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现代制造技术尊敬的QQ空间用户:请您确认您需要发表或上传的内容, 是否有存在相关色情、反动等非法信息。若被发现,我们将锁定其IP及个人资料,并申报公安机关备案追查。关于腾讯公司整治低俗内容的公告 字体 字号 表情 图片 泡泡 截屏 影集 音乐 视频 FLASH 使用帮助 信纸 全屏 字体 字号 表情 图片 截屏 使用帮助 图片 返回 使用帮助目录第一章 序言2第二章 概述311现代制造技术的发展312现代制造技术的主要特点:3第三章 现代制造系统物流技术531组成532现代物流系统物流技术特点:533加工自动化及设备6331 数控(Numerical Control-NC)机床7332 计算机数控(Computerized Numerical Control-CNC)7333 直接数控(Direct Numerical Control-DNC)8334 精密.超精密及纳迷加工技术934现代制造生产管理技术11341现代制造系统管理技术的研究内容和技术特点11342 CIMS的管理技术11343 CIMS应用的软件研究13搜索词: 提取 (使用空格分隔不同搜索词,最多可输入5个) 日志系统近期进行了服务升级,您编辑的内容可能影响此日志的格式,建议您预览后再发表。 此分组中尚未添加表情加载中。表情管理上一页 1/1 下一页深海寻宝 黄钻专用加入现代制造技术第一章 序言 本文主要介绍现代制造技术的基本概念和主要特点。介绍现代制造系统物流技术和现代制造生产管理技术的基本概念,组成和特点。第二章 概述11现代制造技术的发展 计算机技术,数控技术,控制论及系统制造技术的结合形成了现代制造技术。那么现代制造技术发展的重点则在于提高信息处理能力:数控机床与加工中心(NC/MC) 美国于1952年研制成功第一台数控铣床,使机械制造业发生一次技术革命。 计算机技术发展为制造信息的存储,处理和传递提供了崭新的手段,产生了CAD/CAM。 利用计算机一体化地控制生产系统,使生产从概念设计到制造营销联成一体,做到直接面向市场进行生产,可以从事大小规模并存的多样化生产;扩大信息系统能力,不受距离限制,廉价处理大量数据,使企业迅速掌握外界信息,及时对市场作出反应,更加灵活的组织生产,创造出更多,更适应市场需要的新产品。 智能制造(IM)与全球制造(GM) 交通运输技术的通讯技术发展,尤其是信息高速公路与互联网的普及和应用,使地球变成全球经济村,制造业全球化已成为重要的发展趋势。12现代制造技术的主要特点:现代制造技术是多科学多种技术交叉融合的产物,并且形成了科学体系。 现代制造技术并不摒除传统制造技术,而是不断吸收现代高新技术,去改造,充实和完善传统的制造技术因而是一个动态技术,具有鲜明的的时代特征,而在不同的历史发展时期,表现为不同的技术内涵和技术构成现代制造技术发展的重点终于提高信息处理能力。 现代制造技术研究范围更为广泛:传统的制造技术一般是指加工制造工艺,而现代制造技术则覆盖了从市场场分析,产品设计,生产计划,制造加工,过程控制,材料处理,信息管理到产品销售,维修服务和回收再生等环节。 现代制造技术是制造技术与管理的统一。技术和管理是现代制造系统的两个轮子,由生产模式结合在一起,推动制造系统向前发展。 现代制造技术向超精微细领域扩展。 现代制造技术的目标是在制造全过程中实现优质,高效,低耗,灵活及清洁生产。 现代制造技术的最终目的是在当今千变万化的市场发展中,取得理想的经济效果,提高企业的竞争能力。 现代制造技术特别强调人的主体作用,强调人,技术和管理三者的有机的结合。 第三章 现代制造系统物流技术31组成 制造系统是将原材料,半成品加工出成品,并和部分外购成品一起装配成最终长品的一个系统。制造系统的所有活动都围绕着物流过程而进行。一般由三个子系统组成。 向物料供应商采购原材料和部分成品和半成品的物料供应子系统; 制造企业内部的物料搬运子系统; 将成品送往消费者手中的成品运送流通系统。32现代物流系统物流技术特点:强调柔性化生产过程 为了适应多品种.小批量的生产要求,各种物流设备都应具有相应的柔性,能方便的适应零件形状和精度的改变生产过程的自动化和准自动化 为了减轻工人的劳动强度,提高机车的使用率,保证零件加工精度,应采用自动化技术。为了和柔性化相适应,现代自动化设备主要采用计算机控制NC技术。