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胜宏科技(惠州)有限公司 VICTORY GIANT TECHNOLOGY(HUI ZHOU)CO.,LTD文件名称：防焊课B线磨刷作业标准书文件编号： SH1-3M-239 版 本： A3 页 次： 6页 制订部门： 制造部 制订日期： 2010年10月09日 修订履历表次数修订前版本修订日期修订页次修订内容申请人1/新制订肖辉2A2008.11.117整体内容做修改石庆阁3A12009.04.143、4、7修改4.6.5、4.6.8、4.6.3和第5条中的内容杨昌权4A22009.12.303修改第4.6.1、4.6.2条中的内容姜兰升5A32010/10/11/增加图文并茂杨健琦6.A42010/12/043修改作业方式第15点中的内容。杨健琦修订： 审核： 胜 宏 科 技（惠 州）有 限 公 司VICTORY GIANT TECHNOLOGY(HUI ZHOU)CO.,LTD文件名称防焊课磨刷作业标准书文件编号SH1-3M-239制订部门制造部制订日期2010年10月09日页次2/61目的: 便于磨刷人员作业，使员工有据可循，以符合要求并确保产品质量，提高效率。2适用范围: 适用于湿膜磨刷作业人员。3作业流程 进料酸洗 加压水洗下刷1#上刷2#下刷3#上刷4#下刷5#上刷6#高压水洗加压水洗 市水洗 吸干冷风吹干强风吹干热风烘干出料 。3.1作业目的：去除板面氧化、油污、粗化铜面、提高板与油墨的结合力.3.2作业内容：作业流程及图解说明使用工具作业方法启动按钮 磨痕测试水阀开关. 总水阀开关. 开机程序 传送速度烘干温度 烘烤温度显示 传送速度显示 水破实验板磨痕测量位置 磨痕测量 水破实验 药水化验单投板机放板 药水化验通知单 放板方式 量杯直尺光基板1. 开启总电源,总水阀及气阀。2. 按自动启动按钮。启动机器设备。3.依流程顺序开启所有加热系统,以便使机台预热.烘烤温度标准9510.待温度达到要求后方可启动机器4.启动传送开关,并调整之适当作业速度。传送速度标准2.5M-3.5M.5.磨痕的要求使用一块500300与生产板厚基本一致的(0.2mm)铜板做磨痕测试，（进入人机界面进入磨痕测试界面）.标准为815mm、上下磨痕均匀。最宽最细相差不超过2mm.否则重新调试磨痕、磨痕合格后方可生产.6. 开工前做一次水破测试：每班一次，将磨好的板放入水中、成45度角拿出，开始计时、到表层水膜破裂为止，时间15秒。7. 酸洗浓度控制范围3%-5%(每班分析一次)，酸洗缸每班更换一次、并对酸洗缸滤网进行清洗。酸洗温度2035。8. 放板时需戴防静电手套双手小心拿板。双手哪对角板边、严格尊守公司基板十禁止。.使用投板机进行放板。放板时必须PIN孔一致、且文字面朝上，镀金手指板刷磨时必须顺着金手指方向,以免刮花金手指.制作审核核准杨 健 琦 宏 科 技（惠 州）有 限 公 司VICTORY GIANT TECHNOLOGY(HUI ZHOU)CO.,LTD文件名称防焊课磨刷作业标准书文件编号SH1-3M-239制订部门制造部制订日期2010年10月09日页次3/6作业流程及图解说明使用工具作业方法放板须左右错开放板。磨刷接板动作标准 放板方式 接板方式 时间标示60PNL/叠错开放置，批管卡跟板走 叠板方式 时间标示 水洗压力表吸水海棉清洗 压力显示 吸水海棉清洗刷毛长度测量吸水海棉清洗记录表 吸水海棉清洗记录 刷毛长度测量 火山灰添加槽电流显示器 磨刷电流显示 火山灰槽 9. 放板时必须左右交错、板与板之间的距离保持在35CM. 放完一个料号在放另一个料号时需间隔一定距离、以方便接板员工准备钢架。10. 接板时应戴防静电防氧化手套，拿板时双手拿板边，需避免触摸板面. 接板时应循环检查板面是否有氧化、杂物、磨板不良。11.前站来料按60PNL/叠左右错开放置。且批管卡须跟板走。12. 接板后每架板需填写防焊内部时间标示，务必做到有板必有标识，以便追溯。13. 加压水洗压力控制范围1.5-3.0kg/cm2、高压水洗压力控制范围71kg/cm. 水洗缸每班更换一次. 每周一次清洁水洗缸盖及缸连体部分水洗段传送辘、缸内壁。每班检查喷嘴、清洗堵塞之喷嘴一次.14. 吸水海棉每两小时清洗一次、每周用洗衣粉清洗一次，上面的压力弹簧不可丢失.清洗完后须填写清洗记录。15. 火山灰磨刷为1000目的尼龙刷.火山灰前段磨刷为500目的尼龙针刷（仅用于B线），磨刷电流控制在2.02A。新磨刷毛长为20mm，当用至毛长101mm时更换。