山东国耀金属科技有限公司年产8000吨特种合金材料铸件、100套环保水处理设备建设项目验收报告

年产8000吨铸钢件项目（一期）竣工环境保护验收监测报告建设单位: 山东国耀金属科技有限公司编制单位：山东国耀金属科技有限公司二一八年七月建 设 单 位：山东国耀金属科技有限公司编 制 单 位：山东国耀金属科技有限公司法 人 代 表: 鲁西亮项目负责人：鲁西绕山东国耀金属科技有限公司电话编：277609地址：山东省微山县西平镇工业园区目录第一章 项目概况1第二章验收依据32.1环境保护相关法律、法规、规章和规范32.2技术文件依据3第三章工程建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2 项目环境保护目标83.3项目工程概况103.4工程建设内容103.5公用工程153.6主要工艺流程及产污环节163.7项目变更情况及原因18第四章环境保护设施204.1主要污染物及其处理设施204.2 其他环保设施234.3环保设施投资及“三同时”落实情况26第五章环评结论与建议及审批部门审批决定285.1 环境影响报告表主要结论与建议285.2 审批部门审批决定33第六章验收监测执行标准366.1 验收监测执行标准来源366.2废气验收监测执行标准366.3噪声验收监测执行标准396.4污染物总量控制指标39第七章验收监测内容407.1 环境保护设施调试效果40第八章质量保证及质量控制428.1监测分析方法428.2 人员资质438.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制438.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制43第九章验收监测结果449.1验收期间工况449.2 环保设施调试结果449.3 环保设施去除效率监测结果55第十章环评批复落实情况58第十一章验收监测结论 6111.1 工程基本情况6111.2 环保执行情况6111.3 验收监测（调查）结果61附表：建设项目工程竣工环境保护“三同时”竣工验收登记表附件：附件一、环评结论与建议附件二、环评审批意见附件三、无信访证明附件四、项目报西平镇政府备案证明附件五、化粪池清运协议附件六、山东国耀金属科技有限公司环境保护管理制度（封面）附件七、山东国耀金属科技有限公司法定代表人身份证附件八、山东国耀金属科技有限公司营业执照附件九、危险废物处置合同附件十、监测期间生产日报表附件十一、山东中泽环境检测有限公司CMA资质附件十二、山东中泽环境检测有限公司检测报告附件十三、项目竣工（废水、废气）环境保护验收意见山东国耀金属科技有限公司山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目（一期） 竣工环境保护验收监测报告第一章 项目概况山东国耀金属科技有限公司“年产8000吨铸钢件项目”位于山东省微山县西平镇工业园区。项目为改扩建项目，在企业原有项目建设基础上进行改扩建。山东国耀金属科技有限公司年产8000吨特种合金材料铸件项目于2017年1月16日由微山县环保局审批，审批文号为：微环报告表【2017】2号，于2017年5月9日经微山县环保局验收通过，验收文号为：微环验201732号，根据生产及发展需要，项目采用消失模全套生产线尾气处理并建设树脂砂生产线、V法铸造生产线、覆膜砂铸造生产线各一条，同时建设环保水处理设备生产线一条。随即，委托山东同济设计院有限公司编制了山东国耀金属科技有限公司年产8000吨特种合金材料铸件、100套环保水处理设备建设项目环境影响报告表，项目于2017年5月18日由微山县环保局审批，审批文号为：微环报告表【2017】38号，在实际建设过程中，将树脂砂工艺变更为改性酯硬化水玻璃砂工艺，铸造工艺为消失模工艺并在后续处理增加锻造、喷漆工艺，100套环保水处理设备生产线不再建设。受企业委托，宁夏华之洁环境技术有限公司于2017年8月编制完成了山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目环境影响报告表，微山县环境保护局于2018年2月8日以微环审报告表【2018】3号文件对本项目环境影响报告表予以批复。项目分期建设分期验收，一期工程未建设锻造工艺及改性酯硬化水玻璃砂生产线。项目占地20000平方米，一期工程总投资3000.3万元，采用消失模铸造工艺，具备年产8000吨机械配件生产能力。本项目于2018年3月开工建设，2018年5月建成，环保设备于2018年5月开始调试。环评提出的污染防治措施及环评批复要求基本落实到位，环保设备经调试正常运行达到验收条件后，企业根据环评要求、环评批复要求及实际建设情况编制了该项目竣工环境保护验收监测方案，委托山东中泽环境检测有限公司于2018年6月16日至17日按照验收监测方案进行了验收现场监测。