钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别.doc

钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别 钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别按照钢材断口检验法（GB/T1814-1979），该标准适用于结构钢，滚珠（轴承）钢，工具钢及弹簧钢的热轧、锻造、冷拉条钢和钢坯。其它钢类要求作断口检验时可参照该标准。 1纤维状断口纤维状断口又称韧性断口。此类断口呈纤维状，无金属光泽，颜色发暗，看不到结晶颗粒，断口边缘常常有明显的塑性变形。出现这种纤维状断口形貌，表明钢材具有较好的塑性和韧性。 2结晶状断口 此种断口常出现于热轧或退火的钢材中，断面平齐，呈银灰色，具有强烈的金属光泽，有明显的结晶颗粒。此种断口说明在折断时未发生明显的塑性变形，属脆性断口。 3层状断口 其特征是：在纵向断口上，沿热加工方向呈现出无金属光泽的，凹凸不平的、层次起伏的条带，条带中伴有白亮或灰色线条。这种缺陷类似于劈裂的木纹状。 4白点断口 白点断口上呈圆形或椭圆形的银白色亮点，斑点区域内的晶粒一般要比基体晶粒粗。白点有时也会呈鸭嘴形裂口，其尺寸变化较大，可由几毫米到几十毫米，有时达100mm以上，白点缺陷一般分布于偏析区，白点有时也会沿加工变形方向分布。 白点缺陷是钢中氢和内应力共同作用所造成的。它属于破坏金属连续性的缺陷。具有白点缺陷的钢材延伸率很低，其断面收缩率和冲击韧性降低更显著。有白点缺陷的钢件在热处理时往往容易形成淬火裂纹，有时开裂。因此，白点缺陷在钢中是不允许存在的。 5缩孔残余断口 缩孔残余断口在纵向的轴心区，呈非结晶结构的条带和疏松带，有时其上伴有非金属夹杂物或夹渣，淬火后试样沿着条带往往有氧化色。 这种缺陷一般产生在钢锭头部的轴心区，主要由于钢锭在凝固时补缩不均或热加工时切头过少等原因所致。它有时会在一定长度的钢材中贯穿存在。它属于破坏金属连续性的缺陷。 6气泡断口 气泡断口的特征是：沿热加工方向呈内壁光滑、非结晶的细长条带。气泡断口分皮下气泡断口和内部气泡断口两类。 钢中气泡主要由于钢液中气体含量过多、浇铸系统潮湿、钢锭有锈等原因所致。它属于破坏金属连续性的缺陷。 7非金属夹杂物（肉眼可见）及夹渣断口 这类缺陷在纵向断口上呈现不同颜色（灰、浅黄、黄绿色等）非结晶的细条带或块状缺陷。其分布无一定规律性，在整个断口上均可出现。 8黑脆断口 这类缺陷在断口上呈现出局部或全部的黑灰色，严重时可看到石墨颗粒。 黑脆缺陷主要是由于钢中发生石墨化所造成的。石墨（石墨化钢除外）破坏了钢的化学成分和组织的均匀性，使淬火硬度降低，性能变坏。一般出现在多次退火后的共析和碳素工具钢中，或含硅的弹簧钢中。黑脆缺陷不能用热处理或热加工方法改善和消除。 9石状断口 这类缺陷在断口上表现为无金属光泽、浅灰色、有棱角、类似碎石块状，轻微时只有少数几个，严重时可布满整个断口。 石状断口表征：钢件已严重过热或已经发生过烧，使钢的塑性及韧性大大降低，特别是韧性降低尤为显著。钢件一旦出现石状断口，通常无法挽救。 10萘状断口 这种缺陷的特征是，断口上有弱金属的亮点或小平面，由于各个晶粒位向不同，这些小平面闪耀着荼晶体般的光泽。 这种缺陷在结构钢和高速钢的断口上均可见到。高速钢中典型的萘状断口