B线尼龙针刷在生产退洗板及S074系列、S108系列时开启，其它状况下可不开启使用。16. 火山灰浓含量控制在16-22%、每班测量一次、每班更换一次、每次更换一次性加15kg火山灰。17. A超声波功率必须达到80%每班点检进行调整。18.药水化验添加须配带好防护工具（围裙，防护面罩，耐酸碱手套，胶鞋）.制作审核核准杨 健 琦胜宏科技(惠州)有限公司VICTORY GIANT TECHNOGY（HUI ZHOU）CO.,LTD文件名称防焊课磨刷作业标准书文件编号SH1-3M-50制订部门制造部制订日期2009年06月25日页次4/6防焊前处理出板温度测量流程图序号作业步骤作业示意图作业说明1开机依操作标准执行开机作业。2取测温仪测温仪型号:单点式测温仪。3取板取测试板9PNL（测试板要求:板厚1.6mm，排版面积3SF2）。4放板待刷磨机显示温度达到标准(1055)范围内开始放板,速度:2.30.2m/min。5测试板运行方向板子出烘干后到达第1个滚轮处开始测量,测量方式定义:将感温探头接触点垂直放在板面基材处,停留2Sec后读数,按示意图所示测量板子,每PNL板测量一个点,具体测量方式见左图,同一料号连续测量9PNL板,不同的板每一点测量三次(出板温度标准60)。6记录每测一个点将数据记录在防焊前处理出板温度测量记录表中(测量时需二人配合,一人测量,一人记录)。7确认温度是否异常/用所测量之温度与标准温度对比,确认测量温度与标准温度是否在2范围内,若达不到标准时,须通知组长(含)以上人员处理。制作审核核准杨 健 琦文件名称防焊课磨刷作业标准书文件编号SH1-3M-239制订部门制造部制订日期2010年10月09日页次5/64.参数设定：流程名称项目控制范围测量方法检查次数检查频率控制方法措施传送速度板厚3.0m2.53.5m/min速度显示器14H/次设备设定调整酸洗段酸洗浓度35化验分析14H/次记录表调整酸洗压力1.53/C压力表14H/次设备设定调整酸洗温度2035温度显示器14H/次设备设定调整水洗段水洗压力1.53.0/C压力表14H/次4H/次调整磨刷段磨痕宽度815mm直尺14H/次实际测量调整水破时间15See秒表14H/次记录表调整磨刷更换频率101mm直尺1每班测量更换吸水海棉更换频率一周一次/1每班记录表更换火山灰含量16-22%量桶1每班记录表调整自来水过滤棉心更换频率每月一次/1每班记录表更换水洗加压水洗压力1.53.0/C压力表1每班设备设定调整高压水洗压力71/C压力表14H/次4H/次调整烘干烘干温度9510温度显示器1每班设备设定调整5.首件控制及返工流程：5.1首件控制：产品检查项目制作方法工具或仪器检查方法接收标准备注L/Q磨板表观1） 根据板的厚度调试磨痕。2） 以一块板通过前处理。3） 检查是否有以下缺陷：氧化 水渍 杂物或胶迹等4） 首板合格后可批量生产。5） 不合格者允许返磨两次。/目测无氧化、水迹、胶迹、杂物及磨板过度。因故障停机维修后需重做首件、正常停机超过2小时需重做首件。YES5.2返工流程：问题板返磨检板出板至丝印岗位6.保养操作：6.1日常保养：保 养 内 容频 率操作人检查人备注清洁机身表面及工作环境每班一次操作工领班/清洗缸内壁换水及清洁每班一次操作工领班/清洁吹风口及风刀每班一次操作工领班/润洗、清洗吸水海绵每2H一次操作工领班/压水辘清洗每班一次操作工领班/清洁水洗缸盖与缸体连接部分每周一次操作工领班/清洁风干段过滤器底下周围环境每周一次操作工领班/清洁烘干传送辘底下环境每周一次操作工领班/清洁烘干传送辘每周一次操作工领班/清洁水洗段传送辘、缸内壁每周一次操作工领班/制作审核核准杨健琦文件名称防焊课磨刷作业标准书文件编号SH1-3M-239制订部门制造部制订日期2010年10月09日页次6/68安全事项和应急方案：8.1更换或添加药水作业时必须戴好防护面罩、防护手套、穿上水鞋等防护工具。8.2 添加时先把硫酸倒入量杯中、按所需添加、必须先加水到标准液位后再加硫酸、并缓缓不断变换位置的倒入酸洗槽中。8.3 将倒过硫酸的杯子用清水冲洗干净、拎紧硫酸桶盖子、放于指定区域。8.4 临时停电应急程序：8.4.1临时停电后、按下停止按钮、关闭开机主电源、总电源、机器内的板全部取出、作待返工处理。8.4.2来电后、依次打开总电源、开机电源、烘干及水洗、最后开启传送、打开其它操作开关。检查各参数正常后便可重新生产。8.4.3停电时机器内的板重新作前处理。8.5 临时停水应急程序：停止磨板、线内所有的板从预热前取出、待来水后作翻磨处理。8.6 磨板药水不合格时应急程序 ：8.6.1若药水分析结果超出工艺范围、应立即停