进效果244.7 磨损244.7.1 复摆鄂式破碎机齿板磨损的分析244.7.2 颚板磨损机制274.7.3 对鄂板材质的选择284.8 破碎机出口扬尘的解决285 总结31参考文献32致谢33附录34附一：车削图示 M30x2-6g 的普通螺纹34附二：零件图及装配图35长江大学工程技术学院毕业设计(论文)任务书系 机械系 专业 机械 班级 机械61003 学生姓名 杜亚梦 指导教师/职称 胡珍珍/讲师 1 毕业设计(论文)题目： 鄂式破碎机主体部件设计2毕业设计(论文)起止时间： 2013年10 月30日 2014年 6 月1 日3毕业设计(论文)所需资料及原始数据（指导教师选定部分）参考文献： 1武汉建筑材料工业学院、华南工学院、辽宁建筑工业学院主编.建筑材料机械及设备.北京：中国建筑工业出版社，2008； 2胡城立、朱敏主编.材料成型基础.武汉：武汉理工大学出版社，2001；3丁厚福、王立人主编.工程材料.武汉：武汉理工大学出版社，2001； 4刘鸿文主编 .材料力学第三版. 高等教育出版社，1992 ； 5汪建晓、王为. 机械设计M .武汉：华中科技大学出版社，2007； 6魏兵、熊禾根. 机械原理M .武汉：华中科技大学出版社，2007。 原始数据：1）功能：用于矿山，建材部门碎石2）按中型机设计，结构形式为复摆式，进料口尺寸：， 出料口尺寸：，进料块最大尺寸：， 产量：。4毕业设计(论文)应完成的主要任务（1）颚式破碎机主要参数的设定；（2）颚式破碎机偏心轴的改进；（3）颚式破碎机出口扬尘问题的解决；（4）主体部件的装配图及部分零件图;（5）外文翻译一篇（英译汉，汉字达3千字以上）;（6）开题报告一篇。5任务书下达日期 年 月 日 指导教师(签字) 长江大学工程技术学院毕业设计（论文）开题报告题 目 名 称颚式破碎机主体部件设计系 部机械系专 业 班 级机械61003学 生 姓 名杜亚梦指 导 教 师胡珍珍/讲师辅 导 教 师胡珍珍/讲师开题报告时间2013年11月18日颚式破碎机主体部件设计学 生：杜亚梦，机械系指导教师：胡珍珍，机械系一、 题目来源本题目来源于生产实际二、研究（设计）目的和意义伴随着国民经济的快速发展，与此同时矿产资源的利用技术和其相关的产业技术也得到了迅速发展，到1999年为止，我国已经拥有10,879座大中型国有矿山和227,854个乡镇集体性矿山企业，我国已经有超过50亿吨的矿石采掘量，拥有4,000亿元的矿山总资产。在众多的行业（如冶金、矿山、建材、化工、建筑等等）的生产生活中不可缺少的工艺流程就是物料的粉碎。但是由于不同物料的硬度和结构各不相同，因此为了满足不同物料的粉碎条件，破碎机的种类也各不相同。以金属矿的选矿为例，选矿的首道工序就是物料的粉碎，为了得到有用的金属矿石，物料不但要进行粗碎、中碎和细碎，而且还要进行物料的磨碎。因为粉碎需要大量的能量，所以也就成为了选矿厂的耗能大户（会占到全厂耗电总量的一半左右）。本着提高粉碎效率和节约能源的原则，因而提出了“多碎少磨”的技术要求，这就确定了破碎机在向着细碎和节约能源的方向发展。伴随着工业自动化水平的不断发展进步，破碎机也开始向着自动化的方向进步。就目前而言应用范围最广泛的破碎机还要算是颚式破碎机。因为颚式破碎机具有容易制造、结构简单、方便维修、适用性强等特点，因此在矿山企业中得到了大量的应用。但是它还是有有许多缺点的，比如工作效率较低，破碎比小，粉碎物料时的不均匀会造成颚板的过度磨损等。为了改进其缺点，各国都进行了多方面的努力，如进行破碎机结构方面的优化和改进动颚的运动轨迹来改进破碎腔，以此用来增大破碎机的破碎比和提高破碎效率，减少破碎机的磨损，降低破碎机的能源消耗；当动颚悬挂方式和衬板的支撑方式得到改进是，也会提高破碎机的性能；用耐磨新材料来设计颚板，以此减少颚板的磨损速度；破碎机添加自动化设备后，会提高破碎机的自动化水平（可自动调节、过载保护、自动润滑等）来提高工作效率。但是与此同时也出现了一些新的破碎机种类，比如双腔双颚式破碎机，它的破碎比比较大，拥有可方便调节的排料口，因此它的破碎物料的效率也比传统破碎机的大；还有就是复摆式颚式破碎机，它同时包含了颚式破碎机和圆锥破碎机的性能，所以复摆式颚式破碎机的破碎效率比传统破碎机高一半以上。还有筛分颚式破碎机，它将筛选与破碎结合成一体，不仅简化了工艺流程，而且提高了粉碎效率，能将达到粉碎要求的物料及时排除，减少了型腔内的物料阻塞，提高了破碎机的生产能力，节约了破碎机的能源消耗。在大中型破碎机方面，各国都设计制造了900mm1200mm规格的的复摆式颚式破碎机，我国也不例外。而在这个设计中满足了复摆式颚式破碎机的结构尺寸，并且其产量也会满足生产设计的要求。三、阅读的主要参考文献1武汉建筑材料工业学院、华南工学院、辽宁建筑工业学院主编.