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施工组织设计目录第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据及规范第二节 编制范围及内容第二章 工程概况第三章 施工组织机构第一节 项目经理部的建立第二节 项目管理职责第三节 施工项目管理规划第四节 施工部署原则第五节 生产要素管理的组织第六节 项目合同管理第七节 成本管理第四章 施工方案和技术措施第五章 质量管理体系与措施第一节 质量目标第二节 质量保证体系第三节 组织保证措施第四节 质量管理制度第五节 技术保证措施第六章 施工总体布置第一节 施工指导方针及目标第二节 施工技术准备第三节 施工准备第四节 施工现场临时用水、用电确定第五节 质量体系的建立与有效运行第六节 项目质量计划第七节 材料、机具、设备供应保证的应急措施第七章 工期进度计划及措施第一节 工程总工期目标的确定第二节 施工工期安排第三节 确保工期的技术组织措施第八章 资源配备计划第一节 劳动力安排计划第二节 机械设备配置及保证措施第三节 材料组织、采购计划第四节 设备、材料供应方案及计划第九章 安全管理体系与措施第一节 施工安全管理机构的设置第二节 专职安全管理人员的配备第三节 安全责任制度和管理措施第四节 安全教育和培训制度及管理措施第五节 各项安全生产规章制度和操作规程第六节 各项施工安全措施和防护措施第七节 危险品管理和使用制度第八节 安全设施、设备、器材和劳动保护用品的配置第十章 文明管理及措施第一节 现场文明施工管理第二节 文明施工具体措施第三节 文物保护第十一章 环境保护管理体系与措施第一节 环境保护组织措施第二节 环境保护管理制度第三节 急性传染病预防措施第四节 环境保护管理制度第五节 生活区的生活用水和生活污水处理措施第六节 施工生产废水处理措施第七节 施工扬尘和废气的处理措施第八节 施工噪声和光污染控制措施第九节 节能减排措施第十节 固体废弃物的处理措施第十一节 不可再生资源循环利用措施第十二节 固体废弃物处理措施第十三节 人群健康保护和卫生防疫措施第十四节 防止误用有害材料的保证措施第十五节 施工边坡工程的水土流失保护措施第十六节 道路污染防治措施第十七节 完工后场地清理及其植被恢复的规划和措施第十八节 对环境以及周边临近建筑和居民防尘、操声的措施第十二章 季节施工措施第一节 雨季施工技术措施第二节 冬季施工技术措施第十三章 成品保护措施第十四章 质量通病与预防措施第十五章 工程竣工验收及回访维修第一节 工程竣工验收第二节 缺陷责任期内维护方案第十六章 地下管线及其他地上地下设施的保护第一节 地下管线的保护措施第二节 地上设施的保护措施第十七章 与发包人、监理及设计单位配合第一节 施工协调管理第二节 与发包人的配合第三节 与监理及设计单位的配合第十八章 经本项目安全员签字的安全应急预案第十九章 保证民工工资措施第二十章 临时用电方案和安全保障措施第二十一章 施工场地治安管理计划及治安保卫第二十二章 安全防护措施专项实施方案第二十三章 卫生文明施工标准化工地目标实施方案第二十四章 治安管理计划和突发治安事件紧急预案第二十五章 防遗洒和防污染公共道路专项方案附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图 附表六:临时用地表第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据及规范 1.根据国网四川乐山井研县供电公司物资仓储点及运行检修用房建设项目招标文件、设计图纸、工程量清单等。2.我公司目前的技术力量及机械设备装备情况,见附表。3.国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及省市州关于建筑施工管理等方面的有关规定。4.现场踏勘情况及图纸会审会议记录。第二节 编制范围及内容 1本工程施工组织设计是严格按照工程招标文件、设计文件的要求结合我单位的施工管理水平进行质量、进度策划后编制的,在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由建筑与装饰工程、强电工程、给排水工程专业配合组成。 2我公司能够参与本工程的施工投标,深感荣幸,但同时也深感责任重大,所以高度重视本工程施工组织设计的编制工作,力求本方案重点突出,具有呼应性、针对性和可操作性。3本着对业主负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感,针对本工程设计特点和使用功能要求,我们编制的原则是:“确保工程质量、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。第二章 工程概况项目名称国网四川乐山井研县供电公司物资仓储点及运行检修用房建设项目标段施工建设地点井研县研城镇锦天路资金来源自有资金出资比例100%资金落实情况已落实招标范围施工设计图纸及工程量清单范围的全部内容计划工期90日历天质量要求达到国家现行施工验收规范一次性验收合格标准建设规模占地面积8000.1平方米,建筑面积3479.46平方米 第三章 施工组织机构第一节 项目经理部的建立 1建立完整的组织机构 组织强有力的工程总承包项目经理部,根据本工程的特点,项目管理机构由三个层次组成:(1)决策层(指挥部)工程总指挥部是项目施工决策和保障机构,在公司整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配,为项目施工提供可靠的保障。(2)项目管理层(项目经理部) 按照“项目法施工”组成的项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同,并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。 项目经理部由项目经理,项目技术负责人组成。下设:内业技术部、质量安全部、计划部、材料供应部、施工管理部等部门,具体实施项目部的职能。1)内业技术部由各专业工程师和技术员组成,其职能是:a资料管理微机化;b工作流程标准化;c参与图纸会审、技术交底、编写施工方案;2)质量安全部设有专职质检员、专职安全员,其职能是:a编制质量、安全技术措施;b对工人进行质量、安全教育;c督促劳务层按照质量、安全操作规程;d检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施,消除和处理质量、安全隐患和事故。