山东国耀金属科技有限公司根据监测结果及企业自查结果编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收对象为“山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目（一期）”（本次验收不包括锻造工艺及改性酯硬化水玻璃砂生产线）有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第2章 验收依据2.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法(2015.01)（2）中华人民共和国大气污染防治法（2016.01）（3）中华人民共和国水污染防治法（新）（2018.01）（4）国令第682号，国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（ 2017.07）（5）鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7)（6）环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）（7）鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012.09）（8）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）（9）鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.01.18）（10）环发201298号环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.08.07）2.2技术文件依据（1）宁夏华之洁环境技术有限公司编制的山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目环境影响报告表（2017.8）。（2）微山县环境保护局对山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目环境影响报告表的审批意见，微环审报告表【2018】3号（2018.02.8）。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置3.1.1 项目地理位置项目位于山东省微山县西平镇工业园区。地理位置见图3-1。3.1.2 项目平面布置情况项目占地约20000m2，项目大门朝东设置，厂区北部为1#生产车间，厂区西部为2#生产车间，厂区南侧为3#生产车间，厂区东侧为办公楼，喷漆房位于厂区西北角。项目平面布置情况见图3-2。山东国耀金属科技有限公司75企业位置济宁市微山县图3-1 地理位置图（比例尺1:144187）3#生产车间危废暂存处事故水池P5P5P4 P2图例：有组织监测点位 厂区雨水管线厂区应急管线喷漆房 P5 P4 P5 P4 P3 P2 P12#生产车间大门办公楼机加工区消失模制作区打磨区1#生产车间抛丸机退火区浇筑区电炉熔化区砂处理线、造型区图3-2 项目平面布置图3.2 项目环境保护目标3.2.1 卫生防护距离本项目环评及批复确定1#生产车间、喷漆车间分别设置100m、100m卫生防护距离。项目卫生防护距离范围内无村庄、学校、医院等环境敏感点。项目卫生防护包络图见图3-3。喷漆车间图例：项目生产区域 项目卫生防护包络图1#生产车间100m图3-3 项目卫生防护包络图（比例尺1:4500）3.2.2 环境保护目标项目周边具体情况见表3-1及图3-4。表3-1 项目周边情况序号名称方位与厂界距离（m）备注1杨堂北村NW1100村庄2东明村SW1110村庄3杨堂南村W1200村庄企业位置1200m1100m1100m企业厂界牛坑图3-3 项目周边情况图（比例尺1:18000）3.3 项目工程概况项目基本概况项目名称：年产8000吨铸钢件项目（一期）行业类别：C3591 钢铁铸件制造建设单位：山东国耀金属科技有限公司投资概况：总投资3000.3万元，其中环保投资60万元建设性质：改扩建建设地点：山东省微山县西平镇工业园区劳动定员：60人工作制度：单班8小时工作制，年工作300天占地面积：20000平方米项目于2018年3月开工建设，2018年5月建成。3.4 工程建设内容3.4.1 项目组成本项目主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程，项目组成见表3-2。表3-2 项目组成一览表工程序号主要组成环评及批复情况实际建设情况变更情况主体工程11#生产车间建筑面积6400、钢架结构同环评设计无22#生产车间建筑面积2540、钢架结构同环评设计无33#生产车间建筑面积1200、钢架结构同环评设计无44#生产车间建筑面积10000、钢架结构未建设项目分期建设，该车间不在本次验收范围内5喷漆车间建筑面积120、钢架结构同环评设计无辅助工程1办公楼及辅助设施办公用房1140、化验室64、配电室16同环评设计无公用工程1供水微山县供水系统提供同环评设计自备井供水2供电微山供电系统提供同环评设计无3供热冬季采暖采用空调，不使用空调同环评设计无环保工程1废气1、模烘干产生的有机废气设置集气罩收集，VOCs经集气罩收集后经过UV光解设备处理后15米排气筒（1#）排放，未收集经车间排风扇无组织达标排放。