空气压缩机司机安全操作规程.doc

行业资料：_空气压缩机司机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页空气压缩机司机安全操作规程1.一般规定：(1)本规程适用于空气压缩机司机运行操作。(2)必须经过培训，考试取得合格证方可上岗操作。(3)熟悉空气压缩机的一般构造，工作原理、技术特征、供电系统以及地面送风管道系统。(4)认真执行规章制度。2.运转前的检查和准备(1)检查各部螺丝、销子、键等是否牢固（老一字型检查三角皮带的松紧程度是否合适，有无断裂、跳槽及翻扭现象）。(2)检查油箱、注油器的油量，油质是否符合规定，油温是否正常，用手摇泵油，油压达0.15MPa后方可启动。(3)检查各种仪表指示是否正确，操作手把是否在启动位置，电机炭刷和滑环接触是否良好，各种保护装置是否正常。(4)清除机器转动部分周围杂物，盘车1-2转是否有异常。(5)检查冷却水量是否充足，水质是否洁净，启动冷却水泵，当水压达到0.2MPa后方可启动，同时打开喷淋泵保证冷却水量。(6)不准带负荷起动，将调节器调到卸荷位置或将储气罐内空气放尽。3.必须带绝缘用具，并在绝缘台上操作，合上启动开关，调整励磁电阻，使励磁电流达到需要值。4.将放气开关关好，打开风包闸门向管道送风，开闸门时必须站在一侧操作，开时不可太快，注意不要开过头。5.在开一字型空压机时，应先用手摇泵向各润滑点注油，当压力表显示压力达到0.15Mpa以上时，及时取下摇把并按启动按钮开机。6.运行中每小时不少于一次巡回检查，并做好记录。7.注意检查各部温度情况：(1)滚动轴承不超过75，滑动轴承不超过65。(2)气缸排气温度不超过160，风包温度不超过120。(3)油温不超过60，冷却水温度不超过40或温差不超过10。(4)电机温度不超过60。8.风包上安全阀调整值为0.78MPa，中间冷却器上安全阀调整值为0.21MPa，到规定值不动作要停机处理，同时每班都要试验。9.润滑油、冷却水不得中断或不足，每班要排放冷却器及风包内的存油，存水。10.在运转中不准拆卸机械，电气任何部位，发现设备有不正常现象，必须停机汇报处理。11.停机注意事项（1）不准带负荷停机，压力调节器应调到卸荷位置。（2）待各部位温度降低后，方可停止冷却水源，冬季停机时间较长时，应将各部存水放尽，以免冻坏机器。（3）停机一个班以上，应切断隔离开关，放尽风包内剩余空气。（4）停机检查时应在开关柜上挂检修牌。12.工作完毕，认真填写各种记录。13.搞好设备和机房内外的环境卫生，工具、备件放置整齐，与接班人交接清楚。第 4 页 共 7 页空气压缩机司机技术操作规程1、必须持有效证件上岗，熟知所操作设备的结构、性能和工作原理。2、起动前的准备和检查，要求做到：1）、各紧固螺栓无松动；2）、各部润滑油、油量合适，油路畅通，油质洁净；3）、冷却水畅通，水量充足，水温、水压符合要求；4）、超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠；5）、各指示仪表齐全可靠；6）、电机炭刷、滑环接触良好，无卡阻、无烧伤，电气设备接地良好；7）、盘车23圈，无卡阻、无异响方可起动。3.空压机起动运行（空压机必须无负荷起动）开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过。打开空压机储气罐与排水管道间的闸阀。对卸荷器进行人为卸荷。用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字斗轴承及曲轴轴瓦等处。4、起动电动机：调整励磁电流、电压达到正常值。5、当空压机达到正常压力时，应立即解除卸荷，投入正常工作，每小班至少排污一次。6.空压机正常运行后，司机应定期巡回检查，每小时一次。并做好记录，巡回检查内容如下：1)、各发热部位温升情况。2)、记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值。3)、注油器、压力调节器工作情况。4)、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置灵活可靠。7.空压机正常停机:人为卸荷-停机-解除人为卸荷。8.当出现下列情况之一时，应紧急停机：1）空压机或电动机有故障性异响、异震；2）电动机冒烟火或电动机电流表指示超限；3）油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0.1兆帕以下时；4）保护装置及仪表失灵；5）其它严重意外情况。9、紧急停机按以下程序进行：1）若发生故障时。可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）；2）因电源断电自动停机时，应断开电源开关。10、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。本工种存在危险因素及防范措施1、本工种存在危险因素是触电等意外伤人。2、气缸、风包有压的情况下，避免发生意外伤害事故，严禁敲击和碰撞气缸、风包等压力容器。3、为避免发