e执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任。 3)造价部设造价员,其部门职能是:a项目成本管理;b项目预(结)算。 4)材料供应部由经济师和经济员组成,其职能是:a负责材料进场进登记、清点及验收;b负责堆码标识以及材料发放和保管。 5)施工管理部由各专业工长组成,其职能是:对分管的施工产品质量负直接责任。 (3)施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有施工同类型工程经验的各专业班组。公司总部项目经理项目技术负责人副经理施工管理部部部工管理部工质量安全部部部工管理部工计划部部部工管理部工材料供应部部部工管理部工内业技术部部部工管理部工试验计量部部部工管理部工财务部部部工管理部工设备部部部工管理部工文明施工办部部工管理部工内业技术部部部工管理部工责任工长责任工长安全员责任工长模板工长责任工长钢 筋 工 长责任工长砼工长责任工长材料员责任工长机 电 工 长责任工长试验计量责任工长砌 筑 工 长责任工长装 饰 工 长责任工长造 价 员责任工长安装工长责任工长附属工长责任工长各 作 业 班 组 项目组织机构第二节 项目管理职责序号职 务职 责1项目经理负责与工程有关的一切事务,有权奖罚2项目技术负责人负责项目土建技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施3内业技术部参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;惧、整理与传递技术资料4质量安全部执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验产品负直接责任5安全文明施工总负责参加安全大检查,做好日常安全检查,对安全工作直接负责6施工管理部土建各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任7机电部负责施工现场机电的合理使用,确保安全8材料供应部负责材料进场登记、清点及验收,负责堆码标识以及材料发放和保管9试验计量员负责试验计量工作及其设备送检,对提交的成果资料的质量负直接责任10安装各专业工长对分管的安装各分项施工产品负直接责任负责机械设备的合理和维护保养11造价员负责项目成本管理和项目预决算根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,有效促进管理整体实力的强化,做到项目部整体下活一盘棋。1、项目经理岗位职责(1)、项目经理对本项目部的工程质量负责。(2)、坚持“质量第一”的方针,正确处理施工进度与质量的关系。(3)、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,严格执行“五不准”原则和“三检制”,对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。(4)、组织项目部内的均衡生产和工序管理。(5)、组织质保体系的现场实施工作,对项目质量指标的完成负责。(6)、定期召开质量例会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析、处理。(7)、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。(8)、制定有质量否决权的经济责任制,并认真贯彻实施。(9)、组织好对本项目部的质量教育工作,积极开展QC小组活动。2、技术负责人岗位职责(1)、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。(2)、组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案,制定关键工序及特种工艺的质量控制程序,建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点,对关键工序进行技术指导,对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。(3)、主持单位工程的定位放线或复核工作。(4)、负责本工程项目部编制,保管的各种技术文件,对由文件差错引起的质量事故负责。(5)、参加工程质量事故的处理,对工程施工过程不合格品的原因,责任和纠正措施的落实负责。(6)、负责检查工艺的执行情况。(7)、协助项目经理搞好各种技术培训工作,参加并指导QC小组活动。3、责任施工员岗位职责(1)、贯彻执行公司技术管理,检验和试验管理制度,作好施工过程中的质量控制,保证工程质量,对工程质量负直接责任。(2)、坚持质量标准,做好设计和物资供部门的质量信息反馈工作,及时向有关部门报送质量信息。(3)、对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。(4)、负责组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。(5)、严格检查和管理,不使用不合格原材料,认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度,坚持样板带路搞好工程质量。(6)、认真填写施工日志,支持质检员,质管员和安装员的工作,按规定做好整个施工过程中的质量记录。(7)、严格按施工组织设计,组织均衡生产,做好文明施工,组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分部工程质量评定,并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。4、专职质量检查员职责(1)、按国家质量检验评定标准和施工规范要求,及时办理工程质量的测验和评定,对不符合质量标准的工程,责令整改返工。(2)、协助现场工长的操作班组搞好自检互检,掌握工程施工质量,班组操作质量的现状和动态,监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。(3)、坚持原则,如实反映质量情况,坚决行使质量检查员的权限,严格检查,搞好工序质量的监督检查。