广安电厂项目塔吊安装方案

广安电厂项目 塔式起重机安装方案 广安电厂项目塔吊安装方案编制： 审核： 审批： 目 录1 编制说明11.1 方案的适用范围11.2 方案中尺寸、高度、标高说明11.3 方案的意义和强制性12 工程概况12.1 施工现场、建筑、结构概况12.2 本工程使用塔机情况介绍2 2.3 2 3 编制依据33.1 主要法律、法规33.2 主要规范、规程43.3 塔机生产厂家资料44 安装位置平面图和群塔布置立面图44.1 塔机安装位置平面图44.2 塔机群塔布置立面图45 所选的塔式起重机型号及性能技术参数46 主要安装部件的重量和吊点位置66.1TC8039主要设备统计表66.3 TC8039主要部件吊点位置87 施工人员配置87.1 组织机构及职责87.1.1 施工项目部组织机构87.2 施工人员职责分工87.3 作业人员的配置、资格98 吊索具和专用工具的配备108.1 作业工机具108.2 吊索具校核108.3 材料及设备118.4 安全工机具119 塔机基础施工129.1 塔机基础的基本要求129.2 塔机基础参数139.2.1 TC8039塔机基础参数139.2.2、TC8039塔机基础参数1310 电源的设置1311 塔机安装辅助设备的型号、性能及布置位置1411.1 施工中辅助起重设备型号及性能参数1411.2 辅助起重设备的作业位置及作业时间、作业内容、吊次和衔接1411.2.1 辅助起重设备的作业位置1411.2.2 辅助起重设备的作业时间、作业内容、吊次和衔接1412 塔机安装和安全质量要求1412.TC8039塔机安装1512.1 塔机安装工工艺流程1512.2 塔机安装具体作业过程1512.3 塔机调试2012.4 塔机验收2012.5 塔机安装安全要求2012.5.1 塔机安装安全要求2012.6 塔机安装质量要求2012.6.1 质量目标2112.6.2 质量保证措施及质量通病预防2112.6.3 质量保证措施2112.6.4 作业过程中控制点的设置2113 塔机顶升2113.1 塔机顶升2113.1.1 塔机顶升前的准备2113.1.2 塔机顶升注意事项2213.1.3 顶升作业2214 重大危险源和安全技术措施2215 裙塔作业安全措施2316 应急预案2516.1 应急救援工作的组织2516.2 紧急事故救援小组成员分工2516.3 应急准备2516.4 施工现场的急救步骤2516.5 现场救护注意事项2516.6 应急响应2516.7 应急电话25- 26 -1 编制说明1.1 方案的适用范围四川广安发电有限责任公司#32炉为300MW机组，锅炉为东方锅炉厂生产的DG102518.2II6型亚临界、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态除渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉。#32炉发电机组配备两(一）台双室三电场电除尘器，除尘器为兰州电力修造厂设计生产，型号为RWD-KFH/GA23032。 本方案仅用于广安电厂塔式起重机施工作业。1.2 方案中尺寸、高度、标高说明1、方案中未注明的尺寸，单位均为mm。2、除特殊说明外，方案中的“标高”均指相对标高，“塔机标高”均指塔机对应位置或部件相对某一水平基准面的竖向高度。1.3 方案的意义和强制性 本方案是为保证塔机安装、附着、顶升等工序能够顺利完成的作业指导书，方案中涉及到的所有有关人员及有关单位在作业全过程均应遵守本方案的规定。此外，所有有关人员及有关单位必须遵守该塔机的说明书进行施工作业，不得有悖于本塔机的说明书进行作业。 凡在方案中带有“严禁”、“必须”等词语的条款，任何人都无权更改，必须严格遵守、按要求执行。 方案中涉及到的所有有关人员及有关单位必须服从统一指挥。2 工程概况2.1 施工现场、建筑、结构概况本工程具有施工场地狭小、结构复杂、质量要求高等特点，塔吊的选型需要综合考虑起重能力、覆盖范围及吊次等是否满足工程需要。2.2 本工程使用塔机情况介绍 本工程为脱销改造工程，本工程塔机（ TC8039）实际使用情况如下表：塔机型号： TC8039安装臂长：50m安装臂长m基础形式：承台基础顶升方向：见顶升方向图选用基础承台尺寸：8000mm8000mm1600mm基础承台上表面标高： 初次安装高度：11米 （11个标准节）最终安装高度：73m塔机理论附着道次：0道安装塔机辅助起重设备：80t汽车吊一台3 编制依据3.1 主要法律、法规序号名称编号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166 号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号行 业建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质【2009】87号建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号3.2 主要规范、规程序号名称编号国家塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机GB/T 5031-2008重要用途钢丝绳GB8918-2006行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 -2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机操作使用规程JG/T100建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20123.3 塔机生产厂家资料TC8039塔机说明书3.4 施工项目部资料1. 