物流S10-3-43 宁可 仓储实训报告.doc

仓储管理实训报告仓储管理课程实训报告专 业物流管理班 级S2010-3学号43学生姓名宁可指导教师颜浩龙二O一一年十二月目录一 摘要4二 实训目的4三 实训地点4四 实训时间4五 实训内容4六 地牛的操作流程及注意事项41.1.1 地牛的操作流程41.1.2 地牛的操作注意事项5七 半自动堆高的操作流程及注意事项51.1.1操作流程5（1）行驶5（2）堆垛5（3）卸货51.1.2 注意事项5八 半自动打包机的操作流程及注意事项61.1.1 操作流程6（1）装带6（2）穿带6（3） 操作61.1.2 注意事项6九 手动打包机的操作流程及注意事项71.1.1 操作流程71.1.2 注意事项7十 物流竞赛软件的操作流程及注意事项81.1.1 操作流程81.1.2 注意事项8十一 仓储软件的操作流程及注意事项91.1.1 操作流程9（1）设置物料信息9（2）查看实验题目中提示的仓位是否存在,若无,根据下面新增进行增加,若有,可直接使用。9（3） 入库计划9（4） 入库接单10（6） 验货10（7） 安排仓位10（8） 入库确认10（9） 出库计划单10（10） 出库接单11（11） 出库拣选11（12） 出库装卸11（13） 出库确认11（14） 月台配货111.1.2 注意事项12十二 总结12一 摘要“仓” 即仓库, 为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称, 可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等, 具有存放和保护物品的功能。 “储” 即储存、储备, 表示收存以备使用, 具有收存、保管、交付使用的意思。 仓储就是指：通过仓库对商品与物品的储存与保管 。仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。 仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。二 实训目的了解地牛、半自动堆高机、打包机、物流竟赛软件、仓储软件的使用练习三 实训地点5教407四 实训时间18周星期一到星期五五 实训内容地牛的使用练习，半自动堆高机的使用练习，打包机的使用练习，物流竟赛软件使用练习，仓储软件的使用练心六 地牛的操作流程及注意事项1.1.1 地牛的操作流程手动托盘车与电动托盘车都是用于平面点到点搬运的工具。小巧灵活的体型使手动托盘车几乎适用于任何场合。但是由于是人工操作，当搬运2吨左右较重的物品时比较吃力，所以通常用于15米左右的短距离频繁作业，尤其是装卸货区域。在未来的物流各环节中，手动托盘车也将承担各个运输环节之间的衔接作用，在每一辆集卡或货车上都配备一辆手动托盘车，将使得装卸作业更加快捷方便，并且不受场地限制。当平面搬运距离在30米左右时，欧力特电动叉车公司的电动托盘车无疑是最佳选择，行驶速度通过手柄上的无极变速开关控制，跟随操作人员步行速度的快慢，在降低人员疲劳度的同时，保证了操作的安全性。 拉货时注意重心不要偏就好的！1.1.2 地牛的操作注意事项（1）拉货时注意重心不要偏就好的（2）人不能站在上面（3）不能超过运输的通道（4）把它抬起来的时候，要轻轻的抬起，不能一下子抬起来七 半自动堆高的操作流程及注意事项1.1.1操作流程（1）行驶车辆行驶以前检查刹车和泵站的工作状况，并确保蓄电池被完全充电，双手握住操纵手柄，用于车辆慢慢向工作货物行驶，如果要停车，可用手刹制动或用脚刹使车辆停车。（2）堆垛保持货物低位小心接近货架，提升货物到货架平面的上方；慢慢向前移动，当货物处在货架上方时停止，在这个点上放下货盘并注意货叉不会给货物底下的货架施力；确保货物处在安全位置；缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置；放到底货叉到堆垛车可以行驶的位置。（3）卸货在货位叉底位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底；回退堆垛车让货叉移出货盘；开起货叉到达到要求的高度慢慢移动到待卸货盘处，同时确保货叉容易货盘并且货物处在货叉的安全位置上；提升货叉直到从货架上被抬起；在通道中慢慢后退；缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障碍。