5、施工员职责(1)、严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工,认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单,随时检查督促。(2)、经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育,组织并指导一个QC小组活动。(3)、严格按程序施工,组织均衡生产,做到文明施工。(4)、认真填写施工日志,做好施工过程中的原始记录。(5)、组织隐蔽工程的检查验收工作,经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序施工。(6)、推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工,不断提高工程质量。(7)、严格检查和管理,对质量不合格者不得签发工资,不合格的材料坚决不用,保证施工质量。6、内业技术员岗位职责(1)、在项目负责人指导下,认真熟悉图纸,学习各种规范及技术标准,参加图纸会审,负责图纸资料管理。(2)、参加三通一平及测量放线工作。(3)、收集、保管整理工作技术资料,并及时校核,发现问题时及时向有关部门和人员汇报。(4)、参加分部工程和施工验收和评定工作。(5)、认真填报各种技术报表。(6)、不断提高施工质量,组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。(7)、每月28日前向监理单位提供下月施工进度计划。7、材料员岗位职责(1)、所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后,持证上岗,认真执行公司有关物质政策,搞好现场材料供应与管理,满足生产要求。(2)、采购材料按计划填写采购单,抓好各环节核算,大力降低成本。(3)、严格执行现场材料的收、发、管、用规定,不准非库房员代收、代发;材料收、发账目清楚,账物相符;做好材料的各种台账、记录,报表需齐全真实;所有资料应按月装订成册,便于保管和核查。(4)、严格限额领料制度,做好材料核算工作。分部分项完工后,应随时总结实耗造价对比资料,超耗查原因。(5)、进库物资要严格按规范进行检验,资料齐备,防止差、漏、错;库存物资必须分类堆码整齐,分类入库;随时检查所管物资的情况不得发生变质、受潮、变形等现象。(6)、保持库房内的整洁,工作细心,收发及时准确。(7)、按规定及时报送各种报表,数据无差错。8、计划统计员岗位职责(1)、执行国家统计法和实施细则以及各项统计报表制度。(2)、每月25日前会同责任工长及有关人员编制出形象部位进行综合计划,经项目经理签字后,报送公司生产计划科。(3)、每月28日前开始与责任工长进行“已完实物工程量”盘点工作,截止当月形象进度。(4)、负责填写开工、停工、复工、竣工、等报告按合同编写网络进度控制计划;报生产计划科批复。(5)、深入施工现场掌握工程进度,与责任工长密切配合,互通信息,确保计划全面完成。(6)、及时整理原始记录,规范化台账,做好统计图表上墙。(7)、准确、及时、全面编制年、季、月工程记录表,按时送生产计划科,并有简要的文字分析。9、造价员岗位职责(1)、项目造价员必须经过公司或上级主管部门培训合格后,持证上岗。(2)、严格执行国家和地区颁发的价格政策,建安工程收费标准以及现行的工程造价定额。(3)、参加工程会审,认真熟悉图纸,及时编制施工图造价。认真及时收集有关资料,办理追加(加)造价,竣工结算。(4)、参加招、投标工程的会议,编制投标造价。(5)积极努力,认真学习,搞好本职工作,为企业尽职尽责。10、安全检查员岗位职责(1)、安全检查员必须经过公司或上级主管部门培训,执行上岗,对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。(2)、有权制止“三违”现象,对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”,做好事故的预防工作,填报相关统计报表。(3)、参加施工组织设计(方案)的讲座和审查,督促安全技术交底;发生伤亡事故按规定及时向领导报告,参加工伤事故调查处理。(4)、协助并督促项目经理部对新进工人(包括外用工)进行入场前“安全教育”。(5)、参加项目安全检查评定及复查工作,负责监督安全技术措施的实施,做好安全基础工作。(6)、协同项目制定并完善“项目文明施工标准”,做好文明工地创建工作。(7)、做好相关资料,文件的保管及归档工作。11、班组长职责(1)、对班组生产全面负责,组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期、质量、安全,全面负责,全面完成生产任务。(2)、掌握生产进度,不断总结安全生产经验,开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作,完善各种经济责任制,搞好班组管理。(3)、定期召开班组生产会,召开班组经济、质量、安全事故分析会,搞好班组两个文明建设。第三节 施工项目管理规划1.施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策,做出具体安排的行动指南;施工项目管理规划的主要内容:进行项目目标任务分解,确定制度目标,从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2.建立项目工作体系。3. 编制管理规划,确定管理点、形成文件,以利执行。第四节 施工部署原则1. 坚持集中力量保重点、保工期的原则;鉴于该工程的重要性及工期要求,公司将该工程列为重点工程,将在人员、机具物资上为该工程提供充分保证,组织好该工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施,以确保工程顺利进行,保证工程质量合格并按期完工。2.坚持各专业配合作业,互创施工条件的原则,鉴于该工程工期较紧张,质量要求高,安装应积极配合土建主体施工,组织好预留预埋工作,随主体施工适时插入安装作业,土建应积极为各专业创造工作环境和提供配合,互创施工条件,以确保工程总体进度计划的实施。3.坚持质量第一、样板先行,抓好工序质量,确保工程整体质量的原则,针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,狠抓质量通病治理,开展施工现场的质量活动,搞好样板间施工,以样板先行,实现共同创优目标。