广安电厂脱销改造项目工程施工图纸（平面图、立面图）。2. 广安电厂脱销改造项目工程施工组织设计。4所选的塔式起重机型号及性能技术参数TC8039塔机基本性能参数如下表：塔机型号：TC8039最大臂长：50m独立高度：73m自由高度时的塔身组合：额定起重力矩：400tm最大起重量：12.5t最大臂长时的起重量：2倍率：5.2t4倍率：4.03t生产厂家：中联重科TC8039塔机60m起重臂时起重性能表：6主要安装部件的重量和吊点位置6.1TC8039主要设备统计表序号名称数量（件）尺寸（mm）单重（ kg ）1基节12500*2500*6520054002标准节232500*2500*595053703爬升架1145005回转14450*11260*2300135006司机室总成15007平衡臂总成123114*2962*3160160008起重臂总成（45m）142000*1410*1270165009平衡重2500010平衡重245006.2TC8039主要部件吊点位置1.平衡臂长度为23114m，重心距平衡臂根部10m；2. 起重臂长度45m，重心距起重根部18m；7施工人员配置7.1组织机构及职责7.1.1施工项目部组织机构 根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：7.2施工人员职责分工施人员职责分工职 务姓 名工 作 职 责项目负责人李科负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人唐礼根负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人肖旺落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。现场工长谢伟负责现场的统一安排和现场指挥。安装负责人肖刚云负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。7.3作业人员的配置、资格序号工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 认真组织安装工作班前安全交底3. 负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理。1. 负责安装工作安全技术交底2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3. 监督检查施工措施的执行情况4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全员1熟悉本专业技术管理。1. 负责安装工作安全技术交底2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3. 监督检查施工措施的执行情况4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4起重工2掌握起重施工技术，持有城乡建设部颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工1掌握电气技术，持有城乡建设部颁发的上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6液压工1掌握液压系统技术，持有城乡建设部颁发的上岗证书1.负责设备液压部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7操作工4掌握起重操作技术，持有城乡建设部颁发的上岗证书。1.进行各部件的安装。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。8信号工1熟悉本专业操作规程1.负责安装过程中的指挥信号。9总指挥1熟悉本专业施工工艺流程、质量和安环要求，具备很好的协调和组织能力，能冷静的处理施工中突发事件。1.全面负责施工中的质量和安全问题。2.对各个危险源进行监控。3.处理施工中的突发事件。8吊索具和专用工具的配备8.1作业工机具序号名称规格精度等级单位 备注1钢丝绳扣226m2对 合格2钢丝绳扣205m2对 合格3钢丝绳扣185m2对 合格4倒链2t、3t各2个合格5卡环5t4个合格6卡环3t4个合格7大 锤20磅2把合格8大 锤16磅2把合格9手锤8磅2把合格10溜绳1650m1根合格11小绳扣182m1根合格12活动扳手3把合格注：钢丝绳规格：上表中所有的钢丝绳规格均为：637（a)类，纤维芯，钢丝公称抗拉强度为1770MPa。8.2吊索具校核22钢丝绳的破断拉力为28.3t，20钢丝绳的破断拉力为23.4t，18钢丝绳的破断拉力为18.9t，吊装用钢丝绳的安全系数不低于6。吊装时钢丝绳承载能力计算：单根破断力（KN）编插系数（0.75）安全使用系数（1/6）根数吊装角度参数吊装起重臂时：（422，角度为60，卡具：25t卸扣）28.3t0.751/62sin602=12.25t 满足要求；吊装平衡臂总成时：（420，角度为60，卡具：43t卸扣）23.4t0.751/63sin60=7.60t 满足要求；吊装回转及塔顶总成时：（122，双股，角度为90，卡具：15t）28.3t0.751/62sin90=7.07t 满足要求；吊装爬升架时：（420，角度为60，卡具：43t卸扣）23.4t0.751/63sin60=7.60t 满足要求；8.3材料及设备施工设备及材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1道木1602502500/根20/2半圆管/个12/3铅丝#10/盘1/4对讲机/部4/5木方 160150300/根20/6氧气/瓶1/7乙炔/瓶1/8.4安全工机具安全工机具应包括：安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工机具。