2、真空浇注产生的有机废气采用富氧蓄热式催化燃烧技术处理后经15米排气筒（2#）排放。3、熔化过程产生的烟尘经集气罩收集进入布袋处理后15米排气筒（3#）排放，未收集经车间排风扇无组织达标排放。4、造型及砂处理工艺粉尘经收集后进入布袋除尘后15米排气筒（4#）排放，未收集经车间排风扇无组织达标排放。5、抛丸粉尘经除尘后经15m排气筒（5#）排放。6、喷漆废气经过滤棉固定床+UV光解设备处理后经15米排气筒（6#）排放，未收集经车间排风扇无组织达标排放。1、真空浇铸有机废气，经UV光解设备处理后，由1根15m高排气筒排放。2、熔化及浇铸烟尘经收集后通过布袋除尘器处理，造型、砂处理线粉尘经旋风分离器+布袋除尘器处理，合并后由1根15m高排气筒排放。其他同环评设计1、真空浇铸有机废气处理由环评设计采用富氧蓄热式催化燃烧技术处理变更为经UV光解设备处理后，由1根15m高排气筒排放。2、造型、砂处理线粉尘经旋风分离器+布袋除尘器处理后与经布袋除尘处理后的熔化及浇铸烟尘，合并由1根15m高排气筒排放2废水冷却水循环使用，生活污水（2.4m3/d）经化粪池处理外运沤肥同环评设计无3固废一般固废暂存1处危险废物暂存1处同环评设计无4噪声设备全部设置在室内，加强门窗密闭性，设备加大减震基础，安装减震装置同环评设计无3.4.2 主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。表3-3 主要生产设备一览表序号设备名称单位环评设计设备数量实际建设设备数量1砂处理系统落砂格栅台112耐热筛分输送机台113板链式提升机台224风冷水冷砂冷滚筒套115砂水循环冷却装置套116砂处理自动控制系统套117空压机台118熔化系统中频感应电炉套449造型系统自动雨淋加砂装置套2210行走式振实台套2211造型砂储存库台1112浇注系统真空负压系统套1113六工位真空分配器套6614高效气水分离系统台1115模型制作系统多功能泡沫切割机台2216数控泡沫切割机台1117涂料搅拌机台2218玻璃板工作台个41419浸涂槽个4420移动式模型晾架个505021移动式烘干架车台404022模型烘干室个1123全自动热风炉套2224除尘系统袋式除尘器套1325离心通风机台1126砂箱特制砂箱个505027理化分析室碳硫分析仪套1128台式光谱分析仪套1129炉前枪式数显测温仪套1130配套设施抛丸机台5331锻造设备台6032起重行车台151533淬火退火台车炉台2334富氧蓄热式催化燃烧器套1035喷漆房座1136过滤棉固定床+UV光解设备套1137UV光解设备套0238机加工设备车床台0439钻床台0240铣床台0341磨床台0242镗铣床台0443压力机台0244剪板机台0245刨床台0246插床台0247锯床台0248线切割台0249电脉冲击床台013.4.3 主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料见表3-4。表3-4 主要原辅材料一览表序号名称单位年用量1钢锭吨80002泡沫模型吨203其他辅助材料吨5.04底漆吨2.165面漆吨2.416稀释剂吨1.527过滤棉吨0.83.4.4 主要产品方案表3-5 产品方案一览表序号产品名称单位生产能力1机械配件（喷漆件）吨/年40002机械配件（不喷漆件）吨/年4000合计机械配件吨/年80003.5 公用工程3.5.1项目给、排水给水：项目用水由企业自备井提供。项目职工60人，生活用水量为900m3/a；生产中用于模具制造用水60m3/a，设备冷却循环水年补充消耗为300m3/a。排水：雨水经厂区内的雨水管网，排出厂外。项目产生生活污水为720m3/a，经企业化肥池收集，委托附近村民定期清运农田沤制农肥，不外排；模具生产用水直接进入产品消耗；设备冷却循环水循环使用，只补充消耗，不外排。项目水平衡图见图3-5。图3-5 项目用水平衡图（单位：m3/d）3.5.2 供电项目用电由微山县供电线路接入厂内。3.5.3 供热本项目办公区冬季采用空调取暖，生产车间冬季不供暖。3.6 主要工艺流程及产污环节3.6.1消失模铸造生产工艺及产污环节图3-6。图3-6 消失模铸造生产工艺流程及产污环节图工艺路线及产污环节简介：（1）制模本项目外购成品泡材，泡材经多功能泡沫切割机、数控泡沫切割机等设备做成各种需求的模片。模片冷却后还需用人工的方式涂抹粘接剂，将模片粘在一起形成模型，再装置上浇冒口模型，涂上一层一定厚度的涂料，送入烘干房进行烘干后待用。项目烘干房采用电加热。（2）熔化项目熔炼过程不涉及成分的调整。