建筑材料机械及设备.北京：中国建筑工业出版社，20082胡城立、朱敏主编.材料成型基础.武汉：武汉理工大学出版社，20013丁厚福、王立人主编.工程材料.武汉：武汉理工大学出版社，2001 4刘鸿文主编.材料力学第三版.高等教育出版社，19925汪建晓、王为.机械设计M.武汉：华中科技大学出版社，20076魏兵、熊禾根.机械原理M.武汉：华中科技大学出版社，20077杨巧荣、张克义.AutoCAD.工程制图M.北京:中国林业大学出版,20068金波，戴素江. PE250*1060复摆颚式破碎机设计计算J.矿山机械,20079李育锡等.机械设计课程设计M.北京高等教育出版社,2008 10余志生.汽车理论M.北京：机械工业出版社, 199011刘瑞新.计算机辅助绘图AutoCAD2004M.机械工业出版社出版，200612梁国栋.画法几何及工程制图M.机械工业出版社出版，200413柳宁.机械CAD/CAMM.机械工业出版社出版，2002四、国内外现状和发展趋势4.1国内外研究现状(1)国外大型复摆颚式破碎机有较大发展，更多地取代了简摆式破碎机。原芬兰Nordbeg公司已不再制造简摆颚式破碎机，原瑞典S.edala公司亦仅在有专门订货时才制造简摆颚式破碎机。(2)国内对中小型颚式破碎机进行了大量研究，出现了负支撑、零悬挂、负悬挂、回转式、双腔和双动颚式破碎机，并利用计算机对结构进行优化设计，颚式破碎机的结构日趋完善。研究的目标是获得更细的产品和达到更高的破碎比。(3)国内为适应中、小规模生产中降低产品粒度的要求，研制了规格齐全的细碎型颚式破碎机。(4)更多地采用计算机对破碎腔型进行优化设计，增加破碎腔深度，改进衬板表面形状，尽可能利用料层粉碎原理。(5)国外先进设备采用了液压调整排矿口、液压保险和清扫破碎腔装置，采用了计算机自动控制和远控技术。(6)型多地采用焊接机架，国外在大型颚式破碎机制造中采用丁电渣焊工艺。有的动颚亦采用焊接结构。4.2 发展的方向国内外从事制造颚式破碎机的厂家有多达数万家，但比较著名的国外厂商有Sancivik、Kobe、Krupp、Cedarapids、Telesmish、Metso、Rover等数十家，产品主要都是复摆型颚式破碎机。其质量较好、技术水平较高的厂是Sandvik，Cedaraprds和Koble等，就复摆式颚式破碎机而言，笔者认为大致发展方向是：(1)向大规格大尺寸发展。例如山特维克(Sandvik)和我国公司都生产了1600 mm2200大型复摆式破碎机；日本神户开发了一种大规格复摆颚式破碎机，在粉碎过程分析理念方面与其他公司不同，有独到的见解。我国北京矿冶研究总院提出动态啮角设计概念，从理论上解决了摆式破碎机的参数优化问题，并开发了动态啮角双曲线腔型颚式破碎机和外动鄂式破碎机，在腔型优化设计和在结构上都有所创新。(2)深入理论研究，进行破碎腔型优化。(3)全部采用滚动轴承支撑取代滑动轴承，降低能耗。(4)新型过载保护装置改变了传统的断肘板保护系统，采用液压过载保护和液压调节排料，提高了颚式破碎机运行性能。(5)个性化的设计。从岩石力学研究着手，针对具体目标用户个性化要求进行设计，使之适应性大幅度提高。(6)提高机械制造、构成、元件质量和设计水平，降低噪音，降低易耗件消耗，加大破碎比，降低维护费用。五、主要研究（设计）内容、关键问题及解决思路5.1 主要研究（设计）内容(1)电动机的选择(2)V带的传动设计(3)偏心轴的改进(4)破碎机出口扬尘的解决5.2 关键问题本次设计为颚式破碎机结构设计，设计的核心技术在于以下三个方面；(1)传动方式：目前主要是使用带传动和链传动等；(2)四杆机构的合理设计；(3)机构的设计。5.3 解决思路(1)首先了解破碎机的发展概况及在工业上的应用和要求等；(2)熟悉颚式破碎机的结构及工作原理，并了解与其他类型的破碎机的不同之处；(3)确定颚式破碎机的整体结构方案；(4)对颚式破碎机的主要零部件进行结构设计；(5)绘制颚式破碎机的整体装配图；(6)绘制主要零部件的零件图。六、完成毕业设计（论文）所必须具备的工作条件1、参阅机械设计手册、工程机械、建筑机械、破碎机械、水泥机械等书籍及文献资料；到一些颚式破碎机生产工厂实地参观一些颚式破碎机，了解其加工过程，透彻理解颚式破碎机工作原理以及结构。2、大学四年里学到的许多专业知识都能运用，如机械原理，机械设计，机械制造装备设计，理论力学，机械制图等，并熟练操作AutoCAD等制图软件。3、在网上收索一些关于颚式破碎机的论文，如颚式破碎机设计的发展与现状、复摆颚式破碎机三维模型及运动模拟研究、复摆颚式破碎机机构尺寸参数及其优化设计、颚式破碎机机架结构优化分析等进行参阅。4. 会根据要求，通过不同的途径，查找资料，并解决问题.