4.坚持以提高机械化作业水平,推广应用新技术,促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高的原则。在施工中,拟尽量采用电动机具、运输吊装机械,提高机械作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加快工程进度,同时在工程管理和施工作业中,推行全面质量管理,开展QC小组活动,并尽量采用新机具、新材料、新工艺,以确保工程质量、工期,全面促进施工效益提高。 第五节 生产要素管理的组织生产要素的管理是施工项目目标得以实现的保证,项目部应对此进行专门的组织和管理。生产要素主要包括劳动力、材料、设备、资金、技术五方面;生产要素的管理的内容:1.分析各生产要素的特点;2.按照一定的原则、方法对施工项目生产管理的要素进行优化配置,并对配置状况进行评价。3.对施工项目的各生产要素进行动态管理。第六节 项目合同管理项目部合同管理的好坏直接涉及到工程施工的技术经济效果和目标的实现,因此要从投标开始,项目部应加强工程承包合同的管理。施工项目相应建立计算机系统辅助合同管理。合同管理人员应有较高的素质和工作能力。保证施工合同管理的合理完善。第七节 成本管理 我公司一贯非常重视工程成本造价的控制,在此次投标中充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性,追求技术经济综合指标的最优化选择,体现了我公司站在业主和公司共同利益的角度在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本造价的思路,在该工程实施过程中,我公司所采取的最为主要的成本造价降低措施如下:1. 分阶段合理安排现场总平面布置,充分良好的利用场地。根据现场场地特点,我们将根据不同的施工阶段,科学合理地进行现场平面布置,钢筋加工大部分安排在现场钢筋车间加工。材料进行合理堆放和周转使用,减少二次搬运成本,减少在现场之外的场地费用,能极其有效地降低工程成本。比如:整个工程钢筋用量较大,在施工现场根据工程进度计划安排,分批进场,利用钢筋加工场地进行成品钢筋加工,能大幅度加快工程进度,大幅度减轻劳动强度,减少二次搬运,最大限度地减少钢筋浪费,从而大幅度节约工程成本。2.科学合理划分施工流水段、安排施工工序和分项验收,加快工程进度。3.重视对图纸的会审、组织图纸深设计和加工、施工详图设计,加强与设计单位的协调配合。(1)工程施工过程中,我们对施工图纸进行认真仔细的图纸会审,使之能很好地指导施工,减少不必要返工和拆改。(2)我们将利用计算机辅助设计进行图纸深化设计、加工,使之不仅能满足对财务和使用功能,而且使设计在深度上、质量上和配套性等方面满足工程需要。以上三个方面,对降低工程成本造价非常有效。第四章 施工方案和技术措施第一节 施工测量、施工测量的准备工作:()了解工程的总体布局、定位及标高情况。()对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。()确定放线精度。()测量设备、仪器确保在有效期内。、场区平面控制网:按设计图纸上坐标控制点进行场区建筑方格网测设,并对建筑方格网轴线交点的角度及轴线距离进行测定。3、建筑定位放线:()建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据为各建筑物在场区平面控制网中的相对位置。)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。4、基础施工测量:建筑平面控制桩及轴线控制桩应设在距基础外边线较远的地方。在基础开挖时,不易被破坏。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。5、主体结构施工测量:()结构竖向投测:为防止交叉干扰,采用激光全站仪天顶内控法进行竖向投测。均在第一流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。激光全站仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。()施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10mm细部放线2mm墙、柱边线+3mm门窗洞口线+3mm()高程的竖向传递:工程结构施工时按划分的流水段,设标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。)标高传递的允许误差:表二项 目精 度层 间3mm总 高10mm)各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(全站仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。第二节 平整场地(1)施工程序放线定位清除地面障碍物标定整平范围挖土标高复测场地整平场地碾压验收。 (2)机械开挖机械开挖采用分层开挖,基底应预留一层用人工清底找平,避免超挖和基底土遭受扰动,机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。 (3)场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层,局部清基深度应根据表层耕植层的深度来确定。填土施工前应用平碾对清理过的场地进行碾压。 (4)填土土源应来自地质勘察报告指定的地点,填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最佳含水量因填土来源位置不同按地质报告给定的最佳含水量施工。当回填土过湿时,应先晒干或掺入干土,过干时,则应洒水进行湿润,使填土保持在本工程指定的最佳含水量范围内。5、填方工程应分层铺土,分段填筑,分层压实。采用平碾碾压时,每层松铺填土厚度根据规范和压实机械性能并结合实验确定。 6、压实填土的施工缝应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加压实遍数。7、施工过程中,如有特殊情况或现状与设计出入较大时,请及时通知设计单位。会同业主、监理、施工单位现场处理。