施工安全用具统计表序号名称规格格单位数量备注1安全警戒绳/m100完好2安全帽玻璃钢个10保证每人一个3安全带/条10完好4工具袋/个3完好5防滑鞋/双10保证每人一双6灭火器/台2合格7海员手套/双10保证每人一双9塔机基础施工 固定式塔式起重机的基础承台是保证塔机安全使用的必要条件，塔机基础由施工单位根据塔机安装公司提供的塔机基础参数及基础图制作，基础图见附录部分。9.1塔机基础的基本要求1. 基础施工前，施工项目部做好塔机基础施工准备工作，按照塔机基础图备料；2. 垫层厚度为100-200mm，垫层强度达到70%以上后，方可进行基础预埋工序；3. 基础坑中心与固定支腿组件中心重合；4. 基础承台混凝土强度等级（砼标号）不得低于C35；5. 基础布筋严格按照基础图施工，不得短缺，不得随意更改；6. 预埋件与马凳连接牢固、可靠；7. 基础钢筋绑扎完毕，基础隐蔽工程验收合格；8. 预埋支腿下侧的端板水平度误差1/1000，垂直度误差1/1000；9. 预埋支腿周围混凝土填充率95%；10. 基础结构外观质量无严重缺陷；11. 基础两侧要对称各设置一组接地装置，接地电阻4，地装置要单独制作，不得与在施工程接地线或钢筋网联接；9.2塔机基础参数9.2.1TC8039塔机基础参数载荷工况水平力Fh(KN)垂直力Fv(KN)弯矩M(KNm)扭力T(KNm)工作状况52.519505930780非工作状况20.5170069500基础钢筋布置图（上表）基础钢筋布置表（上图）10电源的设置1.TC7039塔机功率为：130KW2.塔机的电源电压的要求为：50HZ，380KV5%；3.施工项目必须单独为塔机设置一个二级闸箱，不得与施工现场其余用电设备共用一个闸箱；漏电开关不小于450A.4.闸箱位于塔机中心5m范围之内。11塔机安装辅助设备的型号、性能及布置位置11.1施工中辅助起重设备型号及性能参数辅助起重设备型号：80t汽车吊前后支腿间距：7.5m车身宽度：2.8m车身总长：13.5m支腿完全展开宽度：7.2m整机自重：45t配重重量： 汽车吊的单支腿反力： 11.2辅助起重设备的作业位置及作业时间、作业内容、吊次和衔接3.4.1 辅助起重设备的作业位置150t汽车吊的作业位置见附图部分。3.4.2 辅助起重设备的作业时间、作业内容、吊次和衔接作业位置作业时间作业内容吊次衔接A区安装基节安装加强节安装爬升架安装顶升节安装回转及塔顶总成安装司机室总成安装平衡臂总成安装部分配重B区安装起重臂总成安装剩余配重12塔机安装和安全质量要求12.1 TC8039塔机安装12.1 .1塔机安装工艺流程安装基础节安装六节标准节装安装套架装安装回转及塔顶总成安装平衡臂总成及拉杆装接通电气设备安装司机室总成安装起重臂总成及拉杆配装其余平衡重穿绕起升钢丝绳检查各部件装调试各限位顶升加节装负荷试验件装（作业完毕）安装部分平衡重装检查各零部件12.1.2 塔机安装具体作业 1.安装节标准节 用150t汽车吊将基节吊起，将支脚插入预埋支腿的鱼尾板中，用同样的方法安装5节标准节。安装标准节辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：基节和标准节钢丝绳：4根205m卡具：43t吊装重量：标节：54t/节吊装高度：基节：10-45m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t，满足要求。说明：1.吊装高度指所安装部件就位时，相对塔机基础上表面的高度。 2.辅助起重设备站位标高是指辅助起重设备的支腿（履带）相对基础上上表面的高度。2.安装爬升架a. 爬升架组装完毕后，将钢丝绳用卡具固定在爬升架的主弦杆上，150t汽车吊将其吊起，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。b. 将爬升架缓慢套装在塔身外侧。c. 将爬升架上的爬爪放在基础节上部的踏步上，观察爬升导轮与标准节的间隙，是否有卡滞现场。 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向应与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。安装爬升架时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：爬升架钢丝绳：4根205m卡具：43t吊装重量：14.5t吊装高度：33m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t，实际载荷为14.5t，满足要求。4. 安装回转总成用120t汽车吊吊起回转总成，用销轴固定并安装好插销和开口销。安装回转总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：回转总成钢丝绳：4根226m卡具：15t吊装重量：13.5t吊装高度：33m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t，实际载荷为13.5t，满足要求。5. 