七、预期成果（达到目标）设计出的颚式破碎机具有破碎比大、产量高、操作简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济、结构简单、外部尺寸小、性能稳定、质量较轻、构件较少、结构更紧凑、生产率较高等特点。八、工作的主要阶段、进度与时间安排第一阶段：2013年11月1日2013年11月24日，查阅文献资料，完成开题报告和外文翻译；第二阶段：2014年3月10日2014年3月31日，整理已获得的材料，完成总体方案分析和总体参数设计和计算；第三阶段：2014年4月1日2014年4月30日，完成主减速器，差速器，半轴及桥壳的设计和校核；第四阶段：2014年5月1日2014年5月20日，做出三维实体并完成装配；第五阶段：2014年5月21日2014年6月1日，撰写论文。九、指导教师审查意见第-9页指导教师审查意见长江大学工程技术学院毕业设计(论文)指导教师审查意见学生姓名杜亚梦专业班级机械61003班毕业设计(论文)题目鄂式破碎机主体部件设计指导教师职 称审查日期审查参考内容：毕业设计(论文)的研究（设计）内容、方法及结果，难度及工作量，质量和水平，存在的主要问题与不足。学生的学习态度和组织纪律，学生掌握基础和专业知识的情况，解决实际问题的能力。毕业设计(论文)是否完成规定任务，是否达到了学士学位水平的要求，是否同意参加答辩等。审查意见：指导教师签名： 评定成绩（百分制）：_分长江大学工程技术学院毕业设计(论文)评阅教师评语学生姓名杜亚梦专业班级机械61003班毕业设计(论文)题目鄂式破碎机主体部件设计评阅教师职 称评阅日期评阅参考内容：毕业设计(论文)的研究（设计）内容、方法及结果，难度及工作量，质量和水平，存在的主要问题与不足。学生掌握基础和专业知识的情况，解决实际问题的能力。毕业设计(论文)是否完成规定任务，是否达到了学士学位水平的要求，是否同意参加答辩等。评语：指导教师签名： 评定成绩（百分制）：_分第页答辩会议记录长江大学工程技术学院毕业设计(论文)答辩记录及成绩评定学生姓名杜亚梦专业班级机械61003班毕业设计(论文)题目鄂式破碎机主体部件设计答辩时间 年 月 日 答辩地点一、答辩小组组成答辩小组组长：成 员：二、答辩记录摘要答辩小组提问（分条摘要列举）学生回答情况评判三、答辩小组对学生答辩成绩的评定（百分制）：_分 毕业设计(论文)最终成绩评定(依据指导教师评分、评阅教师评分、答辩小组评分和学校关于毕业设计(论文)评分的相关规定成绩(百分制)：_分 答辩小组组长(签名) ： 秘书(签名)： 年 月 日系答辩委员会主任(签名)： 系 (盖章)鄂式破碎机主体部件设计学 生：杜亚梦，机械系指导教师：胡珍珍，机械系摘要国内使用的颚式破碎机类型很多，但常见的还是传统的复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的出现已有140多年的历史，经过人们长期的实践和不断完善与改进，其结构型式和机构参数日臻合理，结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm2000mm。本毕业设计主要是为满足生产需求：进料口尺寸：；出料口尺寸：；进料块最大尺寸：；产量：。而研究的。主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、V带的选择，鄂板、齿板磨损的分析，各种工作参数的选择，工作机构的优化。重点研究传动的设计和系统的优化。关键词复摆鄂式破碎机；传动；磨损第页英文摘要Jaw Crusher main component designStudent：Yameng Du，Department of Mechanical EngineeringSupervisor：Zhenzhen Hu，Department of Mechanical EngineeringAbstract In domestic，there are a lot types of jaw crushers being used，but the common one is still the traditional compound pendulum jaw crusher. Compound pendulum jaw crusher has a history of 140 years. After peoples long-term practice and constant improvement，it features more reasonable structural type and mechanism parameters，simple structure，easy fabrication，reliable