1.1.2 注意事项（1）货物提升过程中，转向和刹车操作必须缓慢，小心（2）启动时保持适当的启动速度，不应过猛；（3）注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行；（4）叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以房烧坏电器元件和损坏齿轮。（5）行驶与提升不宜同时进行；进口泵 阀门（6）注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业；（7）转变时要提前减速八 半自动打包机的操作流程及注意事项1.1.1 操作流程（1）装带 装上带卷，上紧手柄（在工具箱内）。（2）穿带A、低台半自动打包机 先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝。然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘。将带头穿过导带轮A导带片导带轮B，直到看见面带头穿出机器台板。B、高台半自动打包机打开左门，放入带盘，再打开右门，将带头穿过导带轮A导带轮B，再将带头穿过右门下孔，关上右门，再将带头穿过小架右门上孔导带轮C导带片导带轮D，直到看见带头穿出机器台板。（3） 操作完成装带及穿带后，打开打包机前面板上电源开头，约1分钟后烫头温度即已达到工作要求，打开电机开头，打包工作即可开始。1.1.2 注意事项1、高度170MM和190MM的带卷应分别上紧。2、为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。3、.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制，花线为接地零线，作漏电保护。4、.操作时请勿将头手穿过带子的跑道。 5、请勿用手直接触摸加热片。6、.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。7、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。 8、输带滚轮表面请勿粘油 。9、机器不用时切记拔掉电源.。10、勿随意更换机器上的零件。 11、主要零部件要经常用油润滑。九 手动打包机的操作流程及注意事项1.1.1 操作流程1、首先将打包物体置于的打包机中间，打包机受到捆扎信号，制动器放开，主电机启动。2、右顶体上升顶住右带，T型导板后退，接近开关感应到退带探头，主电机停转，制动器吸合。3、打包带退带，电机转动，退带0.35秒后收紧捆在物体上。4、主电机二次启动。制动器吸合大摆杆二次拉带，左顶体上升，压紧下层带子的适当位置。5、加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，中顶刀下降，使两带子牢固粘合。6、中顶刀下降，左右顶刀同时下降，加热片复位，滑板后退，T型导板复位。7、接近开关感应到送带探头，送带电机启动，带动打包带送带，大摆杆复位，打包带头顶到T型导板上，接近开关感应到双探头 ，主电机停转，刹车吸合。1.1.2 注意事项1、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线，作漏电保护。2、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。3、请勿用手直接触摸加热片。4、勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。5、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。6、输带滚轮表面请勿粘油。7、机器不用时切记拔掉电源。8、勿随意更换机器上的零件。9、手动打包机的主要零部件要经常用油润滑。十 物流竞赛软件的操作流程及注意事项1.1.1 操作流程1、打开操作系统，输入用户名和密码，点击登陆进入物流大赛软件操作主页面2、点击基础数据与仓库信息进入到仓库信息列表页面3、新增仓库，点击新增按钮，进入到新增页面4、保存仓库信息5、重复234步6、点击基础数据与仓库信息进入到托盘信息列表页面7、新增仓库，点击新增按钮，进入到新增页面8、保存托盘信息9、点击基础数据与仓库信息进入到物料信息列表页面10、新增物料，点击新增按钮，进入到新增页面11、保存物料信息12、新增客户信息，并保存13、进行入库、出库、库存管理的工作14、总之，根据要填的要求，每一步每一步的往下做，把每次填的信息全部完成1.1.2 