狠反习惯性违章夯实安全基础.doc

行业资料：_狠反习惯性违章夯实安全基础单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页狠反习惯性违章夯实安全基础多年来的事故统计表明，在16种人身伤亡事故中，触电伤亡所占比例最大，约占40；其次是高空坠落事故和机械工具伤害事故，约占10；在设备责任事故中，电气误操作事故约占3040；误接线、误整定、误指挥所造成的事故约占20。分析造成上述事故的原因，可以看出，90以上的事故都是由于违章造成的。1习惯性违章的特点（1）习惯性违章具有顽固性由于习惯性违章是由一定心理定势支配的，并且是一种习惯性动作方式，因而它具有顽固性，多发性的特点，往往不容易纠正。只要支配习惯性违章行为的心理定势不改变，习惯性动作不纠正，习惯性违章行为就会反复发生。（2）习惯性违章具有盲目性一些习惯性违章行为往往不是行为者有意所为，而是习惯成自然的结果。而对习惯性违章行为，由于人们看得多了，习以为常。所以，根本没把它当回事。“身在险中不知险”，容易使人对违章现象丧失警惕性。（3）习惯性违章具有传染性一些职工存在的习惯性违章行为，不是他们自已“发明的”，而是从老职工身上“学来的”。看到老职工违章操作“既省力，又没出事”，自己也盲目效仿，而且又用自己的违章行为去影响新一代职工。这些不良的习惯性行为如不彻底根治，必然导致一脉相承，代代相传，严重地妨碍安全规程的贯彻执行。是造成事故的一大根源。2造成习惯性违章的主要原因（1）图省事认为执行规程要办理手续，要使用安全工器具，既麻烦又费时，而不执行也不一定出事。对执行规程抱着应付的态度，违反了也不在乎。持这种态度的人，在工作中往往会采取十分野蛮的行为，如在走错间隔时发现闭锁打不开，不是核对设备，而是用锤将闭锁砸坏，强行操作。（2）领导不重视有的单位领导不重视安全，致使安全工器具和设备防护装置长期不完善。如设备标志不全，接地线没有合格的线夹，使用缠绕法进行短路接地，楼板平台上的孔洞不封堵，没有栏杆等。工人们长期在这种条件下工作，习以为常，不认为是违章。（3）思想不集中在执行操作或检修作业中，思想不集中，人在现场工作想的都是个人私事，将规程置之脑后。如操作监护人在操作时，不按规定要求在每执行完一项操作后，立即在该项操作编号前划上已执行记号，造成看错和遗漏主要操作项目。再如，因注意力不集中，当操作人误入带电间隔时，监护人也跟着进入，以致造成双双触电。总之，形成习惯性违章的原因十分复杂，某一种具体的习惯违章行为，都有其特殊的原因。只有对具体情况进行具体分析，才能弄清习惯性违章的症结所在。3反习惯性违章的几点对策习惯性违章是安全生产的大忌，是长期存在又较难铲除的痼疾。要从根本上纠正和预防，必须加大力度，实行综合治理。（1）反习惯性违章的基点在预防“安全第一，预防为主”的开展安全工作必须坚持的方针，反习惯性违章也不例外。如果等到发生习惯性违章，甚至造成事故才去抓，不仅难以纠正，而且损失也大。只有把工夫下在预防上，抓苗头，抓异常，抓未遂，把习惯性违章制止在萌芽状态，才能收到事半功倍的效果。（2）反习惯性违章的重点在班组据统计，习惯性违章行为和由此而诱发的事故中，有90以上发生班组，可见，班组是习惯性违章的多发区。因此，班组是反习惯性违章、消灭事故的前沿阵地，只有班组杜绝了习惯性违章，实现了安全生产，才能为整个企业的安全生产打下坚实可靠的基础。（3）反习惯性违章的关键在领导反习惯性违章能否取得成效，不仅仅取决于企业各级领导的决心、态度是否坚决，措施是否得力，而且取决于他们自身的模范带头作用。如果企业领导带头遵章守纪，杜绝习惯性违章指挥，职工就能跟着学，照着做，就能带出遵章守纪的职工队伍。（4）完善安全防护设施是保证要预防因习惯性违章而诱发的事故，既要解决好习惯性违章者这个主导因素，又注意解决好操作对象、作业环境这些客观的因素。单纯强调人这个主导因素，而忽视客观条件，不符合预防事故的客观规律。特别是有的职工因受不良传统做法和习惯方式的影响，虽然身临险境却不知险，若再加上设备陈旧，存在许多缺陷和隐患，则事故难以避免。