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文档简介
技 术 协 议 书(合 同 附 件)设备名称:轴承定量注脂机设备用途: 用于前后桥轴承内圈注脂设备型号: JZ-0201台(套)数: 叁 台需方单位:东风德纳车桥有限公司 供方单位:济南鑫捷瑞电气有限公司 签订日期: 2009年2月 12 日东风德纳车桥有限公司(以下简称甲方)委托济南鑫捷瑞电气有限公司(以下简称乙方)购置轴承定量注脂机,经甲乙双方研究协商,达成如下技术协议:一、技术要求:1.1 A.加注零件名称:轴承内圈总成;B.节拍:10秒/件C. 黄油桶规格:55加仑黄油桶D.黄油规格:2#锂基脂,HP-R润滑脂D.加注量:可通过鑫捷瑞自带的PLC控制器来设定;E设备采用一施二结构:每台注脂机上有有两套加注头,左右各有一套控制按纽(或控制阀)。工作台上设计有导向槽,可与送料小车相连接。F.轴承的型号:31XZB1-04032/22(13T)、31N-04032/22(153后)、Z*7514E-2/Z*7813E-2(S130)、43211 50T00/43216 0T000(F91A)、31N-03022/23(153前)、832.45-3140-023/832.00-3140-019(低门前)1.2工作过程:轴承内圈总成放到工作台上进料气缸将轴承推入夹具压头将轴承定位压紧启动注油机注油压头退回气缸将轴承推出夹具气缸缩回取出已注油的轴承循环进行注油1.3厂房车间的工作环境及条件:1.生产环境:温度-5-40;湿度:85%;2.电源:380V10%,50HZ5%;3.压缩空气:0.40.6Mpa;二、设备的主要技术参数与及性能要求:2.1设备基本结构:轴承黄油定量注脂机主要由鑫捷瑞自带的定时控制器来实现定量加注,该设备主要有三菱PLC控制系统,气动控制系统,压头,高压胶管,黄油加注头,固定支架等组成。轴承定量注脂机采用一拖一结构(一套加注机构带一只加注头);2.2设备需要实现柔性化生产,在品种切换时只需要更换压头,更换的时间不能超过3分钟。2.3设备的特殊要求2.3.1加注夹具的配置:上定位并注脂,要求根据轴承的不同型号,从外部更换上压头,调整时间不超过3分钟。2.3.2防护装置:在推动气缸等运动件上加防护。2.3.3工装要求:每个品种附带2套工装.2.3.4.顶销由由两个增加到四个2.3.5.设备可在不同品种润滑脂间进行切换,不应因润滑脂粘度问题影响生产节拍.2.3.6关键配置明细:序号关键部件名称规格生产厂家数量1PLC三菱12流量计OF-15奥巴尔23气动供脂泵55:1GRACO14气动管路SMC25气缸SMC46气控球阀国特27其他电器元件施耐德18高压胶管2.5米沈阳橡四29工装夹具自制2三、乙方责任与义务1. 乙方提供设计方案图纸须经甲方会签后方可制造。2. 配合设备在乙方进行调试及预验收。3. 预验收合格后的测试件与机床一同发送回甲方, 零件装运费用由乙方承担。4. 乙方工程人员至甲方进行装机调试及操作训练之差旅及膳宿费用由乙方承担。5. 乙方设备交付时应提供如下文件: (1) 中文产品使用说明书及维护说明书。 (2)控制系统使用说明书及维护说明书。(故障诊断等使用手册) (3) 机械系统使用说明书及维护说明书。(气动原理图,主零件装配图,安装图及布置图) (4) 设备清单及规格参数。 (5) 易损件目录及图纸,所有元器件清单,包括厂家及联系方式。 (6) 出厂合格单及精度检验报告书。 (7) 各工装装配图及零件图。 (8) 运输装箱单。 (9) 上述文件全部一式二份。 6. 负责对在预验收时机床存在的问题进行整改。7. 指派有关人员参加甲方的预验收, 终验收, 安装调适与培训。8. 质量保证期为终验收合格日起, 因设备问题免费保修一年。9. 保证期间设备发生故障之服务响应为8小时, 服务人员至厂响应时间为48小时。四、设备验收:1. 设备验收分两个阶段: 在乙方进行预验收, 在甲方进行终验收。2. 预验收时间: 设备装运前约1个月须邀请甲方人员至厂进行为期1周的预验收工作。3. 终验收时间: 设备到位后15天内乙方人员须至甲方进行调试及终验收工作。4. 预验收内容:(1) 设备外观检查, 外观是否美观, 设备的管线连接是否紧固。(2) 设备静态精度抽查: 乙方提供机床精度检验报告, 甲方对能检测的项目进行检查。 (3) 设备漏气现象检查。(4) 设备连续工作4小时无故障。(5) 加工柔性检查:更换品种时,调整应方便, 快捷, 且与机床各部位不得产生干涉。(6) 技术数据验收:查看技术资料是否齐全, 内容是否符合相关标准。(7) 只有所有项目合格后, 设备预验收方算合格, 双方应形成文字纪要。(8) 所有预验收的项目及测试数据, 均应有双方人员参加并签字, 同时供用户存档。(9) 预验收工作全部完成并双方同意签字后卖方才能将设备包装发货。(10) 如因本公司原因造成二次预验收, 则验收时发生的一切费用都由乙方承担。5. 终验收内容:.(1) 对预验收时提出整改事项进行验收。 (2) 对设备进行4小时工作检查,期间不可出现故障。(3) 设备稳定度检查:设备连续运转四个班次。 (若中途出现故障或停机, 视具体现象裁定继续加工或中断验收工作)(4) 只有在连续运转四个班次后, 才能根据协议规定对此批加工件进行试验精度检查。 (所有检测项目都必须达到技术协议要求)(5) 加工柔性检查:在更换零件品种时, 机床调整应方便, 快捷。 (6) 随机备件接收:查看备件是否齐全。 (7) 所有项目检查测试完全以后, 写出最终验收报告书, 双方认可签字后生效。 6.人员在对方工作时, 接待对方应提供工作便利与协助。五、售后服务:1、设备保修一年,保修期从设备终验收合格当日起开始计算;保修期过后,终身提供全面的技术支持和维护服务
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