炉后配料采用人工配料，炉前设置真空直读光谱仪快速检测调整铁水成分，保证铁水质量。熔炼好的铁水装入铁水包后用行车送到造型工段去浇注。（3）铸造先向空砂箱中置入一定量的型砂，再把泡塑气化模具放入砂箱中并使其稳固；然后再按工艺要求分层填加型砂，振实一段时间（一般3060秒），增加型砂的堆积密度并使型砂充满模型的各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇注过程中型砂不崩溃；紧实后把铁水包内的铁水通过浇口杯进行浇注，泡塑气化模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持35分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。（4）清理铸件进入清理工段后，集中冷却，去除浇冒口，铸件表面清理采用抛丸机。铸件的精整打磨采用砂轮机在铸件上打磨，加工后入库。此工段的排污节点有抛丸时产生的粉尘、精整打磨粉尘和噪声、落地的固废。（5）砂处理砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的磁选、筛分、冷却及储存回用。翻箱落砂由输送机送至带磁选的斗式提升机，除去混在型砂中的铁屑后，再经振动筛除去粒径小于150目的细砂粒，通过砂冷却床冷却后，由斗式提升机提升后，用密闭输送带送往储砂斗备用。此工段的排污节点有翻箱落砂输送机、提升机、振动筛、砂冷却床等产生的噪声，带磁选的斗式提升机吸附的细铁屑固废、振动筛产生的不合格型砂和粉尘。（6）喷漆工件经过抛丸后进行喷漆工序，喷漆房为喷、晾一体干式喷漆房。喷漆作业时，车间处于封闭状态，首先将工件运至平台，人工手持喷枪进行喷漆，操作时，喷枪口对准工件，并于操作平台保持30左右的夹角，均匀喷漆，喷漆后直接在喷漆房内晾干，晾干后下架进入包装工序。项目设置1套过滤棉固定床+UV光解设备处理喷漆产生的颗粒物、VOCs废气。3.7 项目变更情况及原因本项目环评及环评批复变更情况及变更原因见表3-6。表3-6 环评及环评批复变更情况及变更原因序号环评及环评批复要求实际建设情况变更原因1真空浇注产生的有机废气采用富氧蓄热式催化燃烧技术处理后经15米排气筒（2#）排放。真空浇铸有机废气，经UV光解设备处理后，由1根15m高排气筒排放。富氧蓄热式催化燃烧技术较适宜处理高浓度有机废气，本项目真空浇铸有机废气产生浓度较低，同时考虑富氧蓄热式催化燃烧技术设备对设备操作及安全性要求较高，真空浇铸有机废气处理设备变更为UV光解设备后，也可达标排放。21、熔化过程产生的烟尘经集气罩收集进入布袋处理后15米排气筒（3#）排放，未收集经车间排风扇无组织达标排放。2、造型及砂处理工艺粉尘经收集后进入布袋除尘后15米排气筒（4#）排放，未收集经车间排风扇无组织达标排放。熔化及浇铸烟尘经收集后通过布袋除尘器处理，造型、砂处理线粉尘经旋风分离器+布袋除尘器处理，合并后由1根15m高排气筒排放。造型、砂处理线、熔化及浇铸工序污染物相同，处理设施位置较近，合并后由1根15m高排气筒排放。3环评设计设备数量见表3-3 项目一期实际建设设备数量见表3-3实际建设设备数量较环评设计设备数量发生变化，项目产能未变化。第四章 环境保护设施4.1主要污染物及其处理设施4.1.1 废水本项目无生产工艺废水产生，废水主要为生活污水，经企业化粪池收集后，委托附近村民定期清运农田沤制农肥，不直接外排。主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N。项目废水产生及处置情况见表 4-1。表4-1 废水产生及处置情况一览表序号污水类别产生环节污染因子产生规律处理方式及去向1生活污水厂区洗漱等生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N间断委托附近村民定期清运农田沤制农肥4.1.2废气4.1.2.1有组织废气排放项目有组织废气主要为模烘干废气，真空浇铸有机废气，熔化及浇铸烟尘，造型、砂处理线粉尘，抛丸粉尘，喷漆工序废气。（1）模烘干废气收集后，经过滤棉+UV光解设备处理后，由1根15m高排气筒P1排放。主要污染物为VOCS、苯、甲苯、二甲苯。（2）真空浇铸有机废气，经过滤棉+UV光解设备处理后，由1根15m高排气筒P2排放。主要污染物为非甲烷总烃。（3）熔化及浇铸烟尘经收集后通过布袋除尘器处理，造型、砂处理线粉尘经旋风分离器+布袋除尘器处理，合并后由1根15m高排气筒P3排放。主要污染物为颗粒物。（4）抛丸机粉尘经设备自带布袋除尘器处理后，进入布袋除尘器处理，由1根15m高排气筒P4排放。主要污染物为颗粒物。（5）喷漆工序喷漆、烘干废气通过过滤棉+UV光解设备处理后，由1根15m高排气筒P5排放。主要污染物为颗粒物、VOCS、苯、甲苯、二甲苯。4.1.2.2无组织废气排放项目车间各工序未收集到废气无组织排放。