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文档简介
DH-CPGGS-001深圳市鼎好电子科技有限公司产品规格书客户名称:产品名称:铝壳香水产品编码:DP-205D版本编号:VER1.0发行日期:2014年5月26日制定formulate审核review批准 Approved 公司电话公司地址:深圳市光明新区白花洞第一工业区中信宝低碳工业园C洞二楼 公司网址:目录一、外观尺寸- - - - - - -3二、电气性能- - - - - - -9三、可靠性能- - - - - - -10四、包装标示- - - - - - -13五、注意事项- - - - - - -13六、认证报告- - - - - - -13七、物料清单- - - - - - -13八、附件报告- - - - - - -13一、 外观1.1产品总重量:101g1.1.1产品净重:70g1.1.2产品外观尺寸1.2.1包装盒重量:18g1.2.2包装盒外观尺寸1.3.1充电线重量:13g1.3.2充电线外观尺寸1.4.1说明书外观1.5.1包装盒重量: g1.5.2包装盒外观尺寸二、 电气性能充电特性充电指标按设计充电电压、充电电流标准测试5V0.8A充电截止电流(A)饱和电流0.2A充电截止电压(V)将移动电源充电饱和截止电压,测量电芯电压,在电芯端从3.0V-4.5V每0.1V加载电压, 分别测量输入电流,确认充电饱和截止电压。4.25V充电电压范围用电源供应器从3-10V每间隔0.1V逐步递增,充电电流大于50mA范围,测量充电电压范围。4.4V7.5V充电时间(H;min)将电芯放电至截止电压后进行充电至饱和,测量充电时间。4H放电特性放电指标按设计放电电压、放电电流标准测试5V空载电压测量空载电压输出端口开路状态下电压,1A放电截止电压将电源放电至截止,测量电芯电压,在电芯端从4.0V-2.5V,每降0.1V逐步加载电压, 分别测量输出电流,确认放电截止电压。2.5V放电转换率电芯端加载电源供应器3.7V,输出端为负载仪,调节至额定输出.分别记录电流电压值,计算出放电转化率。76.5%综合效率将移动电源使用标准充电电流充电至饱和截止,然后使用负载进行标准放电电流放电,放电至移动电源截止输出,记录放电时间,计算综合效率。72.1%输出纹波及噪音将整机电池的电芯充电至标称电压3.7V,接着将整机电池输出两端增加一个0.1UF 50V陶瓷电容,在正负极之间,接至电子负载仪并按要求设置最大负载电流,设置示波器的带宽为20MHz,量测输出端满载时的电压变化平均值及峰-峰值。80mV性能检测短路保护将移动电源按标准充电充满,将移动电源输出端采用阻值0.1的铜线短接30min,试验后测试产品充放电性能在正常值OK过流保护移动电源充值80%电量以上状态。使用负载仪从1A逐步增大电流,每次增加0.1A,直至4A,记录输出电压状况。然后测量移动电源的充放电性能1.2A自耗电将整机电池按标准充电使电芯电压至标称值3.7V 后终止充电,接着在输入(电芯)端串联一个电流表,空载条件下且输出电压正常时读取电流表数值,记录数据83uA噪声测试在环境噪音低于50db下,1、在充电状态的距人耳30cm处,聆听移动电源是否发出噪音,2、背夹式:将备用电源在放电状态的距人耳5cm处,聆听移动电源是否发出噪音,3、非背夹式:将备用电源在充电状态的距人耳30cm处,聆听移动电源是否发出噪音OK三、 可靠性能环境适应性测试湿热循环测试从室温以不大于1C/MIN 速度变到4 0C,RH:933%,保持1H;再以不大于1C/MIN速度变到-10C,保持1H;循环13 次。循环期满,回温2H 后检测充放电指标、外观、机械性能、及自耗电。充电、放电、休眠状态下测试/恒定湿热测试温度为552;湿度为933%;放置时间为48小时,充电、放电、休眠状态下测试/温度冲击测试低温贮存温度-40和高温贮存温度+70各放置30min,中间转换时间不超过3min。循环24次。循环期满后回温2H 后检测功能、外观、结构性能及充放电性能,自耗电。/低温工作测试样品状态:不包装,3部处于充电状态,3台处于放电状态。试验条件:温度-203C,试验时间4小时。/高温工作测试样品状态:不包装,3部处于充电状态,3台处于放电状态。试验条件:温度552C,试验时间4小时/盐雾实验样品状态:不包装,去掉电芯。试验条件:浓度为51NaCl溶液, 6.5pH7.2 ,试验箱内温度为+352C,连续喷雾2h,然后再将手机放置在T=402,湿度为933%的湿热箱中持续22H,以上循环3次;试验完成后取出试件(如果是单个部件,则需尽快以低于38的清水洗去粘附的盐粒,用毛刷或海绵除去其它腐蚀生成物,并擦干试件)。在常温下搁置2h后检查外观及然后连接电芯确认功能。/粉尘测试样品状态:不包装,USB&Mirco USB 插口插接状态。试验条件:将样本置于一个装有50g的面粉或玉米粉的塑料袋中,用中力震荡袋子1min+5s,然后取出样品机,吹去表面灰尘。/机械试验测试自由跌落试验跌落高度为0.7m:水泥地面或大理石地板,共2轮(串行环境试验前后只需跌落一轮),每轮对产品的六个面依次进行自由跌落。试验从产品的最小面开始跌落(建议为底部右侧左侧顶部反面正面)。对于有旋转装置的产品,两种状态的产品均需进行。OK滚筒跌落试验 50cm,14次/分钟,各120转(每个循环两次跌落)。每30转做中间检查。