企业培训_安全管理问题解答会

安全管理 问题解答会 安全经验分享 对安全管理的认识 理念 产能 进度 安全 质量 安全优先vs融合 士气 安全与产能 进度 质量 士气同等重要 管理者应洞察5者之间的变化 平衡其相互影响 如 赶进度时应同时加强安全措施 士气低落时应注意安全问题 质量问题会附带安全问题等 当安全与生产发生冲突时 安全第一 vs 将安全融入生产和经营活动的每一环节 随钻试修井事故的减少 钻试修井效率提高 投资vs成本 质量进度组织的有效性员工的认同感资金使用效率 投资追求的是回报 成本会被当作负担 想一想如果我们投入的防喷器 因维护不善在关键时不能发挥作用 安全投入的回报就是负值 安全投资的回报率 改善安全改善安全改善安全改善安全 你的安全投资报酬率 人员更安全 更少的伤害 提高士气 加快进度等 降低保险费用 提高效能 降低操作成本 安全冲动vs持之以恒 摒弃运动式 口号式 一阵风式抓安全的方式 注重安全管理的常态化 被动 后果管理vs过程管理 主动 基础 认识上的不足 被动反应 主动前瞻 技术进步vs安全文化 技术进步 安全文化建设 塔中823井 每起看似偶然的事故背后都存在必然的管理缺失 迪那2井 偶然vs必然 开县12 23井喷事故 我们的安全目标是零 态度 行为 结果 树立零事故目标 即 坚信所有的职业疾病 伤害 事故都是可以预防的 才能真正做到预防为主 0 要实现零目标必须从改变理念开始 理念决定态度 态度决定行为 行为影响结果 安全管理体系与安全文化 管理行为安全的关键要素 管理工艺安全的关键要素 三个方面 技术 设施人员 安全文化和领导层的承诺是驱动力 操作纪律是实现卓越工艺安全的保证 问题 行为安全审核 安全观察与沟通 造成伤害的原因伤害是什么造成的 4 96 导致伤害的不安全行为 与不安全的行为相关的因素 伤害的百分比 个人防护装备人员的位置人员的反应工具设备程序秩序 不安全的行为造成的伤害总数其它因素造成的伤害总数 12 30 14 20 8 11 1 96 4 100 安全观察与沟通管理的概念 通过日常的安全观察与沟通 察找在工艺 设备及 或操作纪律上的不安全行为和隐患 以确保各项管理制度落实到位 公司的持续改善 是建立在管理层及组织内所有人员 参与频繁的安全观察与沟通基础上 一个完善的安全观察与沟通 包括报告执行效果的跟催 定期对统计结果的分析及建议 物人员被动互动专家每个人负面正 负面记录 跟进记录 跟进 果 因 善后 管理 检查vs 观察与沟通 审核 观察的类别 A类 人员的反应B类 个人防护装备C类 人员的位置和姿势D类 工具和设备E类 作业程序F类 工作环境 Auditcard 潜在的危害 安全观察与沟通卡 A类 人员的反应 30秒内观察到的不正常的反应 调整个人防护装备改变原来的位置重新安排工作停止工作接上地线或上锁挂签收起 不使用或改变正在使用的工具 设备其它 B类 个人防护装备 未使用或未正确使用 头部眼睛和面部耳朵呼吸系统双手和双臂躯干高空防坠落座位安全带双脚和双腿其它 C类 人员的位置和姿势 可能导致以下情况 C类 人员的位置和姿势 可能导致 被物体撞到 被物体击中 被物体夹到 绊倒 滑倒 高处坠落 接触极高温或极低温 物体 触电 接触 吸入或吞食有害物质 接触转动设备 过度用力 别扭的姿势 撞到物体被物体击中被物体夹到绊倒 滑倒高处坠落接触极高温或极低温 物体 触电接触 吸入或吞食有害物质接触转动设备过度用力别扭的姿势其它 D类 工具和设备 不适合该作业未正确使用工具和设备本身不安全其它 E类 作业程序 不可获取不适当员工不知道或不理解没有遵照执行特种作业没有正确的许可证动火 封闭空间等高危作业安全措施不够其它 F类 工作环境 工作环境卫生不合格安全警示标志不规范安全和职业卫生防护 检测设施不符合标准消防设施不符合标准或维护不善作业环境不达标员工对工作环境标准和风险不知晓其它 当有人不安全的工作时 要进行沟通 观察 安全地制止不安全的作业 确认你所看到的亲切互动式接触 先肯定安全的行为 注意自身情绪的控制表达你所见的现象及对后果的顾虑 真心诚意讨论更安全的做法 听取员工的建议 请教 引导 借镜法取得能安全工作承诺 时机表示感谢千万不要充当警察的角色 31 讨论不安全行为 如果你提出看法表达你的担心针对后果而非行为如果你提出问题探究原委求教而非教导 多层次 有计划的行为安全审核系统 个人审核与陪同审核各占50 左右为佳 安全观察统计利用 类别 安全观察统计利用 部门 分析的方向 计划的完成情况分类统计最高 最低区域趋势变化原因现场质量建议改进措施普遍性重复性管理措施 安全 注意 警报 危险 安全气象指数 时间轴 周 月 季 纵轴 平均每次审核发现的不安全行为数或危险指数 行为安全审核的问题 行为安全审核发现问题的跟踪 闭环控制行为安全审核与日常安全巡检结合总结分享审核发现的安全的行为与做事方法其他问题 行为安全审核的经验分享 行为安全审核时要记住的安全标准只有一个 不希望任何人受到任何伤害充分利用你的感官 望 闻 听 切 不要过分关注标准 讨论有没有更安全的做事方法不要先下定义 让员工讲出自己的看法 沟通过程中员工讲2 3的时间 你自己讲1 3的时间 不妨和你的员工沿着巡检路线一起寻检一次 你会有很多的观察与沟通的机会 