work，and convenient maintenance. Owing to those advantages，it is been used very extensively in the metallurgical，mining，building materials，chemicals，coal and other industries With the development of modernization，the industrial sectorss demands for crushed stone increase further. To maintain the existing production capacity we need to dramatically increase the amount of mines and crushing. Thus makes the crusher toward the direction of large-scale，high productivity. Research on the compound pendulum jaw crusher has a very important significance. Currently，foreign-made simple pendulum jaw crushers maximum size is 2100mm3000mm and compound pendulum jaw crushers maximum size is 1500mm 2000mm. This graduation project is mainly to meet the production need: Feed port size: ; Discharge port size: ; Feeding block maximum size:; Output: .Mainly studies the movement analysis，V belt choice，the wear analysis of the jaw plate and the tooth plate，all kinds of operational parameter choice，operating mechanism optimization of the the compound pendulum jaw crusher. This thesis focus on transmission design and system optimization.Key words Compound pendulum jaw crusher;Transmission;Wear前言鄂式破碎机主体部件设计1 前言基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。在第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中，其结构得到不断的完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。而工程上应用最广泛的是复摆鄂式破碎机。复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所有在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。但是，现有复摆鄂式破碎机使用寿命短，增加了破碎物料的成本。而且出口扬尘非常严重，给生产带来了很大的不便。较多的粉尘而直接影响安全生产和员工的健康，因此要采用相应的防尘设施是破碎机一个重大而不可忽略的问题。因此现代的设计应以人为本，面对服务对象，面向市场、面对循环经济、面对矿产资源利用的大趋势，面对环保、搞全性能、全生命的设计。所以做好复摆鄂式破碎机的设计，让它更好的为生产服务，提高生产效率。第35页（共34页）选题背景2 选题背景2.1 研究的目的和意义随着我国国民经济的快速发展，矿产资源的综合利用技术与其产业迅猛前进，到1999年我国已建成10879座国有大中型矿山和227854个乡镇集体企业，全国矿石采掘总量超过50亿吨，矿业总产值为4000亿元。物料的破碎是如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷筑路等行业产品生产中不可缺少的工艺过程。并且破碎是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%)，为了节能和提高生产效率，所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。