旋风分离器布袋除尘器图4-1模烘干废气排气筒图4-2熔化、浇铸、造型、砂处理废气排气筒及处理设施布袋除尘器图4-3 真空浇铸废气排气筒图4-4 抛丸机废气排气筒及处理设施图4-5 喷漆工序废气排气筒图4-5过滤棉+ UV光解设备项目废气产生处置情况见表4-2。表4-2项目废气产生处置一览表序号污染源污染物名称处理措施去向排气筒参数监测口位置1模烘干废气VOCS、苯、甲苯、二甲苯过滤棉+UV光解设备1根15m排气筒排放高H=15m内径D=0.6m排气筒处理装置前、后2真空浇铸有机废气非甲烷总烃过滤棉+UV光解设备1根15m排气筒排放高H=15m内径D=0.6m排气筒处理装置前、后3熔化及浇铸烟尘颗粒物布袋除尘器合并1根15m排气筒排放高H=15m内径D=1.0m排气筒处理装置前、后4造型、砂处理线粉尘颗粒物旋风分离器+布袋除尘器排气筒处理装置前、后5抛丸粉尘颗粒物布袋除尘器1根15m排气筒排放高H=15m内径D=0.9m排气筒处理装置前、后6喷漆工序废气VOCS、苯、甲苯、二甲苯、颗粒物过滤棉+UV光解设备1根15m排气筒排放高H=15m内径D=0.6m排气筒处理装置前、后4.1.3 噪声项目噪声主要车间内各设备运行噪声。项目通过选用低噪声设备，车间合理布局，建筑隔声，基础减震，距离衰减等措施减轻噪声影响。项目生产噪声产生处置情况见表4-3。表4-3 生产噪声产生处置情况一览表序号产生位置噪声来源源强运行方式处理方式1生产车间车间内各生产设备70105dB(A)间歇式运行选用低噪音设备，基础减震、建筑隔声。4.1.4 固体废物本项目固体废物包括职工生活垃圾，熔化工序产生的炉渣，抛丸工序产生的金属废屑，砂处理工序产生的废砂，除尘设备收集后的粉尘，废油漆桶，废过滤棉，废UV光解设备灯管。其中职工生活垃圾、除尘设施收集粉尘由环卫部门收集清运，金属废屑生产回用，炉渣、废砂收集外售，废过滤棉、废油漆桶、废UV光解设备灯管委托马鞍山澳新环保科技有限公司处置。项目固体废物产生及处理情况见表4-4。表4-4 固体废物产生情况一览表序号污染源产生量（t/a）废物类别去向1生活垃圾9一般固废环卫部门定期处理2除尘器收尘1.53炉渣8收集外售4废砂545金属废屑8生产回用6废过滤棉0.8危险废物委托马鞍山澳新环保科技有限公司处置7废油漆桶0.38废UV光解设备灯管0.0014.2 其他环保设施4.2.1环境风险防范设施该项目环境风险主要是环保设施故障导致污染物超标排放；油漆、稀释剂发生泄漏、火灾和爆炸次生环境污染事故。针对项目存在的风险，企业成立了以总经理为组长的环境保护领导小组，并制定了山东国耀金属科技有限公司环境保护管理制度，对组织机构、职责等做出了详细的规定。安排专业技术人员负责环保设施运行的管理和监督，确保污染物稳定达标排放；配备了相关应急器材。对厂区进行三级防控措施，定期对环保设施进行检查和维护。图4-6 灭火器环境安全三级防范措本项目生产过程中涉及有毒有害物质，发生火灾、泄漏等事故时，在处理过程中，消防水会携带大量有毒有害物质形成有毒有害的废水，为避免事故废水在未及时处理情况下排出，厂内三级防控体系如下：1) 一级防控措施在喷漆车间、油漆仓库设置围堰，油漆仓库围堰高度150mm。防止油漆、稀释剂泄漏污染流入外环境。图4-7油漆仓库围堰图4-8 事故水导流管2）二级防控措施设置 30m3事故水池一座（6.6m2.6m1.9m），在风险事故情况下，物料废水及消防水经污水管线进入事故水池，防止污染物进入地表水水体。图4-9 事故水池3) 三级防控措施厂区设置1个雨水排放口，位于厂区东北角，设置切断阀门，防止事故废水经雨水管线直接排入外环境。图4-10 雨水切断阀事故废水导排管线图见图3-2。4.2.2各类设施防渗、防腐核查企业对项目油漆仓库、危险废物暂存处、生产车间、事故水池、厂区污水管网进行了防水防渗处理，生活垃圾暂存于垃圾桶内，定期环卫清理暂存垃圾，做到防漏防渗。4.2.3 污染物排放口规范化、污染物在线监测系统企业在有组织废气排放筒设置了永久性监测取样孔，未安装在线监测系统。4.2.4规范危险废弃物暂存场所防范措施检查企业建设危险废物暂存库1座，暂存厂区内产生的废过滤棉、废油漆桶、废UV光解设备灯管。危险废物暂存场所做到地面防渗、防雨、防晒，并设置了明显标识，避免危废暂存对环境产生影响。图4-11危险废物暂存处4.2.5厂区绿化该项目占地面积为20000m2，绿化面积600m2。图4-12 厂区绿化4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资项目总投资3000.3万元，其中环保投资60万元，环保投资占项目总投资的2.0%。项目环保投资情况见表4-5。表4-5环保投资一览表序号类别建设内容投资(万元)1废水治理化粪池32噪声治理基础减震、隔声降噪设施33固废治理一般固废暂存1处危险废物暂存1处64废气治理车间通风设施、布袋除尘及配套设置、UV光解设备455绿化及其他3总计604.3.2环保“三同时”落实情况本项目环保工程相关设备均已安装调试到位，与环评及批复文件要求基本相符。