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文档简介

行业资料:_密闭空间作业的安全管理模式单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 11 页密闭空间作业的安全管理模式密闭空间作业是石油化工企业比较频繁的危险作业,若控制失误,将发生火灾、爆炸、中毒等事故。因此,分析密闭空间作业的事故成因,探讨其安全管理模式,是石油化工企业预防事故的关键工作之一。1事故成因分析(1)密闭空间存在危险状态密闭空间内残留具有一定危险性的介质。密闭空间通风不畅、照明不良,内部设备的外部动力未断电。密闭空间作业场地狭窄或活动空间较小,使作业人员出入困难,不利相互联系和作业监护。密闭空间内一般温度高、湿度大,使作业人员能量消耗大,易疲劳。密闭空间的动火作业、高处作业或多工种、多层交叉作业不符合相关标准或安全规定的要求。(2)作业人员有不安全行为从事密闭空间作业的相关人员缺乏专项安全教育,不具备相应的安全作业技能和心理素质。作业中有违章指挥、违章作业和违反劳动纪律行为。(3)安全管理有缺陷企业没有落实密闭空间作业的安全生产主体责任,对密闭空间作业的安全生产工作不重视,安全管理不到位。企业未排查密闭空间作业的事故隐患。企业未建立针对密闭空间作业的事故应急救援预案,未给作业人员配备个人防护器材。2安全管理模式(1)作业前的安全准备危险有害因素的辨识与确定。a对密闭空间的结构、机械动能设备、介质性质、内外物质连接、照明、温湿度、氧气含量、通风和交叉作业等危险有害因素进行辨识。b对密闭空间内所有气体进行采样分析,用定性和定量方法对危险有害因素的强弱进行确定。制定作业方案。a密闭空间作业的安全生产主体责任,作业单位应具备的安全资格。b密闭空间作业的安全生产责任制、安全生产管理制度和安全生产操作规程。C密闭空间作业的现场指挥人员、安全管理人员、作业人员、监护人员等应具备的安全知识、安全技能和心理素质。d密闭空间存在危险有害因素的结论。e密闭空间作业安全管理程序、内外信息联络的条件和方式。制定安全防护措施。a安全隔离。密闭空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道、孔、洞等应采取插入盲板或拆除一段管道或严密封堵等方式进行有效隔离,与外界连接的动力电源应在停机后切断,上锁并加挂警示牌。b清洗或置换。根据介质的特性,用蒸汽、热水或惰性气体等对密闭空间进行清洗或置换,并达到下列要求:氧含量:一般为1821,在富氧环境下不大于235。有毒气体(物质)浓度:符合工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2xx)的规定。可燃气体浓度:被检测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4时,其被测浓度不大于05(体积百分比);当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4时,其被测浓度不大于02(体积百分比)。C安全教育。对参加密闭空间作业的所有人员进行专项安全管理、安全知识、安全技能和安全心理教育,考核不合格者不准上岗作业。d配备个人防护用品。给参加密闭空间作业的所有人员配备岗位所需的符合标准要求的个人防护用品,作业器材符合安全规程的规定。制定事故应急救援预案。a根据危险有害因素确定的结论,预测密闭空间作业过程中可能发生的事故,制定有针对性的事故应急救援预案。b准备应急救援器材,培训应急救援人员,并进行演练。办理密闭空间安全作业证。a密闭空间安全作业证由作业单位办理,密闲空间所在单位负责人审批,无密闭空间安全作业证不准作业。b一处密闭空间、同一作业内容,办理一张密闭空间安全作业证;当密闭空间的工艺、环境条件改变时,必须重新办理密闭空间安全作业证。C.密闭空间安全作业证的审批人应履行审批职责。(2)作业过程的安全规定确认。作业前,现场指挥人员和安全生产管理人员对作业前的安全准备工作是否落实进行确认,有一项未落实严禁作业。通风。a打开所有的孔、洞、门等,对密闭空间进行自然通风,必要时可采取强制通风。b采用管道通风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析;禁止向密闭空间充氧气或富氧空气。定时监测。a作业前30min内,应对密闭空间有代表性的采样点进行气体采样分析,4分析合格后方可进入作业。b作业期间至少每2h监测1次,若监测分析结果有明显变化应加大监测频率;作业期间中断作业超过30min时,应重新监测分析;情况异常时,立即停止作业,撤离作业人员;经现场处理,采样分析合格后方可恢复作业。C涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。安全用电。a密闭空间作业的照明电压应小于等于36v,在潮湿容器或狭小场地作业时,照明电压应小于等于12v。b使用超过安全电压的手持电动工具或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。C临时用电的线路应符合标准规定。监护。a密闭空间作业时,必须在其外面设专职监护人员。b监护人员必须履行职责,随时与密闭空间内的作业人员进行联系;有异常情况时,及时制止作业。其它。a密闭空间作业时,应在其外面设置安全警告标志,并保持出入口畅通。b在密闭空间进行高处作业、动火作业或多工种、交叉作业时,其作业应符合相应标准和安全规定的规定。