通风施工规范(公司内部编制).doc

通风施工规范无锡*机电空调有限公司二零一零年四月十八日前言无锡仪华机电空调有限公司成立十五年以来，公司规模逐渐扩大，近三年来工程业务较多，完成年产值超出亿元，而各项目部下分包施工人员对通风规范模糊不清，各有各套，特别近三年内分包单位较多，在施工中脱离了国家标准及行业标准，加上施工队熟练工人较少，施工质量有所下降，造成材料浪费，用工浪费，施工后整改多，工期拖后，给公司带来负面影响。编制人员在吴总指导下，编制了我公司通风施工规范有了一个统一的施工方案，对施工质量上有了严格要求标准，希望各项目部施工人员按通风工程施工规范施工，按行业规范施工。本手册编制较仓促，避免不了遗漏或者错误之处，恳请技术人员随时提出宝贵意见,便于修正。编 制 人:卫*编制日期：2010年4月18日1、 通风施工规定1.1 排图料单要做到基本正确，有尺寸不好确定以及长度疑点比较大的位置可放一节配管处理，等其他风管安装到位后在根据现场实际情况确定尺寸，避免浪费材料；1.2 下料必须按风管口径大小确定镀锌板材厚度，如下：普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)风管边长尺寸b矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b3200.50.751.5320b4500.60.751.5450b6300.60.752.0630b10000.751.02.01000b12501.01.02.01250b20001.01.2按设计2000b40001.2按设计按设计注：1 本表不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。2 排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。2 特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。1.3 共板法兰风管下料时注意四面对角线必须正确、倒角正确，过大或过小都会有漏风出现；1.4 共板法兰法兰边不平整、弯曲较明显（机械造成）必须调正法兰边，保证风管平面，截面积不减少；1.5 风管下料时注意单边、双边处理好，翻边掌握在6mm7mm左右，组合时单边缝插入双边缝需插紧到位，翻边最好用木尺或木榔头敲打为宜，防止镀锌铁皮破损，翻边必须平整，杜绝有波浪形，风管拼接接口处必须对齐；1.6 风管成型后，安装角码必须压在共板法兰上小筋内，角码与法兰边敲牢，不能有松动现像出现，接角处要紧靠，不要造成风管口径大小不一致；1.7 风管成型后检查一下，对角线是否正确，风管平整度如何，不标准的必须再校正，对角线允许误差5mm以内；1.8 风管在加工过程中，划伤伤疤，脚印不能太多，加工下料地面必须铺设木地板、彩条布或橡胶板，安装角码下面需铺设铁板；1.9 风管加工注意用材，要做到精打细算，非标风管需套用下料，能拼接即拼接；1.10 矩形风管如有弯管，可采用内弧型式，内斜线矩形弯管，当边长大于或等于500mm时，应该设置导流片，如下：边长片数P1P2P3P4P5P6P7P8P9P10P11P125004951201401656304115145170200800610512514016017519510007115130150165180200215125081251401551701902052202351600101351501601751902052152302452552000121451551701801952052152302402552652801.11 圆型风管芯管连接办法，内心口径与外圆心口径不能相差太大，若相差太大将会引起漏风，连接用自攻螺丝或其他方式固定，四周需扩胶，内心如下：圆型风管芯管连接风管直径D（mm）芯管长度L（mm）自攻螺丝或抽芯铆钉数量（个）外径允许偏差（mm）圆管芯管12012032-10-3-43001604240020042-20-4-570020062900200821000200821.12 圆形弯管的曲率半径和最少分节数量应符合以下规定：圆形弯管曲率半径和最少分节数弯管直径D（mm）曲率半径R（mm）弯管角度和最少节数90604530中节端节中节端节中节端节中节端节80D2201.5D2212122220D4501D1.5D3222122450D8001D1.5D42221212800D14001D523222121400D20001D825222221.13 