做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定5.1 环境影响报告表结论与建议宁夏华之洁环境技术有限公司编制的山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目环境影响报告表（2017.08）项目结论与建议：5.1.1环境影响报告书主要结论1、项目概况山东国耀金属科技有限公司投资3000.3万元建设年产8000吨铸钢件项目，项目占地面积为20000m2，项目位于山东省微山县西平镇工业园区，劳动定员60人，年生产天数为300天，单班8小时工作制。该项目生产工艺简单、设备齐全，项目具有良好的区位优势、资源优势、广阔的市场前景和理想的经济收益。2、产业政策符合性本项目生产设备对照国家发改委21号令产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正），本项目采用的设备均不属于限制类和淘汰类，所用的生产工艺均不属于“砂型铸造土烘干砂型及型芯”、“砂型铸造油砂制芯”和“粘土砂干型/芯铸造”等淘汰工艺，生产的产品不属于限值类的“普通铸锻件项目”，不属于限制发展类及禁止发展类，属于容许类项目。对照本项目严格按照铸造行业准入条件（工业和信息化部201326号）规定的基本条件进行规划、设计，达到了准入条件的各项规定。本项目生产工艺、设备、规模、能耗环境保护要求等重要指标均符合铸造行业准入条件201326号）的要求。本项目已取得山东省建设项目登记备案证明。3、选址合理性分析本项目位于山东省微山县西平镇工业园区，本项目不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中的限制用地、禁止用地项目，本建设项目用地符合微山县发展规划要求。项目选址和总平面布置合理。4、相关文件符合性本项目符合环境保护法律法规及相关技术规范的规定；符合所在地微山县生态保护规划和环境功能区划要求；污染物排放不影响当地治污减排任务的完成；项目选址、选线不在“禁批”和“限批”的范围之内；符合鲁环函2012263号文件的要求。5、环境质量现状（1）环境空气：该区域环境空气质量良好，满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）水环境该区域地表水主要为顺堤河、京杭运河，其水质较好，水质指标符合国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。项目浅层地下水水质较好，水质指标能够符合地下水环境质量标准（GB/T14848-93）类标准。（3）声环境该项目所在地厂界周围环境噪声基本符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，声环境质量较好。6、营运期环境影响分析（1）废水 地表水本项目废水主要为职工生活污水。生活污水主要来自于办公生活等，主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，产生量按生活用水量的80%计算（生活用水量为900m3/a），则废水产生量为720m3/a。该项目产生的生活污水污染物成分简单，污染物含量低，生活污水经化粪池预处理后定期由周边农户连同化粪池污泥一起清运堆肥。对周围地表水环境造成的影响很小。（2）废气1）有组织废气项目模烘干有机废气经集气罩收集后经过UV光解设备处理后15米排气筒排放；真空浇注时因高温有机物热解产生的有机废气采用富氧蓄热式催化燃烧技术处理后15米排气筒排放；熔化工序产生的熔化废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后15米排气筒排放；抛丸产生粉尘经除尘后经15m排气筒排放，砂处理过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后15米排气筒排放；喷漆过程产生的废气经过过滤棉固定床+UV光解设备处理后经15米排气筒排放。有组织废气能够达标排放，对环境空气影响较小。2）无组织废气分析项目无组织废气主要包括模烘干工序集气罩未收集的VOCs废气，熔化工序集气罩未收集的烟尘，砂处理工序集气罩未收集的粉尘，喷漆工艺无组织颗粒物、VOCs、二甲苯。根据预测，粉尘、VOCs下风向最大落地浓度能够满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放标准的要求，对周围环境空气影响较小。综上，项目废气均能达标排放，对周围环境空气影响较小。（3）噪声本项目噪声源主要为生产过程中抛丸机、风机、锻造设备等机械设备产生的噪声，噪声级在70105dB(A)之间，设备全部设置在室内，各机械设备安装时采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备与管路连接处可采用减震垫或柔性接头等措施减震、降噪，对高分贝的生产设备要加设隔声间、隔声罩。采用隔声门、窗，加强厂房门窗密闭性。