电磁搅拌安全操作规程.doc

行业资料：_电磁搅拌安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页电磁搅拌安全操作规程一、目的本标准规定了120T、90T熔炼炉用电磁搅拌器的操作步骤，目的在于保证对电磁搅拌器的正确操作，避免因操作失误而使设备发生故障。二、适用范围及对象本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂ABB、山东华特电磁搅拌器的使用与操作。电磁搅拌器的操作必须由运行班组中具有一定操作经验的熔炼工来进行，非熔炼操作人员不得随意操作。三、主要设备参数表一ABB电磁搅拌器基本参数1、打开控制开关，等待变频器水泵冷却风扇启动。2、点击触摸屏，点击进入系统进入主界面。3、点击电磁搅拌器状态。4、点击进入1#炉或进入2#炉。5、点击主电源启动。6、点击搅拌启动（搅拌器开始上升，感应器上升到位后自动开始搅拌）。（五）停机步骤1、搅拌定时时间到或按下搅拌停止按钮，搅拌将停止，感应器则自动下降。2、点击主电源停止。3、点击退出维修（感应器移向维修位临时停止变为正在移动。感应器到达维修位后，会自动停止）。4、若不使用搅拌器，点击返回退出电磁搅拌器状态或退回主界面，防止误操作。注意：在完成一次搅拌后，应在20分钟后再关闭控制电源，以便使感应器充分冷却。第 3 页 共 6 页电磁操作机构常见故障处理目前，临汾供电分公司10kV断路器操作机构，以采用CD10电磁操作机构为主。电磁操作机构的优点是结构简单，零部件数量少(约为120个)。工作可靠，制造成本低，但其缺点是合闸线圈消耗的功率太大，操作机构的故障率也相对较高，且断路器操作机构时常出现突发性故障。为帮助运行人员掌握断路器操作机构故障的处理方法，下面将根据常用断路器操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。1机构拒绝合闸的故障现象分析1.1电气回路故障(1)首先应检查操作电源的电压值，如不符合，则应先调整，然后进行合闸。其一般故障分析如下：当控制开关的把手置于合闸，而信号灯不变化合不上闸，此时应认为在合闸回路没有电压，可能是由于合闸回路断线或保险熔断等原因所致。绿灯熄灭后又重新点亮，可能是电压不足，以致操作机构未能将断路器的提升杆正常提起，或是操作机构机械部分有故障和调整不正确。绿灯已灭，红灯亮后又灭，则说明断路器合上后，但因机械故障，维持机构未能保持。应注意，在操作电压过高时也会发生这种现象，即操作机构在合闸时发生强烈的冲击而不能保持。(2)合闸接触器HC不起动；其原因可能为控制保险熔断或接点接触不良、或未接通、HC或HQ的线圈断线或二次回路断线等。如遇此种情况，可用万用表迅速测量，并通过分析、判断，找出故障点进行处理。(3)合闸接触器HC起动，而断路器未动作，其原因可能是操作保险熔断、HC接点被消弧罩卡住、合闸线圈断线、合闸保险熔断。(4)合闸接触器HC起动，断路器动作而未合上，除机械原因外，还可能是直流电压低，二次回路混线（不该接通的却接通了）把跳闸回路接通、或操作不当把手返回太早等原因造成的。1.2机械故障主要有以下几种情况由于调整不当，跳闸后机械传动装置的各轴不能复归原位；合闸铁心钢套卡涩、铁心顶杆太低冲力不足、铁心顶杆太长，合闸终期吸力不足等；断路器提升机构有卡涩扭动现象；DL辅助连接点打开过早，造成机构跳跃。若断路器合闸后又立即跳闸，除电气回路故障外，可能是跳闸铁心卡住，使机构没有复位。跳闸铁心卡住的原因是由于钢套变形、顶盖弯曲或缺少隔磁垫。也可能是有剩磁使铁心不能复位。(1)断路器在合闸位置，红灯不亮，断路器不跳闸，此时认为操作电压接点断线或是保险熔断，此时应更换保险，恢复断线；(2)断路器在合闸位置，红灯亮，断路器不跳闸，检查跳闸回路是否完好，跳闸线圈是否完好，若断线应及时更换处理；(3)发生事故时继电保护动作，跳闸线圈动作，断路器拒跳，除机械原因外，可能是操作电源电压低，分闸线圈电阻增加，如遇此种情况应迅速作出相应处理。(4)主要机械故障一般为：分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。3在运行中，保护没有动作，而机构自动脱扣跳闸此种故障一般是由于操作机构的机械部分故障造成。其故障原因：机械部分：止钉位置高，维持机构的支架与滚轮扣合太少，或支架前脚未落实，脱扣板或脱扣小滚轮扣入太浅；