第三节 泥浆护壁成孔灌注桩工程本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程1、材料及主要机具:1.1、水泥:宜采用325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。1.3、石子:粒径为0.53.2cm的卵石或碎石,含泥量不大于2%。1.4、水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。1.5、粘土:可就地选择塑性指数IP17的粘土。1.6、外加早强剂应通过试验确定。1.7、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。1.8、主要机具有:回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2、作业条件:2.1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2.2、场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。2.3、制作好钢筋笼。2.4、根据图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并经过预检签字。2.5、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。2.6、正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。3.1、工艺流程:钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋3.2、钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3.3、钻孔及注泥浆:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。3.4、厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。3.4.1、套管内径应大于钻头100mm。3.4.2、套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。3.4.3、套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。3.5、继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。3.6、孔底清理及排渣3.6.1、在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.11.2。3.6.2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.11.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.31.5。3.6.3、吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。3.7、谢水清底;在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。3.8、浇筑混凝土:停止射水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。3.8.1、水下浇筑混凝土应连接施工;导管底端应始终埋入混凝土中0.81.3m;导管的第一节底管长度应4m。3.8.2、混凝土的配制:3.8.2.1、配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计强度提高10%15%。3.8.2.2、水灰比不宜大于0.6。3.8.2.3、有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为1622cm;在浇筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为1416cm。3.8.2.4、水泥用量一般为350400kg/m3。3.8.2.5、砂率一般为45%50%。3.9、拔出导管:混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。3.10、插桩顶钢筋:桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够锚固长度和保护层,防止插偏和插斜。3.11、同一配合比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。3.12、冬雨期施工:3.12.1、泥浆护壁回转钻孔灌注桩不宜在冬期进行。3.12.2、雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。4.1、保证项目:4.1.1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2、实际浇灌混凝土量,严禁小于计算的体积。4.1.3、浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.4、成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300mm,以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100mm。4.2、允许偏差项目,见表2-6。泥浆护壁回转钻孔灌注桩允许偏差表2-6项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度100尺量检查12根桩垂直于桩基中心线单排桩d/6且不大于200拉线和尺量检查5桩的位置偏差群桩基础的边桩条形基础的桩群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检查注:d为桩的直径,H为桩长。5.1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。