加强管理，经常保养和维护生产设备避免设备在不良状态下运行。采取以上述降噪措施后，经过项目距离衰减，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。（4）固废项目中频感应炉产生的炉渣收集后外售作拌水泥、制砖及铺路的材料；抛丸工序产生的金属废屑通过收集后可全部回用；砂处理工序产生的废石英砂定期收集后作拌水泥、制砖及铺路的材料；布袋除尘粉尘收集后由环卫部门外运填埋处理；下角料及焊渣，下脚料和焊渣经收集后外售物资回收部门。生活垃圾由环卫部门负责清运处理，对环境影响不大。废过滤棉，废油漆桶委托资质单位定期安全处置。 经过采取以上措施，项目固废去向明确，不会产生二次污染，对周围环境基本无影响，符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单中标准要求和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单标准。（5）环境风险本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，设置三级防控体系，建设围堰、事故水池、雨污闸阀等措施，经采用环境风险防范措施后，可将环境风险值降至最低，环境风险措施可行，环境风险可接受。（6）环境防护距离项目无组织废气厂界无超标点，无需设置大气环境防护距离，项目分别以1#生产车间、喷漆车间为界设置为100m、100m的卫生防护距离。距离本项目最近的敏感目标为西北侧1100米的杨堂北村，满足本项目卫生防护距离的要求。（7）总量控制本项目生产过程中无SO2，NOX气体产生；该项目生产过程中无废水产生，生活污水经化粪池预处理后定期由周边农户连同化粪池污泥一起清运堆肥，不外排。本项目不需要申请总量控制指标。7、环评总结论本项目建设位置位于山东省微山县西平镇工业园区，项目选址合理，符合国家产业政策；本项目“三废”排放量较小，其带来的环境影响问题，可采取一定的环保对策措施予以缓解或消除，营运期污染物可实现达标排放，本项目的建设，从环保角度分析是可行的。二、建议1、该项目必须严格按照国家有关建设项目环保管理规定，各类污染物的排放应执行本次环评规定的标准。2垃圾收集点设置应便于运输，做好卫生防护措施，定期外运处理。3、严格控制噪声，加强生产设备的管理，尽量采用噪音较低的先进设备，并考虑增加减震措施，绿化隔离带采用混合绿化法，减少噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。4、环境管理：（1）环保设施的保养、维修应制度化，保证设备的正常运转。（2）加强管理，使污染物尽量消除在源头，厂区内应经常打扫，保持清洁。加强全厂干部职工对环境保护工作和水资源保护工作的认识，制定落实各项规章制度，将环境管理纳入生产管理轨道上去，最大限度地减少资源的浪费和对环境的污染。5、积极配合环保部门的监督、监测等环保管理。建立健全环保机构，分工负责，加强监督，完善环境管理。6、加强厂区、厂界绿化建设，多植高大乔木，充分利用植物的防污降噪功能 。 5.2审批部门审批决定微环审报告表20183号经研究，对山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目环境影响报告表提出以下审批意见：一、该项目为改扩建，总投资3000.3万元，其中环保投资60万元，2017年5月18日，我局以微环报告表201738号批复了山东国耀金属科技有限公司年产8000吨特种合金材料铸件、100套环保水处理设备建设项目环境影响报告表。在实际建设过程中，该项目拟将树脂砂工艺变更为改性酯硬化水玻璃砂工艺，并增加锻造、喷漆工艺，100套环保水处理设备生产线不再建设。项目达产后，可年产8000t铸钢件。项目符合国家产业政策，符合当地规划，在落实环境影响报告表提出的污染防治措施前提下，能够满足环境保护要求，同意项目建设。二、该项目须重点落实环境影响报告表提出的各项环保对策措施和以下要求：(一)落实大气污染防治措施。落实好各项污染防治，按照山东省扬尘污染防治管理办法(山东省人民政府令第248号)和济宁市扬尘污染防治方案有关要求，项目建设及运营过程中做好扬尘污染防治和管理工作，加强厂区绿化和周围生态环境保护工作。模烘干产生的有机废气（VOCs）经收集、UV光解处理后，由15m高排气筒排放；真空浇注产生的有机废气（非甲烷总烃）经富氧蓄热式催化燃烧工艺处理后，由15m高排气筒排放；电炉熔化废气（烟尘），经收集、布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放；砂处理粉尘经收集、布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放；5台抛丸机，每台内置袋式除尘器，粉尘经处理后统一经1根15m排气筒排放；喷漆废气（VOCs、二甲苯）经收集、过滤棉固定床+UV光解处理后，由15m高排气筒排放。