机械加工工艺卡片模板.xls

厂名 机机械械加加工工工工艺艺卡卡 片片 车间 产品名称零件号零件名称 传动箱 材料牌号HT150零件毛重 kg 毛坯种类零件净重 kg 毛坯尺寸材料定额 kg 毛坯可制件数每台产品零件数 工 序 号 安 装 号 工 步 号 工序内容 机床设备名 称及编号 夹具名称及 编号 切削工具名称 及编号 量 具 名 称 及 编 号 辅助工具 名称及编 号 每 件时间 定额 分 准备 及 结束 单件 铸造 时效 05铣工X61WXJ 01 粗齿圆柱形铣 刀 GB1115 73 游标卡尺 1以A面为基准 A面3点 B面压紧 1粗铣底面E 留精铣加工余量1 5mm 2 精铣底面E 保证尺寸109 5mm 表面粗糙 度3 2 游标卡尺 10铣工X53KXJ 02 粗齿锥柄立铣 刀 GB1106 73 1 以底面E为基准 E面3点 D面2点 C面压 紧 1粗铣顶面G 留精铣加工余量1 5mm 2 精铣顶面G 保证尺寸105mm 表面粗糙度 3 2 15铣工X61WXJ 03 粗齿圆柱形铣 刀 GB1115 73 游标卡尺 1 以底面E为基准 E面3点 I面2点 J面1点 防转 K满压紧 1粗铣A面 留精铣加工余量1 5mm 2 精铣A面 保证尺寸87 5 0 1mm 表面粗 糙度3 2 20铣工X53KXJ 04 粗齿锥柄立铣 刀 GB1106 73 游标卡尺 1 以A面为基准 A面3点 G面2点 C面1点防 转 K面压紧 1粗铣B面 留精铣加工余量1 5mm 2 精铣B面 保证尺寸84 0 1mm 表面粗糙 度3 2 25铣工X61WXJ O5 粗齿圆柱形铣 刀 GB1115 73 游标卡尺 1 以E面为基准 E面3点 D面2点 I面1点防 转 K面压紧 1粗铣C面 留精铣加工余量1 5mm 2 精铣C面 保证尺寸144 5mm 表面粗糙度 3 2 30铣工X53KXJ 06 粗齿锥柄立铣 刀 GB1106 73 游标卡尺 1 以C面为基准 C面3点 G面2点 B面1点防 转 E面压紧 1粗铣D面 留精铣加工余量1 5mm 2精铣D面 保证尺寸141mm 表面粗糙度3 2 35铣工X53KXJ 07 粗齿锥柄立铣 刀 GB1106 73 游标卡尺 1 以E面为基准 E面3点 C面2点 I面1点防 转 D面压紧 1精铣凸台 保证尺寸2mm 表面粗糙度3 2 40镗工T68TJ 01 整体式镗刀片 1 底面E3点 侧面J2点 I面1点防转 K面两 边压紧 1粗镗 28H7孔 留半精镗余量0 1mm 2半精镗 28H7孔 留精镗余量0 1mm 3 精镗 28H7孔 保证尺寸 28 表面粗糙度 1 6 与底面E 0 05 A B的 0 03 片式双头 塞规 GL34 35 62 4粗镗 35H7孔 留半精镗余量0 1mm 5半精镗 35H7孔 留精镗余量0 1mm 6 精镗 35H7孔 保证尺寸 35 表面粗糙度 1 6 与底面E 0 05 A B的 0 03 片式双头 塞规 7 粗镗 28 孔 留半精镗加工余量0 01mm 8 半精镗 28 孔 留精镗加工余量0 01mm 9 精镗 28 孔 保证尺寸 28 孔 与E的 0 05 为 0 02 片式双头 塞规 45钻工Z525ZJ 01 1 A面3点 35 28两孔圆柱销定位 开 口垫圈压紧 1钻孔 20 留扩孔加工余量1 8mm 锥柄麻花钻 GB1438 78 2扩张孔 20 留加工余量0 14mm 锥柄扩张孔 GB1141 73 3粗铰孔 20 留精铰加工余量0 06mm 直柄机用铰刀 GB1132 73 4 精铰孔 20 保证尺寸 20 表面粗糙度1 6 片式双头 塞规 5钻M8至6 5mm直柄麻花钻 GB1436 78 6铰M8至6 8mm直柄机用铰刀 GB1132 73 7攻丝至M8直柄机用丝锥 GB966 67 8钻M12 1 5至10mm直柄麻花钻 GB1436 78 9铰M12 1 5至10 2mm直柄麻花钻 GB1436 78 10攻丝至M12 1 5直柄机用丝锥 GB966 67 50钻工Z525ZJ 02 1 E面3点 J面2点 I面1点防转 K面两边压 紧 1钻4 7孔 保证尺寸 7 表面粗糙度6 3直柄短麻花钻 GB1435 78 55清洗 去毛刺 60检验 65入库 0 0 2 3 0 0