打桩安全一般要求.doc

行业资料：_打桩安全一般要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页打桩安全一般要求一般要求（1）打桩现场要求场地平整、坚实，高空无障碍，地下无孔洞，道路畅通，雨后不积水，并应圈定安全生产警戒区，禁止无关人员出入。（2）司机和指挥人之间，应按事先规定的统一信号，精心指挥和谨慎操作。如指挥人员发的信号不明或违反本规程时，司机应拒绝执行；但司机对任何人发来的停止信号，都应果断地采取制动或其它措施。（3）组、拆装桩架时，严禁用千斤捆铁架料作吊环，以免滑下伤人；对孔必须用芒刺；每个螺栓都应加垫弹簧垫圈；高空拧紧或拆除螺栓时，应用呆板手，并用力要适当。（4）起板桩架前应按规定压足配重，系好溜绳。当扳至70以上时应稍加停歇，等拉好溜绳，垫好避震木后再扳直。（5）安装桩锤，应将桩锤拖到龙门前2米以内再起吊；桩锤贯入龙门时应用撬棍引导，谨防轧手。（6）走桩架时，都应将桩锤降到桩架最低层搁置。（7）吊桩时，桩上应拉好溜绳，切忌远距离斜吊，以免桩架失稳。无缆风绳时严禁侧向吊桩。（8）桩帽制作应使顶部上下两个受力面厚薄一致，垫在桩帽与桩顶之间的垫层应确当，使锤击平面和桩的长轴线基本垂直。安装帽应在桩身自重产生的沉降结束后再进行。（9）必须放在桩架上的小型工具，如打锤的销子等物都应用绳子系牢在桩架上。（10）打桩应尽量采用重锤低击和尽量不在硬土层、流沙层上停歇。（11）打桩时，操作人员应远离正前方，以免落物伤人。（12）严禁任何人在起板的桩架和吊起的桩头下，以及导向滑轮绳的里侧窜来窜去或进行工作。严禁任何人探身或将手臂伸入龙门架以内。（13）打桩机的检查保养和排除故障，都应在停机后进行，尤其在锤下进行修理，必须用有足够强度的材料将桩锤支撑好。（14）打送桩时，送桩要与被松的主送在一条直线上。拨送桩时，卷扬机应缓缓开动，以免钢丝绳拉断或送桩弹跳伤人。（15）桩锤起到桩架高处要有长时间的停留时，应将桩锤轻轻放在安全销或锤杠上，以免发生危险。蒸气打桩机（1）给走桩架铺设的方木，接头应错开，高差不平时，应用薄板找平，确保龙门垂直；（2）组装桩架和打桩时，桩架或底座不得置于走管两端（即桩架下对称铺设的方木不少于四根），并拉好旁缆风。（3）如用地锚卷扬机扳桩架时，地锚应经计算。并将桩架底座合理固定，以防滑动。（4）走桩架或桩架转向时，桩架应尽可能置于走管当中，并且预先清除路障，将走桩架的副卷扬索绕在紧靠桩架底座的走管上，其绕向应与主卷扬索一致，同时切记配合松紧缆风，以及谨防马口抓走管。（5）高压蒸汽胶管接头都应用双道卡子卡紧，并应用铅丝把卡互相牵牢。（6）如送蒸汽管路故障、蒸汽压力消失，以及卷扬机停止工作，应将机器上的一切进气阀关闭，并把放水和放气阀打开，以防锅炉总气阀开动时，卷扬机自行转动。（7）打桩机走到新桩位后，应及时将桩架左右两根旁缆风拉好。（8）使用千斤顶顶桩架时，应遵守千斤顶安全和技术操作规程。柴油打桩机（1）用拉杆调整螺管（松紧螺帽）调整打桩架是否垂直时，必须通过挑战管内的检视孔观察。为了防止固定螺帽自行松脱，螺杆的下端应用保险螺帽固定，并在操作过程中经常进行检查。（2）严禁汽缸体（活动部分）在悬空状态下走桩架。严禁桩架走到位后，没有固定好就起锤。（3）起锤时应将保险销拉杆，以免整个锤体被吊离桩顶，发生桩头倾倒事故。（4）打桩时，应严格控制油门进油量，谨防汽缸中冲撞吊钩。并及时松卷扬绳，以免桩锤打下时猛扭钢丝绳。（5）打桩结束后，应将桩锤放在桩架最低层，汽缸应放在活塞座上。落锤式打桩机给桩架铺设的方木道路，如是单根方木道路的接头时，旁边应帮楞头，如是两根以上方木道路的接头时，其接头应交错开。桩架一般应设三根后缆风，两侧应各设一根旁缆风。桩架走到位后，应将所有托板用木楔操实，并将桩架临时固定好。拉上下钩的操作人员，应尽可能离开正前方一定距离。禁止在钩上加润滑油。桩架一般都应配备桩帽，无帽打桩加垫垫层的操作，应指定有经验的技术工人担任，并应用工具进行操作。第 5 页 共 8 页打桩工安全技术操作规程一、桩架的安装和移动1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢脚底。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。3、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1m。6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上、若发生克索应立即停车反转解除。9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。二、打混凝土预制桩1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。2、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。3、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。5、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。8、锤击不宜偏心，开始落距要小。如果贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。12、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。三、灌注桩1、桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。2、耳环及底盘上骑马