安装塔顶总成部件名称：塔顶总成钢丝绳：1根226m卡具：15t吊装重量：5t吊装高度：33m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t，实际载荷为5t，满足要求。5. 安装司机室总成 用120t汽车吊吊起驾驶室和支架，将上支架与塔机回转上的挂耳销轴固定，并用开口销和锁销锁定，并用螺栓、垫圈、螺母固定。安装司机室总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：司机室总成钢丝绳：4根185m卡具：41t吊装重量：0.5t吊装高度：33m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t，满足要求。6.安装平衡臂总成及拉杆在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。用卡具将钢丝绳固定在平衡臂吊点位置，吊起就位后用销轴将平衡臂与回转连接；连接好销轴后，汽车吊继续吊起平衡臂端部到适合角度，将平衡臂拉杆和塔头拉杆以销轴连接并穿好开口销；平衡臂端部要拴好溜绳，将溜绳垂放到地面，由地面作业人员控制溜绳防止平衡臂转动、摆动，避免发生碰撞现象（溜绳起导向作用）；安装平衡臂总成时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：平衡臂总成钢丝绳：4根205m卡具：43t吊装重量：16t重心位置：距根部9.4m吊装高度：30m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t。7.安装部分平衡重45m起重臂长度安装的部分配重的重量为一块5t配重，安装位置为：安装在平衡臂最端部。注意：安装平衡重的销轴的挡板必须靠住平衡重。安装平衡重的销轴的端面必须超出三角板。安装部分平衡配重时，辅助起重设备及工器具如下表：部件名称：部分平衡配重钢丝绳：1根226m卡具：15t吊装重量：5t吊装高度：35m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t。8.接通电气设备当整机按前面的步骤安装完毕后，按电路图的要求接通电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，所有不正常情况均应予以排除。9.安装起重臂总成及拉杆1) 起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车、起升机构、变幅机构等。2) 组装:先在地面上按照说明书将起重臂按照要求的使用长度组装好。组装起重臂时得使用道木将起重臂垫高。3) 注意：无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。4) 组装起重臂时，同时将起重臂安全绳、变幅机构及变幅绳固定和穿绕好。5) 在组装好的起重臂的上弦上按照不同起重臂对应的起重臂拉杆长度要求将起重臂的拉杆组装好，并将其固定在起重臂的上弦上。6) 吊装：使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方向，用4根6m长，637+FC-24-1770钢丝绳兜挂在塔机起重臂架上弦杆重心位置前、后各跨5个档距拴好钢丝绳（钢丝绳严禁兜挂在两斜腹杆中间位置，要兜挂在斜腹杆两侧），50t汽车吊吊起起重臂总成就位后，用销轴连接固定并穿好开口销，连接好销轴后，汽车吊继续吊起起重臂端部到适合角度，将起重臂拉杆和塔头拉杆以销轴连接并穿好开口销；7) 安装起重臂时，起重臂端部要拴好溜绳，将溜绳垂放到地面，由地面作业人员控制溜绳防止平衡臂转动、摆动，避免发生碰撞现象（溜绳起导向作用）；安装起重臂总成时，辅助起重设备及工器具如下表（45m臂长时）：部件名称：起重臂及拉杆总成钢丝绳：4根226m卡具：45t吊装重量：15.6t重心位置：距根部10m吊装高度：30m辅助起重设备：80t汽车吊一台辅助起重设备站位标高： 80t汽车吊：作业半径10m，臂杆长度50m，额定载荷为23t，实际载荷为15.6t。 9.安装其余平衡配重10. 穿绕起升钢丝绳 起升钢丝绳的穿绕顺序为：起升卷筒塔顶导向滑轮回转塔身起重量限制器滑轮副小车定滑轮1副吊钩滑轮副小车定滑轮2主小车定滑轮2主吊钩滑轮1主吊钩滑轮2主小车定滑轮1臂端防扭装置。12.2塔机调试1、回转限位左右各调整到540，即塔机回转限制在（自顶升方向起）顺时针旋转不超过540、逆时针旋转不超过540。限位开关要灵敏、可靠。2、塔机起升高度限位应调整到：（4绳）吊钩滑轮组距离起重小车最低点在12001500mm，限位开关要灵敏、可靠。3、变幅小车应在距离前、后（起重臂根部和端部）止挡300500mm时自动停止动作，限位开关要灵敏、可靠。4、双小车、4绳吊重物到距离塔机相应位置时应拒绝执行变幅小车向前和起升向上的指令。单小车、2绳吊重物到距离塔机相应位置时应拒绝执行变幅小车向前和起升向上的指令，力矩开关要灵敏、可靠；12.3塔机验收1、相应资料齐全、准确、符合要求；2、起升、回转和变幅限位及重量、力矩限制器灵敏、可靠；3、吊钩保险齐全、有效；4、塔机基础设立二组接地装置，接地电阻不大于4；5、有专用电闸箱，电源、电缆符合要求；6、塔机垂直度不大于4H(H=测量点高度差)；7、螺栓、销轴齐全、紧固，开口销齐全、双肢掰开且不小于30；12.4塔机安装安全要求12.4.1塔机安装安全要求A.通用安全要求(1) 进入施工现场，必须遵守施工现场各项安全规定，服从工地安全管理人员管理。