机械制造工程学复习摘要.ppt

1 主要内容一 机械制造工业的地位和作用二 我国制造业的现状三 机械制造业的发展四 机械制造工程学的研究对象五 教材及主要参考书目基本要求要求学生了解机械制造工业的重要性 国内外机械制造工业发展的状况 我国机械制造工业的现状 明确本课程的学习内容和要求 重点本课程的学习内容和要求 第一章绪论 2 主要内容第一节切削运动和切削要素第二节刀具的几何角度和结构第三节切削层参数与切削方式第四节刀具材料基本要求了解金属切削的基本概念 P5 P52 刀具的几何角度 P6 及刀具材料的特性 P11 第二章金属切削的基本要素 3 重点切削要素 P5 切削层参数 P10 刀具的几何角度 P6 刀具材料 P11 三面两刃一尖 正交平面参考系 1 基面Pr 主偏角 r 副偏角 r 2 切削平面Ps 刃倾角 S3 正交平面 主剖面 Po 前角 o 后角 o 第二章金属切削的基本要素 5 重点切削要素 P5 切削层参数 P10 刀具的几何角度 P6 刀具材料 P11 刀具材料应具备的基本性能 高的硬度 足够的强度和韧性 较高的耐磨性 较高的耐热性 良好的导热性和工艺性 常用刀具材料及其用途 1 高速钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Al2 硬质合金 钨钴类K类 YG K01 YG3 K20 YG6 K30 YG8 钨钴钛类P类 YT P30 YT5 P10 YT15 P01 YT30 通用类M类 YW M10 YW1 M20 YW2 M30 YW3 第二章金属切削的基本要素 6 主要内容第一节金属的切削过程第二节切削力与切削功率第三节切削热与切削温度第四节刀具的磨损及使用寿命第五节刀具合理几何参数的选择第六节工件材料的切削加工性第七节切削用量的选择基本要求了解金属切削过程的一般现象和基本规律 P18 能根据具体加工条件选择合理的刀具几何参数 P38 及切削用量 P41 以及切削液 P37 第三章金属切削基本原理及应用 7 重点金属的切削过程 P18 刀具合理几何参数 P38 切削用量的选择 P41 及切削液 P37 金属的切削过程的一般现象和基本规律 金属切削过程 P18 切削变形区 P18 切屑的类型 P20 积屑瘤形成的原因及控制措施 P20 切削力 切削热与切削温度 P22 P29 刀具的磨损 P33 第三章金属切削基本原理及应用 8 第四章金属切削机床与刀具 主要内容第一节机床的分类 型号编制方法和构造第二节车床与车刀第三节钻床 镗床与孔加工刀具第四节铣床与铣刀第五节刨床 拉床及工艺特点第六节磨床与砂轮第七节齿轮加工机床与齿轮加工刀具 9 第四章金属切削机床与刀具 基本要求1 掌握车床的主要结构 主运动与进给运动传动系统 2 了解镗床 刨床 插床 铣床 拉床的结构特点与传动系统 相应刀具 3 掌握齿轮加工 磨削加工机床以及刀具 4 掌握常用加工方法及设备的选择原则 重点车床的主运动与进给运动传动系统 P59 主要结构 P63 拉削与拉刀 P78 磨床与砂轮 P86 齿轮加工机床与齿轮加工 P127 车刀 麻花钻头 拉刀与齿轮加工刀具的特点 10 第五章机械加工工艺规程的制订 主要内容第一节基本概念第二节定位基准的选择第三节工艺路线的拟定第四节加工余量及工序间尺寸的确定第五节工艺尺寸链的计算第六节时间定额及劳动生产率第七节典型零件箱体类零件加工工艺 11 第五章机械加工工艺规程的制订 基本要求1 掌握机械加工工艺规程的基本概念 2 掌握制定机械加工工艺规程的方法和步骤 3 合理解决制订工艺规程中零件工艺分析 定位基准的选择 加工工艺路线的拟定 加工余量的确定 工序尺寸及公差的确定等主要问题 4 掌握工艺尺寸链的概念及其计算 5 初步学会运用质量 生产率和经济性三者的辨证关系 对工艺方案进行分析对比 6 通过实验 使学生了解相关加工方法 熟悉工艺规程的编制 12 第五章机械加工工艺规程的制订 重点基本概念 P167 定位基准的选择 P181 工艺路线的拟定 P185 及尺寸链的计算 P195 基本概念 生产过程 工艺过程 生产纲领 生产类型 工序 安装 工位 工步 走刀 定位基准的选择 工艺基准 粗基准 精基准选择原则 工艺路线的拟定 加工方法选择 加工顺序安排 机加工 热处理 辅助 工序集中与分散 加工阶段的划分 尺寸链的计算 工艺尺寸链的组成 封闭环 组成环 增环和减环 尺寸链的计算方法 极值法和概率法 13 主要内容第一节概述第二节加工原理误差对零件加工精度的影响第三节工艺系统几何误差对加工精度的影响第四节工艺系统受力变形对加工精度的影响第五节工艺系统受热变形对加工精度的影响第六节加工误差的统计分析法 第六章机械加工精度 14 基本要求1 掌握有关加工精度的概念 获得加工精度的方法及影响加工精度的因素 2 掌握各种原始误差产生的原因 对加工精度的影响及其改善措施 3 掌握加工误差的统计分析方法 并应用于加工误差的综合分析 4 