传统的颚式破碎机由于具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便、价格低廉、适用性强等优点，所以在工业上得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低，破碎比较小，给矿不均匀引起颚板磨损不均匀等。针对其缺点，各国都在以下几方面加以改进:优化结构与运动轨迹改进破碎腔型，以增大破碎比，提高破碎效率，减少磨损，降低能耗，现已普遍应用高深破碎腔和较小啮角;改进了动颚悬挂方式和衬板的支承方式，改善了破碎机性能;颚板采用了新的耐磨材料，降低了磨损消耗;提高了自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)。而我们在这个设计中主要是为了满足进料口尺寸：；出料口尺寸：；进料块最大尺寸：；产量：，的要求老满足生产的需要。2.2特点和现状与发展2.2.1复摆鄂式破碎机的特点复摆型鄂式破碎机的特点：(1)复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步，交替在进行压碎及排料，因而功率消耗均匀。(2)复摆型鄂式破碎机动颚的垂直行程过程相对较大，这对于排料、特别是排出粘性及潮湿物料有利。(3)和简摆型颚式破碎机相比，复摆型鄂式破碎机结构比较简单，轻便紧凑，生产能力较高。(4)复摆型鄂式破碎机由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加了能量消耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损。(5)复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚受到巨大挤压力，直接作用到偏心轴上。目前这类破碎机都制成中、小型的。2.2.2 复摆鄂式破碎机的现状(1)国外大型复摆颚式破碎机有较大发展，更多地取代了简摆式破碎机。原芬兰nordbeg公司已不再制造简摆颚式破碎机，原瑞典S.edala公司亦仅在有专门订货时才制造简摆颚式破碎机。(2)国内对中小型颚式破碎机进行了大量研究，出现了负支撑、零悬挂、负悬挂、回转式、双腔和双动颚 式破碎机，并利用计算机对结构进行优化设计，颚式破碎机的结构日趋完善。研究的目标是获得更细的产品 和达到更高的破碎比。(3)国内为适应中、小规模生产中降低产品粒度的要求，研制了规格齐全的细碎型颚式破碎机。(4)更多地采用计算机对破碎腔型进行优化设计，增加破碎腔深度，改进衬板表面形状，尽可能利用料层粉碎原理。(5)国外先进设备采用了液压调整排矿口、液压保险和清扫破碎腔装置，采用了计算机自动控制和远控 技术。(6)型多地采用焊接机架，国外在大型颚式破碎机制造中采用丁电渣焊工艺。有的动颚亦采用焊接结构。2.3国内外复摆鄂式破碎机的发展趋势国内外从事制造颚式破碎机的厂家有多达数万家，但比较著名的国外厂商有Sancivik、Kobe、Krupp、 Cedarapids、Telesmish、Metso、Rover等数十家，产品主要都是复摆型颚式破碎机。其质量较好、技术水平较高 的厂是Sandvik .Cedaraprds和Koble等，就复摆式颚式破碎机而言，笔者认为大致发展方向是：(1)向大规格大尺寸发展。例如山特维克( Sandvik)和我国公司都生产了1600 mm2 200大型复摆式破碎机；日本神户开发r一种大规格复摆颚式破碎机，在粉碎过程分 析理念方面与其他公司不同，有独到的见解。我国北京矿冶研究总院提出动态啮角设计概念，从理论上解决了摆式破碎机的参数优化问题，并开发了动态啮角双曲线腔型颚式破碎机和外动鄂式破碎机，在腔型优化设 计和在结构上都有所创新。(2)深入理论研究，进行破碎腔型优化。(3)全部采用滚动轴承支撑取代滑动轴承，降低r能耗。(4)新型过载保护装置改变了传统的断肘板保护系统，采用液压过载保护和液压调节排料u，提高了颚 式破碎机运行性能。(5)个性化的设计。从岩石力学研究着手，针对具体目标用户个性化要求进行设计，使之适应性大幅度提高。(6)提高机械制造、构成、元件质量和设计水平，降低噪音，降低易耗件消耗，加大破碎比，降低维护费用。方案设计3方案设计3.1鄂式破碎机的基本结构和工作原理3.1.1基本结构鄂式破碎机的主体机构由机架、偏心轴、动鄂板、定鄂板、肘板共四个机构组成。另有其他辅助零件，如固定齿板、衬板、挡罩、垫片、滑块、推力板、止动螺钉、锁紧装置。图1 复摆鄂式破碎机结构示意图3.1.2工作原理带轮与偏心轴固联成一整体，他是运动和动力输入构件，即原动件，其余构件都是从动件。