(2) 进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业必须穿防滑鞋、系安全带。(3) 拆装塔吊时必须执行拆立安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。(4) 所有施工人员必须持证上岗且不得做超出专业作业范围其它特殊工种的工作。(5) 高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。(6) 严禁酒后作业。工作中必须精力集中，不得说笑或做与作业无关的事情。特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。(7) 非电工禁止触动电气设备，防止触电。非司机禁止触动电器开关防止发生机械伤害。(8) 施工前做好安全交底，明确信号、明确分工、各负其责、上下呼应、互相配合，确保安全完成拆装任务。(9) 风力超过5级，严禁塔机拆除作业。B.专项安全要求a. 高处作业(1) 所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格，取得建设部职业技能岗位证书（塔机拆装）证并持证上岗。(2) 作业前，必须对所使用的吊索具、工具进行检查及试验，发现异常必须及时解决。 (3) 高处作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。(4) 高处作业所有工具及销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔吊。严禁用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。(5) 塔顶三件（平衡臂、起重臂、平衡重）必须按照顺序连续作业，禁止长时间停顿。(6) 吊装塔件时，必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无误时方可发出起升信号。(7) 拆装过程中，必须做到“活完脚下清”，所有工具、零部件（销轴、螺丝等）必须放在指定位置。(8) 作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。(9) 严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。(10) 作业过程中，必须严格执行拆装工艺规定的拆装顺序，严禁逆序拆装。b. 地面作业 (1) 在安装工作前，应划定作业区。在拆装过程中，塔吊周围12m；为拆装作业区，凡与拆装作业无关人员禁止入内。(2) 进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下额带。(3) 塔吊部件未安装前，应码放整齐、稳定，防止倾倒、滑落。(4) 除信号指挥外，任何人不得发出指挥信号（紧急情况除外）。(5) 摘挂钩时注意互相照应，防止出现挤伤、压、砸伤等。c.信号指挥 (1) 必须专人指挥，信号指挥人员应持有职业技能岗位证书（塔机拆装）证并持证上岗。拆立塔作业时为双人指挥，原则上以高处作业信号指挥为主。(2) 上下信号指挥应密切联系、配合默契，拆立塔之前明确信号交接部位（高度），尽量避免两人同时发出指挥信号的现象。(3) 信号指挥在发出指挥信号之前，应再次检查吊点位置、部件重量是否与起重设备性能相符、是否有未经固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等，确认无误方可发出指挥信号。d.司机 (1) 塔吊司机需持证上岗。(2) 必须听从信号指挥 。没有接到明确的指挥信号，不得起钩或落钩。C. 文明施工要求(1) 现场施工人员，必须统一着装，佩带上岗证。(2) 施工废料必须及时清理，做到“工完、料净、场地清”。(3) 设备现场摆放必须整齐且下垫道木或方木。(4) 施工现场应用标准化安全围栏围起来，做到整齐美观。(5) 施工现场标准化设施（焊机箱、）应摆放整齐，统一布置。(6) 塔机组合及吊装采用气瓶供气，现场的氧、乙炔瓶应放在专门的氧气乙炔架子内，并且统一布置。(7) 现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。(8) 施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。12.5塔机安装质量要求12.5.1质量目标(1) 达到质量认证要求。(2) 安装、附着顶升设备完好率100%。(3) 相关安装记录齐全，真实可靠，准确率100%。(4) 确保人员和设备无损伤，顺利完成安装及顶升、附着作业。12.5.2质量保证措施及质量通病预防项次质量通病预防措施1安装及顶升附着前未对设备进行全面检查 在对整机进行安装及顶升附着作业前，拆装人员，尤其是拆装队的负责人应对塔机进行全面的检查，确保钢结构无裂纹及不可恢复的塑性变形，焊缝无开裂现象，各安全装置齐全、有效，如发现问题应及时的采取措施，以免在塔机安装及顶升附着作业过程中发生事故。2施工工艺粗糙 要求在施工准备阶段，技术人员在熟悉图纸、规范、标准的基础上，根据具体的施工条件，制定周密可行的施工技术措施。施工前作好技术交底工作，使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后，参考以往的施工经验，确定一套科学的施工方法，并在施工中不断总结经验，使施工方法日趋完善和合理。3吊索具未进行检查和使用不当 塔吊的安装及顶升附着作业的吊装工具主要是钢丝绳和卡扣，在进行吊装作业前，应对各吊装的吊索具进行全面的检查，确保钢丝绳无断丝、断股现象，对已达到报废标准的应停止使用，卡具无严重变形和磨损。