生产过程清洁化 要求加工制造过程消耗尽可能少的自然资源(包括能源),并尽可能少生产或不生产对环境有危害的污染,实在无法避免污染的产生时,应采取措施对污染物进行处理。零件加工的高速化和精度化 现代加工技术要求实现零件高速加工和精度加工,以适应生产周期日益缩短.产品精度不断提高的要求。毛坯制造的精密化 采用精铸.精锻精冲等技术实现毛坯制备的精密化,不需要或极少的切削加工即可加工成为成品,这也是清洁化生产的一种措施。质量检测及质量反馈控制 为了保证或提高产品质量,要采用在先的检测和质量反馈控制技术,实现检测过程的自动化。利用各种数字化传感器采集数据,利用计算机对结果进行处理,自动确定产品是否合格,如果不合格,则自动查找原因宾指出误差源所在。装配过程的自动化 大力采用自动装配技术可提高劳动生产率。库存管理的计算机化 为了减少各种库存,提高资金有效利用率,可在库存管理过程采用计算机技术,宾可采用各种计算机控制的立体仓库和抓取物料的机械手。33加工自动化及设备 对制造业发展影响最大的是微电子技术的应用。自20世纪60年代以来,出现了一系列如NC.CNC.DNC.FMC.CAD/CAMCAPP等新技术。这些技术的发展导致20世纪70年代末80年代初出现了柔性制造系统(Flexible Manufacturing System-FMA)它是一个电子计算机控制的制造系统,在这种系统中可同时加工形状相近的一组或一类产品。随着科学技术的进一步发展出现了所谓“计算机集成制造系统”(Computer Integrated Manufacturing System-CIMS).“自动化工厂”等新概念和技术。随着CIMS技术迅速向纵深发展,提出很多概念,如精良生产(Lean Production).敏捷制造(Agile Manufacturing)等,并强人.技术与经营三者的集成,从而对CIMS以及相关管理体制.人的作用作恶更深入的研究。331 数控(Numerical Control-NC)机床NC机车的全部作业由程序精确的确定。它的最重要的功能主要有以下几点:数控代码信息处理;逻辑功能处理;几何(运动学的)功能处理;实际刀位和机床状态的采集;刀具误差的修正和换刀。nextpage332 计算机数控(Computerized Numerical Control-CNC)CNC系统的主要特点有:由于微型计算机的应用,减少了硬件,增加设备的可靠性;不依赖于硬件而独立使用;要改变数控功能比较容易;后置处理以软件方式实施;编码转换器允许采用不同编码的数控程序(EIA或ISO编码);插补程序使零件编程变的简单;可以检测和修正刀具磨损;CNC系统与用户界面友好。333 直接数控(Direct Numerical Control-DNC)DNC系统的基本功能主要有:零件程序管理;零件程序分配。DNC系统通信结构有3种:点对点型;现场总线型;局域网型。*柔性制造系统FMS 美国制造工程师协会给FMS下的定义为:“使用计算机控制柔性工作站和集成物料运贮装置来控制并完成零件族某一工序或一系列工序的一种集成制造系统。它反映了FMS应具备下面一些特点:从硬件的形式看,它由3部分组成:两台以上的数控机床或加工中心以及其他的加工设备。一套能自动装卸的运输系统。一套计算机控制系统。从FMS的软件内容看,它主要包括:FMS的运行控制;FMS的质量保证;FMS的数据管理和通讯网络。从FMS的功能看,它必须是:能自动进行零件的成匹生产;简单的改变控制指令.便能制造出某一零件族的任何零件;物料的运输和存贮必须是自动的;能解决多机条件下的零件混合加工,且无须额外增加费用。334 精密.超精密及纳迷加工技术精密工程技术的应用精密工程技术可应用于各个领域,例如:仪器仪表工业航空工业电子工业国防工业计算机制造各种反射镜的加工微型机械精密技术的实现精密技术可以从工艺方法.机床设备.测量方法和环境保障几个方面去实现。工艺方法 超精密切削加工 超精密磨削和研磨 特种精密加工机床设备 精密轴承 微量进给装置 提高直线运动精度 采用反馈控制技术 性能优越的支撑件 测量方法 环境保障nextpage*物流系统及辅助过程自动化(Material Handling System)物流系统的组成物流系统主要包括以下3方面:原材料.半成品.成品所构成的工件流;刀具.夹具所构成的刀具流;托盘.辅助材料.