当带轮和偏心轴2绕轴线A转动时，驱使输出构件动鄂3做平面复杂运动，从而将矿石压碎。图2 复摆鄂式破碎机结构图图3 复摆鄂式破碎机机构运动简图3.2主要零部件结构分析3.2.1 连杆动颚在工作中承受很大的拉力，故选用ZG270-500铸钢材料。连杆结构如图4所示。它由上、下两部分组成，上部的轴承盖4用2个大螺栓3固定在连杆下部，两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦，该轴瓦叫连杆轴承，它套在偏心轴上。 图4 动颚3.2.2 动颚动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用，动顎分箱型和非箱型。动顎一般采用铸造结构。为了减轻动顎的重量，本设计采用非箱型，如图5所示。图5 动颚3.2.3 齿板的结构 齿板，是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响 齿板承受很大的冲击力，因此磨损得非常厉害。现有的破碎机上使用的齿板，一般是采用ZGMn13。 齿板横断面结构形状有平滑表面和齿形表面两种，后者又分三角形和梯形表面。本设计采用三角形。如图6所示图 6衬板齿形 a）三角形 b）梯形3.2.4 肘板破碎机的肋板是结构最简单的零件，但其作用却非常的重要。按肘头与肘垫的连接型式，可分为滚动型与滑动型两种，如图7所示。肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。在反复冲击挤压作用下磨损教快，特别是图7(b)所示的滑动型更为严重。为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用图7(a)所示的滚动型结构。(b)(a)图7 肘头与肘垫形式(a) 滚动型 (b) 滑动型3.2.5 调整装置调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。随着衬板的不断磨损，排料口尺寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。现有顎式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有垫片调整装置、锲铁调整装置、液压调整装置以及衬板调整。本设计采用垫片调整装置。图8 1肘板 2调整座 3调整楔铁 4机架3.2.6 保险装置当破碎机落入非破碎物时，为防止机器的重要的零部件发生破坏，通常装有过载保护装置。保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。肘板通常有如图9所示的三种结构。其中图a结构在保证肘板的刚度和稳定性的同时，提高其超载破坏敏感度。图b、图c两种结构是利用灰铸铁肘板抗弯性能这一特性，选择合适的结构尺寸是肘板呈拉伸破坏，显然提高了肘板破坏的敏感度。尽管如此，肘板是否断裂主要取决与计算载荷的确定和截面尺寸计算是否正确。因此从加工制造方便性出发，图a所示应用最多，本设计也采用a中肘板。图9 肘板结构3.2.7 机架结构破碎机是整个破碎机零部件的安装基础。破碎机机架机构分，有整体机架和组合机架；按制造工艺分，有铸造机架和焊接机架。整体机架，由于其制造、安装和运输困难，故不宜用于大型破碎机。它分为整体铸造机架和整体焊接机架。前者比后者刚性好，但制造困难。后者便于加工制造，重量较轻，但刚性差。设计时，在保证正常工作下，应力求减轻重量。制造时要求偏心轴承中心镗孔，与动顎心轴轴承的中心孔有一定的平行度。本设计用铸造机架。图10 整体铸造机架3.2.8 传动件偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯曲力，采用45号钢调质处理，偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。3.2.9 飞轮飞轮用以存储动颚空形程时的能量，再用于工作行程，使机械的工作负荷趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。3.2.10 润滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支承面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，在其底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。设计过程论述4 设计过程论述4.1 主要参数的设定：颚式破碎机的工作原理如图11所示，其由动颚板、定颚板、偏心轴及推力板组成。