(3)作业后的安全处理清点作业人员,清理作业材料和工具,经确认无误后,由作业单位负责人签字验收。作业单位与密闭空间所在单位共同检查密闭空间作业现场,确认无问题后签字交接,并封闭密闭空间。第 6 页 共 11 页密闭空间作业管理守则第一条.为加强公司安全生产工作,保障进入有限空间作业人员的安全和健康,防止缺氧窒息、有毒气体中毒等事故的发生,特制定本准则。第二条.定义1.危险空间作业是指作业人员进入存在危险有害因素(如有缺氧危险、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体危险)且受到限制和约束的封闭、半封闭设施及场所的作业。2.工厂密闭空间包括有:粪池、下水道、消防池、水塔等。3.各密闭空间位置4.各房屋楼顶:消防池、水塔。5.广场周边:下水道、化粪池。第三条.适用范围1.本准则适用于作业人员进入有缺氧危险、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体等危险因素,所有受到限制、约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。2.本准则适用于公司区域内一切从事上述危险作业场所的单位。第四条.权责1.行政部对从事有限空间危险作业场所作业进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。第五条.作业要求与主要安全防护措施1.因工厂没有测试气体之相关仪器在操作方面也不专业,故检测方面需外请东莞市卫生检验中心过来检测。2.按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体,严禁进入该作业场所。3.确保有限空间危险作业现场的空气质量。其有害有毒气体、可燃气体、必须符合国家标准的安全要求。4.根据测定结果采取相应的措施,在有限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业,并记录所采取的措施要点及效果。5.在进入密闭空间之前,应先将密闭空间打开通风10-30分钟,使密闭空间内的有害气体可流出,并用风扇或相关送风系统,进行将大量空气送入密闭空间,使存在的有害气体浓度可被稀释。6.在每次作业前,必须确认其等符合安全并制定事故应急救援预案。第六条.作业中1.在密闭空间危险作业进入过程中,应加强通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。2.作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或12伏以下的安全灯。3.有可燃气体存在的作业现场,必须做好防火防爆炸相关措施。4.在危险作业场所,必须采取充分的通风负气措施,严禁用通风换气。5.作业人员进入密闭空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。6.进入有限空间危险作业场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。7.当发现缺氧或检测仪器出现报警时,必须立即停止危险作业,作业点人员应迅速离开作业现场。8.如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作业场所的有关人员。9.严禁无关人员进入有限空间危险作业场所,并应在醒目处设置警示标志。10.在有限空间危险作业场所,必须配备抢救器具,如:呼吸器具、梯子、以及其它必要的器具和设备,以便在非常情况下抢救作业人员。11.当发现有缺氧时,作业人员应立即组织急救和联系医疗处理。12.当作业人员在特殊场所(如密闭设备等)内部作业时,如果供作业人员出入的门或盖不能很容易打开且无通讯、报警装置时,严禁关闭门或盖,必须要有人员在出入口接应,并监控,避免发生意外。13.当作业人员在与输送管道连接的密闭设备(如油罐、储罐等)内部作业时必须严密关闭阀门,装好盲板,并在醒目处设立禁止启动的标志,并断开作业开关。14.当作业人员在密闭设备内作业时,一般打开出入口的门或盖,如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时,严禁关闭出入口的门或盖。第七条.作业管理1.进入有限空间危险作业应履行申请手续,经有限空间危险作业场所负责人审批后,方可进入作业。2.进入有限空间危险作业期间,严禁同时进行各类与该场所相关的作业。3.进入有限空间危险作业人员职责:A.严格按照已审批的任务、地点、时间作业。B.作业前应检查作业场所安全措施是否符合要求。C.按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。D.熟悉应急预案,掌握报警联络方式。4.作业监护的职责:A.监护人必须有较强的责任心,熟悉作业区域的环境、工艺情况,能及时判断和处理异常情况。B.监护人应对安全措施落实情况进行检查,发现落实不好或安全措施不完善时,有权提出暂不进行作业。C.监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系,发现异常,应及时制止作业,并立即采取救护措施。D.监护人应熟悉应急预案,掌握和熟练使用配备的应急救护设备、设施、报警装置等,并坚守岗位。5.禁止以下作业:A.无办理审批

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