有组织排放废气VOCs、非甲烷总烃、二甲苯满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2排放标准要求；烟尘、粉尘等颗粒物满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/ 23762013）表2一般控制区要求，排放速率满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2标准要求。无组织排放废气满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2无组织排放标准要求。(二)落实水污染防治措施，做好雨污分流、清污分流、一水多用、废水分类处理及综合利用工作。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后，外运沤制农肥。落实三级应急防控体系要求，厂区设置不小于30m3的事故水池；油漆仓库设置不低于150mm的围堰；厂区雨水排放口设置切断措施。(三)做好固废的处理处置工作。固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。生活垃圾、除尘设施收集粉尘由环卫部门收集清运；炉渣、废砂收集外售；金属废屑回用；废过滤棉、废油漆桶均属于危险废物，委托有资质单位处置。一般固废和危险废物的贮存、运输、处置分别满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单和危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001) 及其修改单的要求。固体废弃物不应在厂区长期堆存。项目生产过程中应做好厂区污水管网、化粪池、固废堆场等防渗措施，防止污染土壤及地下水。(四)优化项目总平面布置，严格落实噪声防治措施。选用低噪声设备，在高噪声设备上加装减震基础措施，生产车间采取密闭措施，确保噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。(五) 强化公众参与机制。该项目1#生产车间、喷漆车间卫生防护距离分别为100m、100m，在项目运营过程中，加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。(六)建设单位应在取得该批复10个工作日内报西平镇备案,并纳入网格化监管。西平镇应加强该项目的日常监督、管理工作。三、项目建设须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，保证各项污染防治措施的落实。项目竣工后，按规定程序进行竣工环境保护验收工作。在项目建设、运行过程中发生环办201552号中规定的重大变动的，应重新报批该项目环境影响报告表。 2018年2月8日第六章 验收监测执行标准6.1验收监测执行标准来源（1）微山县环境保护局对山东国耀金属科技有限公司年产8000吨铸钢件项目环境影响报告表审批意见的相关要求（微环审报告表【2018】3号2018.02.08）。（2）在批复文件之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。6.2废气验收监测执行标准6.2.1 有组织排放废气中，模烘干废气排气筒苯、甲苯、二甲苯执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2排放标准限值，VOCS、苯、甲苯、二甲苯参照执行挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.52018）表2标准。表6-1模烘干废气排气筒执行标准及限值监测点位项目执行标准参照执行标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2排放标准限值挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业 （DB37/2801.5 2018）表2标准排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）模烘干废气排气筒（15m)VOCS/702.4苯120.50.50.2甲苯403.150.2二甲苯701.0150.8真空浇注废气排气筒非甲烷总烃排放浓度及排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求。表6-2真空浇注废气排气执行标准及限值监测点位项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）排放速率限值（kg/h）真空浇注废气排气筒（15m）非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中最高排放浓度标准及排放速率二级标准要