动颚板上部与偏心轴相连，下部由推力板支撑。偏心轴转动时，动颚板不仅对定颚板作往复摆动，同时还沿定颚板有很大幅度的上下运动。动颚板上各点的运动轨迹如图2所示。动颚板上部的运动轨迹接近圆形，越向下水平运动幅度越小，运动轨迹也越呈椭圆形。图11 复摆鄂式破碎机运动轨迹示意图主要参数分析：1、已知条件根据我们毕业设计的要求，已知条件如下：进料口尺寸：出料口尺寸：进料块最大尺寸：产量：2、钳角钳角大小直接影响生产率和破碎腔高度。钳角小能提高生产率，但在一定的破碎比条件下，又增加了破碎腔高度;钳角大会使破碎腔高度降低，但生产率也下降了。另外，钳角最大也不能超出咬住物料的允许值，故一般钳角取值为:式中: 齿板与物料间的摩擦系数。实际生产中，为安全起见，复摆颚式破碎机的钳角通常取理论计算值的65%，即:在本设计中我们选择钳角为。3、动颚水平行程动颚水平行程对破碎机生产率影响较大，排料口水平行程小会降低生产率;但也不能太大，否则在排料口的物料由于过多而使破碎力急剧增加，致使机件过载损坏。因此，动颚在排料口处的水平行程为:式中: 最小排料口尺寸。4、传动角传动角大小影响着机构的传动效率。在推力板长度一定的情况下，加大传动角会提高机构的传动效率，但必须要求偏心距增大才能保证行程的要求，这就导致动颚衬板上部水平行程的偏大，物料的过粉碎引起排料口的堵塞，使功耗增加。同时，也将使定颚衬板下部加速磨损。故传动角取:在此设计中我们选择。5、偏心距E偏心距对破碎机生产率和传动功率都有影响。在其它条件相同的情况下，增大偏心距可使动颚行程增加而提高生产率，但也因此增加功率消耗。在传统设计中，偏心距是由动颚行程通过画机构图来初步确定的。在这个破碎机的设计中我们根据机构图选择了。4.2 电动机的选择电动机的选择要根据动力源和工作条件，首先要满足的就是所需功率要求。根据设计目的，复摆鄂式破碎机是为了破碎中等硬度的各类矿石或岩石。进料块的最大尺寸750mm，要压碎这种矿石或岩石，用压力测试机可以测试出来用3100N.m的力可以压碎750mm的矿石或岩石。根据设计生产产量的目的150300吨/时，而矿石假比重为1600kg/m3，所以动鄂的转动周期为223转/分。4.2.1 电动机的容量复摆鄂式破碎机的需要的功率与很多因素有关，例如：规格（）、偏心轴转速、啮角、动鄂下端水平行程、偏心距、以及破碎机的物理机械性能、粒度特征、破碎齿板表面形状和齿形参数等，都会影响功率消耗。迄今，一些功率计算公式大多属于经验公式的范畴。我们用应用最广泛的维雅德公式：式中：为鄂式破碎机主电机功率（安装功率）；为破碎机进料口长度；为最大给料粒度。所以，4.2.2 选择电动机的型号JR中型绕线转子异步电动机主要用于驱动各种不同的机械，如卷扬机、压缩机、破碎机、球磨机、运输机械和其它设备，并可供煤矿、机械、工业、发电机及工矿企业原动机之用。所以非常适合作为破碎机的原动力。在满足额定功率的情况下还要考虑其它的方面，如果选择型号的电动机的话，它的额定电压只是，不用升压，只用接三相电即可，并且转速也符合标准，价格也便宜，其它的方面也都比较合适所以选用型号的电动机。表1 电动机的参数型号额定功率()额定电压（V）额定电流（A）额定转速（r/min）转子最大转矩价格重量电压(V)电流(A)额定转矩4.3 V带的传动1、有以上已知条件可知：，转速，从动轴转速，每天的工作时间大概为16h/天2、求计算功率查表1得；故3、选普通V带型号根据，查出此坐标点位于E区，所以，选用E型计算。4、求小、大带轮基准直径考虑结构紧凑，由表2查得，取。则大轮计算直径：表2 工作情况系数工作机原 动 机类类一天工作时间（h）载荷变动较大破碎机（旋转式、鄂式）；球磨机；棒磨机；起重机；挖掘机1.31.41.51.51.61.7可查表3可得，取表3 V带带轮最小直径型号OABCDEF71（63）100（90）140（125）200315500800表4 V带轮的计算直径计算直径ABCDE150016001800注：优先选择 可以选择5、验算带速在范围内，所以合适。6、初步选取中心距取，符合7、初算V带长度查表4可得，取节线长度的V带，内周长度表5 V带长度系列内周长度节线长度DEF900090769096911910000100761009610119112001127611296113918、实际中心距9、小带轮包角，合适10、单根V带所能传递的功率根据和，查表5可得，表6 V带所能传递的功率型号小带轮直径V带速度18192021E50025.1125.6226.1826.4856028.7629.5130.2330.7863032.1733.1234.0234.7435.2436.3737.4238.32并按比例计算求得E型带考虑传动比的影响，单根V带传递功率的增加量。