消声器制作，因消声器类型较多，按施工说明制作； 制作加工中，消声器内冲压消声板必须清洗，再封闭； 消声器中龙骨不能太稀，400mm500mm，须有加固支撑，龙骨与面板必须用5mm上抽心钉； 加工消声器须注意用材，板材使用1mm1.2mm左右为宜；1.14 共板法兰连接弹簧夹一般长度为130mm到140mm为宜，切断后有毛边必须磨平，材料不能氧化生锈；1.15 风管圆弧R尽量放大，变径大小头加工长度按大头减小头之差乘1.5倍或2倍长度为宜，保持风量平衡；2、 法兰、木托、托架加工：2.1 角铁有弯曲必须校正；2.2 下料正确，角铁下料四面必须大于风管口径+3mm左右；2.3 净化风管钻孔，小眼孔距80mm90mm，大孔间距100mm左右，法兰连接任意通用，钻孔毛边角铁连接处平面必须磨平；2.4 角铁法兰焊接对角线必须正确，允许误差在2mm3mm左右，焊接不能有虚焊，必须焊实，不平整必须磨平，法兰外形必须整齐，对角处成小圆形；2.5 刷油漆前，角铁表面除锈，焊接处焊渣清除；2.6 油漆刷的均匀，表面不能有掛漆，肉瘤出现，刷两道油漆，刷灰漆前必须把底漆盖满，刷的均匀；2.7 加固法兰钻孔小孔孔距可放宽在15cm18cm之间，加固法兰一般加固在风管中间，风管侧面或上面有支管安装可采取三面加固，镀锌铆钉必须要敲牢；净化风管加固法兰决不能用抽芯铆钉来代用镀锌铆钉，加固风管一般长超出1200mm，风管边长大于1000mm需加固（管中用吊杆加固须经甲方同意）；2.8 共板法兰加固角铁三面可焊接处理，另一方面可采取螺丝或镀锌铆钉连接，如烧焊连接必须注意风管镀锌层表面破损氧化；2.9 吊杆上焊接角铁或扁铁必须要两面焊接，长度必须在5cm以上，敲除焊渣再刷油漆，如机房内角铁、扁铁颜色必须和机房墙体颜色一致（按施工说明）；2.10 托架上木托，四面必须刷防腐油漆，刷的均匀，木托与角铁连接可用螺丝或洋钉处理，一般距离在300mm400mm左右；2.11 木托下料只能大于风管10mm左右，太长必须锯掉；2.12托架加工时注意大于风管两面各50mm60mm，钻孔处再留30mm左右；如图：W=1000mm，L=1120mm，a=60mm;2.13 排烟风管、消防风管一般以铁法兰加工为宜，可根据甲方意见，但其法兰连接必须用耐高温8501密封条较宜，或用石棉绳；消防风管风口连接不能用软接方式连接；二、风管安装1 必须看懂图纸，位置走向，风管变径，所挂吊杆之间大于风管两面各50mm60mm为宜，托架之间距离可根据风管口径大小确定一般2500mm3500mm之间，立管可放宽一点，允许在4000mm左右；2 安装托架吊杆必须垂直，吊杆不能有弯曲，吊杆尽量远离风管法兰边50mm，吊杆与风管平行，便于风管保温；3 风管不管大小，最后挂吊杆必须在风管末节远离200mm，防止风管末节风管下垂现象出现；4 风管口径大于800mm以上采用吊杆10mm，小于800mm可用8mm吊杆，如消音器或静压箱、设备等吊杆必须增粗；5 托架使用材料800mm以下可用30*3角铁，800mm2500mm可用40*4角铁，超出2500mm以上风管必须用50*5槽钢或50*4角铁，其他按重量确定，并承受力均匀；6 吊杆通丝允许露出托架下40mm50mm长必须锯掉，吊杆上用两个螺母捻紧，螺母不能分开；7 通丝吊杆用接头连接，接头位置准确，接头各半处理，接头两头必须用螺母捻紧，通丝接头，螺母连接不能有松动，要求2m以下吊杆不能有接头处理，连接时吊杆不能有弯曲；8 主风管开洞安装马口或阀门，开洞不能使用切割机或磨光机，马口、阀门四角用螺丝连接，中间可用自攻自转螺丝固定，孔距不能超过150mm，法兰边用密封橡皮条，四周打胶，防止漏风，主风管开洞口径不能小于支风管上口径，完工后风管内擦净铁屑；9 防火阀安装方向位置准确，易熔件应迎气流方向，安装后应做试验，其阀板的启闭灵活，可靠，防火阀必须要单独，支架离墙150mm200mm为宜，便于检修；10 风管连接必须要成直行，不能有扭曲，密封橡皮条，不能凸出风管平面螺丝连接一个方向，共板法兰连接，使用弹簧夹可正反连接，间距在120mm150mm之间，保持基本均匀；11 共板法兰转角处必须两面打胶，净化1000级以上风管接缝处，铆钉处必须打胶；12 风管穿墙必须用套管，钢制套管大于所保护风管上的法兰及保护层，板厚不能小于2mm，套管长度与墙面齐平，套管与风管内空距必须用防火岩棉或防火泥处理，表面贴平；13 