在进行部件吊装时，拆装队负责人首先要对待拆除部件的重量要非常清楚，尤其是重量较大的部件，严格按照施工的方案选用吊索具，保证6倍以上的安全系数。12.5.3质量保证措施为了保证塔机安装质量，树立良好的质量信誉，全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件，实现对施工过程的有效控制，特制定以下控制措施：(1) 作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。(2) 对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。(3) 认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。(4) 班长和安全员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。(5) 对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。(6) 作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。(7) 积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。12.5.4作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1施工中防止部件磕碰和交叉作业现象R2作业工机具、卡索具完好无损，无人员、设备损伤S3各组件、零部件安全顺利安装、拆除，无损坏或变形W4做好各组件、零部件安装、拆除后清点、整理和存放工作。W5作业方法应该按照说明书和本方案要求严格执行R见证方式:R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护13塔机顶升13.6.1塔机顶升前的准备1. 塔机顶升前，必须检查套架与顶升节必须正确的连接好。2. 塔机顶升前必须检查液压顶升系统的电气连接、油管连接等是否正确， 油量、油温、油压是否正常，油缸、油泵是否工作正常，并进行试顶。3. 整理好各个标准节，在标准节连接销孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方。4. 放松电缆，长度略大于总的顶升高度，并解除塔身部位的电缆卸载件。13.6.2塔机顶升注意事项1. 顶升前塔机旋转部分必须进行配平。2. 塔机最高处风速大于7.9m/s时，不得进行顶升作业。3. 严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重（上升或下降）。4. 严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。5. 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。6. 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将顶升节落在塔身标准节上部，并用销轴将顶升节与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。7. 顶升加节前，必须确定标准节的型号，加强的标准节必须放置在普通标准节的下方，不得颠倒顺序。13.6.3顶升作业1. 用专用引进小车挂好标准节，吊至引进梁上面,塔吊再吊起一标准节进行重心配平，使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动；2. 卸下塔身最上一个标准节与顶升节连接的4组销轴；3. 将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬爪圆弧槽内）。开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起1050mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常现象，确认正常后，继续顶升；4. 顶起略超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬爪架引进横梁上的标准节至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进的标准节与引进小车上的连接螺栓，用销轴将上下标准节连接牢靠。 再将缩回油缸，将顶升节及其上部落在新的塔身顶部上，并对正，用销轴将顶升节与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作；5. 重复上述操作进行下一个标准节的顶升；6. 调整超高限位。14重大危险源和安全技术措施序号活动内容危险因素可能导制的事故控制措施实施负责人危险源具体描述1吊装作业照明灯施工现场照明灯配置不足，导致现场无充足照明。作业人员发生坠落在每个作业点安装充足的照明灯具并正常投入使用。2焊接作业焊渣施工使用电焊，焊渣散落。烧伤他人采取有效隔离防护措施，高处焊接、切割等动火作业下方必须使用防火毯。3平台作业临时施工平台临时施工平台搭设、使用不合理发生高空坠落专业人员搭设，验收合格并挂牌后方可施工，并不得超载使用。 4吊装作业安全标志被挪动现场设置的各种安全设施被挪动他用人生意外伤害现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。