传动比，查表7、8得，则表7 弯曲影响系数 表8 传动比系数 带型传动比1.001.031.081.121.14包角1801701601501401.000.980.950.920.89 表9 小带轮包角系数 10、求V带根数由查表9、10可得，表10 长度系数内周长度CDE90001.221.081.05100001.111.07112001.141.10则所以取六根。11、单根V带的初拉力查表13-1得，故得单根V带的初拉力12、作用在轴上的压力4.4 技术性能参数进料口尺寸：出料口尺寸： 进料块最大尺寸：偏心轴轴速：偏心距：电机功率：4.5 复摆颚式破碎机的动鄂的工作过程分析复摆颚式破碎机的结构如图12所示，本机是以平面四杆机构为工作机构，而以连杆为运动工作件的机械。图12是动颚板上各点的运动轨迹(连杆曲线)。由图可知，A点作圆周运动，B点受推动板的约束为绕点摆动的圆弧线，其余各点的轨迹为扁圆形，从上到下的扁圆形愈来愈扁平。上面的水平位移量约为下部的115倍，垂直位移稍小于下部，就整个颚板而言，垂直位移量约为水平位移量的23倍，工作时，曲柄处于区是完全工作行程；处于区，上部靠前下部靠后，在区是空回行程；在区是上部靠后下部靠前。 图12 动鄂板上各点的运动轨迹动颚具有的这些运动特性决定了它的性能:(1)动颚的平面复杂运动，时而靠近固定的定颚板，时而离开，形成一个空间变化的破碎室，料块主要受到压碎，伴随着研磨折断作用。(2)这种运动使料块受到向下推动的力，图13是料块在颚板之间的受力情况。料块在破碎室得到破碎，破碎后的料块由排料口排除。图13 料块在鄂板之间的受力分析4.6 偏心轴的改进颚式破碎机用于原矿的粗碎作业，由于该机偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构缺陷，致使偏心轴、锥套、飞轮经常出现磨损，而且修复周期长，影响生产的正常进行，因此，我们对该机进行修复的同时作了一些改进。4.6.1 改进前状况改进前结构如图14所示，锥套3装在偏心轴2上，密封套5靠螺纹与锥套联接，飞轮6与皮带轮1压紧密封套，轴端压盖7与轴端螺栓8把该部零件紧固在偏心轴上。自从破碎机投产以来，多次出现锥套松动，偏心轴、锥套、飞轮磨损现象，我们通过分析认为，出现这种现象的原因主要有2个：一是密封套及锥套螺纹旋向设计不合理，皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转中，偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向，皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该端的锥套牢牢顶紧在偏心轴上，所以皮带轮端锥套没有出现过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而容易松动发生磨损；二是锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够，按设计，接触面积应占配合面积的80%，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，我们以前在偏心轴零件装配时，没有掌握好方法，所以接触面积小于80%，使锥套在偏心轴上产生松动，一旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损，使设备不能运转。 图14 偏心轴结构图 1、皮带轮 2、偏心轴 3、锥套 4、轴承 5、密封套 6、飞轮 7、轴端压盖 8、轴端螺栓4.6.2 改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向因为螺纹为右旋时，密封套向皮带轮端移动，皮带轮端的锥套不会松动，所以皮带轮端螺纹旋向不需要改变，把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后，在偏心轴逆时针方向旋转时，由于惯性力的作用，密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮，反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。4.6.3 修复偏心轴与锥套配合面增加接触面积，对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊，在粗车和精车后，对配合面进行研磨，研磨的方法是：把修复好的锥套放到偏心轴配合面上进行，用400目的金刚砂做研磨介质，一次研磨0.5h，把金刚砂清除干净，涂上油印进行校验，如不合格，用前述方