吊入桩孔内,应牢固确定其位置,防止上浮。5.2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。5.3、在钻孔机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均应注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并应经常予以校核。5.4、桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。5.5、桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。6.1、泥浆护壁成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进。经采取措施后,方可继续施工。6.2、钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。6.3、水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前,导管中应设置球、塞等隔水;浇筑时,导管插入混凝土的深度不宜小于1m。6.4、施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度1822s,含砂率不大于4%8%。胶体率不小于90%。6.5、清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定。6.6、钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,必须加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的技术措施。6.7、混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩或补桩。本工艺标准应具备以下质量记录:7.1、水泥的出厂证明及复验证明。7.2、钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。7.3、试桩的试压记录。7.4、补桩的平面示意图。7.5、灌注桩的施工记录。7.6、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7.7、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。第四节 土(石)方回填1、放样:按施工图要求确定轴线,并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩,以控制平面位置;同时在其周围合理布置水准点,作为控制高程边坡、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕,应及时对原始地形地貌测出横断面图(不少于100米一个),作为原始记录与工程量结算依据。2、清理:填筑前必须对范围内的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除,弃至指定的弃土场地,并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的事先进行机械平整压实。经验收合格的应及时填筑,因故延搁的,填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料:本工程填筑利用合格的开挖料作为填筑料。4、填筑:碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查,符合要求后,方可进行碾压。首先使用蛙式打夯机夯实3遍,然后用快速冲击夯夯实边角,确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后,检验压实度(以灌砂法为准),经检验合格后方可转入下道工序,不合格处进行补压再做检验,一直达到合格为止。回填土方待原土碾压密实后,在取土方点取土方,每次压实厚度不得超过30cm,密实度按设计深度要求,不同深度采用不同的密实度。压实度的检查方法,根据提供的最佳含水率及标准容量,土方采用环刀法检测压实度,同时为及时得出实际结果,以燃烧为主,烘干校核的方法测定,每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。5、填筑必须在基础处理及隐蔽工程验收合格,经建设单位质检、设计、监理签字认可后才能进行。6、必须严格控制碾压参数。压实机具的类型、规格等应符合施工规定。压实检查(由质检、监理)合格后始准铺筑上层新料。7、分段填筑时,各段料层之间应设立标志,防止漏压、欠压和过压。上下层分段应错开,错距满足设计要求。8、填筑过程中,施工人员必须保证测量工作的正常进行,保护测量标志。9、由于施工、气候因素而停工的填料层面应加以保护,复工时必须仔细清理,并经质检、监理验收合格后始准填筑上料,作好记录备查。停工和复工指令,由监理单位确定。第五节 余土外运 运输车辆有序在挖方现场等待装车,按照指定线路进出场,另现场安排专人指挥运输车辆通行。 车辆行驶过程中,注意遵守交通规则,避让行人,文明行车。 进入弃土场时,按指定行路进出场,按现场人员指定位置倒土,推土机及时将弃置土方平整并推到相应位置,做到使弃土场容土量最大。 弃土场现场倒土位置要事先确定,避免倾倒土方堵塞弃土场进出场道路;遇到有影响道路的土方,推土机应就近及时平整。 施工期间,应及时关注挖方现场运输车辆调配和配置情况,根据现场需要及时增减运输车辆,以使运输能力达到最大化,及时将挖方现场土方运出,提高工作效率。 针对交通高峰期,运输车辆应按事前制定的线路行驶,尽量避开交通量大的地段,同时也避免加重交通堵塞的情况。第六节 砌筑工程1.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌,采用砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角和相互咬砌搭接,每隔2皮砌块钉扒钉一个。2.砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋,竖向间距为500mm,压埋26钢筋,两端伸入墙内不小于700mm,铺砌时将拉结筋理直,铺平。