对于跌落分离的产品需固定后测试/整箱跌落试验a)以一角三边六面的方法跌落,共10次;b)跌落高度:箱重9.5kg:76cm;9.5kg箱重18.5Kg:61cm; 18.5kg箱重27.5Kg:46cm; 箱重27.5kg:30.5cm;c)以初速度为0自由下落到水泥地面/包装盒跌落水泥地面要求光洁平滑,每面一次,每角一次,共14次;跌落高度76cm,以初速度为0自由下落/抗压试验平放于木板上,然后用压力计垂直的在产品中心位置施加压力,要求在3S内压力由0KG迅速增加到10KG并在10KG的压力点处保持2S/软压试验机身与固定支架的轴向垂直地放置在帆布上并用带将样品紧固。长度为120mm、宽度为40mm的硅橡胶挤压头以300N、每分钟15-30次的频率挤压样品1000次(正反面各500次)。对折叠、滑动及旋转结构的手持机,应在其合盖状态下进行试验。试验后进行功能、外观及装配等进行检查/振动测试XYZ三个方向按照10-55Hz扫描振动30min,扫描频率为1oct/min/寿命试验测试USB插拔力试验在2.5-5KG范围内对于每个USB进行水平插拔OUSB插拔试验将内置USB线垂直拔出再插入,如此反复,累计3000次。不变形按键寿命、强度试验整机打击测试,以4060 次/分钟的速度,以600gf 的力度均匀按键,应能达到10万次以上,每2万次检查功能。侧键应能达到5万次以上。每个按键都必须测到OK转轴寿命试验先做30cm跌落,2轮12个面。以4060 次/分钟的速度翻动翻盖,来回为1 次,要求转动达到最大转动位置。每3000 次检查1 次。要求转动10万次时机壳不能裂,15万次时内部线路不能出现开路断路。测试结束后首先对样品进行功能、结构检测。/LED灯寿命使LED灯处于常亮状态,连续点亮96h0k静电抗扰ESD试验试验条件:将样品放在实验室最少预置1小时。开发阶段:10KV空气放电,6KV接触放电;量产阶段:8KV空气放电,4KV接触放电;3个模式(充电,放电,休眠)进行分别测试;分别不同状态下依次对所选点进行正负各10次放电,每秒1次,前后2次放电时间间隔1秒。空气放电每放一次电后,对地放电一次;接触放电采用连续放电10次后对地放电一次的方式。接触放电选取点:所有裸露金属件;空气放电选取点:所有合缝、按键、I/O口/美工、外观测试(单体测试)纸带耐磨专用的耐磨仪及耐磨纸带,175g 力/附着力测试在被测物表面用刻刀划100 个面积为1mm1mm的格子,每一条划线应深及油漆的底层,用毛刷将测试区域的碎片刷干净,用3M600#胶纸牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;然后呈90角度拉起,同一位置使用新胶带重复三次。对于在样品反面丝印或电镀的样品,只需用3M600#胶纸直接在镀层上粘贴三次,不用划百格OK酒精擦拭测试用棉布醮湿浓度为99.5%的工业酒精,以垂直重力500gf的力量,往返150回擦拭主体表面/橡皮擦拭测试以ERASER REFILL 7010R橡皮,垂直重力500gf,擦拭200次,来回为一次OK铅笔硬试测试用三菱牌2H(橡胶漆1H )的铅笔(顶端磨平)施加750gf 的压力与壳体喷油表面呈45,在表面不同位置划5条约3mm长的划线,移动速度为0.5mm/S,橡皮擦拭表面后检查。(每道刮划后,铅笔的尖端需磨平后再使用)/人工汗测试PH值为4.7的溶液,将溶液浸泡后的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好,在试验温度55(+/-)2、9395%相对湿度环境下测试。(测试时间:48小时,表面过UV的金属件只需做12h,试验后立即检查)/耐化妆品试验表面擦拭干净,将凡士林护手霜(或SPF8的防晒霜)均匀涂在产品表面上后,将产品放在55、95%测试环境中,保持48h后将产品取出,然后用棉布将化妆品擦试干净,检查样品表面喷漆。并测试油漆的附着力、耐磨性。/UV光照试验温度55,辐照度为0.55W/,光照波长340nm的紫外光,试验样品一半用铝铂纸包住,一半裸露在外。试验48小时。试验后揭掉铝铂纸,目视试验样品。/水煮试验将样品置于恒温80C水中,持续30分钟/小球冲击试验从64cm的高度自由跌落在结构件表面上,1个表面冲击5次,主要冲击上下左右与相接处和中间各1次,用32g小球。/螺母扭力测试将带有螺母的壳体平放在试验台上,将扭力计最大扭力设置为1.2kg,用配套的螺丝扭动3次。/螺母拉力测试将带有螺母的壳体固定在试验台上,使用配套的螺丝,用拉力计拉动螺丝,要求最大拉力不小于10kgf以上,持续时间10秒/钢丝绒耐磨测试钢丝绒耐磨设备,硬度小于3H(750gf)的显示框位镜片,需做钢丝绒测试。100fg来回摩擦,来回计算1次,共测试120圈,每30圈检查1次/振动耐磨测试振动耐磨机,测试1小时。/四、包装标示1 经检验合格的每台产品应有耐久性标牌,标牌上应清晰标出如下内容:产品型号及检验结果; 包装应牢固可靠、有防震、防潮、防压措施。2 包装标志必须包括以下要素:制造厂的地址、商标和名称;产品的型号和名称;出厂日期;包装贮运图示;如“怕湿”、“小心轻放”等贮运标志应符合GB191的规定。五、注意事项1产品应贮存在通风良好,避免阳光直射的环境中,允许贮存在环境温度为-10+35、湿度不大于80%的仓库中,周围应无腐蚀
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