现场行为安全审核经验分享 安全无小事 处处体现对安全的兴趣和重视注意员工行为活动的痕迹多问为什么 向专业和现场人员请教和学习进行类比 发现异常 探究原委特别关注先前审核发现的问题 落实先前审核发现问题的执行结果 现场行为安全审核经验分享 首先考虑用行为安全审核来纠正审核发现的问题敏锐的观察能力只有进行经常性的观察才能养成沟通的问题要开放 营造讨论问题 听取员工建议的气氛沟通技巧不是问题 端正心态才是关键 将行为安全审核作为发展自我 体现你的安全领导力的主要途径 挑战标准发展自我 领导进行行为安全审核最基本的要求 穿着区域要求的劳动保护 工作服 耳塞 防护镜 手套等 进入任何区域前先观察是否有异常 泄漏 气味 声音等 遵守区域规章 创造安全工作场所 员工间的安全观察与沟通 创造良好的安全文化 直线领导的职责 发现安全与不安全的行为和状况 纠正不安全状况 預防不安全的行为和状况 自我纠正 幫助其他人安全地工作 创造良好的安全文化 观察类别 人员的反应人员的位置个人保护用品工具和设备工作程序环境秩序 进行安全接触 1 观察 然后接触2 评价安全的行为3 与同事谈论不安全行为的后果更安全进行工作的方式4 讨论其他安全问题5 表示感谢 接受纠正 当心你的第一反应和你可能会说的话 培养一种对特意的关心表示感谢的习惯 直线领导负责对员工进行培训和引导 问题 RACI表 RACI表 Individual s whodoesthework 真正执行工作者 可以有多个 决定在A PersonwithYes Noauthority Individualwhoisanswerabletoensuretheworkisdone individualwhowillbeheldliableiftheworkisnotdone Decisionmakerandaccountabilitytaker Thebuckstopshere 具有做与不做的决策权 负有该工作成败的管理责任 只能有一个 工作的管理者 Individual s whogivesadvicetotheworkpriortoafinaldecision Two waycommunication 最后决策前的建议 咨询 双向沟通 Individual s whoneedstobeinformedabouttheworkresults One waycommunication 决策 行动后的结果 单向沟通 Responsible 执行 Accountable 负成败责任 Consult 决策前的咨询 Inform 被告知结果 RACI表举例 RACI表基本原则 消除 检查者检查检查者 鼓励团队合作 A 与 R 一般在最底层会同时出现只有一个 A 有效责任必须伴随权利 A 将 C 和 I 的数量减小到最少必须做文档记录和沟通 何时需要做RACI 责任不明确工作延迟或不能完成沟通不好部门之间争论激烈执行任务和做决定的级别错位工作职责分工不清楚 问题 岗位技能与培训需求矩阵 技能与培训需求矩阵 举例 问题 承包商安全管理过程 承包商 泛指非公司所属单位 员工 但为公司工作的其它任何相关单位 员工 承包商安全管理过程 步骤1 要点识别符合公司安全承诺 原则的承包商严格评估承包商安全业绩标准 职工赔偿金 伤害率 管理程序 资质 分包商管理策略等安全准入制度 步骤2 要点在招标文件中加入对承包商安全的具体期望和要求 响应标书的安全条款帮助承包商理解安全要求和 安全要求澄清和安全交底会议 要点在评标会议和决标前会议上对承包安全规范进行的全面 有效的评审 合同中确保承包商现场关键管理人员以使安全要求能有效的执行 制定HSE作业计划书 确保业主和承包商双方的关键人员对风险控制达成一致的理解水平 且能够达到业主的要求 步骤3 从上一个人到下一个人之间的交接必须成功 步骤4 要点确保在这一阶段时所有前面的三个步骤已完成 确保承包商人员入场前安全培训能够让其理解并接受项目现场的安全要求和安全文化 对高风险作业进行安全意识和技能加强培训 步骤5 要点根据合同要求评估现场安全的实施状况 以HSE作业计划书为依据实行属地化管理 落实属地管理责任和履行责任的权利保证审核或安全调查是针对伤害预防设定跟踪机制 促使持续改进及避免事故的发生建立顺畅的沟通渠 沟通渠道是否到位 步骤6 要点建立一个奖优惩劣的程序提升属地主管的评价对承包商安全表现评价的分量使不同部门 现场可以共享成功的经验 问题 原则需要拥有深入的计划来处理潜在的紧急事件 这样 现场的有效响应以及来自社会的适当的帮助 能够减轻对人 环境和设施的影响 应急准备和响应 Concept 意外事故现场事故管理 厂区应急管理 公司 社区危机管理 问题 PHA 筛选性工艺安全评审 详细工艺安全分析 最终项目工艺安全报告 周期性工艺安全分析 每3 5年 项目批准前工艺安全评审 封存 拆除安全分析 基准工艺安全分析 何时进行PHA 故障假设 检查表 WhatIf Checklist 失效模式和影响分析 FMEA 危险和可操作性研究 HAZOP 故障树分析 FTA 事件树分析 ETA 工艺危害评审方法 风险控制措施层次 个体保护 制度管理控制 通过工程控制将危险与人员隔离 改为使用危害性低的物质 停止使用该物质