如未留拉结钢筋,需用粘结砂浆粘结,粘结砂浆体积配合比为水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2砌块端头与立墙接岔处各涂厚5的粘结砂浆,挤严塞实,将多余砂浆刮平。 3.墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌,或有可靠拉结,一般每1.5m预留26拉结筋伸入墙内。当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带,如设计无要求一般每1.5m加设26或36钢筋带,保证墙体的稳定性。 (一)砌块与门口联结 1.采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。 2.采用立门时,砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5,挤压密实。同时校正墙面的垂直、平整、和门框的位置。随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸半钉子,与混凝土块钉牢。方法是预先钉在门框上,且外露出钉子尖,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。 3.门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。 4.门口过梁部位,当洞口宽度小于50又无钢筋混凝土带时,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护13d后使用。砌筑时先在门口上槛及压部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于50时,上口须做钢筋混凝土梁带。 (二)砌块与楼板(或梁板)的联结 当楼板或梁底未预留拉结筋时,先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,下层水平灰缝仍用混合砂浆,每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。第七节 钢筋工程、原材料:()钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。()钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。()使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。()钢筋的堆放:钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。下雨前应用苫布盖严2、钢筋加工配料:()钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。()钢筋加工前,应将钢筋表面杂物清除干净。()级钢筋末端需做180弯钩。()箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。()根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3、钢筋连接:钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋连接采用闪光对焊;局部辅搭接焊;其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接;楼板钢筋采用搭接接头。4、钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。5、采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。6、搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍且500,绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍,且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度,且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。7、楼板钢筋绑扎:()工艺流程:核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。()双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。()楼板钢筋绑扎后,严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。()楼板上的孔洞应预留,当洞口尺寸不大300mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大300mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件;在负弯筋处加设矮马凳。8、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计。第八节 模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。 配板时,宜选用大规格的钢模板为主板,其他规格的钢模板作补充。绘制配板图时,应标出钢模板的位置、规格型号和数量。对于预组装的大模板,应标绘出其分界线。有特殊构造时,应加以标明。预埋件和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并注明其固定方法。钢模板的配板,应根据配模面的形状和几何尺寸,以及支撑形式而决定。钢模板长向接缝宜采用错开布置,以增加模板面积的整体刚度。为设置对拉螺栓或其他拉筋,需要在钢模板上钻孔时,应使钻孔的模板能多次周转使用。并应采取措施减少和避免在钢模板上钻孔。组合模板是一

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