因此，在预防习惯性违章造成的后果必须完善安全防护设施。习惯性违章是事故的温床，虽然习惯性违章不一定会造成事故，但事故大都是习惯性违章的后果。因此必须认识到习惯性违章的危害性，自觉地与习惯性违章作斗争，逐步消除产生、蔓延习惯性违章的土壤和条件，增强安全责任感，夯实安全生产基础，创造一个良好的安全生产局面。（于翔）第 5 页 共 8 页独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内事故经过：某年某月某日某高炉计划休风检修，前日提前召开检修项目会，落实检修项目负责人，张某负责跟踪炉顶检修项目完成情况，检修从某日早上5点开始，上午该高炉车间上料班长张某、组员张某在炉顶配合维修处理高炉一次均压管道插板阀，及更换上密硅胶圈，下午1点左右上密硅胶圈更换完上料班长张某通知维修人员封上密人孔后，1点30分左右某车间主任王某打电话给张某说调试比例阀，张某从上密阀下来，到炉顶39米平台与王某汇合后，王某让张某通知电工、仪表工到39米平台，在等人的过程中张某到下密平台检查确认，检查后到39米平台，这时杨某（电工）上到39米平台后看到张某、王某在探尺楼梯后（液压站门口西侧）站着，张某说：杨某你看看比例阀是否得电杨某进入液压站内检查比例阀电磁线圈是否得电，检查发现电磁阀线圈能得电，张某、王某到液压站内，三人在看比例阀而换向阀（料流阀）还是打不开，这时维修人员需要开高炉一次均压管道盲板阀，下密阀未关一次均压管道盲板阀打不开，张某就通知主控室肖某关下密阀，开关均压盲板阀。1点40分左右仪表工侯某、宋某、何某三人拆开气密箱水槽液位计，张某在下密平台检查确认过程中看到某车间仪表工侯某、宋某、何某三人在检查炉顶气密箱水槽液位计，1点45分上料班长张某对他们说：一会调试比例阀你们离人孔远点然后用对讲机通知上料主控室肖某将下密打开，下密阀动作后张某从平台上下去了，仪表工侯某发现液位计电路板进水损坏，就从北侧楼梯去39米平台停24V电源（走到布料器齿轮箱处碰到设备科党某），宋某监护何某操作装水槽液位计，此时上来一个人（后来确认是张某），他将上身从下密阀东侧人孔探入观察，大概20秒左右后下密阀突然动作，就听见事故人叫了一声，宋某就看到事故人大部分已卷入下密阀内，只剩下小腿，宋某就喊停停停，这时人已经不见了，高炉上料班长张某听到喊声说炉内掉人了，用对讲机通知主控工肖某马上停设备，打电话确认现场作业人数，未发现少人，某车间主任王某追问仪表工宋某是否确认掉高炉炉内人了，宋某说是，王某马上调集人员开炉顶人孔大盖实施救援，并通知领导。下午两点左右接设备科通知说该高炉炉顶出事了，安全员张某马上上高炉39米平台，到达现场后确认高炉炉内掉入人后，拨打公司救援电话报告事故，并通知厂长。维修人员打开炉顶人孔大盖将人救上来确认张某死亡。事故调查及事故原因分析：1、张某（事故人）在未告知任何人去向的情况下，独自一人到高炉炉顶查看设备检修完成情况，在无法确认设备是否运行的情况下将身体探入下密阀箱内观察，下密阀动作将其带入阀箱内，坠入高炉炉内发生工亡，是事故的主要原因。2、该高炉车间副主任张某（事故人）属车间管理人员，在查看设备检修情况前，未向现场检修跟踪人员确定现场实际情况，在未通知相关岗位人员得前提下独自检查设备，发生工亡是事故的次要原因。3、该高炉车间在人员严重缺员的情况下计划检修，上料工序班长张某在设备检修、调试过程中对现场检查确认后离开，未指派现场监护人员，张某在无法确定现场是否有人的情况下通知上料主控操作工操作设备是事故的主要原因。4、检修现场安全管理不到位，人员短缺未指派现场监护人员，未严格执行摘挂牌制度及确认制度。预防措施：1、设备检修过程中所有打开的人孔应设立明显的警示标示，调试设备必须设立现场监护人员，调试设备期间禁止任何人靠近调试的设备。2、厂级、车间级领导进入现场，必须告知所属区域岗位人员，在无岗位人员陪同的情况下远离设备及旋转部位。3、检修期间多工种交叉作业，作业现场制定总负责人、总指