掌握提高和保证机械加工精度的途径 5 学会运用加工精度的有关理论分析和解决机械加工中的实际问题 第六章机械加工精度 15 重点加工精度的概念 P114 获得加工精度的方法 P115 及影响加工精度的因素 几何误差 P116 受力变形 P120 热变形 P129 及内应力 P134 分布曲线法 P137 点图法 P140 加工精度的概念 机械加工精度 尺寸精度 形状精度 位置精度误差的分类 1 加工原理误差 2 工艺系统的几何误差 3 工艺系统的受力变形 力效应误差 4 工艺系统的受热变形 热效应误差 5 调整误差 6 测量误差 获得加工精度的方法 试切法 调整法 定尺寸刀具法 自动获得法 主动测量法 第六章机械加工精度 16 重点加工精度的概念 P114 获得加工精度的方法 P115 及影响加工精度的因素 几何误差 P116 受力变形 P120 热变形 P129 及内应力 P134 分布曲线法 P137 点图法 P140 影响加工精度的因素 1 加工原理误差 近似刀具加工所造成的误差及近似的加工运动方法所造成的误差2 工艺系统的几何误差 机床的误差 主轴的回转精度 导轨的几何精度 传动链精度 刀具的制造精度和尺寸磨损 夹具的制造精度与磨损 第六章机械加工精度 17 重点加工精度的概念 P114 获得加工精度的方法 P115 及影响加工精度的因素 几何误差 P116 受力变形 P120 热变形 P129 及内应力 P134 分布曲线法 P137 点图法 P140 影响加工精度的因素 3 工艺系统的受力变形 力效应误差 切削力对加工精度的影响 切削力的位置是变化的 切削力的大小是变化的 误差复映原理 内应力的重新分布对加工精度的影响4 工艺系统的受热变形 热效应误差 机床的热变形 工件的热变形 刀具的热变形分布曲线法 工艺能力系数点图法 第六章机械加工精度 18 第七章机械加工表面质量 主要内容第一节表面质量的概念第二节影响表面质量的因素第三节控制加工表面质量的措施基本要求1 掌握机械加工表面质量的含义 内容及其对零件使用性能的影响 2 掌握表面粗糙度 表面层物理 力学性能变化的原因 影响因素及改善措施 3 学会运用加工表面质量理论分析解决生产实践中的具体问题 19 第七章机械加工表面质量 重点机械加工表面质量的含义 内容 P145 及其对零件使用性能的影响 P146 机械加工表面质量的含义 内容 机械加工表面质量包含两个方面的内容 表面的几何特征 表面粗糙度 表面波度 表面加工纹理和伤痕 表面层力学物理性能 表面层加工硬化 表面层金相组织的变化和表面层残余应力 对零件使用性能的影响 耐磨性 耐疲劳性 耐腐蚀性 配合精度表面粗糙度 表面层残余应力 20 第八章装配工艺的制定 主要内容第一节概述第二节装配工艺规程的制订第三节装配尺寸链第四节保证装配精度的方法基本要求1 了解装配的有关概念和装配精度的含义 搞清装配精度与零件精度之间的关系 2 熟悉装配尺寸链概念 熟练掌握装配尺寸链建立的方法 步骤及装配尺寸链的计算方法与公式 3 掌握各种装配方法的实质 特点及适用范围 合理选择装配方法 21 第八章装配工艺的制定 重点装配尺寸链概念 建立的方法 步骤 P229 及计算方法及保证装配精度的方法 P231 装配尺寸链概念 以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环 查找所有与该项精度指标有关零件的尺寸 或位置要求 作为组成环而形成的尺寸链 建立的方法 步骤 基本原则 封闭的原则 环数最少的原则 形位公差及配合间隙也是组成环 形位公差及配合间隙可以合并到尺寸组成环中计算方法 极值法 概率法 等公差法 等精度法 经验法保证装配精度的方法 互换法 完全互换法 大数互换法 选配法 直接选配法 分组法 修配法 调整法 22 第九章夹具设计基本原理 主要内容第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点基本要求1 掌握定位 夹紧 装夹的概念 了解机床夹具的分类 组成及功用2 掌握工件定位的基本原理 常用定位元件的种类 特点 3 掌握定位误差的分析计算 4 掌握确定夹紧力的基本方法 常用夹紧机构的结构特点 设计及应用 5 掌握各类机床夹具的主要类型 结构特点及设计的基本要求和方法 23 第九章夹具设计基本原理 重点定位 夹紧 装夹的概念 P255 夹具的组成及功用 P256 工件定位的基本原理 定位方案分析 P257 常用定位元件的种类 特点 P259 定位误差的分析计算 P264 定位 夹紧 装夹的概念 安装 装夹 概念 将工件进行定位及夹紧的过程 定位 把工件安放在机床工作台上或夹具中 使它和刀具 或机床 之间有相对正确的位置 夹紧 工件定位后 将工件固定 使其在加工过程中保持定位位置不变 安装方式 直接找正 划线找正 夹具安装夹具的组成及功用 定位元件 夹紧装置 导向元件和对刀装置 连接元件 夹具体 其它元件 24 第九章夹具