注意事项1、每种该填的，每一样信息，都要按照要求来做，哪些是必须要输入的，必填的，都要填好2、入库作业，首先要把自己的信息填进去，注意在填的时候一定要填自己的学号，入库时分很多步骤，每一步都要严格按照要求来做，该填的填，不要填的不要乱去弄3、信息的核对要正确，如果每一步错了，以后的就全部会错4、入库时的组托与上架，一定要按照电脑上的操作，然后才用那个仪器扫描正确的信息，不然是不会对的5、出库时也同样要注意跟入库的差不多，出库要确认出库时的数量，然后再用那个仪器去扫描，输入匹配的数据6、总之，每输入一步信息，都要是正确的，严格按照上面的要求去做十一 仓储软件的操作流程及注意事项1.1.1 操作流程（1）设置物料信息第一步：点击【基础数据/物料信息】进入物料信息列表页面；第二步：点击【新增】按钮进入新增页面；第三步：根据实验题目提供的物料信息，录入物料。（2）查看实验题目中提示的仓位是否存在,若无,根据下面新增进行增加,若有,可直接使用。A、新增仓库第一步：点击【基础数据/仓库信息】进入仓库列表页面；第二步：新增仓库信息。点击【新增】进入仓库新增信息完善页面；第三步：填写新增仓库信息。第四步：保存新增信息，保存后，以平仓为例。B、新增仓库区域第一步：点击【基础数据/区域信息】进入仓库列表页面；第二步：新增区域信息。点击【新增】进入区域新增信息完善页面；第三步：增写仓库区域信息第四步：保存新增的区域信息，保存。C、新增仓位信息第一步：第一步：点击【基础数据/仓位信息】进入仓库列表页面；第二步：新增仓位信息。点击【新增】进入仓位新增信息完善页面；第三步：增写仓位信息，并保存。（3）入库计划第一步：点击【计划调度/入库计划】进入到入库计划列表页面；第二步：新增入库计划单：点击【新增】按钮，进入到新增页面；第三步：完善入库计划单表头信息；第四步：选择物料及单位后，点击【确定】按钮第五步：输入计划入库的数量；第六步：点击【保存】按钮进行保存；第七步：选择新增入库计划单，点击【审核】按钮进行审核操作。（4）入库接单第一步：点击【入库作业/入库接单】，进入到入库接单列表页面第二步：新增入库作业单：点击【新增】按钮，进入到入库计划单选择页面，即选择要进行入库操作的计划单；第三步：选择需入库的计划单，点击【下一步】，进入到入库安排第四步：制定入库，安排入库时间和入库调度员；第五步：【保存】入库安排，返回入库接单列表页面，此时入库作业单的状态为：未审核；第六步：【审核】入库单，审核（6）验货第一步：点击【入库作业/验货】进入验货单列表页面第二步：点击【新增】按钮，进入到需验货的入库单列表第三步：选择入库单，点击下一步，进入验货单验货结果记录页面第四步：点击【审核】按钮，进行验货确认（7）安排仓位第一步：点击【入库作业/安排仓位】进入入库单列表页面第二步：选择入库单，点击【安排仓位】，进入到摆货策略选择页面第三步：选择物料后，再选择摆货策略，点击【安排仓位】，进入到仓位摆货第四步：选择仓位输入摆货数量第五步：摆货完毕，点击【摆货确认】，保存摆货信息（8）入库确认第一步：点击【入库作业/入库确认】按钮，进入到入库单列表第二步：入库确认：点击【确认】按钮，完成入库确认，入库单状态由已上架更新为已入库（9）出库计划单第一步：点击【计划调度/出库计划】进入到出库计划列表页面第二步：新增出库计划单：点击【新增】按钮，进入到新增页面第三步：完善出库计划单表头信息第四步：完善物料明细：点击【新增】按钮，选择物料：第五步：选择物料及单位后，点击【确定】按钮，新增出库计划单页的物料明第六步：点击【保存】按钮，返回到出库计划列表；第七步：选择新增出库计划单，点击【审核】按钮进行审核操作(10) 出库接单第一步：点击【出库作业/出库接单】，进入到出库接单列表页面；第二步：新增出库作业单：点击【新增】按钮，进入到出库计划单选择页面，即选择要进行出库操作的计划单；第三步：选择需出库的计划单，点击【下一步】，进入到出库安排；第四步：制定出库，安排出库时间和出库调度员第五步：【保存】出库安排，返回到出库接单列表页面，此时出库作业单的状态为未审核第六步：【审核】出库单：（11）出库拣选第一步：点击【出库作业/出库拣选】，进入到出库拣货列表：第二步：选择出库单，点击【拣货】，进入到货物信息页面第三步：选择出库物料，再点击【拣货】按钮，进入到仓位拣货页面；第四步：拣货第五步：拣货完毕，点击【保存】，系统自动返回到拣货方式选择页面，显示该物料的仓位拣货情况第六步：确认拣货：所有拣货完毕，返回到出库拣货单列表页，选择已拣货的出库单，点击【拣货确认】进行确定（12）出库装卸第一步：点击【出库作业/出库装卸】，进入到出库装货单列表；第二步：点击【新增】