备件所构成的配套流。搬运机构及自动物料搬运物流系统中执行搬运的机构目前比较实用的有:传送带.运输小车和搬运机器人。传输带运输小车搬运机器人34现代制造生产管理技术341现代制造系统管理技术的研究内容和技术特点现代制造系统管理技术的特点是:以集成为核心强调人的作用充分重视信息技术对未来的影响结合国情强调市场和应用需求分析342 CIMS的管理技术CIMS的基本概念和构成根据CIMS的组成功能,CIMS通常应有管理信息系统.产品设计与工程设计自动化系统.制造自动化系统.质量保证系统以及计算机网络和数据库系统等6个部分有机的结合起来。CIMS的基本哲理CIMS的基本哲理有四个方面:集成性.整体性.信息观和最优性。集成性集成的目的是有效的协调个CIMS子系统的目标和行为,以保证CIMS的整体优化,是企业的产品质量好.成本低. 上市快,从而使企业赢得竞争。 集成有不同层次的含义:包括了信息的集成.功能的集成 .组织的集成.过程的集成.物流的集成和资源的集成。 集成必须是以信息的沟通和理解为前提,以基于完善的系统模型对信息的时时处理和反馈操作为技术特征,计算机是集成的工具。 CIMS的集成不以全盘自动化为先决条件和固有特征。 CIMS是一个人机一体的复杂系统,因而集成不是单纯的技术问题,而是与人的因素密切相关。 CIMS综合应用多科学的技术和知识来研究和处理制造系统的设计. 制造.管理.运行. 更新.发展等问题,他的集成是多科学的高度协调和综合。整体性目标的整体性功能的整体性环境的整体性信息观CIMS是人机集成的复杂系统,信息就是这一复杂系统的连接要素,从而集成为一定生产组织体系的纽带,因此,信息集成和信息资源共享是保证制造系统内部各环节. 各部门再系统整体目标指导下达到高度协调的基础。信息资源的共享除了信息的沟通以外,还必须对信息的正确理解为前提,因此,要求CIMS的系统性好.开放性好.规范化程度高,具备自身的完整性等特点。CIMS的信息处理系统结构具有分布性和平行性。从信息的角度看,制造过程实际上是一个使原材料的价格降低,书记产品信息含量增高的过程。最优性由于CIMS懂得复杂性以及人们对CIMS的要求.理解和价值观念的不一致性,这种最优化的实现往往不存在最优解而只有满意解。CIMS本身并不是企业的目标,而只是其用于应付环境变化.优化企业整体效益的一种手段,所以CIMS并不刻意追求系统各个局部的完全最优,而是在强调经济 。实用和有效的前提下,达到整个系统的整体最优化。CIMS中的最优化是多目标.全性能.全生命周期的优化,是结构优化的结合,它的整体优化通过分层.分布.分级与并行优化来实现,并且对于问题的复杂性,这种实现通常是一种正确处理耦合与解偶的逼近。343 CIMS应用的软件研究CIMS应用集成平台的功能 通信服务信息服务应用编程接口应用开发工具管理应用程序CIMS应用集成平台的基本特征 为企业经营.管理.生产和设计领域提供良好的应用编程接口和应用集成接口。提供支持CIMS应用开发. 应用集成的应用开发工具 .应用编程接口.应用原形系统.支持不同企业的企业规模和多种多样的企业信息环境.支持异构分布环境,提供一致透明的数据访问.根据企业对internet服务的需求,提供相应的internet服务功能.nextpage*精良生产的管理技术福特生产模式与丰田生产模式为了消除生产过程中的浪费现象,丰田模式采用如下对策:按定单组织生产.按新产品开发组织工作组.成立生产班组并强化其职能.组建准时供货的协作体系.激发职工的主动性.精良生产及其特征以用户为上帝.以职工为中心.以精简为手段.综合工作组和并行设计.准时供货方式.零缺陷工作目标.*敏捷制造概述敏捷制造的内涵 敏捷制造的出发点是多样化.个性化的市场需求和瞬息万变的经营机遇,是一种定单式的制造方式.敏捷制造重视充分调动人的积极因素,强调要有知识. 善技能.善合作.能应变的高素质员工,弘扬人机系统中人的主观能动性.敏捷制造不采用以职能部门为基础的静态结构,而是推行面向产品生产过程的小组工作方式,企业间由机遇驱动而形成动态联盟(Virtual Organization),也称虚拟公司(Virtual Corporation).虚拟制造,是敏捷制造的一种手段.敏捷制造的原理及动态联盟以竞争能力和信用度为依据,选择合作伙伴,组
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