5高处作业高空坠物高空坠物坠物伤人高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁抛掷。平台、步道等高处作业的平台、走道、斜道搭设不规范高处坠落高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m1.2m，下道栏杆高0.5m0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。孔洞等高处作业区周围的孔洞、沟道等未设盖板、安全网或围栏。高处坠落高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、围栏；屋架或作业面下方悬空处铺设安全网。6吊装作业天气大风、恶劣气候时露天高处作业机械伤害遇有五级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。7吊装作业吊装物在吊装物下接料或逗留，坠物伤人坠物伤人起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。8吊装作业交叉作业垂直交叉作业机械伤害施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工面尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。9打磨作业飞溅飞溅伤人飞溅伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜。10作业人员状态作业人员作业人员施工态度不端正高处坠落、伤害他人施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后进入施工现场。11施工用电作业电动工具电动作业工具漏电触电伤害使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器电源接头、电线等私拉乱接电源，电源线使用不当等触电伤害严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保；用电设备的电源引线长度不得大于5m；距离大于5m时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m，且应用橡胶软电缆；电工对电源的接线、布线要执行三相五线制；工作零线与保护零线不能混用。12吊装作业钢丝绳钢丝绳达不到吊装要求吊装物坠落伤人钢丝绳必须有6倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆管、木方或胶皮。吊挂物吊挂不牢固钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。吊装物辅助起重设备负荷率超过允许范围辅助起重设备吊装一物件时：1 绑扎时应根据物件的重心位置进行绑扎；2 在起吊过程中应垂直起落，且负荷率不得超过90%。13作业人员作业作业人员典型违章行为作业人员受到伤害施工现场严禁出现下列违章行为：1、使用无齿锯时锯片未紧固。2、在转动的无齿锯片上直接研磨物件。3、使用大锤、手锤等工具时带手套。4、操作电动设备（机具）、电焊机等工作完毕后，未把控制器拨至零位、未切断电源就离开现场。5、用安全带当传递或绑扎绳使用。6、倒链（手动葫芦）的挂钩或吊钩直钩挂在物体或结构上使用。14吊装作业吊索吊挂绳夹角过大吊装物滑落伤人吊挂绳之间夹角不宜大于100，避免绳索受力过大。吊装机械及员装物起吊前未检查机械及吊装物员装物坠落伤害起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约20cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。指挥人员和操作人员指挥人员和操作人员擅离岗位机械伤害吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。指挥人员指挥人员的职责不清高空坠物1、 指挥人员使用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道。2、 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。3、 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及防障碍物。4、 指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。5、 负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全方可发出降落信号。6、 当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。7、 用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机以确保协调。8、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。15利用作业工具作业工机具工机具不合格或损坏机械伤害使用前进行检查、维修作业人员操作非本专业工机具严禁操作非本专业的工机具。施工触电触电伤害施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下手拉葫芦手拉葫芦使