风管与运转设备出风处必须安装柔性短管，长度一般为150mm200mm为宜，柔性短管不能作变径处理，安装不能有扭曲或大紧大松，制作注意帆布与法兰连接必须用铁皮包边，用镀锌钉固定为宜；14 风管必须安装固定支架，防止风管通风后有晃动出现，要求20m左右，加一个固定支架，两头必须要设固定支架，支架与风管连接处安放木头；15 风管在安装中末节风管还要连接，暂停施工时，末节风管口径必须要用薄膜或彩条布封口，封闭严密，防止二次灰尘进入；16 风管安装后必须要漏风试验，一般要有低压灯100w支光，穿管检查进入风管内人员和照明的材料必须整洁，净化级别要求严条件下，要穿洁净服，洁净鞋才能进入风管内工作；17 风管在连接时风管堆放或运作中，风管下必须填好木料或彩布，防止风管外表玷污；18 风管在安装中，特别注意自己或其他专业成品保护，当你在安装中受其他专业已施工完成的工作，需协调拆除或转移，必须要和项目部专业人员联系，征得对方同意，才可动手处理，不准私自处理；19 保温软管连接支风口上开洞后必须装一个颈管长度为80mm100mm左右，中间压筋，软管套紧，再用镀锌扁条抱紧，抽心铆钉连接，间距为100mm为宜或用抱箍夹紧，不准漏风；20 软管长度一般为3000mm以内，超长必须加托架固定。三、 风管清洗1 清洗风管在净化系统内是重要部分，项目部要加强管理，清洗人员要有专人负责，由责任心强、工作负责人担当班长，净化级别要求高的情况下必须设立清洗房，与外界空气隔绝，清洗地面铺设橡胶板或木板，清洗人员衣服整洁、干净；2 第一次清洗用清水内放洗洁精，用拖布来回擦，把风管内外油污、脚印、字迹擦清为止；第二次再用清水冲洗，最后用干布把风管内水滴擦干为止；3 风管两端必须用薄膜封闭好，四周用胶带封好，防止漏风，辅助材料使用正确；4 清洗后风管堆放下面要有木条或其他材料与地面隔离，风管堆放时间较长，采取用彩条布覆盖；四、 高效送风口、风口、阀门的安装要求1 安装阀门手柄位置应选择开关、启动较方便位置，手柄位置统一；2 阀门的安装四角连接处用螺栓连接，孔距用弹簧夹或自攻螺丝，但距离一般掌握在150mm左右；3 阀门安装前，净化风管必须清洗完工后检查一下启闭是否灵活，叶片之间封闭性如何，如发现有异样，必须调正组件；4 铝合金风口安装螺钉固定在风口内侧面。位置必须与顶板板缝平行，安装时必带清洁手套，风口表面不能有破损或受损表面；5 安装后未调试之前，各风口必须封好，防止灰尘二次进入；6 高效送风口必须用吊杆连接风口上底部，吊杆不能太偏，防止风口有移动，送风口、出风口与风管连接可采用柔性软接头连接，长度为150mm为宜；7 高效过滤器安装：（1）、风管空吹风一般48小时后才能安装； （2）、送风口内先用毛巾擦净管内灰尘，再装过滤器； （3）、高效过滤器安装看清气流方向，边框上装橡皮条； (4)、安装人员必须穿戴洁净服、鞋、干净手套； (5)、施工中不能触伤高效过滤器的过滤膜；五、 保温施工规范1 风管四周要把灰尘清理干净；2 如果发现托架位置偏移，不要把通丝包在里面，待调整好后在进行保温工作；3 橡塑保温棉涂胶水的时候，必须涂均匀，橡塑板要紧靠风管周围、结实、防止有气泡产生；3 橡塑保温棉下料时，要按照风管尺寸下料，法兰边、阀门周围都需要紧靠，防止出现揭露现象；4 施工时要注意成品保护，尤其是环氧地坪，脚手架的轮子要用胶带缠好，不能直接和地面接触，在吊顶内施工时，也要注意要轻拿轻放，防止意外事情发生，如损坏装修壁板，按照壁板的价格和人工赔偿；5 保温后表面不准有明显脚印和灰尘，若有必须清除干净，当天的工作结束后，一定要做到人走厂清，施工工作物品摆放整齐，材料放到指定好的地点；六、 净化区施工规范1 进入洁净区施工人员进行一次净化意识培训，培训合格后才能进入洁净区施工，并发有效证件；2 进入洁净区施工人员必须佩戴有效证件，并穿戴整洁，戴好安全帽，穿好软底鞋，高空作业系好安全带；、3 进入洁净区施工人员必须从指定的出入口进出，首先室外缓冲区，洁净室要安装门帘隔离，净化区、非净化区有个明显区别：人进出先到室外缓冲区净化区，进入净化区施工必须换洁净鞋，所有材料、机具必须擦洗干净，方可进入；4 严禁在洁净区内打闹、休息、绝对禁止吸烟、随地吐痰或吃零食；5 在洁净区内需要动火作业，需申请动火许可证，配备灭火器及防火布，需有专人监护；6 临时用电必须严格遵守安全规定，严禁私拉乱接，违章作业；7 加强成品保护意识，严禁在壁板、设备上乱写乱画，防止板材划伤或动用设备上的配件等；8